專利名稱：用于機(jī)器部件上的平墊片預(yù)裝配的套管的制作方法
用于機(jī)器部件上的平墊片預(yù)裝配的套管平墊片制造商的消費(fèi)者越來(lái)越經(jīng)常需要簡(jiǎn)化內(nèi)燃機(jī)或其他機(jī)器的 裝配，待安裝的平墊片構(gòu)造成能夠在機(jī)器部件的密封面上進(jìn)行預(yù)裝配， 即，在平墊片放置在機(jī)器部件的密封面之后，平墊片不脫離機(jī)器部件。 特別地，需要用于內(nèi)燃機(jī)的所謂第二墊片，例如，進(jìn)氣歧管墊片或排 氣歧管墊片的第二墊片，以及夾在彼此擰緊的法蘭上的彼此面對(duì)的密 封表面之間的其他法蘭墊片。從Elring Klinger GmbH的專利DE-100 13 130-A1 (特別地，從其中 的圖5到9看出)可知用于平墊片的這種預(yù)裝配的套管，其為塑料注模 零件。該套管用于在機(jī)器部件的密封表面上保持平墊片，更特別地， 在機(jī)器部件壁厚略小于套管長(zhǎng)度的套管區(qū)域中，該套管在其外圓周上 具有凸起，更特別地，在套管末端具有凸起。機(jī)器部件具有打開(kāi)至其 密封表面的通孔，平墊片的墊片板上具有與該通孔對(duì)應(yīng)的孔。該套管 被設(shè)計(jì)成以便可插入通孔和墊片板的孔，然后凸起接合在機(jī)器部件和 平墊片的后面，因此將平墊片保持在機(jī)器部件上以及將套管保持在機(jī) 器部件中。在機(jī)器部件面對(duì)機(jī)器部件密封表面遠(yuǎn)離的側(cè)面，該通孔設(shè) 有埋頭孔，該埋頭孔在裝配套管時(shí)容納設(shè)置在一個(gè)套管末端處的套管 凸起。設(shè)置在另一個(gè)套管末端的凸起用于接合平墊片面對(duì)機(jī)器部件密 封面遠(yuǎn)離的側(cè)面的后面，其具有近似三角形的橫截面(在通過(guò)套管的 縱向截面上)，因而兩個(gè)傾斜表面相對(duì)于套管的直徑平面傾斜，其中 一個(gè)傾斜表面便于把套管推入機(jī)器部件的通孔中，以及當(dāng)從機(jī)器部件 面對(duì)機(jī)器部件密封表面遠(yuǎn)離的側(cè)面推入套管時(shí)便于通過(guò)平墊片的孔推 入套管。為減小用于套管裝配的套管的直徑，套管壁具有沿軸向延伸 的槽，該槽在套管的長(zhǎng)度部分上延伸，更特別地，從裝配套管時(shí)通過(guò) 平墊片延伸的套管末端開(kāi)始延伸。在這些已知結(jié)構(gòu)的情況下，平墊片 的制造商為消費(fèi)者將套管提供為與平墊片分開(kāi)的獨(dú)立部分，其中，平墊片首先放置在機(jī)器部件密封表面上，然后聯(lián)接套管，從而使平墊片 保持在機(jī)器部件上。
本發(fā)明是為了實(shí)現(xiàn)為平墊片制造商的消費(fèi)者進(jìn)一步簡(jiǎn)化機(jī)器部件 上的平墊片的預(yù)裝配的目標(biāo)。
從前述現(xiàn)有技術(shù)開(kāi)始，也就是，從用于在機(jī)器部件密封表面上預(yù) 裝配包括墊片板的平墊片的套管開(kāi)始，該機(jī)器部件具有打開(kāi)至其密封 表面的孔，用于在其中插入套管，該墊片板具有使套管從其中穿過(guò)的 孔，套管的一個(gè)第一末端區(qū)域能夠彈性伸縮以減小其外徑，并設(shè)置有 止動(dòng)件，該止動(dòng)件沿套管軸線的方向作用以相對(duì)墊片板布置，根據(jù)本 發(fā)明，目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)在于，套管在其第一末端區(qū)域的外圓周具有止動(dòng)件， 該止動(dòng)件在套管軸線的兩個(gè)方向上作用以在墊片板將套管保持在由止 動(dòng)件預(yù)先確定的軸向位置，同時(shí)套管在其外圓周也具有如下結(jié)構(gòu)，即 使得在機(jī)器部件的孔中插入套管導(dǎo)致在機(jī)器部件和套管之間形成摩擦 接合和/或確定的鎖定連接。