專利名稱：磁力式注油脂的改良裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是在提供一種磁力式注油脂的改良裝置，特指一種磁力元件結(jié)合在裝置上更為穩(wěn)固且外包體的移位更確實(shí)的磁力式注油脂的改良裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人先前設(shè)計(jì)的中國(guó)專利第200420093207.X號(hào)實(shí)用新型專利“磁力式注油脂裝置”，其結(jié)構(gòu)包括有二個(gè)N極磁力板塊與一S極磁板塊分別組立在容器中而成，在長(zhǎng)期使用下，尚有如下的缺點(diǎn)待改進(jìn)1、由于N極磁板塊是依附在外包體的頂表面，當(dāng)N極磁板塊隨外包體移位時(shí)，倘為歪斜移位時(shí)，其與S極磁板塊產(chǎn)生一磁吸力，難以控制在預(yù)定值上，因此外包體使用完畢后，其斷面可能呈現(xiàn)歪斜狀態(tài)，油脂無(wú)法全部使用完畢。
2、S極磁板塊與N極磁板塊是貼附在底座中，經(jīng)長(zhǎng)期使用下，其容易脫離底座。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，即在提供一種磁力式注油脂的改良裝置，使磁板塊穩(wěn)固被定位在裝置內(nèi)部，進(jìn)一步令外包體體積縮小時(shí)，外包體頂部呈水平的向下移位，使油脂能呈預(yù)定的量輸出，并使外包體體積縮小到最小狀態(tài)的可靠性增加。
本實(shí)用新型的再一目的，即在提供一種磁力式注油脂的改良裝置，使磁板塊元件螺接固定在裝置的穩(wěn)固性增加，以防止磁板塊脫落在裝置中。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種磁力式注油脂的改良裝置，其包括一底座，其中央設(shè)有一凸出的螺管，具有縱向的油脂通路，沿著螺管外周延伸一凹槽；一S極磁板塊其中央設(shè)有連接孔連接在螺管上；一內(nèi)填充有油脂的外包體，其外周緣形成連續(xù)的凸體與凹體，其下底表面中央設(shè)有凸管體；所述的凸管體連接入螺管的連接孔中；
一外蓋，斷面呈ㄇ型，其下連接端是連結(jié)在底座中，外蓋的頂板的內(nèi)壁面連結(jié)一片第一N極磁板塊；以及，一圓盤狀的滑塊，其內(nèi)部包覆有第二N極磁板塊，其滑接在外蓋的縱向內(nèi)壁面，滑塊的底表面平整的依附在外包體的上表面上。
所述的外蓋的頂板的內(nèi)壁面中央向內(nèi)凸設(shè)有螺管，螺管中具有縱向的螺孔；第一N極磁板塊其中央設(shè)有穿孔，所述的穿孔套裝入螺管中；一螺栓螺接在螺管的螺孔中，以將第一N極磁板塊迫緊固定在內(nèi)壁面上。
所述的滑塊的外周表面為圓柱形的滑動(dòng)面，滑接在外蓋的內(nèi)壁面上，滑塊為塑料材料所構(gòu)成，其內(nèi)設(shè)有第二N極磁板塊。
所述的外蓋下連接端具有外螺紋；底座其凹槽的槽壁面形成內(nèi)螺紋，下連接端螺接在內(nèi)螺紋中。
所述的外包體所設(shè)的凸管體，其外表面具有外螺紋；油脂通路具有內(nèi)螺紋，外螺紋得螺接在油脂通路中，凸管體連結(jié)在油脂通路中。
所述的S極磁板塊的中央連接孔具有內(nèi)螺紋，連接孔螺接在螺管上。
所述的第一N極磁板塊與第二N極磁板塊之間形成磁斥力，第二N極磁板塊受磁斥力而水平的直線向下線性移位；S極磁板塊與第二N極磁板塊，兩者產(chǎn)生磁吸力，第二N極磁板塊向下直線滑動(dòng)；外包體受第二N極磁板塊的磁力移位而被向下壓擠，油脂從油脂通路向下輸出在底座外。
沿著所述的底座正下方設(shè)有一螺柱，其中具有通路與油脂通路相通，油脂透過(guò)通路輸出。
