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      動力傳遞鏈及動力傳遞裝置的制作方法

      文檔序號:5607203閱讀:170來源:國知局
      專利名稱:動力傳遞鏈及動力傳遞裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種動力傳遞鏈及動力傳遞裝置。
      背景技術(shù)
      在用于汽車的帶輪式無級變速器(CVT: Continuously Variable Transmission)等動力傳遞鏈裝置中的環(huán)狀動力傳遞鏈中,有將多個鏈節(jié) 板在鏈的行進(jìn)方向上排列的結(jié)構(gòu)。在鏈行進(jìn)方向鄰接的鏈節(jié)板彼此用能夠 相互滾動運(yùn)動的一對銷連結(jié)(例如,參照專利文獻(xiàn)l、 2)。
      專利文獻(xiàn)l:日本特開2005—226831號公報
      專利文獻(xiàn)2:日本特開平8 — 312725號公報
      專利文獻(xiàn)1和2的動力傳遞鏈的鏈節(jié)板從鏈寬度方向看時的形狀在鏈 行進(jìn)方向的前后成為非對稱,鏈節(jié)板相對于鏈行進(jìn)方向的朝向被確定。因 而,這些動力傳遞鏈在鏈節(jié)板中貫通插入銷組裝動力傳遞鏈時需要不能弄 錯鏈節(jié)板的朝向。另外,在確定動力傳遞鏈的行進(jìn)方向(旋轉(zhuǎn)方向)而將 該鏈纏繞在帶輪上時必須沿著正確的朝向纏繞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明即是根據(jù)相關(guān)背景產(chǎn)生的,其目的在于提供一種能夠識別鏈節(jié) 板的組裝方向、且能夠識別行進(jìn)方向的動力傳遞鏈及動力傳遞裝置。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的優(yōu)選方式提供一種動力傳遞鏈,具備 在鏈行進(jìn)方向上排列的多個鏈節(jié)板;和沿著與所述鏈行進(jìn)方向正交的鏈寬 度方向延伸并將所述多個鏈節(jié)板相互連結(jié)的多個連結(jié)構(gòu)件。沿著所述鏈寬 度方向看各所述鏈節(jié)板時,各所述鏈節(jié)板包括用來識別所述鏈行進(jìn)方向的 識別部。
      根據(jù)本方式,通過設(shè)置識別部,從而能夠識別鏈節(jié)板相對于鏈行進(jìn)方向的朝向。例如,沿著鏈寬度方向看鏈節(jié)板時,該鏈節(jié)板在鏈行進(jìn)方向的 前后是非對稱的形狀,鏈節(jié)板相對于鏈行進(jìn)方向的朝向被確定時,能夠識 別鏈節(jié)板的組裝方向。因而能夠防止弄錯鏈節(jié)板的朝向進(jìn)行組裝。另外, 能夠利用識別部識別動力傳遞鏈的行進(jìn)方向(動力傳遞鏈的旋轉(zhuǎn)方向)。 能夠防止弄錯將動力傳遞鏈往帶輪等上纏繞時的朝向。


      圖1是模式性表示作為具備本發(fā)明一實(shí)施方式的動力傳遞鏈的動力傳 遞裝置的鏈?zhǔn)綗o級變速器的主要部分構(gòu)成的局部剖開立體圖。
      圖2是圖1的主動帶輪(從動帶輪)及鏈的主要部分的放大截面圖。
      圖3是鏈的主要部分的截面圖。
      圖4是沿圖3的IV—IV線的截面圖。
      圖5是本發(fā)明的其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖6是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的局部截面圖。
      圖7是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖8是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖9是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖IO是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖11是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖12是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖13是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖14是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的截面圖。
