專利名稱：單向離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置在軸部件上的單向離合器。
技術(shù)背景單向離合器一般包括外軸、滾子(roller)和彈性部件、蓋子、以 及板。外軸具有配置在軸部件外周側(cè)的多個槽部(日文求夂，卜部)。滾 子和彈性部件被收納在多個槽部內(nèi)。另外，蓋子以將槽部的軸向上的一方 覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置，板以將槽部的軸向上的另一方覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置。在這種單向離合器中，當(dāng)軸部件朝著第一方向旋轉(zhuǎn)時，滾子因槽部和彈性 部件等而處于無法移動的狀態(tài)，軸部件的動力通過滾子傳遞給外軸。另一方面， 當(dāng)軸部件朝著與第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)時，滾子成為可在槽部的內(nèi)部移 動的狀態(tài)。因此，滾子在槽部內(nèi)空轉(zhuǎn)，軸部件的動力并不傳遞給外軸。在這種單向離合器中，例如在專利文獻(xiàn)l所公開的單向離合器中，在板上 設(shè)置有突出部，并使該突出部與設(shè)置在外軸上的安裝用孔嵌合，從而將板安裝 在外軸上。專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2003-172377號公報 發(fā)明內(nèi)容在以往的單向離合器中，為了在外軸上安裝板，需要在外軸上設(shè)置孔， 并在板上設(shè)置與外軸的孔嵌合的突出部。因此，需要加工外軸和板雙方。 本發(fā)明的目的在于使得用于在外軸上支撐板的構(gòu)造變得簡單。 技術(shù)方案l所述的單向離合器可安裝在軸部件上，包括環(huán)狀的外軸、滾子和施力部件、蓋子、以及環(huán)狀的板。外軸配置在軸部件的外周側(cè)，并 具有多個槽部，該槽部以從內(nèi)周部向外周側(cè)凹陷的形態(tài)迸行設(shè)置。滾子收納在多個槽部內(nèi)。施力部件收納在多個槽部內(nèi)，并沿著周向?qū)L子施力。 蓋子以將槽部的軸向上的一方覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置。板以將槽部的軸向上 的另一方覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置，并具有多個支撐部，該支撐部被插入在多 個槽部的至少一個中，用于將板支撐在外軸上。在該單向離合器中，滾子始終受到施力部件的朝著周向的一個方向(第 一方向)的施力。另外，當(dāng)軸部件朝著第一方向旋轉(zhuǎn)時，隨著軸部件的旋 轉(zhuǎn)，使?jié)L子繼續(xù)朝著第一方向移動。在此狀態(tài)下，滾子陷入軸部件與外軸 之間而無法移動，來自軸部件的動力通過滾子傳遞給外軸。另一方面，當(dāng) 軸部件朝著與第一方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，在軸部件的旋轉(zhuǎn)下，滾子克服 施力部件的施力而向施力部件側(cè)移動。此時，由于在軸部件與槽部之間存 在可供滾子運(yùn)動的空間，因此滾子在軸部件與外軸之間空轉(zhuǎn)，動力并不從 軸部件傳遞給外軸。在這種單向離合器中，板利用設(shè)置在該板上的支撐部被外軸的槽部支撐，用于支撐板的構(gòu)造變得簡單。即，只需在板側(cè)形成用于支撐板的結(jié)構(gòu) 即可。技術(shù)方案2所述的單向離合器，在技術(shù)方案1的單向離合器中，多個 支撐部通過將板的內(nèi)周端部朝著蓋子側(cè)折彎而形成。 此時，板的支撐部的結(jié)構(gòu)變得簡單。技術(shù)方案3所述的單向離合器，在技術(shù)方案2的單向離合器中，多個 支撐部在多個槽部中分別以與槽部的周向兩端部抵接的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置。技術(shù)方案4所述的單向離合器，在技術(shù)方案3的單向離合器中，多個 支撐部用于在外軸尚未安裝在軸部件上的狀態(tài)下防止?jié)L子和施力部件從槽 部中脫落。技術(shù)方案5所述的單向離合器，在技術(shù)方案1的單向離合器中，施力 部件是一端可與槽部的端部抵接、另一端可與滾子抵接的波形的板彈簧。