所述的外蓋的內(nèi)壁面下端設(shè)有環(huán)形凸體，第一N極磁板塊移位到下死點(diǎn)時(shí)，滑塊的下端面頂止在環(huán)形凸體上。
一斷面為ㄇ型的上罩體其內(nèi)周壁面下緣凸設(shè)有凸體，凸體卡掣固定底座所設(shè)的外環(huán)形凸體。
采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有的優(yōu)點(diǎn)是磁力元件結(jié)合在裝置上更為穩(wěn)固且外包體的移位更確實(shí)。


圖1為本實(shí)用新型的零件立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型裝置軸承上的實(shí)施例剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型裝置軸承上的實(shí)施例剖面示意圖；圖5為本實(shí)用新型外蓋被取出的剖面動(dòng)作示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10-底座；12-螺管；121-油脂通路；122-連接孔；13-凹槽；131-內(nèi)螺紋；16-螺柱；161-通路；20-S極磁板塊；22-連接孔；40-外包體；41-凸體；42-上表面；43-凹體；44-凸管體；441-外螺紋；45-油脂；50-外蓋；51-外螺紋；52-下連接端；53-內(nèi)壁面；54-內(nèi)壁面；55-環(huán)形凸體；56-螺管；58-外環(huán)形凸體；60-第一N極磁板塊；63-穿孔；66-螺栓；661-華司；70-第二N極磁板塊；80-上罩體；85-流量控制閥；88-凸體；90-滑塊；91-外周表面；92-底表面；94-下端面；100-軸承。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是在提供一種磁力式注油脂的改良裝置，其包括一底座10，其中央設(shè)有一凸出的螺管12，具有縱向的油脂通路121，沿著螺管12外周延伸一凹槽13；一S極磁板塊20，其中央設(shè)有連接孔22連接在螺管12上；一內(nèi)填充有油脂45的外包體40，其外周緣形成連續(xù)的凸體41與凹體43組成，其下底表面中央設(shè)有凸管體44；凸管體44可連接入螺管12的連接孔122中；外蓋50斷面呈ㄇ型，其下連接端52是連結(jié)在底座10中，外蓋50的頂板的內(nèi)壁面54連結(jié)一片第一N極磁板塊60；一圓盤狀的滑塊90內(nèi)部包覆有第二N極磁板塊70，其被滑接在外蓋50的縱向內(nèi)壁面53，滑塊90的底表面92平整的依附在外包體40的上表面42上。
如圖2所示，其中外蓋50的頂板的內(nèi)壁面54中央向內(nèi)凸設(shè)有螺管56，螺管56中具有縱向的螺孔；第一N極磁板塊60其中央設(shè)有穿孔63，所述的穿孔63套裝入螺管56中；一螺栓66螺接在螺管56的螺孔中，以將第一N極磁板塊60迫緊固定在內(nèi)壁面54上。
如圖2所示，其中滑塊90的外周表面91為圓柱形的滑動(dòng)面，滑接在外蓋50的內(nèi)壁面53上，滑塊90為塑料材料所構(gòu)成，其用以包覆第二N極磁板塊70。
如圖1所示，其中外蓋50下連接端52具有外螺紋51；底座10其凹槽13的槽壁面形成內(nèi)螺紋131，下連接端52螺接在內(nèi)螺紋131中。
如圖2所示，其中外包體40所設(shè)的凸管體44，其外表面具有外螺紋441；油脂通路121具有內(nèi)螺紋，外螺紋441螺接在油脂通路121中，凸管體44連結(jié)在油脂通路121中。
如圖1所示，其中S極磁板塊20的中央連接孔22具有內(nèi)螺紋，連接孔22螺接在螺管12上。
