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      用于不同直徑緊固件的托架帶系統(tǒng)和方法

      文檔序號(hào):5606076閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:用于不同直徑緊固件的托架帶系統(tǒng)和方法
      用于不同直徑緊固件的托架帶系統(tǒng)和方法背景技術(shù)緊固件安裝工具在建筑行業(yè)已成為常見的工具。緊固件安裝工具僅 通過扳動(dòng)扳柄就能完全驅(qū)動(dòng)緊固件的性能比錘擊或擰緊固件的方法有效 得多。傳統(tǒng)地,安裝工具要求緊固件在能夠被打入工件之前一次一個(gè)地 裝載到安裝工具上的適當(dāng)位置。最近,安裝工具已經(jīng)包括有料盤,該料盤用彈簧加載(spring load)有若干個(gè)緊固件,用于自動(dòng)裝載,料盤大 大提高了有大量緊固件使用情況下的速度。鑒于托架帶形式的緊固件支 架的出現(xiàn)所帶來的功能,這種緊固件料盤得以增大。目前可以獲得的用于與安裝工具一起使用的緊固件有很多種類。這 種多樣性要求能滿足連接在一起的工件的特別需要。緊固件常見的一個(gè) 變化量是它們的直徑。不同直徑的緊固件用在不同的緊固件料盤或不同 的安裝工具上。為了保證緊固件的適當(dāng)進(jìn)給(feed),最好需要不同的 緊固件料盤。這種布置需要使用不同直徑的緊固件的使用者具有多個(gè)料 盤或多個(gè)安裝工具,而且,當(dāng)料盤被置換以容納不同直徑的緊固件時(shí)還 可能需要額外的時(shí)間。這將導(dǎo)致效率低,因此,是不符合需要的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明公開一種托架帶系統(tǒng),其包括若干分離的托架帶,這些托架 帶分別能夠容納基本上不同尺寸的緊固件,所述托架帶具有構(gòu)造成用于 與所述緊固件互補(bǔ)接合的內(nèi)部特征,所述托架帶還具有基本上完全相同的外部尺寸,使得所述若干分離的托架帶能夠收容在一個(gè)安裝工具料盤 中。本發(fā)明還公開一種使得不同尺寸的緊固件能夠收容在一個(gè)安裝工具 料盤中的方法,該方法包括建造多個(gè)分離的托架帶,所述托架帶具有基 本上完全相同的外部尺寸和與各自的具有不同尺寸的緊固件互補(bǔ)的不同內(nèi)部尺寸;將所述具有基本上不同尺寸的緊固件加載到所述具有基本上完全相同的外部尺寸和與各自緊固件互補(bǔ)的不同內(nèi)部尺寸的各自托架帶 上,所述外部尺寸便于所述各個(gè)托架帶收容在一個(gè)安裝工具料盤中。


      現(xiàn)在參看附圖,其中,幾個(gè)附圖中相同的元件以相同的數(shù)字標(biāo)示 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的大直徑托架帶組件的前視平面圖; 圖2為圖1中的托架帶組件的側(cè)視平面圖;圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的小直徑托架帶組件的前視平面圖;圖4為圖3中的托架帶組件側(cè)視平面圖。
      具體實(shí)施方式
      關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn),目前公開的設(shè)計(jì)允許不同直徑的緊固 件在安裝工具的同一料盤中運(yùn)行。為保證此應(yīng)用可行,對(duì)于不同的緊固 件直徑,緊固件托架帶的外部直徑必須保持相同并且仍然安全地將緊固 件保持在位。而且,由于安裝工具料盤將緊固件的直徑表面作為附加的 引導(dǎo)面,在較小直徑的緊固件用在相同的安裝工具料盤中的情況,當(dāng)使 用較小直徑的緊固件時(shí),必須為較大直徑的緊固件的外部直徑引導(dǎo)功能留出空間(accommodation)。參看圖l,圖示的大直徑托架帶組件1包括大直徑緊固件2、由若干頭端部件5構(gòu)成的大直徑頭端連接帶4 (break-free strip),以及由 若干尖端部件7構(gòu)成的大直徑尖端連接帶6。