專利名稱：滑環(huán)密封裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種滑環(huán)密封裝置，特別是盒式滑環(huán)密封裝置，包括 對應環(huán)，其可密封地與可旋轉(zhuǎn)的軸固定地連接；兩個滑環(huán)，所述對應 環(huán)同軸地設置在這兩個滑環(huán)之間，其中在這些環(huán)上設有滑動面，從而 這些環(huán)可以相互密封地旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)背景這種也可以被實施為盒式滑環(huán)密封裝置的滑環(huán)密封裝置在現(xiàn)有技 術(shù)中是普遍公知的，以便使固定件相對于通常為軸的旋轉(zhuǎn)件密封。一 個典型的應用領域是泵，利用泵來輸送液體?；h(huán)密封裝置例如用于 安裝在這樣的位置，即用于驅(qū)動與待輸送的液體接觸的泵葉輪的軸應 密封地插入到泵的殼體中的位置。因此就滑環(huán)密封裝置而言總有與輸 送介質(zhì)接觸的一側(cè)?；h(huán)密封裝置通常以如下方式來構(gòu)造，即所謂的對應環(huán)固定地、 特別是密封地與可旋轉(zhuǎn)的軸連接。其中例如借助至少一個環(huán)狀的設置 在對應環(huán)中的密封圏來實現(xiàn)軸和該對應環(huán)之間的密封。于是這種對應環(huán)可以設置在兩個所謂的滑環(huán)之間，其中 一個滑環(huán) 與對應環(huán)通過滑動面相接觸。該滑動面可以實現(xiàn)滑環(huán)密封地與對應環(huán) 接觸，同時實現(xiàn)這些部件的相互旋轉(zhuǎn)。因此必須為這些環(huán)選出材料。 通常，為滑環(huán)以及對應環(huán)選擇碳化硅作為材料，這種材料具有突出的 耐磨性能，但也有缺點，即非常脆，因此容易斷裂。因此，在這種滑環(huán)密封裝置中通常會存在密封圏的區(qū)域內(nèi)的泄漏 問題，所述密封圏要保證對應環(huán)和軸之間的密封，即使在由非常脆并 且由此易于斷裂的材料例如碳化硅構(gòu)成的環(huán)中。如果例如對應環(huán)上的密封圏有缺陷，那么液體將沿著軸向經(jīng)過軸 通過滑環(huán)密封裝置，并例如到達泵的電機腔中，而且還在這種泄漏被探測到之前就在那里導致?lián)p壞。此外，例如由碳化硅構(gòu)成的環(huán)、特別 是對應環(huán)或插入其中的環(huán)的斷裂也會導致泄漏，其中液體會穿過滑環(huán) 密封裝置。環(huán)，特別是在其由非常脆的材料例如碳化硅制成時，例如由于傾斜(Verkantungen)或者但也可能由于特別是逐點的載荷，尤其是在 電機起動時，例如當環(huán)在一止擋上相對于盒運轉(zhuǎn)時，上述環(huán)會發(fā)生斷 裂，以便確?；h(huán)和周圍的盒構(gòu)成一個整體共同地相對于對應環(huán)旋轉(zhuǎn)。 恰恰是在這些防止旋轉(zhuǎn)的區(qū)域中會出現(xiàn)對環(huán)材料的大的逐點的栽荷， 由此還會對材料造成損壞。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提出一種新設計的滑環(huán)密封裝置，特別是盒 式滑環(huán)密封裝置，它可以還在液體從介質(zhì)側(cè)到達干燥側(cè)并在那里引起 損壞之前就確定出泄漏和/或防止泄漏，并且優(yōu)選不易受損，特別是不 易發(fā)生材料斷裂。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所述目的通過如下措施得以實現(xiàn)，在對 應環(huán)中設有至少一個特別是沿著徑向延伸的通道，通道的一端開口朝 向軸，另一端開口與阻塞腔流體連接。當對應環(huán)和軸之間，即基本上沿著軸向出現(xiàn)不密封時，要么確保 泄漏流體被引導通過對應環(huán)中的通道并因此不會沿著軸向穿過滑環(huán)密 封裝置擴散，和/或這樣地防止泄漏流體穿流過密封裝置，即使與通 道流體連接的阻塞腔受壓并由此借助阻塞腔中的密封液體使泄漏流體 被壓回。