專利名稱：全量型安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用在受壓設(shè)備、容器或管道上，它不借助任何外力，而是利用介質(zhì)本身的力來工作的超壓釋放安全裝置，尤其是用于50MW以上電站鍋爐超壓釋放的一種安全裝置，在鍋爐超壓時及時排放蒸汽，以確保鍋爐安全運(yùn)行的全量型安全閥。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)現(xiàn)有的全啟式安全閥的閥瓣均為單體閥瓣，閥瓣下部設(shè)計(jì)成中空，其工作原理是，當(dāng)閥門在工作狀態(tài)時，高溫蒸汽首先進(jìn)入中腔，使其舌部產(chǎn)生微小向下的彈性形變，促進(jìn)密封。但該結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn)，當(dāng)閥門因超壓多次起跳、回座時，閥瓣舌部易產(chǎn)生永久的塑性變形，該變形將導(dǎo)致密封性能下降，影響閥門的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服國內(nèi)現(xiàn)有全啟式安全閥在工作中，經(jīng)多次起跳、回座產(chǎn)生的閥瓣舌部變形，而引起的密封不嚴(yán)及不能在線調(diào)節(jié)的不足，本實(shí)用新型提供一種全量型安全閥，該安全閥不僅密封性能極佳，而且使用壽命明顯高于其它同類產(chǎn)品，并可進(jìn)行在線調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)為題所采用的技術(shù)方案是其閥瓣組件的設(shè)計(jì)為下部帶有錐形斜面的閥瓣與內(nèi)腔底部為錐形斜面的熱閥瓣的組合體，閥瓣組件由閥瓣、熱閥瓣組成。閥瓣與熱閥瓣之間采用螺紋或焊接連接，錐形密封斜面間留有一定的間隙。如圖2所示，此設(shè)計(jì)避免了單閥瓣存在的問題，即當(dāng)閥門起跳時，熱閥瓣密封面因沖擊產(chǎn)生微小變形后，其下部錐形面與閥瓣錐形密封面接觸，這樣，就使因閥門關(guān)閉所產(chǎn)生的對熱閥瓣的沖擊直接由閥瓣承擔(dān)，避免了熱閥瓣的超限變形，確保熱閥瓣始終保持在有效的變形范圍之內(nèi)，保證了密封性能有效，延長了使用壽命，且穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型的另一特征是在上、下調(diào)整桿的設(shè)計(jì)，上、下調(diào)整桿前端設(shè)計(jì)為兩個圓錐撥頭，用來撥動調(diào)整環(huán)，尾部設(shè)計(jì)成四方形狀。尾部可穿過壓緊螺母與襯套，直通到閥體外部。此設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是，可在閥門工作時進(jìn)行在線調(diào)節(jié)。
目前，在用閥門的類似結(jié)構(gòu)，其上下調(diào)整桿頭部為一個圓錐形頭部，在調(diào)整上下調(diào)整環(huán)時，必須將壓緊螺母和襯套卸下，撥動調(diào)整環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)。出于安全因素，此種結(jié)構(gòu)只適于在非工作狀態(tài)下進(jìn)行。
而上述調(diào)整桿桿頭和調(diào)整桿尾部的設(shè)計(jì)，可確保在閥門使用過程中，在閥體外部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿尾部四方，從而轉(zhuǎn)動調(diào)整桿頭部的兩個圓錐形撥爪，轉(zhuǎn)動調(diào)整環(huán)，實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的目的是為了提高安全閥的使用性能，提高閥瓣使用壽命以及閥門的密封性能，以及閥門調(diào)試的安全性和方便。該閥門動作、密封性能極佳，在線調(diào)試方便，安全。