專利名稱：O型圈軟硬座針型閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種O型圈軟座或硬座針型閥，尤其涉及其中上壓蓋與閥桿之間的密封以及軟座針型閥的閥桿與閥座結(jié)合面的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)軟座針型閥或硬座針型閥填料和閥桿之間密封，是靠壓緊內(nèi)部填料壓蓋，使其對(duì)填料函中的填料形成軸間擠壓力，從而使填料變形成對(duì)閥桿與壓蓋的密封比壓來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。如果針型閥工作在高壓工況下，這種密封結(jié)構(gòu)就無(wú)法滿足需要，進(jìn)而導(dǎo)致“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的產(chǎn)生。從密封機(jī)理上而言，這種密封屬于強(qiáng)制性密封，換言之是屬于一種堵漏式被動(dòng)密封，由于填料在壓蓋軸局壓緊力作用下產(chǎn)生變形，其彈性變形力造成密封比壓是沿著閥桿軸向由閥體外側(cè)向內(nèi)遞減，而介質(zhì)的泄露壓力則相反，是由內(nèi)向外遞減的，這就導(dǎo)致了密封效果難盡人意的結(jié)果。從結(jié)構(gòu)上而言，填料函設(shè)置在閥蓋頂部，承壓殼體之外，這就破壞了閥門(mén)做為承壓設(shè)備的承壓殼體的完整性，從先天上造成了填料泄露的必然結(jié)果。傳統(tǒng)的針型閥的密封為線密封，對(duì)閥尖和閥座的硬座要求很高，一體式的閥桿更對(duì)線密封磨損很大，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致針型閥的內(nèi)漏。
多年來(lái)，為了解決高壓工況下針型閥填料部和關(guān)閉密封部泄漏這一難題，國(guó)內(nèi)外閥門(mén)界采取了各種各樣的方法，諸如增加填料函深度，變換填料的幾何形狀，在填料部設(shè)置隔離環(huán)等等。應(yīng)該說(shuō)，這些措施對(duì)解決針閥填料部泄漏取得了一定的效果，但尚未根本上解決問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的O型圈軟座或硬座針型閥，以克服現(xiàn)有軟硬座針型閥存在的上述缺陷。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的O型圈軟座或硬座針型閥，包括閥體、閥座、上閥蓋、閥桿，上閥蓋連接閥體，閥座位于閥體中部，上閥蓋內(nèi)腔下部依次放置O型密封圈、方形密封圈和擋圈，閥桿穿過(guò)O形密封圈、方形密封圈和擋圈，閥桿的下部與閥座結(jié)合，擋圈的下部同閥體及閥座面結(jié)合，上部與方型密封圈結(jié)合，為O型密封圈與方型密封圈定位。
采用上述技術(shù)方案，可以有效提高軟座或硬座針型閥的密封性能，尤其在高壓狀態(tài)下的密封性能，具有結(jié)構(gòu)牢固、使用性能穩(wěn)定、無(wú)泄漏、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于石油工業(yè)(行業(yè))和其它容易導(dǎo)致閥門(mén)失效的高壓，含磨料的氣體和液體介質(zhì)服務(wù)領(lǐng)域。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例O形圈軟座針型閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1O形圈軟座針型閥的整體拆裝示意圖。
圖中，1、閥體，2、上閥蓋，3、閥桿，4、方型密封圈，5、O型密封圈，6、擋圈，7、手柄，8、頂絲，9、定位銷，10、防塵蓋，11、閥座，12支撐片。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，本實(shí)施例是一種O型圈軟座針型閥，由閥體1、上閥蓋2、閥桿3、手柄7、O型密封圈5、方型密封圈4、檔圈6、閥座11、防塵蓋10、頂絲8、定位銷9組成。閥體1由方鋼成型制作，兩端連接管道；上閥蓋2連接閥體1，上閥蓋2內(nèi)腔下部自上而下依次放置O型密封圈5、方型密封圈4和檔圈6；O型密封圈5為球型圓圈狀，材質(zhì)最好采用氟橡膠，其作用是防止介質(zhì)從上閥蓋向外部泄漏；方型密封圈4為方型圓圈狀，材質(zhì)最好采用氟橡膠，裝配在上閥蓋內(nèi)腔O型圈下部，輔助O型圈截?cái)嘟橘|(zhì)從上閥蓋向外部泄漏；擋圈6為圓管件，其下部與閥體1及閥座11面結(jié)合，上部與方型密封圈4結(jié)合，為O型密封圈與方型密封圈定位，防止O型密封圈5、方型密封圈4上下滑動(dòng)；上閥蓋2外置防塵蓋10，閥桿3穿過(guò)防塵蓋10，防塵蓋材質(zhì)為塑料，防止灰塵由閥桿3上部進(jìn)入上閥蓋2內(nèi)腔，對