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      聯(lián)軸器的制作方法

      文檔序號:5557213閱讀:389來源:國知局
      專利名稱:聯(lián)軸器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器,尤指一種安裝容易且節(jié)省成本的聯(lián)軸器。
      背景技術(shù)
      既有的聯(lián)軸器,請參看圖5,為直管體并具有兩端,該聯(lián)軸器40于一端的外周穿設(shè)有一插銷孔41,并于另一端的外周形成螺紋連結(jié)部42。
      當(dāng)上述聯(lián)軸器40使用時(shí),是以設(shè)有插銷孔41的一端套設(shè)于馬達(dá)46的轉(zhuǎn)軸44,而馬達(dá)46的轉(zhuǎn)軸44對應(yīng)插銷孔41設(shè)有一穿孔45,當(dāng)聯(lián)軸器40裝設(shè)時(shí)是以一插銷43穿經(jīng)插銷孔41及穿孔45而將聯(lián)軸器40與馬達(dá)46的轉(zhuǎn)軸44結(jié)合,再以另一端的螺紋連結(jié)部42連結(jié)傳動(dòng)其它裝置。
      上述聯(lián)軸器40由于使用插銷43與馬達(dá)46的轉(zhuǎn)軸44固定,因此安裝較為費(fèi)時(shí)不方便,并且由于整個(gè)聯(lián)軸器40為金屬制,因此成本也較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      由于既有的聯(lián)軸器會(huì)有組裝麻煩及成本較高的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合裝置組成的聯(lián)軸器,主要為解決上述組裝及成本的問題。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器設(shè)有一組骨架,該組骨架包括一對十字交錯(cuò)嵌合的ㄩ形板片,于該組骨架外包覆設(shè)有一層柱狀的包覆體,該包覆體各端面對應(yīng)各ㄩ形板片的兩側(cè)凹設(shè)有兩套設(shè)孔槽,于該包覆體外包覆有一層加強(qiáng)殼體,該加強(qiáng)殼體對應(yīng)該包覆體兩端面形成各套設(shè)孔槽處分別形成一開口。
      進(jìn)一步,本實(shí)用新型骨架的兩ㄩ形板片分別具有一凹口,并對應(yīng)凹口中央而于周緣凹設(shè)有一嵌槽,兩ㄩ形板片的凹口朝向?qū)Ψ蕉饕郧恫矍逗辖诲e(cuò)成十字形。
      更進(jìn)一步,本實(shí)用新型包覆體設(shè)為具有兩端面且各端面位于所述各ㄩ形板片凹口所朝的方向,并且設(shè)于該包覆體同端面的兩套設(shè)孔槽為兩個(gè)對稱的半月形。
      本實(shí)用新型使用時(shí)是將馬達(dá)轉(zhuǎn)軸及渦桿末端分別穿套于各套設(shè)孔槽,由此傳動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸及渦桿。如此組裝的方式比既有的聯(lián)軸器方便快速,且由于ㄩ形板片能強(qiáng)化各套設(shè)孔槽的強(qiáng)度,并且能夠節(jié)省材料,使得運(yùn)用本實(shí)用新型具有不易損壞且價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。


      圖1本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的骨架的立體分解圖。
      圖2本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的骨架的立體組合圖。
      圖3本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖。
      圖4本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的部分剖面立體圖。
      圖5為已知聯(lián)軸器的裝設(shè)實(shí)施示意圖。
      附圖標(biāo)號10骨架11ㄩ形板片111凹口 112嵌槽20包覆體 21套設(shè)孔槽30加強(qiáng)殼體31開口32開口40聯(lián)軸器41插銷孔 42螺紋連結(jié)部43插銷44轉(zhuǎn)軸45穿孔46馬達(dá)