因此在這兩種情況下可以防止泄漏流體亦即例如由泵所輸送 的液體的穿流。上述通道的形狀而且特別是其橫截面是任意的?？梢砸院唵蔚姆?式將通道實施為帶有圓橫截面的孔。優(yōu)選例如以均勻的角度分布圍繞 軸設有多個通道。在一種特別優(yōu)選的改進中，可以將至少一個通道的朝向軸的開口 設置在對應環(huán)中的兩個同軸相繼設置的密封圏/環(huán)之間的區(qū)域中。特別是通過所述在對應環(huán)中為滑環(huán)密封裝置設有兩個或多個同軸相繼設置的、尤其間隔設置的分別使對應環(huán)相對于軸密封的密封圏/ 環(huán)，可以確保在至少兩個密封圏/環(huán)中的一個喪失密封功能時，沿著軸 向流經(jīng)有缺陷的密封裝置的流體流到兩個密封圏/環(huán)之間的至少 一個 通道的開口區(qū)域中，然后通過該通道到達盒式滑環(huán)密封裝置的阻塞腔 或與其連接的內(nèi)腔中，或者被受壓的密封液體壓回。采取這種措施還可以在對應環(huán)相對于軸密封的情況下實現(xiàn)冗余， 因為現(xiàn)在使用至少兩個密封圏/環(huán)。如果出現(xiàn)會導致密封圏/環(huán)不密封 的疲勞現(xiàn)象，那么由于至少另一個的密封圏而仍然可以實現(xiàn)密封，從 而進一步避免了軸向不密封。其中必要時可以規(guī)定，在對應環(huán)和軸之 間的密封面的區(qū)域中使用多于兩個的密封圏/環(huán)。所述各個密封圏/環(huán)中的每一個都例如可以容納在滑環(huán)中為此設 置的環(huán)形槽內(nèi)，并且向內(nèi)略突出于對應環(huán)的內(nèi)邊界。如果因此將帶有 這種對應環(huán)的滑環(huán)密封裝置安裝到軸上的為此設置的臺階上，那么這 些密封圏/環(huán)在徑向上壓合并在軸上形成對應環(huán)的一個密封的、特別是 防止旋轉(zhuǎn)的安裝。還可以釆取本領域技術(shù)人員常見的其它措施來輔助 實現(xiàn)對對應環(huán)的固定和防止旋轉(zhuǎn)。在一種優(yōu)選的改進中規(guī)定，本發(fā)明類型的滑環(huán)密封裝置包括傳感 器機構(gòu)，利用該傳感器機構(gòu)可以探測出滑環(huán)密封裝置的特別是在對應 環(huán)區(qū)域中的不密封，尤其是可以探測出在生產(chǎn)側(cè)的密封圏/環(huán)有缺陷時 沿著軸向經(jīng)過通道的泄漏。其中對傳感器機構(gòu)的設計應使其恰恰對通過滑環(huán)密封裝置相對于 外界密封的液體產(chǎn)生反應。例如就水或多種其它液體而言，如果這種 液體與該傳感器機構(gòu)接觸，那么該傳感器機構(gòu)可以確定出電導率。傳 感器例如可以由電極來構(gòu)成。在這種滑環(huán)密封裝置中同樣可以設置與 相應的液體適配的其它傳感器。因此可以特別是在液體流經(jīng)滑環(huán)密封 裝置之前就早已經(jīng)確定出泄漏。根據(jù)一種優(yōu)選的改進，傳感器機構(gòu)的至少 一個傳感器設置在阻塞 腔和/或通向阻塞腔的連接區(qū)域中，利用該傳感器可以探測出液體、特 別是泵的輸送液體的存在狀態(tài)。其中可以規(guī)定，阻塞腔和/或通向阻塞腔的連接區(qū)域被充灌有密封液體，特別是充灌有藥物白油，或者不含 殘渣的、霧化的、不氧化的液體。如果在某種情況下傳感器對所使用的密封液體不敏感，而該密封 液體摻雜有泄漏液體，那么要進行探測并可以采取維護措施。優(yōu)選規(guī) 定密封液體可更換。被防止旋轉(zhuǎn)地固定地設置在軸上的對應環(huán)通常完全由一種合適的 材料，例如碳化硅制成，從而存在例如由于斷裂而損壞材料的危險， 斷裂基本上完全作用到整個環(huán)上，因此會導致泄漏。同樣公知的是， 滑環(huán)可以通過至少一個支承環(huán)貼靠在對應環(huán)上，其中特別是支承環(huán)插 入到在對應環(huán)上尤其是沿著軸向開口的環(huán)狀的凹槽中。