      圖15是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的局部截面圖。
      圖16是沿鏈寬度方向看本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的圖。
      圖17是沿鏈寬度方向看本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的圖。
      圖18是本發(fā)明的再其他實(shí)施方式的主要部分的局部截面圖。
      具體實(shí)施例方式
      參照附圖,關(guān)于本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。
      圖1是模式性表示作為具備本發(fā)明一實(shí)施方式的動力傳遞鏈的動力傳遞裝置的鏈?zhǔn)綗o級變速器(以下也簡稱為無級變速器)的主要部分構(gòu)成的 局部剖開立體圖。
      參照圖l,無級變速器100安裝在汽車等車輛上。無級變速器100具 備作為一對帶輪一方的金屬(結(jié)構(gòu)用鋼等)制的主動帶輪60、作為一對帶 輪另一方的金屬(結(jié)構(gòu)用鋼等)制的從動帶輪70和纏繞在這兩個帶輪60、 70間的環(huán)狀動力傳遞鏈1 (以下也簡稱為鏈)。
      主動帶輪60及從動帶輪70由可變直徑帶輪構(gòu)成。圖2是圖1的主動 帶輪60 (從動帶輪70)及鏈1的主要部分的放大剖面圖。參照圖1及圖2, 主動帶輪60可一體旋轉(zhuǎn)地安裝在可進(jìn)行動力傳遞地與車輛驅(qū)動源連接的 輸入軸61上。主動帶輪60具備固定滑輪62和可動滑輪63。固定滑輪62 及可動滑輪63分別具有相對置的一對滑輪面62a、 63a。各滑輪面62a、 63a包含圓錐面狀的傾斜面。在這些滑輪面62a、 63a間劃分出槽,利用該 槽以強(qiáng)壓力夾持鏈l進(jìn)行保持。
      另外,在可動滑輪63上連接有用于變更槽寬度的液壓促動器(未圖 示),在變速時,通過使可動滑輪63沿輸入軸61的軸方向(圖2的左右 方向)移動,從而使槽的寬度變化。由此,使鏈1沿輸入軸61的徑方向 (圖2的上下方向)移動,能夠改變帶輪60的與鏈1有關(guān)的有效半徑。
      圖2中,括號內(nèi)表示從動帶輪70中與主動帶輪60對應(yīng)的參照符號。 其從動帶輪70如圖l及圖2所示,可一體旋轉(zhuǎn)地安裝在輸出軸71上,該 輸出軸71可傳遞動力地連接在驅(qū)動輪(未圖示)上。從動帶輪70和主動 帶輪60同樣地具備固定滑輪73及可動滑輪72,固定滑輪73及可動滑輪 72分別具有用來形成以強(qiáng)壓夾持鏈1的槽的相對置的一對滑輪面73a、 72a。
      在從動帶輪70的可動滑輪72上,與主動帶輪60的可動滑輪63同樣, 連接有液壓促動器(未圖示),在變速時,通過移動可動滑輪72從而改變 槽寬度。由此,能夠移動鏈1,改變從動帶輪70的與鏈1有關(guān)的有效半徑。 通過以上的構(gòu)成,在一對帶輪60、 70間經(jīng)由鏈1傳遞動力。 圖3是鏈1的主要部分截面圖。圖4是沿圖3的IV — IV線的截面圖。 還有,以下以鏈1的直線區(qū)域?yàn)榛鶞?zhǔn)說明該鏈1。參照圖3及圖4,鏈1具備多個鏈節(jié)板2和將這些鏈節(jié)板2能夠彎曲地相互連結(jié)的多個連結(jié)部件 50。
      以下,將沿鏈1行進(jìn)方向的方向稱作鏈行進(jìn)方向XI,將與鏈行進(jìn)方 向XI正交且沿連結(jié)構(gòu)件50縱向的方向稱作鏈寬度方向Wl,將與鏈行進(jìn) 方向XI及鏈寬度方向Wl雙方正交的方向稱作正交方向VI。
      各鏈節(jié)板2形成板狀,其包括在鏈行進(jìn)方向XI的前后排列的一對作 為端部的前端部5及后端部6和配置在這些前端部5及后端部6間的中間 部7。