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的一種聯(lián)軸器,請參看圖1至圖4的較佳實(shí)施例,其包括一組骨架10、一包覆于該組骨架10外的包覆體20,一包覆于包覆體20外的加強(qiáng)殼體30,其中該組骨架10包括兩長形的ㄩ形板片11,兩ㄩ形板片11為金屬片制的板片并分別具有一ㄩ形的凹口111,并對應(yīng)凹口111中央而于周緣凹設(shè)有一ㄩ形的嵌槽112,兩ㄩ形板片11的凹口111朝向?qū)Ψ蕉饕郧恫?12嵌合交錯(cuò)成十字形。
      該包覆體20為塑料材質(zhì)并填充包覆于該組骨架10外,包覆體20為具有兩端面的圓柱體且各端面位于各ㄩ形板片11凹口111所朝的方向,包覆體20各端面對應(yīng)各ㄩ形板片11的兩側(cè)而于中間部位凹設(shè)有兩套設(shè)孔槽21,而設(shè)于包覆體20同端面的兩套設(shè)孔槽21為兩個(gè)對稱的半月形。
      該加強(qiáng)殼體30為包覆于包覆體20外的一層金屬殼,加強(qiáng)殼體30并對應(yīng)包覆體20兩端面形成套設(shè)孔槽處21形成兩圓形且一大一小的開口31、32,加強(qiáng)殼體30除能保護(hù)包覆體20外,還能由兩開口31、32使包覆體20兩端面成對的套設(shè)孔槽21向外露出。
      本實(shí)用新型使用時(shí)是將馬達(dá)轉(zhuǎn)軸及渦桿末端分別穿套于各套設(shè)孔槽,由此傳動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸及渦桿。如此組裝的方式比既有的聯(lián)軸器方便快速,且由于ㄩ形板片能強(qiáng)化各套設(shè)孔槽的強(qiáng)度,并且能夠節(jié)省材料,使得運(yùn)用本實(shí)用新型具有不易損壞且價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求1.一種聯(lián)軸器,其特征在于設(shè)有一組骨架,該組骨架包括一對十字交錯(cuò)嵌合的ㄩ形板片,于該組骨架外包覆設(shè)有一層柱狀的包覆體,該包覆體各端面對應(yīng)各ㄩ形板片的兩側(cè)凹設(shè)有兩套設(shè)孔槽,于該包覆體外包覆有一層加強(qiáng)殼體,該加強(qiáng)殼體對應(yīng)該包覆體兩端面形成各套設(shè)孔槽處分別形成一開口。
      2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器,其特征在于所述骨架的兩ㄩ形板片分別具有一凹口,并對應(yīng)凹口中央而于周緣凹設(shè)有一嵌槽,兩ㄩ形板片的凹口朝向?qū)Ψ蕉饕郧恫矍逗辖诲e(cuò)成十字形。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)軸器,其特征在于所述包覆體具有兩端面且各端面位于所述各ㄩ形板片凹口所朝的方向,設(shè)于該包覆體同端面的兩套設(shè)孔槽為兩個(gè)對稱的半月形。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種聯(lián)軸器,是為解決既有聯(lián)軸器耗費(fèi)成本以及組裝不易的缺點(diǎn)而提出,該聯(lián)軸器設(shè)有一組骨架,該組骨架包括一對十字交錯(cuò)嵌合的ㄩ形板片,于該組骨架外填充包覆成型一層柱狀的包覆體,且包覆體各端面對應(yīng)各ㄩ形板片的兩側(cè)凹設(shè)有兩套設(shè)孔槽,于包覆體外包覆有一層加強(qiáng)殼體,加強(qiáng)殼體對應(yīng)包覆體兩端面形成套設(shè)孔槽處各形成一開口;本實(shí)用新型使用時(shí)是將馬達(dá)轉(zhuǎn)軸及蝸桿末端分別穿套于各套設(shè)孔槽,如此組裝較為方便,且由于ㄩ形板片強(qiáng)化了套設(shè)孔槽的強(qiáng)度但又節(jié)省材料的使用,使本實(shí)用新型運(yùn)用時(shí)具有不易損壞且價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F16D1/00GK2890478SQ200620007639
      公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
      發(fā)明者鄭明權(quán) 申請人:國睦工業(yè)股份有限公司
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