采取這種措施可以使滑環(huán)和支承環(huán)分別在其材料方面最佳地相互 適配，以相互確保最佳密封性、耐用性和可旋轉(zhuǎn)性，在其中固定地設 有兩個支承環(huán)的對應環(huán)(對于每個滑環(huán)至少一個)可由另一種材料制 成，這種材料具有較大的承受載荷的阻抗能力。因此，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，對應環(huán)例如可以由金屬制成，其中支 承環(huán)例如由碳化硅或另一種合適的材料制成，這種材料在密封性和可 旋轉(zhuǎn)性方面具有公知的突出的性能。由此這種對應環(huán)與支承環(huán)形成一 整體。在這種結(jié)構(gòu)中重要的是，支承環(huán)密封地以及固定地設置在對應環(huán) 中。這可通過采取本領域技術(shù)人員公知的措施，例如通過粘接或熱壓 配合來實現(xiàn)。其中此外優(yōu)選可以構(gòu)造有容納槽，支承環(huán)在對應環(huán)上插 入到容納槽中，容納槽的寬度略大于支承環(huán)的徑向厚度，以確保支承 環(huán)無應力地置于對應環(huán)中。這種結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點，即在出現(xiàn)機械應力且支承環(huán)可能斷裂時， 不會同樣完全損壞整個對應環(huán)，而是該對應環(huán)繼續(xù)可靠且固定地保持 在軸上，因此繼續(xù)有效地防止軸向的泄漏。其中可能會出現(xiàn)基本上沿著徑向的亦即基本上平行于滑環(huán)和支承 環(huán)之間的滑動面的泄漏，從而可能的泄漏液體首先滲入到滑環(huán)密封裝 置或盒或阻塞腔或滑環(huán)密封裝置的與阻塞腔連接的區(qū)域中并繼續(xù)滯留在那里，通過密封液體壓回和/或通過傳感器機構(gòu)確定出來。可特別有利地實現(xiàn)的是，支承環(huán)至少部分地與阻塞腔和/或通向阻 塞腔的連接區(qū)域鄰接，從而在出現(xiàn)泄漏時泄漏液體直接流入到該區(qū)域中?？梢砸?guī)定，阻塞腔沿著徑向至少設置在環(huán)的后面亦即設置在滑環(huán) 之一的后面或?qū)h(huán)的后面，其中在一種特別優(yōu)選的實施方式中，阻 塞腔本身可以構(gòu)造為環(huán)形，于是同軸地包圍這些環(huán)中的至少一個環(huán)， 必要時包圍滑環(huán)密封裝置的所有環(huán)。因此確保在這些環(huán)之間在密封區(qū) 域或滑動區(qū)域中出現(xiàn)可能的泄漏時，可能的穿流的液體到達阻塞腔中 并在那里被探測到。就所謂的盒式滑環(huán)密封裝置而言，這種阻塞腔可以以特別簡單的 結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，就對應環(huán)和滑環(huán)而言，這種阻塞腔被環(huán)形的與這些環(huán)同 軸設置的盒遮蓋，特別是被覆蓋，尤其是其中盒以位于徑向內(nèi)部的面 貼靠在滑環(huán)的位于徑向外部的面上。由此實現(xiàn)由盒和滑環(huán)或?qū)h(huán)構(gòu) 成的整個結(jié)構(gòu)形成一個本身密封的可在軸上移動的整體。其中在制造 技術(shù)上特別有利的是，盒沿著軸向、特別是對稱地被分成兩部分，因 此盒作為兩個盒半部被置于滑環(huán)上，然后可使這兩個盒半部相互連接。 這可通過為此設置的緊定螺釘來實現(xiàn)。在這種滑環(huán)密封裝置的一種優(yōu)選的變形方案中，由盒和所述環(huán)構(gòu) 成的結(jié)構(gòu)形成一個在該滑環(huán)密封裝置中的封閉的環(huán)狀的內(nèi)腔，該內(nèi)腔 可以自身形成阻塞腔，或者特別是通過盒上的至少一個孔與例如設置 其周圍的阻塞腔連通。在所形成的環(huán)狀的內(nèi)腔尚未自身形成阻塞腔的情況下， 一個特別 是環(huán)狀的阻塞腔例如通過螺釘連接可以密封地設置在該盒的位于徑向 外部的面上。