專利名稱：高壓抗磨軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟管，特別是涉及一種高壓抗磨軟管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在用于輸送固液混合物料的高壓軟管品種較多，但是，都不能同時(shí)兼顧耐高壓性能和抗磨性能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代采礦業(yè)，特別是石油開采業(yè)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種耐壓強(qiáng)度高，抗磨性能好的高壓抗磨軟管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型高壓抗磨軟管高壓抗磨軟管，其特別之處在于管體由外至內(nèi)的層次結(jié)構(gòu)依次是不銹鋼網(wǎng)套層、橡膠層、多層鋼絲纏繞層，聚胺脂樹脂層。如此設(shè)計(jì)，不銹鋼網(wǎng)套層既保護(hù)了橡膠層，防止橡膠層損壞，又能限制脹管和提高抗壓強(qiáng)度；多層鋼絲纏繞層一方面是最主要的抗壓層，另一方面還具有繞曲性；橡膠層則作為不銹鋼網(wǎng)套層與多層鋼絲纏繞層之間的緩沖層，既保證了軟管的柔性，又能通過緩沖防止不銹鋼網(wǎng)套層和多層鋼絲纏繞層損壞，延長(zhǎng)使用壽命；聚胺脂樹脂層的作用主要是抗磨、緩沖和減少磨擦阻力，另外，還能保護(hù)多層鋼絲纏繞層。因此，上述四層結(jié)構(gòu)依次組合在一起后就使其具有了耐壓強(qiáng)度高，抗磨性能好，輸送阻力小，使用壽命長(zhǎng)，繞曲性和柔性還能滿足需要的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，不銹鋼網(wǎng)套層由縱橫交錯(cuò)的不透鋼絲編織而成。如此設(shè)計(jì)，既能更好地保護(hù)橡膠層，又能提高耐壓強(qiáng)度。
作為優(yōu)化，橡膠層為聚胺脂樹脂層，多層鋼絲纏繞層由4-8層螺旋形纏繞的鋼絲組成。如此設(shè)計(jì)，前者具有更好的抗撕裂強(qiáng)度和緩沖性；后者選用的層次結(jié)構(gòu)數(shù)既具有足夠的耐壓強(qiáng)度，又具有理想的繞曲性，并且在4-8層中更優(yōu)選6層。
作為優(yōu)化，管體外周以間隔分布方式安裝有多個(gè)帶緊固環(huán)的橡膠護(hù)套。如此設(shè)計(jì)，橡膠護(hù)套的作用主要是方便操作人員手握管體，避免外層的鋼絲扎傷，另外還能保護(hù)管體，作為支撐點(diǎn)時(shí)還能避免管體的磨損。
作為優(yōu)化，每個(gè)橡膠護(hù)套外周的兩端或兩端和中間各安裝一個(gè)緊固環(huán)。如此設(shè)計(jì)，前者更方便手握，后者則既方便手握，又具有更好的固定強(qiáng)度。
作為優(yōu)化，緊固環(huán)為開口式，且在開口端之間配裝有緊固螺桿。如此設(shè)計(jì)，則更方便拆裝和調(diào)節(jié)緊固強(qiáng)度。
作為優(yōu)化，管體的兩端還固裝有高壓耐磨油壬。如此設(shè)計(jì)，既方便對(duì)接，又具有更好的耐壓強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。
作為優(yōu)化，高壓耐磨油壬與管體的對(duì)接方式是制有多道周向凹槽或凸棱的油壬芯管套裝在管體端部?jī)?nèi)周，管體端部外周加裝金屬緊固套。如此設(shè)計(jì)，具有固接強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
作為優(yōu)化，一端油壬芯管的外端螺接帶外絲扣的油壬子接頭，另一端油壬芯管的T型外端套接帶內(nèi)絲扣的油壬母接頭。如此設(shè)計(jì)，油壬母接頭可繞油壬芯管自由旋轉(zhuǎn)，方便與油壬子接頭或其它管件連接，油壬子接頭與油壬芯管螺接則在需要時(shí)更方便拆下油壬子接頭，使油壬芯管的子接頭與其它管件對(duì)接。
