專利名稱：空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)，特別涉及一種空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景空壓機(jī)使用一段時(shí)間，驅(qū)動(dòng)皮帶可能拉長(zhǎng)，或者輸出元件和輸入元件之間的距離可能改變。皮帶拉長(zhǎng)以及輸入和輸出元件之間的距離變化會(huì)使皮帶中的張力偏離預(yù)定所需張力。當(dāng)皮帶中的張力不等于預(yù)定的所需張力值時(shí)，壓縮機(jī)的工作效率將受到負(fù)面影響。因此，對(duì)于有效的壓縮機(jī)操作來說，保持預(yù)定的所需皮帶張力是很重要的。
一種螺桿壓縮機(jī)皮帶自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(專利號(hào)CN00261945.8)，活動(dòng)底板、安裝軸、支撐、彈簧、絲桿及鎖緊螺母構(gòu)成，活動(dòng)底板與安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈簧套在絲桿上，其一端固定在支撐架上；絲桿的下端與活動(dòng)底板相連，上端穿過支撐架的上端，并可上下移動(dòng)；鎖緊螺母安裝在絲桿上，位于彈簧的下端，用來調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量。
上述專利方案采用彈簧保持所需的皮帶張力存在如下缺點(diǎn)壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)可能會(huì)因?yàn)閺椈傻拇嬖诙觿?，?dǎo)致皮帶張力不穩(wěn)定，從而影響了壓縮機(jī)的工作效率，甚至可能會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的損壞，進(jìn)而縮短縮小壓縮機(jī)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種可皮帶到調(diào)整到合適的張緊程度，壓縮機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)較小，工作效率穩(wěn)定，使用壽命較長(zhǎng)的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的皮帶偏離預(yù)定的所需張力，影響了壓縮機(jī)的工作效率或現(xiàn)有彈簧式皮帶張力調(diào)節(jié)裝置存在的壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)可能會(huì)因?yàn)閺椈傻拇嬖诙觿?，?dǎo)致皮帶張力不穩(wěn)定，從而影響了壓縮機(jī)的工作效率，甚至可能會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的損壞，進(jìn)而縮短縮小壓縮機(jī)的使用壽命等問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的具有輸出元件的原動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架底板上，具有輸入元件的壓縮機(jī)安裝在壓縮機(jī)固定板上，皮帶在壓縮機(jī)的輸入元件和原動(dòng)機(jī)的輸出元件間傳遞動(dòng)力，所述機(jī)架底板上設(shè)有向上延伸設(shè)置的固定支架和支承螺桿，所述壓縮機(jī)固定板一側(cè)鉸接在固定支架上，其另一側(cè)被滑動(dòng)連接地限制在支承螺桿上，所述支承螺桿位于壓縮機(jī)固定板以下部分設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母直接或間接地支承在壓縮機(jī)固定板的下表面。通過改變調(diào)節(jié)螺母在支承螺桿上的位置，可調(diào)節(jié)壓縮機(jī)固定板的傾斜度，從而改變了壓縮機(jī)輸入元件軸線所在的高度，使壓縮機(jī)輸入元件與原動(dòng)機(jī)輸出元件軸線間的距離，即調(diào)整了皮帶的張緊度，從而使皮帶獲得所需的預(yù)定的張力，保證壓縮機(jī)的工作效率。周期性或使用前檢查皮帶的張緊程度，通過上述步驟調(diào)整皮帶的張緊程度，可使壓縮機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。
作為優(yōu)選，所述固定支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述壓縮機(jī)固定板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上使壓縮機(jī)固定板與固定支架形成鉸接，保證壓縮機(jī)固定板鉸接一側(cè)高度不變，通過壓縮機(jī)與支承螺桿連接一側(cè)的高度變化使壓縮機(jī)固定板發(fā)生傾斜，從而達(dá)到調(diào)整皮帶張緊程度的目的。
作為優(yōu)選，所述壓縮機(jī)固定板下表面與調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)有軸套，所述軸套上端抵在壓縮機(jī)固定板下表面，軸套下端抵在調(diào)節(jié)螺母上端。其中，在壓縮機(jī)固定板下表面與調(diào)節(jié)螺母間設(shè)置軸套，可便于調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，便于操作。
作為優(yōu)選，所述支承螺桿與壓縮機(jī)固定板連接處及以上部分為小段，所述小段位于壓縮機(jī)固定板以上部分設(shè)有限位螺母，防止壓縮機(jī)固定板的上翹或在壓縮機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生跳動(dòng)。
固定支架可與機(jī)架底板分體固定連接，也可以采用一體成形，作為優(yōu)選，所述固定支架由機(jī)架底板向上彎折延伸一體形成，簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述原動(dòng)機(jī)的輸出元件和壓縮機(jī)的輸入元件均為齒形同步帶輪，所述皮帶為齒形同步皮帶，可有效保證原動(dòng)機(jī)的輸出元件與壓縮機(jī)的輸入元件同步傳動(dòng)，防止打滑，保證壓縮機(jī)的工作效率。
作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)螺母包括兩個(gè)同軸連接在支承螺桿上的螺母，有效保證了調(diào)節(jié)螺母對(duì)壓縮機(jī)固定板下表面的支承，提高穩(wěn)定性，即使其中一個(gè)螺母發(fā)生滑牙的情況下，另外一個(gè)螺母仍可保證調(diào)節(jié)螺母對(duì)壓縮機(jī)固定板下表面的支承。
作為優(yōu)選，所述機(jī)架底板上固設(shè)有固定螺母，所述支承螺桿下端與固定螺母連接，方便于支承螺桿與機(jī)架底板間的拆裝。