因此就如此構(gòu)造的滑環(huán)密封裝置而言，在滑環(huán)和對應環(huán)之間的支 承環(huán)之一出現(xiàn)可能的斷裂時，或者在對應環(huán)和軸之間的密封圏/環(huán)區(qū)域 中出現(xiàn)不密封時，流體首先經(jīng)由支承環(huán)或者經(jīng)由本發(fā)明的通道滲入到 所構(gòu)造的盒式滑環(huán)密封裝置的內(nèi)腔中，或者在那里直接在內(nèi)腔中被探測到，但流體也可以經(jīng)由連接機構(gòu)從內(nèi)腔經(jīng)過盒的外壁滲入到位于壁 后的阻塞腔中。為了改善特別是在滑動面區(qū)域中的散熱，滑環(huán)密封裝置可以補充地具有特別是通過薄片/葉片(16)來輸送密封液體的輸送裝置，所述 葉片徑向突出地且特別是沿著軸向設置在對應環(huán)(10)上并被密封流 體包圍。通過更好地熱傳遞到滑動面上可以實現(xiàn)較小的磨損。此外，滑環(huán)密封裝置形成一個自身封閉的密封的整體，從而在出 現(xiàn)泄漏時至少繼續(xù)確保整體密封性，但可以探測到所述泄漏，從而可 以對在其中使用這種滑環(huán)密封裝置的設備進行維護。因此，通過所有前述實施方式，尤其是在特別優(yōu)選地對所有這些 實施方式的組合中，但必要時也在單獨使用的情況下，可以實現(xiàn)如下 顯著的優(yōu)點，即除了由于將相關部件加倍而實現(xiàn)的冗余外，同時還可 以對所有可能的或最可能出現(xiàn)的泄漏進行可靠的探測。在所有前述替代方案中，或者在待相互累加組合的實施方式中， 可以規(guī)定，滑環(huán)由于作用在盒和滑環(huán)之間的彈性力而擠壓到對應環(huán)或 設置在對應環(huán)中的支承環(huán)上，特別是其中保持著盒和所述環(huán)之間的軸 向間隙。為了例如可以在盒的徑向朝內(nèi)突出的區(qū)域和滑環(huán)上徑向朝外 突出的區(qū)域之間設置一彈簧，從而該彈簧的軸線基本上平行于軸的軸 線設置。因此可以特別是在電機起動時吸收軸向的軸運動。此外，滑環(huán)密封裝置的部件特別是盒和滑環(huán)可以相對于旋轉(zhuǎn)軸線 傾斜一角度，由此恰恰就對于已設置的和公知的防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)來說，在 滑環(huán)的局部脆的材料中時而產(chǎn)生大的逐點的載荷應力。因此，現(xiàn)有技術(shù)中例如公知的是，通過如下措施實現(xiàn)防旋轉(zhuǎn)，即 在盒上設置軸向定向的銷釘，并且該銷釘與滑環(huán)上的止擋相配合，以 防止這些部件相互旋轉(zhuǎn)。然而在該軸向銷釘?shù)谋砻婧突h(huán)上的止擋之 間只能出現(xiàn)線狀的、在發(fā)生傾斜時甚至是點狀的接觸，從而尤其是在 電機起動時的載荷特別大，因此會導致?lián)p壞。為了確保較高的可靠性，根據(jù)實現(xiàn)本發(fā)明目的的第二方面，在上 述類型的滑環(huán)密封的按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中(在這種結(jié)構(gòu)中，對應環(huán)和滑環(huán)被環(huán)狀的與這些環(huán)同軸設置的盒遮蓋特別是被覆蓋，并且通過防旋 轉(zhuǎn)機構(gòu)防止該結(jié)構(gòu)相對于所述環(huán)旋轉(zhuǎn))可以規(guī)定，所述防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包 括至少一個銷釘，銷釘上可旋轉(zhuǎn)地設有帶有止擋面的止擋件，其中止 擋面與一個具有面狀的對應止擋相配合。這種滑環(huán)密封裝置的特征也 可以與所有前述實施方式相組合。由此特別有利地實現(xiàn)， 一方面所述對應止擋在任何情況下都是面 狀的，另一方面由于止擋件在銷釘上的可旋轉(zhuǎn)性，止擋件的止擋面在 與對應止擋接觸時總是自動地定向，從而在止擋和對應止擋之間產(chǎn)生 面接觸。