圖l是單向離合器l的俯視圖。圖2是單向離合器1的剖視圖。圖3是處于動力切斷狀態(tài)的槽部11的放大圖。 圖4是處于動力傳遞狀態(tài)的槽部11的放大圖。 圖5是突出部30的放大圖。 圖6是另一實(shí)施形態(tài)的突出部31的放大圖。 圖7是又一實(shí)施形態(tài)的突出部32的放大圖。 (符號說明) 1單向離合器 3外軸 6滾子7波形板彈簧 8蓋子 11槽部 30突出部具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示的單向離合器1設(shè)置在軸部件2上，單向離合器1包 括設(shè)置在軸部件2外周的外軸3、設(shè)置在外軸3內(nèi)部的滾子6和波形板彈 簧7、以及分別將外軸3的側(cè)面覆蓋的蓋子8和板9。外軸3是從軸部件2接受動力的環(huán)狀部件，在內(nèi)周側(cè)具有多個槽部11 (該實(shí)施形態(tài)中是六個)。另外，外軸3沿周向等間隔地排列配置有六個 孔13，在相鄰的兩個孔13之間配置有總共六個槽部11。在孔13中插入未 圖示的螺栓，利用該螺栓將單向離合器1安裝在驅(qū)動系統(tǒng)的其它部件上。由于六個槽部11分別呈相同形狀，因此下面僅對一個槽部11進(jìn)行說明。如圖1所示，槽部11以從內(nèi)周端向外周側(cè)凹陷的形態(tài)設(shè)置在外軸3的 內(nèi)周端。另外，該槽部ll包括沿徑向延伸的第一側(cè)壁部21、沿周向延伸 的第二側(cè)壁部22、將第一側(cè)壁部21與第二側(cè)壁部22連接的第三側(cè)壁部23、沿徑向延伸的第四側(cè)壁部24、沿周向延伸的第五側(cè)壁部25、將第四側(cè)壁部 24與第五側(cè)壁部25連接的第六側(cè)壁部26、以及將第二側(cè)壁部22與第五側(cè) 壁部25連接的第七側(cè)壁部27。第一側(cè)壁部21從外軸3的內(nèi)周部向外周部 形成在平面上。第二側(cè)壁部22是與滾子6的外周側(cè)接觸的部分，且形成為 與外軸的內(nèi)周部之間的距離從配置有波形板彈簧7的一側(cè)朝著配置有滾子 6的一側(cè)逐漸變短。第三側(cè)壁部23是將第一側(cè)壁部21與第二側(cè)壁部22平 滑連接的部分。第四側(cè)壁部24是支撐著后述的波形板彈簧7的一端的部分， 且從外軸3的內(nèi)周部向外周部沿徑向形成在平面上。第五側(cè)壁部25形成在 比第二側(cè)壁部22更靠近內(nèi)周側(cè)的位置上。第六側(cè)壁部26是將第四側(cè)壁部 24與第五側(cè)壁部25平滑連接的部分。第七側(cè)壁部27是將第二側(cè)壁部22 與第五側(cè)壁部25平滑連接的部分。滾子6是收納在多個槽部11內(nèi)部的圓柱狀的部件，是用于將從軸部件 2傳遞來的動力向外軸3傳遞的部件。另外，滾子6被波形板彈簧7朝著槽 部11的第一側(cè)壁部21側(cè)施力。波形板彈簧7分別被收納在多個槽部11中，是沿著周向?qū)L子6施力 的部件。波形板彈簧7的一端與滾子6接觸，另一端位于槽部11的第四側(cè) 壁部24附近。蓋子8是以將槽部11的軸向上的一個側(cè)面覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置的部 件，如圖2所示，包括為了不使?jié)L子6和波形板彈簧7從槽部11飛出而 設(shè)置的環(huán)狀的板狀部8a、以及設(shè)置在環(huán)狀的板狀部8a外周的圓筒部8b。板9是以將槽部11軸向上的未配置蓋子8的側(cè)面覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置 的環(huán)狀部件，用于防止?jié)L子6和波形板彈簧7沿軸向飛出。另外，在板9 內(nèi)周部的十二個部位上設(shè)置有向蓋子8側(cè)突出的板狀的突出部30。如圖5 放大所示，該突出部30是將板9的內(nèi)周端部的一部分向蓋子側(cè)折彎而形成 的部分，且如圖3和圖4所示，該突出部30以與槽部11內(nèi)周端部的周向 兩端部分別接觸的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置。另外，突出部30以如下形態(tài)進(jìn)行配置 在所述單向離合器1尚未安裝在軸部件2上的狀態(tài)下，當(dāng)滾子6與槽部11 的第一側(cè)壁部21接觸時，該突出部30以平面部分(外周側(cè)的面)與滾子6和波形板彈簧7分別接觸。 下面對動作進(jìn)行說明。當(dāng)軸部件2相對于外軸3朝著圖1所示的R方向相對旋轉(zhuǎn)時，在軸部 件2的旋轉(zhuǎn)下，滾子6朝著槽部11的第一側(cè)壁部21側(cè)移動。這樣，如圖4 所示，滾子6嚙入槽部11的第一側(cè)壁部21與軸部件2的外周面之間，滾 子6的移動被軸部件2和外軸3限制。由此，軸部件2的轉(zhuǎn)矩可通過滾子6 傳遞給外軸3。