作為優(yōu)化，橡膠護(hù)套之間的間隔距離為35-65厘米，管體在兩端金屬緊固套內(nèi)側(cè)各安裝一個(gè)橡膠護(hù)套。如此設(shè)計(jì)，前者方便雙手持管體，后者方便手持管頭處的橡膠護(hù)套。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型高壓抗磨軟管具有耐壓強(qiáng)度高，抗磨性能好，輸送阻力小，使用壽命長(zhǎng)，繞曲性和柔性還能滿足需要，方便手持的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型高壓抗磨軟管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型高壓抗磨軟管的管體1由外至內(nèi)的層次結(jié)構(gòu)依次是縱橫交錯(cuò)的不透鋼絲編織成的網(wǎng)套層11、聚胺脂樹脂層12、6層螺旋鋼絲纏繞層13，聚胺脂樹脂層12。管體1的兩端還固裝有高壓耐磨油壬(接頭)。高壓耐磨油壬與管體1的對(duì)接方式是制有多道周向凹槽的油壬芯管2套裝在管體1端部?jī)?nèi)周，管體1端部外周加裝金屬緊固套3。一端油壬芯管2的外端螺接帶外絲扣的油壬子接頭4，另一端油壬芯管2的T型外端套接帶內(nèi)絲扣的油壬母接頭5。管體1外周以每米安裝兩個(gè)的間隔分布方式安裝有多個(gè)帶緊固環(huán)6的橡膠護(hù)套7。每個(gè)橡膠護(hù)套7外周的兩端和中間各安裝一個(gè)緊固環(huán)6。緊固環(huán)6為開口式，且在開口端之間配裝有緊固螺桿。且管體1在兩端金屬緊固套3內(nèi)側(cè)各安裝一個(gè)橡膠護(hù)套7。
權(quán)利要求1.一種高壓抗磨軟管，其特征在于管體由外至內(nèi)的層次結(jié)構(gòu)依次是不銹鋼網(wǎng)套層、橡膠層、多層鋼絲纏繞層，聚胺脂樹脂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管，其特征在于不銹鋼網(wǎng)套層由縱橫交錯(cuò)的不透鋼絲編織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管，其特征在于橡膠層為聚胺脂樹脂層，多層鋼絲纏繞層由4-8層螺旋形纏繞的鋼絲組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管，其特征在于管體外周以間隔分布方式安裝有多個(gè)帶緊固環(huán)的橡膠護(hù)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管，其特征在于每個(gè)橡膠護(hù)套外周的兩端或兩端和中間各安裝一個(gè)緊固環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管，其特征在于緊固環(huán)為開口式，且在開口端之間配裝有緊固螺桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的軟管，其特征在于管體的兩端還固裝有高壓耐磨油壬。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟管，其特征在于高壓耐磨油壬與管體的對(duì)接方式是制有多道周向凹槽或凸棱的油壬芯管套裝在管體端部?jī)?nèi)周，管體端部外周加裝金屬緊固套。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軟管，其特征在于一端油壬芯管的外端螺接帶外絲扣的油壬子接頭，另一端油壬芯管的T型外端套接帶內(nèi)絲扣的油壬母接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軟管，其特征在于橡膠護(hù)套之間的間隔距離為35-65厘米，管體在兩端金屬緊固套內(nèi)側(cè)各安裝一個(gè)橡膠護(hù)套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓抗磨軟管。為解決現(xiàn)有高壓軟管不能同時(shí)兼顧耐高壓性能和抗磨性能的缺陷，其管體由外至內(nèi)的層次結(jié)構(gòu)依次是不銹鋼網(wǎng)套層、橡膠層、多層鋼絲纏繞層，聚胺酯樹脂層。不銹鋼網(wǎng)套層由縱橫交錯(cuò)的不透鋼絲編織而成。橡膠層為聚胺酯樹脂層，多層鋼絲纏繞層由4－8層螺旋形纏繞的鋼絲組成。管體外周以間隔分布方式安裝有多個(gè)帶緊固環(huán)的橡膠護(hù)套。每個(gè)橡膠護(hù)套外周的兩端或兩端和中間各安裝一個(gè)緊固環(huán)。緊固環(huán)為開口式，且在開口端之間配裝有緊固螺桿。管體的兩端還固裝有高壓耐磨油壬。管體還在兩端金屬緊固套內(nèi)側(cè)各安裝一個(gè)橡膠護(hù)套。其具有耐壓強(qiáng)度高，抗磨性能好，輸送阻力小，使用壽命長(zhǎng)，繞曲性和柔性還能滿足需要的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L47/00GK2878851SQ20062000191
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者王建勇 申請(qǐng)人:王建勇