由此產(chǎn)生較小的載荷，因此受損較小。其中可以規(guī)定，只能在一定的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。可旋轉(zhuǎn)性優(yōu)選始終小于360度，并且例如 受限于周圍的部件。其中在第一種實施方式中可以規(guī)定，銷釘特別是垂直于滑環(huán)密封 裝置的軸向方向固定在盒上，并且對應止擋設置在一滑環(huán)上，特別是 設置在該滑環(huán)的徑向朝向外部的凸起上，其中該凸起具有對應止擋面。 通過如下結(jié)構(gòu)設計，即銷釘例如垂直于滑環(huán)密封裝置的軸向定向并且 止擋件以其止擋面可圍繞銷釘?shù)妮S向旋轉(zhuǎn)，確保即使在相對于滑環(huán)密 封裝置的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜一個角度的情況下仍可實現(xiàn)面接觸。此外，盒和所述環(huán)之間的軸向運動仍然毫無問題，因為在這種結(jié) 構(gòu)中，止擋件和對應止擋的面彼此平行地定向，因此這些面可以沿著 軸向相互滑動。在上述實施方式在運動上反轉(zhuǎn)時，作為替代方案同樣可以規(guī)定， 銷釘特別是垂直于滑環(huán)密封裝置的軸向固定在滑環(huán)上，并且對應止擋 設置在盒上，特別是設置在具有對應止擋面的徑向朝內(nèi)的凸起上。對于有益的構(gòu)造的要點在于，兩個止擋中的一個，即前述止擋件 的止擋面，但也可以是前述對應止擋的止擋面，至少有限地可相對于 其上固定有該止擋的構(gòu)件運動，以便由此在可能的傾斜時能夠分別相 對于另一止擋來定向。如前所述，這優(yōu)選借助圍繞銷釘軸線旋轉(zhuǎn)來實 現(xiàn)。為此在 一 種特別有利的簡單的構(gòu)造中，銷釘例如構(gòu)造為外螺紋銷釘，并且止擋件構(gòu)造為帶有內(nèi)螺紋的多角螺母。因此，該多角螺母可 以擰在銷釘上，其中多角螺母在其外側(cè)具有多個與角數(shù)相對應的面， 這些面根據(jù)多角螺母圍繞銷釘軸線的可旋轉(zhuǎn)性至少可一維地定向，以 便由此分別與相應另一止擋適配。在對應環(huán)中構(gòu)造對應止擋時，對應環(huán)例如可以具有沿著徑向突出 的凸緣，該凸緣具有沿著軸向的縫或槽，其中縫或槽的寬度大小應使 止擋件能置于其中。由此以及通過可旋轉(zhuǎn)的止擋件相應小的載荷可以 實現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)性的角度限制。


下面要討論的圖1中示出了本發(fā)明的一個實施例。
具體實施方式
圖1為盒式滑環(huán)密封裝置的剖視圖，在該實例中，所述盒式滑環(huán)密封裝置套裝到可圍繞軸線A旋轉(zhuǎn)的軸W上?；婷芊庋b置通過對 應環(huán)10以如下方式接觸軸W的表面，即對應環(huán)10防旋轉(zhuǎn)且密封地與 該軸W連接。其中對應環(huán)10和軸W之間的密封通過兩個彼此相鄰的 同軸依次設置的密封圏5來實現(xiàn)，密封圏例如由彈性體材料構(gòu)成。對應環(huán)IO設置在兩個滑環(huán)1和la之間，這兩個滑環(huán)通過其滑動 面lb與對應環(huán)10上的支承環(huán)4接觸，其中這些支承環(huán)4分別在對應 環(huán)10中插入到例如熱縮套入到軸向開口的槽中。如圖所示，相應的槽略大于支承環(huán)4的徑向厚度，以確保這些環(huán) 可以無應力地插入到這些空隙中。此外由該實施例可見，滑環(huán)1和la以及對應環(huán)l(M皮同軸i殳置的 由兩個盒半部6， 7構(gòu)成的盒覆蓋，從而在該整個設備的內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)腔 11。