當(dāng)上文提及套管相對(duì)墊片板的預(yù)定軸向位 置時(shí)，由于實(shí)際上允許套管在墊片板上有一定的軸向間隙，故不能以 如下狹義解釋該預(yù)定軸向位置，即將其理解為相當(dāng)精確的軸向位置， 同時(shí)僅阻止套管在平墊片上任何大范圍的移動(dòng)，其原因在于這將導(dǎo)致 與設(shè)置有套管的平墊片的操作以及平墊片與機(jī)器部件的自動(dòng)聯(lián)接相關(guān) 的問(wèn)題。用于套管的許多不同的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員得到， 用于實(shí)現(xiàn)機(jī)器部件和套管之間的摩擦接合和/或確定的鎖定聯(lián)接，其原 因在于未變形的套管外徑可能容易略大于設(shè)置在機(jī)器部件中的孔的直 徑，該套管在該孔中的所謂的壓配合已經(jīng)足夠了。在套管的外圓周上 可設(shè)置有把手、肋等結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)當(dāng)裝配套管時(shí)將壓靠在孔壁上。在 金屬套管的情況下，長(zhǎng)釘狀舌狀物從套管壁向外彎曲，使得當(dāng)裝配套 管時(shí)以倒鉤形式與孔壁接觸。與此相關(guān)地，必須記住的是原則上為了 不使平墊片由于重力而與機(jī)器部件分開(kāi)，故僅存在至多補(bǔ)償平墊片的 固有質(zhì)量的問(wèn)題。如果平墊片的墊片板至少在用于通過(guò)其插入套管的孔的區(qū)域由單 一金屬片層形成，則推薦這樣選擇止動(dòng)件的軸向間隔，使得它等于或 稍微大于該金屬片層的厚度。然而，如果墊片板由一層位于另一層之 上的多層金屬片形成，這是金屬平墊片通常的情況，當(dāng)止動(dòng)件的軸向 間隔等于或稍微大于由金屬片層形成的層組的厚度時(shí)，可以利用根據(jù) 本發(fā)明的套管實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)套管將金屬片層保持在一起。 在這種多層平墊片的情況下，金屬片層通常僅在少數(shù)位置保持在一起， 例如，通過(guò)點(diǎn)焊或者鉚接，在細(xì)長(zhǎng)的平墊片的情況下，諸如，例如多 缸發(fā)動(dòng)機(jī)上的歧管墊片，這些接合處通常位于墊片板的兩個(gè)縱向末端 的區(qū)域，使得在處理墊片期間，彼此相距較遠(yuǎn)的這些接合處之間的金 屬片層彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)，當(dāng)將套管放置在例如接合處的中間時(shí)，可以通 過(guò)根據(jù)本發(fā)明的套管來(lái)阻止該移動(dòng)。
為進(jìn)一步使裝配簡(jiǎn)化或自動(dòng)化，根據(jù)本發(fā)明套管的優(yōu)選實(shí)施例的 特征在于，為了保持并對(duì)準(zhǔn)插入到套管中的螺紋軸，至少在套管的一 部分中，套管的凈內(nèi)徑略小于螺紋軸的外徑。由于用于在機(jī)器部件密 封表面之間夾緊平墊片的螺釘也能夠被預(yù)裝配，使得在發(fā)動(dòng)機(jī)或包含 平墊片的部件組的最終裝配期間，無(wú)需對(duì)單個(gè)螺釘進(jìn)行供給和定位。 當(dāng)套管構(gòu)造成使得在螺紋軸被推入或擰入套管之后將套管彈性地壓向 螺紋軸時(shí)，可通過(guò)簡(jiǎn)單的摩擦接合將螺紋軸保持在套管中。