相反地，當(dāng)軸部件2相對于外軸3朝著R方向的反方向相對旋轉(zhuǎn)時， 在軸部件2的旋轉(zhuǎn)下，滾子6克服波形板彈簧7的施力而朝著槽部11的第 四側(cè)壁部24側(cè)移動。這樣，如圖3所示，便在槽部11的第二側(cè)壁部22與 軸部件2的外周面之間形成間隙，滾子6在槽部11的內(nèi)部空轉(zhuǎn)。此時，軸 部件2與外軸3成為自由狀態(tài)。由此，來自軸部件2的轉(zhuǎn)矩并不傳遞給外 軸3側(cè)。在將所述單向離合器1安裝在軸部件2上時，將板9的突出部30插入 外軸3的槽部11的內(nèi)周側(cè)，由此使板9支撐在外軸3上。因此，能將所述 單向離合器1的整體作為一個單元進(jìn)行臨時裝配，可容易地將單向離合器1 安裝在軸部件2上。另外，在將所述單向離合器1安裝在軸部件2上之前， 通過突出部30能使?jié)L子6和波形板彈簧7不容易從槽部11中脫落。因此， 在軸部件2上安裝單向離合器1時，裝配作業(yè)變得更為容易。[其它實(shí)施形態(tài)](a)在上述實(shí)施形態(tài)中，預(yù)先使板9內(nèi)周部的一部分朝著內(nèi)周側(cè)突出， 使該突出部朝著蓋子側(cè)折彎形成，但突出部的結(jié)構(gòu)并不局限于此。例如，也可以如圖6所示，在板9的內(nèi)周部，在內(nèi)周端的外周側(cè)形成 規(guī)定長度的周向狹縫9a，并在該狹縫9a的周向中間部形成與內(nèi)周側(cè)貫通的 缺口，然后將左右的部分朝著蓋子側(cè)折彎，從而形成突出部31。另外，也可以如圖7所示，在板的內(nèi)周部，在一個槽部的周向長度上 形成兩個狹縫9b，在該各狹縫9b的端部形成與內(nèi)周側(cè)貫通的缺口，然后使 該端部側(cè)朝著蓋子側(cè)折彎，從而形成突出部32。(b)在上述實(shí)施形態(tài)中，使板的突出部插入所有的多個槽部內(nèi)，但也 可以使板的突出部插入多個槽部的一部分槽部中。 工業(yè)上的可利用性在本發(fā)明中，用于在外軸的一個側(cè)面上安裝板的構(gòu)造變得簡單。
權(quán)利要求
1. 一種設(shè)置在軸部件上的單向離合器，其特征在于，包括環(huán)狀的外軸，該外軸可配置在所述軸部件的外周側(cè)，并具有多個槽部，所述槽部以從內(nèi)周部向外周側(cè)凹陷的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置；滾子，該滾子收納在所述多個槽部內(nèi)；施力部件，該施力部件收納在所述多個槽部內(nèi)，并沿著周向?qū)λ鰸L子施力；蓋子，該蓋子以將槽部的軸向上的一方覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置；以及環(huán)狀的板，該板以將所述槽部的軸向上的另一方覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置，所述板具有多個支撐部，所述支撐部被插入在所述多個槽部的至少一個中，用于將所述板支撐在所述外軸上。
2. 如權(quán)利要求1所述的單向離合器，其特征在于，所述多個支撐部通 過將所述板的內(nèi)周端部朝著所述蓋子側(cè)折彎而形成。
3. 如權(quán)利要求2所述的單向離合器，其特征在于，所述多個支撐部在所述多個槽部中分別以與槽部的周向兩端部抵接的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求3所述的單向離合器，其特征在于，所述多個支撐部用 于在所述外軸尚未安裝在所述軸部件上的狀態(tài)下防止所述滾子和所述施力 部件從所述槽部中脫落。
5. 如權(quán)利要求1所述的單向離合器，其特征在于，所述施力部件是波 形的板彈簧，該板彈簧的一端與所述槽部的端部抵接，另一端可與所述滾 子抵接。
全文摘要
單向離合器(1)包括外軸(3)、滾子(6)和波形板彈簧(7)、蓋子(8)、以及板(9)。外軸(3)配置在軸部件(2)的外周側(cè)，并具有以從內(nèi)周部向外周側(cè)凹陷的形態(tài)進(jìn)行設(shè)置的多個槽部(11)。滾子(6)和波形板彈簧(7)收納在多個槽部(11)內(nèi)，波形板彈簧(7)沿著周向?qū)L子(6)施力。蓋子(8)和板(9)以將槽部(11)的軸向上的側(cè)面覆蓋的形態(tài)進(jìn)行配置。板(9)具有多個突出部(30)，該突出部(30)被插入在多個槽部(11)中，用于將板(9)支撐在外軸(3)上。
文檔編號F16D41/06GK101243265SQ20068002929
公開日2008年8月13日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者米山弘司 申請人:株式會社艾科賽迪