在相應的滑環(huán)1和la上的徑向朝外突出的部件和在盒半部6， 7 上的徑向朝內(nèi)突出的部件(例如分別圍繞軸伸展的凸緣)之間設有一 彈簧3，相應的滑環(huán)1利用該彈簧沿著軸向壓靠到對應環(huán)或者配屬于 該對應環(huán)的支承環(huán)4上，以便由此確保密封地置于滑動面lb上。其中， 可通過緊固螺釘8相互固定的兩個盒半部6， 7通過0型密封圏2相對于相應的滑環(huán)密封，所述o型密封圏的相關的容納槽設置在滑環(huán)的 外部的表面區(qū)域中。圖1所示的盒式滑環(huán)密封裝置具有特殊的優(yōu)點，即一方面由于設置兩個密封圏5而實現(xiàn)冗余，另一方面由在對應環(huán)10上的支承環(huán)4 實現(xiàn)。這里，對應環(huán)IO例如可以由金屬制成，其中支承環(huán)4可以由碳化 硅構(gòu)成，或者由另一種可滑動的材料構(gòu)成，這種材料與滑環(huán)l， la的 可以同樣為碳化硅的材料特別良好地相配合。如果注意到可能的損壞情況，那么通常情況下，密封圏5發(fā)生故 障并不會導致兩個在此處設置的密封圏5同時都發(fā)生故障，而是僅僅 會導致這兩個密封圏5中的一個發(fā)生故障。因此，由于未受損壞的另 一密封圏而確保無論如何都不會有流體沿著軸向經(jīng)過軸滲漏到對應環(huán) 10的下面。為了能夠探測到這種泄漏，規(guī)定，對應環(huán)10具有通道12,該通 道沿著徑向延伸，并且一方面通到密封圏之間的區(qū)域中，另一方面通到內(nèi)腔11中。由于密封圏5的區(qū)域中的泄漏而滲漏到對應環(huán)下面的液 體因此通過通道12被引到內(nèi)腔11中，其中必要時可以已經(jīng)在內(nèi)腔11 中設有一傳感器機構(gòu)，以便探測該液體。內(nèi)腔11可以處于密封液體的 壓力下，從而將泄漏流體壓回。如圖所示，此外也可以規(guī)定，兩個盒半部6， 7分別具有徑向孔 13，內(nèi)腔11可通過這些孔與另一環(huán)形件連接，該另一環(huán)形件通過O 型環(huán)9密封地固定在盒半部6， 7的外側(cè)面上，并形成本發(fā)明意義下的 阻塞腔。因此，也可以在該阻塞腔中安裝用于探測泄漏液體的傳感器 機構(gòu)，其中在這里可以規(guī)定，整個內(nèi)腔即阻塞腔、連接通道13、內(nèi)腔 11和通道12都被充灌有另一種密封液體作為密封其的介質(zhì)。其中， 該密封液體例如可以是油，也可以是純水。在另一種泄漏情況下，例如支承環(huán)4由于其脆性例如在由碳化硅 構(gòu)造的情況下會出現(xiàn)斷裂。如果有時發(fā)生這種情況，那么這樣一個支 承環(huán)4因材料斷裂而斷裂不會還延及另一支承環(huán)4，也不會延及對應環(huán)IO，因為所有這些構(gòu)件都彼此獨立，但相互連接。因此，在支承環(huán)4斷裂或者在支承環(huán)4處出現(xiàn)泄漏時，泄漏液體 同樣不會沿著軸向漫過滑環(huán)密封裝置，更確切地說，而是泄漏液體流 經(jīng)受損的支承環(huán)4基本上沿著徑向又到達內(nèi)腔11中，并在那里直接被 探測，但也可以在繼續(xù)導引之后通過通道13到達已設置的、但這里未 示出的阻塞腔中。因此確保，在可能出現(xiàn)的泄漏情況下，由于增加的冗余，滑環(huán)密 封裝置以其整體繼續(xù)保持密封，另一方面，還在其中使用滑環(huán)密封裝 置的設備受損之前，就可以確定泄漏。在對應環(huán)IO上可以在朝向內(nèi)腔11的一側(cè)上設有徑向突出的特別 是基本沿著軸向的薄片16，該薄片形成對應環(huán)10的背葉片，并且使 得流體在內(nèi)腔或者阻塞腔中運動。其中葉片可以呈片狀地擺動。由此 實現(xiàn)特別是在滑動面區(qū)域中的快速的熱傳遞并由此較小的磨損。此外，圖1的右側(cè)區(qū)域還示出本發(fā)明的防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其為了實現(xiàn) 防旋轉(zhuǎn)而設置在每個盒半部6， 7中，以防止兩個滑環(huán)l， la中的任一 個相對于盒旋轉(zhuǎn)。