根據(jù)保持 螺紋軸的套管區(qū)域的軸向長(zhǎng)度，套管也可適用于螺紋軸或螺釘相對(duì)于 平墊片的正確軸向?qū)?zhǔn)，以及因此螺紋軸或螺釘相對(duì)于平墊片預(yù)裝配 在其上的機(jī)器部件的正確軸向?qū)?zhǔn)。然而，當(dāng)套管構(gòu)造成使得在將螺 紋軸擰入套管時(shí)螺紋軸的螺紋壓入套管或者設(shè)置在套管上用于接合的 凸起按照螺距布置時(shí)，可為螺紋軸獲得更好的支承。同樣如開(kāi)始所述 的已知套管，根據(jù)本發(fā)明的套管還可以是開(kāi)槽的塑料注模零件。然而， 可選實(shí)施例是由彈簧彈性鋼板制成的沖壓彎曲零件，如果該零件不具 有圓形的橫截面，則能夠在彈性變形之后插入到平墊片和機(jī)器部件中。 然而，當(dāng)套管壁具有縱向槽時(shí)，該縱向槽尤其為連續(xù)的縱向槽，并大 致沿套管軸線的方向延伸，該步驟可以更簡(jiǎn)單地執(zhí)行，該連續(xù)縱向槽還可以應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的塑料套管。
從前述顯而易見(jiàn)，根據(jù)本發(fā)明的套管不同于在DE-100 13 130-Al中 公開(kāi)的先前已知的套管，其不僅適合于較小壁厚的機(jī)器部件，例如法蘭， 也適合于在大壁厚的機(jī)器部件上預(yù)裝配平墊片，其原因在于根據(jù)本發(fā)明 的套管不在機(jī)器部件的后面接合，而是通過(guò)套管和設(shè)置在機(jī)器部件中孔 壁之間的摩擦接合和/或確定的鎖定連接保持在機(jī)器部件上。
如果根據(jù)本發(fā)明的套管為塑料注模零件，優(yōu)選實(shí)施例的特征在于 套管是通過(guò)套管和使其彼此相連的塑料網(wǎng)形成的連續(xù)鏈的部件，這些 網(wǎng)當(dāng)套管聯(lián)接到平墊片時(shí)以已知方式從套管斷開(kāi)。
本發(fā)明還涉及一種其上聯(lián)接根據(jù)本發(fā)明的套管的平墊片，最后， 本發(fā)明還涉及一種在機(jī)器部件的密封表面預(yù)裝配平墊片的方法，其中 根據(jù)本發(fā)明的套管首先插入到平墊片的孔中，然后固定到平墊片上， 其后將平墊片放置在機(jī)器部件的密封表面，同時(shí)將套管插入到機(jī)器部 件的孔中。
本發(fā)明的其它特征、優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)通過(guò)下列描述和根據(jù)本發(fā)明的套 管的一些實(shí)施例的附圖而明顯。在圖中
圖l表示截面示意圖，該圖通過(guò)以塑料套管形式的第一實(shí)施例以及 通過(guò)平墊片和平墊片預(yù)裝在其上的機(jī)器部件的相鄰部分；
圖2表示對(duì)應(yīng)于

圖1的截面圖，該圖通過(guò)利用套管而與螺釘軸保持 在一起的第二實(shí)施例；
圖3A表示由塑料套管制成的第三實(shí)施例的側(cè)面剖開(kāi)圖3B表示根據(jù)圖3A中線B-B通過(guò)第三實(shí)施例的截面圖3C表示根據(jù)圖3A中線C-C通過(guò)第三實(shí)施例的截面圖3D表示第三實(shí)施例的等距視圖3E表示通過(guò)兩個(gè)機(jī)器部件和布置在這兩個(gè)部件中的平墊片的截 面圖，但不包括根據(jù)本發(fā)明的套管；圖3F表示圖3E的截面圖，但具有根據(jù)本發(fā)明的套管的第三實(shí)施例；
圖4A表示制成為由鋼板形成的沖壓彎曲零件的根據(jù)本發(fā)明套管的 第四實(shí)施例的端視圖4B表示沿圖4A中線B-B的截面圖； 圖4C表示沿圖4A中線C-C的截面圖；和 圖4D表示根據(jù)本發(fā)明套管的第四實(shí)施例的等距圖。