因此，本實(shí)用新型具有可皮帶到調(diào)整到合適的張緊程度，壓縮機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)較小，工作效率穩(wěn)定，使用壽命較長(zhǎng)等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖2的C-C視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3和圖4所示，具有由同步齒形帶輪構(gòu)成的輸出元件2的原動(dòng)機(jī)1安裝在機(jī)架底板3上，具有由同步齒形帶輪構(gòu)成的輸入元件4的壓縮機(jī)5安裝在壓縮機(jī)固定板6上，齒形同步皮帶7在壓縮機(jī)5的輸入元件4和原動(dòng)機(jī)1的輸出元件2間傳遞動(dòng)力。
由機(jī)架底板3一側(cè)向上彎折延伸一體形成固定支架8，機(jī)架底板3另一側(cè)固設(shè)有固定螺母15，支承螺桿9下端與該固定螺母15固定連接，固定支架8上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸11，壓縮機(jī)固定板6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)套12，旋轉(zhuǎn)套12套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸11上使壓縮機(jī)固定板6一側(cè)與固定支架8形成鉸接。
壓縮機(jī)固定板6另一側(cè)設(shè)有通孔，壓縮固定板設(shè)有通孔的一側(cè)通過通孔被滑動(dòng)連接地限制在支承螺桿9上，支承螺桿9位于壓縮機(jī)固定板6以下部分設(shè)有由兩個(gè)螺母構(gòu)成的調(diào)節(jié)螺母10，壓縮機(jī)固定板6下表面與調(diào)節(jié)螺母10之間設(shè)有軸套13，軸套13上端抵在壓縮機(jī)固定板6下表面，軸套13下端抵在調(diào)節(jié)螺母10上端。支承螺桿9與壓縮機(jī)固定板6連接處及以上部分為小段91，小段91位于壓縮機(jī)固定板6以上部分設(shè)有限位螺母14。
權(quán)利要求1.一種空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，具有輸出元件(2)的原動(dòng)機(jī)(1)安裝在機(jī)架底板(3)上，具有輸入元件(4)的壓縮機(jī)(5)安裝在壓縮機(jī)固定板(6)上，皮帶(7)在壓縮機(jī)(5)的輸入元件(4)和原動(dòng)機(jī)(1)的輸出元件(2)間傳遞動(dòng)力，其特征在于所述機(jī)架底板(3)上設(shè)有向上延伸設(shè)置的固定支架(8)和支承螺桿(9)，所述壓縮機(jī)固定板(6)一側(cè)鉸接在固定支架(8)上，其另一側(cè)被滑動(dòng)連接地限制在支承螺桿(9)上，所述支承螺桿(9)位于壓縮機(jī)固定板(6)以下部分設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(10)，所述調(diào)節(jié)螺母(10)直接或間接地支承在壓縮機(jī)固定板(6)的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定支架(8)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(11)，所述壓縮機(jī)固定板(6)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)套(12)，所述旋轉(zhuǎn)套(12)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(11)上使壓縮機(jī)固定板(6)與固定支架(8)形成鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓縮機(jī)固定板(6)下表面與調(diào)節(jié)螺母(10)之間設(shè)有軸套(13)，所述軸套(13)上端抵在壓縮機(jī)固定板(6)下表面，軸套(13)下端抵在調(diào)節(jié)螺母(10)上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支承螺桿(9)與壓縮機(jī)固定板(6)連接處及以上部分為小段(91)，所述小段(91)位于壓縮機(jī)固定板(6)以上部分設(shè)有限位螺母(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定支架(8)由機(jī)架底板(3)向上彎折延伸一體形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述原動(dòng)機(jī)(1)的輸出元件(2)和壓縮機(jī)(5)的輸入元件(4)均為齒形同步帶輪，所述皮帶(7)為齒形同步皮帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母(10)包括兩個(gè)同軸連接在支承螺桿上的螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架底板(3)上固設(shè)有固定螺母(15)，所述支承螺桿(9)下端與固定螺母(15)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架底板(3)上固設(shè)有固定螺母(15)，所述支承螺桿(9)下端與固定螺母(15)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架底板(3)上固設(shè)有固定螺母(15)，所述支承螺桿(9)下端與固定螺母(15)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)，特別涉及一種空壓機(jī)的皮帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。它具有輸出元件的原動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架底板上，具有輸入元件的壓縮機(jī)安裝在壓縮機(jī)固定板上，皮帶在壓縮機(jī)的輸入元件和原動(dòng)機(jī)的輸出元件間傳遞動(dòng)力，所述機(jī)架底板上設(shè)有向上延伸設(shè)置的固定支架和支承螺桿，所述壓縮機(jī)固定板一側(cè)鉸接在固定支架上，其另一側(cè)被滑動(dòng)連接地限制在支承螺桿上，所述支承螺桿位于壓縮機(jī)固定板以下部分設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母直接或間接地支承在壓縮機(jī)固定板的下表面。它可皮帶到調(diào)整到合適的張緊程度，壓縮機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)較小，工作效率穩(wěn)定，使用壽命較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16H7/08GK2888190SQ20062010212
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者方廣忠, 肖澤金 申請(qǐng)人:許曉華