因此在釆用這種防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的情況下，使得滑環(huán)和 盒構(gòu)成一整體相應地相對于對應環(huán)旋轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)此點，在盒的內(nèi)側(cè)沿著徑向并由此基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸線 A設置銷釘14，從而端部位于內(nèi)腔11內(nèi)部。在這種銷釘14的內(nèi)側(cè)端 部上擰著多角螺母，這里為四角螺母17，該螺母由于螺紋嚙合而軸向 固定在該銷釘14上，但可以圍繞銷釘14的軸至少在 一 角范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 并且與設置在相應的滑環(huán)的徑向朝外的凸起上的對應止擋18面狀地 配合。此外由此實現(xiàn)，在必要時環(huán)結(jié)構(gòu)在這里所觀察到的紙面之外相對 于旋轉(zhuǎn)軸A傾斜一角度的情況下，使兩個止擋區(qū)域、即螺母17和相 應的對應止擋18的面彼此面接觸，由此防止出現(xiàn)應力峰值。因此，本發(fā)明的所有措施都有助于提高可靠性、延長壽命和便于 維護。
權(quán)利要求
1.一種滑環(huán)密封裝置，特別是盒式滑環(huán)密封裝置，包括對應環(huán)，該對應環(huán)可密封地與可旋轉(zhuǎn)的軸固定地連接；兩個滑環(huán)，在所述兩個滑環(huán)之間同軸地設置所述對應環(huán)，其中在這些環(huán)上設有滑動面，從而這些環(huán)可以相互密封地旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在所述對應環(huán)(10)中設有至少一個特別是沿著徑向延伸的通道(12)，通道的一個端開口朝向軸(W)，其另一個端開口與一阻塞腔流體連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于，所述朝向軸 (W)的端開口設置在所述對應環(huán)(10)中兩個同軸依次設置的密封圏 /環(huán)(5)之間的區(qū)域內(nèi)。
3. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于， 所述滑環(huán)密封裝置包括一傳感器機構(gòu)，通過該傳感器機構(gòu)可以探測到 所述滑環(huán)密封裝置特別是在所述對應環(huán)(10)的區(qū)域中的不密封性， 從而特別是可以探測到在產(chǎn)品側(cè)的密封圏/密封環(huán)(5)有缺陷時沿著 軸向經(jīng)過所述通道(12)的泄漏。
4. 如權(quán)利要求3所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于，所述傳感器 機構(gòu)的至少一個傳感器設置在所述阻塞腔和/或通向所述阻塞腔的連 接區(qū)域(ll)中，借助該傳感器可以探測到流體、特別是泵的輸送流 體的存在，特別是所述阻塞腔和/或通向所述阻塞腔的連接區(qū)域被充灌 有密封流體，特別是充灌有藥物白油或者不含殘渣的、霧化的、不氧 化的液體。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于， 所述密封流體是可更換的。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于， 滑環(huán)(1， la)通過至少一個支承環(huán)(4)貼靠在所述對應環(huán)(10)上， 其中支承環(huán)(4)至少局部地與所述阻塞腔和/或通向所述阻塞腔的連 接區(qū)域(11)鄰接。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于，所述滑環(huán)密封裝置具有用于密封流體的輸送裝置，特別是通過薄片/葉片(16)，所述薄片/葉片徑向突出地并且特別是沿著軸向定向地設 置在所述對應環(huán)(10)上。