      在前端部5及后端部6上分別形成作為第一貫通孔的前貫通孔9及作 為第二貫通孔的后貫通孔10。中間部7具有隔開前貫通孔9及后貫通孔 10間的柱部8。該柱部8在鏈行進(jìn)方向X1上具有規(guī)定厚度。通過在前貫 通孔9和后貫通孔10間配置柱部8,從而提高鏈節(jié)板2的剛性。各鏈節(jié)板 2的外周緣部25形成平滑的曲線,成為難以產(chǎn)生應(yīng)力集中的形狀。
      沿鏈寬度方向Wl看鏈1時,鏈節(jié)板2在鏈行進(jìn)方向XI的前后成為 非對稱(圖4中是左右非對稱)的形狀,具有方向性。鏈節(jié)板2相對于鏈 行進(jìn)方向XI的朝向是被確定的。
      用鏈節(jié)板2形成第一、第二及第三鏈節(jié)列51、 52、 53。具體而言,第 一鏈節(jié)列51、第二鏈節(jié)列52及第三鏈節(jié)列53分別包含有在鏈寬度方向 Wl排列的多個鏈節(jié)板2。
      在第一 第三鏈節(jié)列51~53各鏈節(jié)列中,同一鏈節(jié)列的鏈節(jié)板2取齊 以使鏈行進(jìn)方向XI的位置相同。第一 第三鏈節(jié)列51~53沿鏈行進(jìn)方向 XI排列配置。
      第一 第三鏈節(jié)列51~53的鏈節(jié)板2分別使用對應(yīng)的連結(jié)構(gòu)件50,與 對應(yīng)的第一 第三鏈節(jié)列51~53的鏈節(jié)板2可相對旋轉(zhuǎn)(可彎曲)地連結(jié)。
      具體而言,第一鏈節(jié)列51的鏈節(jié)板2的前貫通孔9和第二鏈節(jié)列52 的鏈節(jié)板2的后貫通孔10在鏈寬度方向Wl上排列且相互對應(yīng),禾偶貫 通插入這些貫通孔9、 10中的連結(jié)構(gòu)件50,使第一及第二的鏈節(jié)列51、 52的鏈節(jié)板2彼此在鏈行進(jìn)方向XI上可彎曲地連結(jié)。
      同樣,第二鏈節(jié)列52的鏈節(jié)板2的前貫通孔9和第三鏈節(jié)列53的鏈節(jié)板2的后貫通孔10在鏈寬度方向Wl上排列且相互對應(yīng),利用貫通插
      入這些貫通孔9、 10中的連結(jié)構(gòu)件50,使第二及第三鏈節(jié)列52、 53的鏈 節(jié)板2彼此在鏈行進(jìn)方向XI上可彎曲地連地。
      在圖3中,第一 第三鏈節(jié)列51-53分別只圖示了一個,不過,第一 第三鏈節(jié)列51~53是沿鏈行進(jìn)方向XI重復(fù)配置。而且,在鏈行進(jìn)方向XI 上鄰接的鏈節(jié)板2彼此經(jīng)由對應(yīng)的連結(jié)構(gòu)件50依次連結(jié),形成環(huán)狀的鏈1 。
      參照圖3及圖4,各連結(jié)構(gòu)件50包含第一及第二銷3、 4,這些第一 及第二銷3、 4成對。第一銷3相對于成對的第二銷4以包括隨著鏈節(jié)板2 彼此的彎曲而滾動接觸及滑動接觸的至少一方的接觸狀態(tài)接觸。
      第一銷3為沿鏈寬度方向Wl延伸的長條的第一動力傳遞構(gòu)件。第一 銷3的周面11與鏈寬度方向Wl平行延伸。
      該周面11形成平滑的面,具有朝向鏈行進(jìn)方向XI前側(cè)的作為對置部 的前部12。前部12與第二銷4對置,與第二銷4的后述后部19在接觸部 T (沿鏈寬度方向Wl看為接觸點(diǎn))接觸。接觸部T沿鏈寬度方向Wl形 成長的線狀,若沿鏈寬度方向W1看,則看作點(diǎn)。
      第一銷3的縱向(鏈寬度方向Wl)上的一對端部16分別從鏈寬度方 向Wl的一對配置在端部上的鏈節(jié)板2向鏈寬度方向Wl突出。在這些一 對的端部16上分別設(shè)有一對作為動力傳遞部的端面17。
      參照圖2,這些端面17用于與各帶輪60、 70的對應(yīng)的滑輪面62a、 63a、 72a、 73a摩擦接觸(卡合)。
      第一銷3被夾持在上述對應(yīng)的滑輪面62a、 63a、 72a、 73a之間。從 而,在第一銷3和各帶輪60、 70之間傳遞動力。第一銷3為了使其端面 17有助于直接傳遞動力,而由高強(qiáng)度且耐磨損性優(yōu)異的材料、例如軸承用 鋼形成。作為這種軸承用鋼,能夠舉例日本工業(yè)規(guī)格(Japan Industrial Standard)的SUJ2材料。