(duì)螺紋和O型密封圈5產(chǎn)生損傷；閥桿3穿越防塵蓋10、上閥蓋11及O型密封圈5、方型密封圈4以及檔圈6，起到關(guān)閉和開(kāi)啟作用，閥桿3頂部由頂絲8與手柄7固定一起，頂絲8為外六角螺桿，扭轉(zhuǎn)手柄7時(shí)，使閥桿3上開(kāi)或下降；閥座11置于閥體的中部，是可換的V型結(jié)構(gòu)軟座，材質(zhì)為尼龍6/6，軟座和閥桿3之間設(shè)置支撐片12，支撐片12為鼻梁狀，支撐片12防止在閥桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)可能引起閥座意外失效，以確保使用可靠；閥桿3下部為圓錐型閥頭，閥桿3與閥座11下部呈錐面結(jié)合，起到關(guān)閉截止介質(zhì)的流動(dòng)，在閥桿3向下的作用力下，完全截止關(guān)閉介質(zhì)的流動(dòng)；定位銷9采用圓柱開(kāi)口銷，固定閥體1和上閥蓋2的連接處，用來(lái)防止閥體1和上閥蓋2意外未安裝合格的情況下，閥體1和上閥蓋2旋轉(zhuǎn)脫離。
當(dāng)然，上述實(shí)施例的上壓蓋與閥桿的密封結(jié)構(gòu)同樣適用于硬座(金屬座)針型閥，軟座閥與硬座閥的區(qū)別在于軟座針型閥的閥座含一片可更換的尼龍軟座和一個(gè)支撐片，與閥桿的結(jié)合為軟結(jié)合；硬座針型閥的閥座為金屬座，不含可更換的尼龍軟座和一個(gè)支撐片，與閥桿的結(jié)合為金屬對(duì)金屬的結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種O型圈軟座或硬座針型閥，包括閥體(1)、閥座(11)、上閥蓋(2)、閥桿(3)，上閥蓋(2)連接閥體(1)，閥座(11)位于閥體(1)中部，其特征是上閥蓋(2)內(nèi)腔下部依次放置O型密封圈(5)、方形密封圈(4)和擋圈(6)，閥桿(3)穿過(guò)O形密封圈(5)、方形密封圈(4)和擋圈(6)，閥桿(3)的下部與閥座(11)結(jié)合，擋圈(6)下部與閥體(1)及閥座(11)面結(jié)合，上部與方型密封圈(4)結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是閥桿(3)下部為圓錐型閥頭，閥座(11)與閥桿(3)下部呈錐面結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是O型密封圈(5)為球型圓圈狀，材質(zhì)為氟橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是方型密封圈(4)為方型圓圈狀，材質(zhì)為氟橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是方型密封圈(4)為方型圓圈狀，材質(zhì)為氟橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是所述的上閥蓋(2)外置防塵蓋(10)，閥桿(3)穿過(guò)防塵蓋(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是所述的上閥蓋(2)外置防塵蓋(10)，閥桿(3)穿過(guò)防塵蓋(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是所述的上閥蓋(2)外置防塵蓋(10)，閥桿(3)穿過(guò)防塵蓋(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是還設(shè)有定位銷(9)，定位銷(9)固定閥體(1)和上閥蓋(2)的連接處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的O型圈軟座或硬座針型閥，其特征是所述O型圈軟座針型閥的閥座(11)是V型結(jié)構(gòu)軟座，材質(zhì)為尼龍6/6，軟座和閥桿(3)之間設(shè)置支撐片(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種O型圈軟座或硬座針型閥，包括閥體、閥座、上閥蓋、閥桿，上閥蓋連接閥體，閥座位于閥體中部，上閥蓋內(nèi)腔下部依次放置O型密封圈、方形密封圈和擋圈，閥桿穿過(guò)O形圈、方形密封圈和擋圈，閥桿的下部與閥座結(jié)合，擋圈的下部同閥體及閥座面結(jié)合，上部與方型密封圈結(jié)合，為O型密封圈與方型密封圈定位，其中O型圈軟座針型閥的閥座是V型結(jié)構(gòu)軟座，材質(zhì)為尼龍6/6，軟座和閥桿之間設(shè)置支撐片。采用上述技術(shù)方案，可以有效提高軟座或硬座針型閥的密封性能，尤其在高壓狀態(tài)下的密封性能。
文檔編號(hào)F16K41/00GK1952455SQ20061011829
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者金進(jìn)星 申請(qǐng)人:金進(jìn)星