8. —種特別是如前述權(quán)利要求中任一項所述的滑環(huán)密封裝置，包 括對應環(huán)，該對應環(huán)可密封地與可旋轉(zhuǎn)的軸固定地連接；兩個滑環(huán)， 在所述兩個滑環(huán)之間同軸地設置所述對應環(huán)，其中在這些環(huán)上設有滑 動面，從而這些環(huán)可以相互密封地旋轉(zhuǎn)，并且對應環(huán)和滑環(huán)被環(huán)狀的 與這些環(huán)同軸設置的盒覆蓋，通過防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)防止所述盒相對于這些 環(huán)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括至少一個銷釘(14)，在該 銷釘上可旋轉(zhuǎn)地設有帶有止擋面的止擋件(17 )，其中所述止擋面與一 個面狀的對應止擋(18)相配合。
9. 如權(quán)利要求8所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于，所述銷釘(14) 特別是垂直于所述滑環(huán)密封裝置的軸向方向固定在盒(6, 7)上，并 且一對應止擋(18 )設置在滑環(huán)(1， la )上特別是設置在徑向朝外的 具有對應止擋面(18)的凸起上。
10. 如權(quán)利要求8所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在于，所述銷釘 特別是垂直于所述滑環(huán)密封裝置的軸向固定在滑環(huán)上，并且一對應止 擋設置在所述盒上，特別是設置在徑向朝內(nèi)的、具有對應止擋面的凸 起上。
11. 如權(quán)利要求8至10中任一項所述的滑環(huán)密封裝置，其特征在 于，銷釘(14)被構(gòu)造為外螺紋銷釘，并且止擋件被構(gòu)造為帶有內(nèi)螺 紋的多角螺母(17)，其中所述多角螺母(17)被擰在所述銷釘(14) 上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑環(huán)密封裝置，特別是盒式滑環(huán)密封裝置，包括對應環(huán)，其可密封地與可旋轉(zhuǎn)的軸固定地連接；兩個滑環(huán)，所述對應環(huán)同軸地設置在這兩個滑環(huán)之間，其中在這些環(huán)上設有滑動面，從而這些環(huán)可以相互密封地旋轉(zhuǎn)，其中在所述對應環(huán)(10)中設有至少一個特別是沿著徑向延伸的通道(12)，通道的一端開口朝向軸(W)，其另一端開口與阻塞腔流體連接。此外，本發(fā)明還涉及一種滑環(huán)密封裝置，包括對應環(huán)，其可密封地與可旋轉(zhuǎn)的軸固定地連接；兩個滑環(huán)，所述對應環(huán)同軸地設置在這兩個滑環(huán)之間，其中在這些環(huán)上設有滑動面，從而這些環(huán)可以相互密封地旋轉(zhuǎn)，并且其中對應環(huán)和滑環(huán)被環(huán)狀的與這些環(huán)同軸設置的盒覆蓋，通過防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)防止所述盒相對于這些環(huán)旋轉(zhuǎn)，其中所述防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括至少一個銷釘(14)，該銷釘上可旋轉(zhuǎn)地設有帶有一止擋面的止擋件(17)，其中所述止擋面與一個平狀的對應止擋(18)相配合。
文檔編號F16J15/34GK101218456SQ200680024968
公開日2008年7月9日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者B·胡斯特爾, K·哈根, V·內(nèi)奇 申請人:威樂股份公司