圖1中所示的托架帶組件1 處于可以裝載到例如內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)緊固系統(tǒng)的緊固件安裝工具中。參看圖2,每個(gè)頭端部件5有貫通其中的孔12,每個(gè)尖端部件7有 貫通其中的孔14。在頭端連接帶4中部件5與部件5之間的間隔等于尖 端連接帶6中部件7與部件7之間的間隔,使得孔12與孔12之間的間 隔等于孔14與孔14之間的間隔???2和14的尺寸設(shè)計(jì)成與大直徑緊 固件2的外部直徑3之間形成過盈配合。過盈配合保持大直徑頭端連接 帶4、大直徑尖端連接帶6和大直徑緊固件2之間的相對(duì)定位。如上面所暗示的,在料盤(未圖示)中具有若干用于帶的存放區(qū) (register),這些存放區(qū)既是徑向的又是軸向的。這些存放區(qū)與組成 大直徑托架帶組件1的元件的表面接觸,以保證大直徑托架帶組件1在 料盤和安裝工具(未圖示)內(nèi)能得以適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)和標(biāo)示(indexed)。直 徑部分8和9適當(dāng)?shù)貧w位(registered)在料盤內(nèi)以保證緊固件2在從 安裝工具中卸除之前適當(dāng)?shù)貙?duì)準(zhǔn)。直徑部分8在緊固件2的尖端方向緊 接地位于頭端部件5的徑向表面16之后,直徑部分9在緊固件2的尖端 方向緊接地位于尖端部件7的徑向表面20之后。軸向表面18和20也適 當(dāng)?shù)貧w位在料盤內(nèi),以在緊固件2從安裝工具中卸除之前在軸向方向上 適當(dāng)?shù)囟ㄎ痪o固件2。徑向表面18形成于部件7的頭端,徑向表面20形 成于部件7的尖端。由于表面18和表面20形成于同一部件7上,因此, 兩個(gè)表面之間的距離能夠精確地控制。參看圖3,圖示的小直徑托架帶組件10包括小直徑緊固件22、由 若干頭端部件25構(gòu)成的小直徑頭端連接帶24、以及由若干尖端部件27。圖10中所示的托架帶組件1處于可以裝載 到例如內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)緊固系統(tǒng)的緊固件安裝工具中。參看圖4,每個(gè)頭端部件25有貫通其中的孔42,每個(gè)尖端部件27 有貫通其中的孔44。在頭端連接帶24中部件25與部件25之間的間隔等 于尖端連接帶26中部件27與部件27之間的間隔,使得孔42與孔42之 間的間隔等于孔44與孔44之間的間隔,也與大直徑頭端連接帶4的孔 12與孔12之間的間隔一致(match)???2和44的尺寸設(shè)計(jì)成與小直 徑緊固件22的外部直徑23之間形成過盈配合。過盈配合保持小直徑頭 端連接帶24、小直徑尖端連接帶26和小直徑緊固件22之間的相對(duì)定位。如前所述,在緊固件安裝工具的料盤內(nèi)具有若干用于引導(dǎo)大直徑托 架帶組件1的存放區(qū)。因此,為了小直徑托架帶組件10適當(dāng)?shù)剡M(jìn)給(feed) 到緊固件安裝工具的料盤中,小直徑托架帶組件10的與料盤中的存放區(qū) 配合的元件表面必須與大直徑托架帶組件1的那些元件表面一致 (match)。因此,構(gòu)成小直徑尖端托架帶26的部件27具有與大直徑尖端托架 帶6的部件7表面一致的表面。明確地,徑向表面48和徑向表面50正 如同徑向表面18和徑向表面20為大直徑頭端部件5所做的一樣適當(dāng)?shù)?歸位在(register)在緊固件料盤中。而且,部件27上的徑向表面48 與徑向表面50之間的軸向距離與部件7上的徑向表面18與徑向表面20 之間的軸向距離一致(match)。從而使得無論是大直徑緊固件托架帶1 還是小直徑緊固件托架帶10均能夠在軸向方向上適當(dāng)?shù)貧w位在一個(gè)料盤 中。同樣的,徑向方向上的歸位表面(registering surface)也一致。 明確地,部件25的直徑部分28與大直徑緊固件桿部8的直徑部分8 —致。只要直徑相等,直徑部分28形成為部件25的一部分而直徑部分8 形成為緊固件2的一部分的事實(shí)不會(huì)影響料盤內(nèi)的適當(dāng)歸位。大直徑托架帶1上的其它徑向歸位表面是大直徑緊固件桿部8的直 徑部分9。因此,部件27的直徑部分29與大直徑緊固件2的直徑部分9 一致。盡管己經(jīng)根據(jù)具體實(shí)施方式