如圖2所示，其中第一N極磁板塊60與第二N極磁板塊70之間形成磁斥力，第二N極磁板塊70受磁斥力而水平的直線向下線性移位；S極磁板塊20與第二N極磁板塊70，兩者產(chǎn)生磁吸力，第二N極磁板塊70向下直線滑動(dòng)；外包體40受第二N極磁板塊70的磁力移位而被向下壓擠，油脂45從油脂通路121向下輸出在底座10外。
如圖3、圖4所示，其中沿著底座10正下方設(shè)有一螺柱16，其中具有通路161與油脂通路121相通，油脂45透過(guò)通路161輸出。
如圖3、圖4所示，其中外蓋50的內(nèi)壁面53下端設(shè)有環(huán)形凸體55，第一N極磁板塊60移位到下死點(diǎn)時(shí)，滑塊90的下端面94頂止在環(huán)形凸體55上(如圖5所示)。
如圖1、圖2所示，其中一斷面為ㄇ型的上罩體80其內(nèi)周壁面下緣凸設(shè)有凸體88，凸體88卡掣固定在底座10所設(shè)的外環(huán)形凸體58上。
如圖2所示，第一N極磁板塊60是通過(guò)螺栓66與華司661螺接固定在內(nèi)壁面54上，使第一N極磁板塊60穩(wěn)固的定位于內(nèi)壁面54上。第二N極磁板塊70被塑料材料的滑塊90給予包覆，使第二N極磁板塊70穩(wěn)固的被定位。當(dāng)?shù)诙﨨極磁板塊70向下直線移位時(shí)，滑塊90的外周表面91支撐且滑行在縱向的內(nèi)壁面53上，滑塊90水平移位與移位時(shí)的穩(wěn)定性增加。
實(shí)際上，第一N極磁板塊60與第二N極磁板塊70為同極性，因此所產(chǎn)生的磁斥力迫使第二N極磁板塊70向下移位，同時(shí)由于S極磁板塊20與第二N極磁板塊70之間產(chǎn)生磁吸力，使第二N極磁板塊70向下直線移位。其中第一、二N極磁板塊60、70與S極磁板塊20三者的磁力強(qiáng)度，可隨實(shí)際需要而設(shè)計(jì)大小，例如外包體40的體積大小，與油脂45材料的流動(dòng)性等問(wèn)題，均可由第一、二N極磁板塊60、70與S極磁板塊20磁力強(qiáng)度設(shè)定的不同，而可控制到油脂45在油脂通路121與通路161中的流動(dòng)性。
外包體40其具有V型凸體41與V型凹體43，當(dāng)外包體40被第二N極磁板塊70的磁力壓擠到一定的距離時(shí)，第一、二N極磁板塊60、70之間的距離加大，磁斥力遂漸減小，此時(shí)外包體40的凸體41與凹體43二者因被壓縮而距離縮小，產(chǎn)生較強(qiáng)的抗壓效應(yīng)，S極磁板塊20發(fā)揮磁吸力，使第二N極磁板塊70與S極磁板塊20之間的磁吸力矩加大，以達(dá)第二N極磁板塊70持續(xù)直向下降，一直到外包體40被壓縮到最小的厚度止，此時(shí)外包體40內(nèi)部油脂45幾乎被壓擠出通路161外。
S極磁板塊20是通過(guò)連接孔22螺接在螺管12上，其結(jié)合穩(wěn)固而不用擔(dān)心滑動(dòng)脫落。上罩體80為透明的塑料材料制成，可更加一層的保護(hù)透明的外蓋50，防止灰塵分布在外蓋50與底座10上。
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的底座10下端的螺柱16側(cè)邊連接一流量控制閥85，螺柱16下端螺接在一軸承100上，流量控制閥85可控制通路161的關(guān)(off)或開(kāi)(on)，以控制通路161的大小，如此可間接控制油脂45注入軸承100中的流量、流速。
如圖5所示，當(dāng)外包體40內(nèi)部的油脂45用完后，只需將上罩體80與外蓋50取出，則外包體40是可被螺松后取出，并可換裝新的外包體40，此時(shí)由于環(huán)形凸體55的頂擋在下端面94，以防止滑塊90滑出外蓋50外。