圖l表示具有密封表面10a的法蘭型機(jī)器部件10，在密封表面10a上 放置平墊片12，僅以示意圖表示。該機(jī)器部件10有以通孔形式的孔14， 且平墊片12有孔16，孔16與孔14同樣為圓形，在所示實(shí)施例中，該孔 16的直徑略小于孔14的直徑且在平墊片12預(yù)裝配之后與孔14同心。第 二機(jī)器部件未示出，在其密封表面和密封表面10a之間夾著平墊片12。
塑料注模零件形式的發(fā)明的套管20在其外圓圍的一個(gè)上端區(qū)域設(shè) 置有環(huán)形槽22。在槽底或槽基處，套管20的外徑只很微小地小于平墊片 12的孔16的直徑。因此，環(huán)形槽22的上側(cè)壁或下側(cè)壁為平墊片12形成軸 向止動(dòng)件，沿套管軸線方向測(cè)量的槽側(cè)壁之間的間隔僅略大于平墊片的 厚度。套管20設(shè)置有幾個(gè)縱向槽24，例如，兩個(gè)相對(duì)的縱向槽或相互分 別間隔120。圓周角的三個(gè)縱向槽，且這些縱向槽從上部套管末端經(jīng)過(guò)套 管的部分長(zhǎng)度延伸，特別地，經(jīng)過(guò)大約套管長(zhǎng)度的一半。由于這些縱向 槽24，該塑料套管20彈性地壓縮到一定程度，以便將其扣入平墊片12， 如圖1所示。為了使此過(guò)程更容易，套管20在其上端具有傾斜插入部分 26。最后，在套管20的外圓周上形成多個(gè)把手狀凸起28，在圖l中僅能 辨識(shí)其中的一個(gè)。這些凸起28分布在套管的周圍和部分長(zhǎng)度上，具有如 下尺寸，即使得在將套管20壓入孔14中時(shí)形成壓配合，也就是，當(dāng)將圖 l所示裝配的上側(cè)向下翻轉(zhuǎn)時(shí)，凸起28和孔14的壁14a之間的靜摩擦力防 止套管20在平墊片12 (和套管20)重力的作用下從孔14中拉出。
因此，根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)圖1的套管20能夠從下方扣入平墊片12 的孔16，并因此固定在平墊片上，且通過(guò)把平墊片12放置在機(jī)器部件10上，同時(shí)把套管20插入到機(jī)器部件孔14中，可預(yù)裝配平墊片12并將 其保持在機(jī)器部件上。
當(dāng)平墊片12夾在機(jī)器部件密封表面10a和未示出的第二機(jī)器部件 的密封表面之間時(shí)，套管20的超出環(huán)形槽22凸出的部分或者在沒(méi)有損 害裝配密封性的情況下被壓扁，或在其它機(jī)器部件的密封表面上存在 凹陷或一些其它的凹處，以容納這個(gè)套管部分。如多數(shù)平墊片不延伸 遠(yuǎn)到孔16的邊緣區(qū)域的情況，另一個(gè)可選存在于這樣的平墊片12，該 平墊片12在其根據(jù)圖1的上側(cè)設(shè)置有涂層，尤其為彈性涂層。如果套管 20只超出環(huán)形槽22稍微凸出，尤其以所述涂層厚度的數(shù)量級(jí)凸出，那 么套管的凸起不具有任何負(fù)面影響。
圖2中所示第二實(shí)施例大致對(duì)應(yīng)于圖1中的實(shí)施例。因此，圖2使用 與圖l相同的附圖標(biāo)記，但是由于右上角標(biāo)符號(hào)的增加，圖2將只在下 文說(shuō)明不同于圖l的部分。
圖2表示以軸向?qū)?zhǔn)方式保持在套管20'中的螺釘?shù)穆菁y軸30'，因 此不能丟失該螺紋軸30'，也就是由于套管的內(nèi)橫截面中的局部壓縮而 不能丟失。為此，在套管壁20a'內(nèi)部形成多個(gè)肋狀凸起28a'，其沿套管 軸線方向延伸，例如在三個(gè)凸起的情況下，凸起以120。圓周角間隔，在 四個(gè)凸起的情況下以90。圓周角間隔。在凸起28a'的區(qū)域中，套管20'的 凈內(nèi)徑非常微小地小于螺紋軸30'的外徑，或者套管20'包括如下材料且 凸起28a'具有如下尺寸，使得利用套管的較小的凈內(nèi)徑，螺紋軸30'能 夠擰入套管中，同時(shí)螺紋被壓入到凸起28a'。然而，腹板狀或肋狀凸起 28a'也可以由小的把手狀凸起或尖的凸起替代，這些凸起根據(jù)螺紋軸 30'的螺距布置并在螺紋軸擰入到套管之后與螺紋接合(優(yōu)選具有輕微 的摩擦接合)。