      描述了本發(fā)明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì) 理解,可以對(duì)發(fā)明做出各種改變并且可以用等同物替換本發(fā)明的元件而 不脫離本發(fā)明的范圍。另外,不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍,可以對(duì)本發(fā)明 的教示進(jìn)行多種修改以適應(yīng)特定的情況或材料。因此,本發(fā)明不僅局限 于作為實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施例所公開的具體實(shí)施方式
      ,本發(fā)明將包括 落入權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施方式。
      權(quán)利要求
      1.一種托架帶系統(tǒng),其包括若干分離的托架帶,這些托架帶分別能夠容納基本上不同尺寸的緊固件,所述托架帶具有構(gòu)造成用于與所述緊固件互補(bǔ)接合的內(nèi)部特征,所述托架帶還具有基本上完全相同的外部尺寸,使得所述若干分離的托架帶能夠收容在一個(gè)安裝工具料盤中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架帶系統(tǒng),其中,所述托架帶由頭端連 接帶和尖端連接帶構(gòu)成。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的托架帶系統(tǒng),其中,緊固件的不同尺寸為 緊固件的桿部直徑。
      4. 一種使得不同尺寸的緊固件能夠收容在一個(gè)安裝工具料盤中的方法,包括建造多個(gè)分離的托架帶,所述托架帶具有基本上完全相同的外部尺寸和與各自的具有不同尺寸的緊固件互補(bǔ)的不同內(nèi)部尺寸;將所述具有基本上不同尺寸的緊固件加載到所述具有基本上完全相 同的外部尺寸和與各自緊固件互補(bǔ)的不同內(nèi)部尺寸的各自托架帶上,所 述外部尺寸便于所述各個(gè)托架帶收容在一個(gè)安裝工具料盤中。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種托架帶系統(tǒng),其包括若干分離的托架帶(1、10),這些托架帶分別能夠容納基本上不同尺寸的緊固件(2、22),所述托架帶具有構(gòu)造成用于與所述緊固件(2、22)互補(bǔ)接合的內(nèi)部特征,所述托架帶(1、10)還具有基本上完全相同的外部尺寸,使得所述若干分離的托架帶能夠收容在一個(gè)安裝工具料盤中。本發(fā)明還公開一種使得不同尺寸的緊固件能夠收容在一個(gè)安裝工具料盤中的方法,該方法包括建造多個(gè)分離的托架帶,所述托架帶具有基本上完全相同的外部尺寸和與各自的具有不同尺寸的緊固件互補(bǔ)的不同內(nèi)部尺寸;將所述具有基本上不同尺寸的緊固件加載到所述具有基本上完全相同的外部尺寸和與各自緊固件互補(bǔ)的不同內(nèi)部尺寸的各自托架帶上,所述外部尺寸便于所述各個(gè)托架帶收容在一個(gè)安裝工具料盤中。
      文檔編號(hào)F16B15/00GK101258332SQ200680032756
      公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2006年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
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