權(quán)利要求1.一種磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于其包括一底座，其中央設(shè)有一凸出的螺管，具有縱向的油脂通路，沿著螺管外周延伸一凹槽；一S極磁板塊其中央設(shè)有連接孔連接在螺管上；一內(nèi)填充有油脂的外包體，其外周緣形成連續(xù)的凸體與凹體，其下底表面中央設(shè)有凸管體；所述的凸管體連接入螺管的連接孔中；一外蓋，斷面呈ㄇ型，其下連接端是連結(jié)在底座中，外蓋的頂板的內(nèi)壁面連結(jié)一片第一N極磁板塊；以及，一圓盤狀的滑塊，其內(nèi)部設(shè)有第二N極磁板塊，其滑接在外蓋的縱向內(nèi)壁面，滑塊的底表面平整的依附在外包體的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于所述的外蓋的頂板的內(nèi)壁面中央向內(nèi)凸設(shè)有螺管，螺管中具有縱向的螺孔；第一N極磁板塊其中央設(shè)有穿孔，所述的穿孔套裝入螺管中；一螺栓螺接在螺管的螺孔中，以將第一N極磁板塊迫緊固定在內(nèi)壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于所述的滑塊的外周表面為圓柱形的滑動(dòng)面，滑接在外蓋的內(nèi)壁面上，滑塊為塑料材料所構(gòu)成，其內(nèi)設(shè)有第二N極磁板塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于所述的外蓋下連接端具有外螺紋；底座其凹槽的槽壁面形成內(nèi)螺紋，下連接端螺接在內(nèi)螺紋中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于所述的外包體所設(shè)的凸管體，其外表面具有外螺紋；油脂通路具有內(nèi)螺紋，外螺紋得螺接在油脂通路中，凸管體連結(jié)在油脂通路中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于所述的S極磁板塊的中央連接孔具有內(nèi)螺紋，連接孔螺接在螺管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于沿著所述的底座正下方設(shè)有一螺柱，其中具有通路與油脂通路相通，油脂透過(guò)通路輸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于所述的外蓋的內(nèi)壁面下端設(shè)有環(huán)形凸體，第一N極磁板塊移位到下死點(diǎn)時(shí)，滑塊的下端面頂止在環(huán)形凸體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力式注油脂的改良裝置，其特征在于一斷面為ㄇ型的上罩體其內(nèi)周壁面下緣凸設(shè)有凸體，凸體卡掣固定底座所設(shè)的外環(huán)形凸體。
專利摘要本實(shí)用新型是一種磁力式注油脂的改良裝置，其包括一底座，其中央設(shè)有一凸出的螺管，具有縱向的油脂通路，沿著螺管外周延伸一凹槽；一S極磁板塊其中央設(shè)有連接孔連接螺管；一內(nèi)填充有油脂的外包體，其下底表面中央設(shè)有凸管體；凸管體可連接入螺管的連接孔中；外蓋斷面呈ㄇ型，其下連接端是連結(jié)底座，外蓋的頂板的內(nèi)壁面連結(jié)一片第一N極磁板塊；一圓盤狀的滑塊內(nèi)部包覆有第二N極磁板塊，其滑接在外蓋的縱向內(nèi)壁面，滑塊的底表面平整的依附在外包體的上表面上，磁板塊穩(wěn)固被定位于裝置內(nèi)部。從而進(jìn)一步令外包體體積縮小，外包體頂部呈水平的向下移位，使油脂能呈預(yù)定的量輸出，并使外包體體積縮小到最小狀態(tài)的可靠性增加。
文檔編號(hào)F16N13/00GK2921535SQ20062011606
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者劉馀明 申請(qǐng)人:劉馀明