圖3A到3D表示塑料注模零件形式的發(fā)明的套管320的第三實(shí)施 例。該套管320在其一個(gè)端面具有傾斜插入部分326，該傾斜插入部分326通過(guò)第一軸向止動(dòng)件322a與套管的外圓周相鄰，這相似于傾斜插入 部分326在套管的圓周方向上中斷。在離第一止動(dòng)件322a的軸向間隔 處，該軸向間隔對(duì)應(yīng)于相關(guān)的平墊片的墊片板的厚度，在套管的外圓 周上設(shè)置有第二軸向止動(dòng)件322b，其同樣在套管的圓周方向上中斷。 在此實(shí)施例中，沿軸向與第二止動(dòng)件322b的三個(gè)部分相鄰的是凸起 328，當(dāng)套管插入到機(jī)器部件孔中，凸起328將在該孔中產(chǎn)生套管的壓 配合。為此，套管320同樣在其部分長(zhǎng)度上開(kāi)槽，即設(shè)置有縱向槽324， 并且僅能夠通過(guò)壓縮，即減小其外徑，將套管推入到機(jī)器部件孔中。
圖3E和3F表示具有密封表面310a和310a'的第一機(jī)器部件310和第 二機(jī)器部件310'，在該密封表面310a和310a，之間夾著平墊片312。圖3E 和3F的不同之處僅在于圖3F還示出了套管320。從密封表面310a'開(kāi)始， 機(jī)器部件310，有埋頭孔40，其用于容納套管320突出超過(guò)第一軸向止動(dòng) 件322a的部分，與此埋頭孔相鄰的是用于通過(guò)螺紋軸的鉆孔42，如圖2 中所示。
圖4A到4D表示根據(jù)本發(fā)明的套管420的第四實(shí)施例，套管420是由 彈簧鋼板制成的沖壓彎曲零件，其具有連續(xù)縱向槽424和從圖4A清楚示 出的近似相當(dāng)于U型的橫截面。依據(jù)本發(fā)明，在套管橫截面的兩個(gè)圓角 和套管橫截面兩個(gè)分支的自由端的區(qū)域中，套管420分別有切口422和
422'，其布置在距套管末端很小間隔的位置，并具有如下尺寸使得平墊 片的墊片板孔邊緣區(qū)域或平墊片的多層墊片板的層能夠在切口中接 合，而尤其在套管軸線方向上不存在任何明顯的間隙。未壓縮的套管 420的橫截面被成形并構(gòu)造且適合于機(jī)器部件孔的橫截面，使得當(dāng)套管 插入到該孔時(shí)，管套預(yù)張緊地靠在孔壁上。所示套管420旨在用于插入 到壁較薄的機(jī)器部件中，因此，具有在傾斜插入部分432后方接合的凸 起430和傾斜插入部分432。
U形橫截面的套管420的兩個(gè)或三個(gè)側(cè)壁可以設(shè)置有向內(nèi)指向的沖 壓件，利用該沖壓件可再次保持螺釘?shù)穆菁y軸。
權(quán)利要求
1.一種套管，用于在機(jī)器部件密封表面上預(yù)裝配包括墊片板的平墊片，該機(jī)器部件具有打開(kāi)至該密封表面的孔，用于在其中插入所述套管，所述墊片板具有用于從其中通過(guò)所述套管的孔，所述套管的一個(gè)第一末端區(qū)域可彈性壓縮以減小其外徑，并具有沿套管軸線的方向作用以相對(duì)于所述墊片板布置的止動(dòng)件，其特征在于所述套管在其第一末端區(qū)域的外圓周上具有止動(dòng)件，該止動(dòng)件沿套管軸線的兩個(gè)方向作用，以在所述墊片板上將所述套管保持在由所述止動(dòng)件預(yù)先確定的軸向位置中，并且所述套管在其外圓周上也具有如下結(jié)構(gòu)，即使得所述套管插入所述機(jī)器部件孔中導(dǎo)致在所述機(jī)器部件和所述套管之間形成摩擦接合和/或確定的鎖定連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的套管，其特征在于在所述平墊片的墊片 板在所述套管從中通過(guò)的所述孔的區(qū)域中由單一金屬片層形成的情況 下，所述止動(dòng)件的軸向間距等于或僅僅略大于所述金屬片層的厚度。
