專利名稱：軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承支柱焊接保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種軸承保持架，主要涉及一種軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸 承支柱焊接保持架。其用于熱軋線軋機(jī)。
技術(shù)背景目前用于熱軋線上的軋機(jī)一般采用雙列圓柱滾子軸承，該軸承采用通常 設(shè)計(jì)的保持架支柱形式，如圖1所示，其為支柱形式的保持架，兩列支柱的螺紋旋轉(zhuǎn)方向一致，軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)受力及內(nèi)部結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)形式如附圖2所示，圖2中1為滾子旋轉(zhuǎn)及滾子對(duì)支柱摩擦力距方向；2為支柱螺紋旋轉(zhuǎn)方向(此 處螺紋為左旋)、3為內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)方向；保持架焊接形式如附圖3所示，通過對(duì)軸承失效形式、軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)受力及內(nèi)部結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)形式及保持架焊接形式的分析1、保持架支柱脆性斷裂，是因?yàn)橹е诖慊疬^程中，支柱的螺紋根部 沒有保護(hù)好，有局部的淬火層，有可能產(chǎn)生淬火裂紋，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)及受力過 程中，由于受到振動(dòng)沖擊負(fù)荷，使保持架支柱羅紋根部產(chǎn)生應(yīng)力集中，致使 保持架支柱脆性斷裂，保持架端蓋脫落，從而導(dǎo)致軸承提前失效；2、傳統(tǒng)的 雙列園柱滾子軸承兩列保持架支柱的螺紋旋轉(zhuǎn)方向是一致的(要么右旋，要 么左旋)，如圖1所示支柱非螺紋的一端為光桿，如圖2所示軸承在旋轉(zhuǎn)過程 中(此處軸承為內(nèi)圈旋轉(zhuǎn))，保持架支柱受滾子摩擦力距及振動(dòng)沖擊負(fù)荷的作 用，其中一列保持架支柱螺紋松動(dòng)(如果支柱螺紋為左旋，軸承左列支柱螺 紋松動(dòng)，如果支柱螺紋為右旋，軸承右列支柱螺紋松動(dòng)。)致使保持架支柱另 一端焊接處脫焊，保持架端蓋脫落，從而導(dǎo)致軸承提前失效。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承支柱焊接保持架 用以解決因保持架支柱叢焊接面脆性斷裂和松動(dòng)脫落、脫焊而導(dǎo)致軸承提前 失效的問題。本實(shí)用新型可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)其包括內(nèi)、外端蓋以及支柱本 體，支柱本體的一端設(shè)置有凸臺(tái)端蓋，凸臺(tái)端蓋和外端蓋焊接固定，另一端 為螺紋端，螺紋端和內(nèi)端蓋螺紋連接，其中一列支柱的螺紋端上的螺紋為左 旋，另一列支柱的螺紋端上的螺紋為右旋。
本實(shí)用新型的保持架支柱與滾子的間隙由原來的2mm減小為1.5mm,從 而減小了在開機(jī)與停機(jī)過程中滾子對(duì)支柱的沖擊，提高了支柱的使用壽命， 減小了使用噪音。經(jīng)過改進(jìn)后保持架支柱受滾子摩擦力距及振動(dòng)沖擊負(fù)荷的 作用，兩列保持架支柱螺紋在摩擦力距的作用下越旋越緊，都不會(huì)變的松動(dòng)， 從而降底了保持架支柱另一端焊接處脫焊及保持架端蓋脫落可能性，另外保 持架支柱在淬火過程中螺紋處保護(hù)好，從而降低了保持架支柱脆性斷裂的可 能性，從而提高了軸承的使用壽命。軸承的使用壽命是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命的3 倍以上。其解決了通常設(shè)計(jì)的保持架支柱由于振動(dòng)沖擊負(fù)荷而引起的脫焊， 而導(dǎo)致軸承早期失效，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。同時(shí)使用于軸承受重載、重 振動(dòng)沖擊負(fù)荷、受力復(fù)雜等環(huán)境惡劣的工況場(chǎng)合。

附圖1為現(xiàn)有軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承支柱悍接保持架的支柱。 附圖2為現(xiàn)有軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)受力及內(nèi)部結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)形 式示意圖。附圖3為圖2中支柱一端焊接形式示意圖。 附圖4為本實(shí)用新型的保持架支柱示意圖附圖5為本實(shí)用新型在軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)受力及內(nèi)部結(jié) 構(gòu)旋轉(zhuǎn)形式示意圖。附圖6為本實(shí)用新型支柱一端與外端蓋焊接示意圖。圖中1、滾子旋轉(zhuǎn)及滾子對(duì)支柱摩擦力距方向，2、支柱螺紋旋轉(zhuǎn)方向 (此處螺紋為左旋)，3、內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)方向，4、凸臺(tái)端蓋，5、螺紋端，6、支柱 本體，7、內(nèi)端蓋，8、外端蓋。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如附圖4、 5， 6其包括內(nèi)端蓋7、外端蓋8以及支柱本體6，支柱本體6 的一端設(shè)置有凸臺(tái)端蓋4，凸臺(tái)端蓋4和外端蓋8焊接固定，另一端為螺紋 端5，螺紋端5和內(nèi)端蓋7螺紋連接，其中一列支柱的螺紋端5上的螺紋為 左旋，另一列支柱的螺紋端5上的螺紋為右旋。
權(quán)利要求1、一種軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承支柱焊接保持架，其包括內(nèi)端蓋(7)、外端蓋(8)以及支柱本體(6)，其特征是支柱本體(6)的一端設(shè)置有凸臺(tái)端蓋(4)，凸臺(tái)端蓋(4)和外端蓋(8)焊接固定，另一端為螺紋端(5)，螺紋端(5)和內(nèi)端蓋(7)螺紋連接，其中一列支柱的螺紋端(5)上的螺紋為左旋，另一列支柱的螺紋端(5)上的螺紋為右旋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)用雙列圓柱滾子軸承支柱焊接保持架，其包括內(nèi)端蓋(7)、外端蓋(8)以及支柱本體(6)，支柱本體(6)的一端設(shè)置有凸臺(tái)端蓋(4)，凸臺(tái)端蓋(4)和外端蓋(8)焊接固定，另一端為螺紋端(5)，螺紋端(5)和內(nèi)端蓋(7)螺紋連接，其中一列支柱的螺紋端(5)上的螺紋為左旋，另一列支柱的螺紋端(5)上的螺紋為右旋。其解決了通常設(shè)計(jì)的保持架支柱由于振動(dòng)沖擊負(fù)荷而引起的脫焊，而導(dǎo)致軸承早期失效，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。同時(shí)使用于軸承受重載、重振動(dòng)沖擊負(fù)荷、受力復(fù)雜等環(huán)境惡劣的工況場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F16C33/46GK201016364SQ20062013041
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月16日
發(fā)明者徐玲玲, 徐紹仁, 楊得勝, 溫景波, 練松偉, 謝興會(huì) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司