適用于蒸汽、氣體等流體介質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例隊(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為全量型安全閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為全量型安全閥閥瓣組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1所示實(shí)施例中，當(dāng)高溫高壓蒸汽從噴嘴型閥座20的進(jìn)氣口進(jìn)入，當(dāng)受保護(hù)裝置內(nèi)壓力達(dá)到本實(shí)用新型設(shè)定起跳壓力時，蒸汽克服彈簧8通過碟簧21、擋環(huán)22、閥桿11給予閥瓣16的壓力，推動閥瓣16向上起跳，高溫高壓蒸汽從排氣口19排出。當(dāng)受保護(hù)裝置內(nèi)的壓力降低到本實(shí)用新型的整定壓力時，蒸汽壓力不足以克服彈簧8給予閥瓣16的壓力的時候，彈簧8即通過擋環(huán)22、碟簧21，推動閥桿11向下回落，并使閥瓣組件回座到噴嘴型閥座20上，此時，熱閥瓣15舌部將受到巨大的沖擊力，當(dāng)熱閥瓣15的舌部因受力，發(fā)生向內(nèi)的彈性變形，并與閥瓣16接觸。使熱閥瓣15舌部的彈性變形始終在允許的變形量之中。因此，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。
在圖2中，熱閥瓣15與閥瓣16采用螺紋連接，鎖緊螺母14將閥瓣16與閥瓣套筒13連接為組合體。閥瓣16與熱閥瓣15之間的錐面處留有一定的間隙。當(dāng)工作時因受熱膨脹，間隙消除。這樣就限制了回座時熱閥瓣15舌部的彈性變形程度，使其始終保持在有效的變形范圍之內(nèi)。不止于產(chǎn)生塑性變形而影響使用性能及壽命。
按照上述設(shè)計(jì)的全量型安全閥，不僅在開啟、排放、升高、回座、密封性、機(jī)械性等各項(xiàng)性能方面均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，而且使用壽命高于同類產(chǎn)品，安全可靠，在線調(diào)整方便、快捷。
權(quán)利要求1.一種全量型安全閥，主要由閥體組件(1)、閥桿(11)、閥瓣組件、噴嘴型閥座(20)、冷卻器(6)、彈簧(8)、壓蓋螺母(3)、襯套(4)、上、下調(diào)整桿(2)、(5)及上、下調(diào)整環(huán)(17)、(18)等部件組成，其特征在于，閥瓣組件設(shè)計(jì)為組合體，其組件的設(shè)計(jì)由熱閥瓣(15)與閥瓣(16)組裝成一體，閥瓣(16)下部密封面設(shè)計(jì)成錐形斜面，熱閥瓣(15)內(nèi)腔下部設(shè)計(jì)成錐形斜面，閥瓣(16)與熱閥瓣(15)通過螺紋或焊接組合在一起，閥瓣(16)下部密封面錐形斜面與熱閥瓣(15)內(nèi)腔下部錐形斜面之間留有一定的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全量型安全閥，其特征在于上、下調(diào)整桿(2)、(5)前端設(shè)計(jì)為兩個圓錐撥頭，尾部設(shè)計(jì)成四方形狀或扁形，并穿過壓緊螺母(3)與襯套(4)，直通到閥體外部。
專利摘要本實(shí)用新型為一種全量型安全閥，其閥瓣組件的設(shè)計(jì)為下部帶有錐形斜面的閥瓣與內(nèi)腔底部為錐形斜面的熱閥瓣的組合體，閥瓣組件由閥瓣、熱閥瓣組成。閥瓣與熱閥瓣之間采用螺紋或焊接連接，錐形密封斜面間留有一定的間隙。此設(shè)計(jì)解決了單閥瓣塑性變形問題，保證了密封性能有效，延長了使用壽命，且穩(wěn)定性高，由于本實(shí)用新型的上、下調(diào)整桿前端設(shè)計(jì)為兩個圓錐撥頭，用來撥動調(diào)整環(huán)，尾部設(shè)計(jì)成四方形狀。尾部可穿過壓緊螺母與襯套，直通到閥體外部。此設(shè)計(jì)的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了閥門工作時進(jìn)行在線調(diào)節(jié)。
文檔編號F16K17/04GK2931982SQ20062002130
公開日2007年8月8日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者宋一新 申請人:哈爾濱哈鍋閥門股份有限公司