3. 如權(quán)利要求l所述的套管，其特征在于在所述平墊片的墊片 板包括一層布置在另一層上方的幾個(gè)金屬片層的情況下，為了將由所 述金屬片層形成的層組保持在一起，所述止動(dòng)件的軸向間距等于或者 僅僅略大于所述層組的厚度。
4. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的套管，其特征在于為了保 持并對(duì)準(zhǔn)插入到所述套管中的螺紋軸，至少在所述套管的截面中，所 述套管的凈內(nèi)徑略小于所述螺紋軸的外徑。
5. 如權(quán)利要求4所述的套管，其特征在于所述套管構(gòu)造成在將 所述螺紋軸擰入到所述套管之后使所述套管彈性地壓到所述螺紋軸 上。
6. 如權(quán)利要求4所述的套管，其特征在于所述套管構(gòu)造成當(dāng)所 述螺紋軸被擰入到所述套管時(shí)使所述螺紋軸的螺紋壓入到所述套管 中。
7. 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的套管，其特征在于所述套 管在其外圓周具有至少一個(gè)凸起，用于與所述機(jī)器部件孔的壁進(jìn)行如 下協(xié)作，即在所述機(jī)器部件孔中插入所述套管導(dǎo)致所述套管與所述機(jī) 器部件的摩擦接合和/或確定的鎖定連接。
8. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的套管，其特征在于所述套管 是由彈簧彈性鋼板制成的沖壓彎曲零件。
9. 如權(quán)利要求8所述的套管，其特征在于所述套管壁具有縱向 槽，尤其是連續(xù)的縱向槽，該縱向槽大致沿所述套管軸線的方向延伸。
10. 如權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的套管，其特征在于所述套 管是具有槽的塑料注模零件，該槽在所述套管壁中軸向延伸，并從與 所述止動(dòng)件相鄰的所述套管末端開(kāi)始在所述套管的部分長(zhǎng)度上延伸。
11. 一種平墊片，其具有聯(lián)接至其上的如權(quán)利要求1到10中任一 項(xiàng)所述的套管。
全文摘要
用于在機(jī)器部件密封表面上預(yù)裝配平墊片的套管，該機(jī)器部件具有用于在其中插入套管的孔，平墊片具有在其中通過(guò)套管的孔，套管的一個(gè)第一末端區(qū)域可彈性壓縮以減小其外徑；為了使在機(jī)器部件上預(yù)裝配平墊片盡可能簡(jiǎn)單，套管在其第一末端區(qū)域的外圓周具有止動(dòng)件，該止動(dòng)件在套管軸線的兩個(gè)方向上作用，以在墊片板上將套管保持在由止動(dòng)件預(yù)先確定的軸向位置中，并且套管在其外圓周也具有如下結(jié)構(gòu)，即使得在機(jī)器部件孔中插入套管會(huì)導(dǎo)致在機(jī)器部件和套管之間形成摩擦接合和/或確定的鎖定連接。
文檔編號(hào)F16J15/06GK101287938SQ200680006133
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者克勞斯·胡爾曼, 因戈·豪澤, 威廉·庫(kù)倫, 約亨·舍爾哈默, 諾曼·菲利普, 赫伯特·貝爾瑙爾, 馬丁·布什 申請(qǐng)人:愛(ài)爾鈴克鈴爾股份公司;A·雷蒙德合伙公司