      參照圖3及圖4,第二銷4 (也稱帶或內(nèi)構(gòu)件)是由與第一銷3相同 的材料形成的、沿鏈寬度方向Wl延伸的長條的第二動力傳遞構(gòu)件。
      第二銷4在鏈寬度方向Wl上形成得比第一銷3短,以使其一對端部 不與上述各帶輪的滑輪面接觸。該第二銷4相對于成對的第一銷3配置在鏈行進(jìn)方向XI的前方。在鏈行進(jìn)方向XI上,第二銷4形成得比第一銷3薄。
      第二銷4的周面18沿鏈寬度方向Wl延伸。該周面18具有朝向鏈行 進(jìn)方向XI后方的作為對置部的后部19。后部19與鏈行進(jìn)方向XI正交且 平整。如所述,該后部19與成對的第一銷3的前部12對置。
      鏈1為所謂的壓入型的鏈。具體而言,在各鏈節(jié)板2的前貫通孔9中, 對應(yīng)的第一銷3可相對移動地通過間隙配合與之嵌合,同時不能相對移動 地壓入固定與該第一銷3成對的第二銷4。另外,在各鏈節(jié)板2的后貫通 孔10中,不能相對移動地壓入固定對應(yīng)的第一銷3,同時與該第一銷3 成對的第二銷4能夠相對移動地通過間隙配合與之嵌合。
      根據(jù)上述構(gòu)成,第一銷3的前部12和成對的第二銷4的后部19,隨 著在鏈行進(jìn)方向XI上鄰接的鏈節(jié)板2間的彎曲,而在接觸部T上相互接 觸。此時的接觸形態(tài)是包括滾動接觸及滑動接觸至少一方的接觸狀態(tài)。
      鏈1具有規(guī)定的配置間距P。所謂配置間距P是指直線區(qū)域的鏈1中 相鄰的第一銷3之間的間距。具體而言,是指直線區(qū)域的鏈l中鏈節(jié)板2 的前貫通孔9內(nèi)的第一及第二銷3、 4相互的接觸部Tl和該鏈節(jié)板2的后 貫通孔10內(nèi)的第一及第二銷3、 4相互的接觸部Tl之間的鏈行進(jìn)方向XI 上的距離。在本實(shí)施方式中,配置間距P例如設(shè)定為8mm。
      沿鏈寬度方向Wl看,前部12中能夠與第二銷4的后部19接觸的部 分的形狀為漸開線曲線。從而在鄰接的鏈節(jié)板2彼此彎曲時,對應(yīng)的第一 及第二銷3、 4能夠平滑滾動接觸,能夠?qū)崿F(xiàn)鏈節(jié)板2彼此的平滑彎曲。 若沿鏈寬度方向Wl看鏈l,則此時接觸部T的移動軌跡形成漸開線曲線。
      還有,從鏈寬度方向Wl看的第一銷3的前部12的形狀也可以是漸 開線曲線以外的曲線形狀。作為這樣的形狀,能夠舉例具有單個或多個曲 率半徑的曲線。
      鏈節(jié)板2的柱部8具有在鏈行進(jìn)方向XI上相對置的一對側(cè)部20、21 。 一方的側(cè)部20相對地位于鏈行進(jìn)方向XI的前側(cè)。該一方的側(cè)部20不會 妨礙與對應(yīng)的前貫通孔9動嵌合的第一銷3的滾動運(yùn)動(對應(yīng)的鏈節(jié)板2 間的彎曲)。另外,該一方側(cè)部20在對應(yīng)的鏈節(jié)板2間的彎曲角為設(shè)計(jì)上的最大
      彎曲角時,與對應(yīng)的第一銷3接觸,作為限制其過度彎曲的導(dǎo)向部件發(fā)揮作用。
      另一方的側(cè)部21相對地位于鏈行進(jìn)方向XI的后側(cè)。該另一方的側(cè)部 21不會妨礙與對應(yīng)的后貫通孔10動嵌合的第二銷4的滾動運(yùn)動(對應(yīng)的 鏈節(jié)板2間的彎曲)。
      另外,該另一方側(cè)部21在對應(yīng)的鏈節(jié)板2間的彎曲角為設(shè)計(jì)上的最 大彎曲角時,與對應(yīng)的第二銷4接觸,作為限制其過度彎曲的導(dǎo)向部件發(fā) 揮作用。
      本實(shí)施方式的特征在于,當(dāng)沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板2時能夠識別 鏈行進(jìn)方向XI。
      具體而言,當(dāng)沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板2時,鏈節(jié)板2形成在鏈行 進(jìn)方向XI上相對長、在正交方向VI上相對短的大致矩形狀,包括4個 角部31、 32、 33、 34。第一及第二角部31、 32分別配置在鏈行進(jìn)方向XI 的前端,第三及第四角部33、 34分別配置在鏈行進(jìn)方向X1的后端。
      當(dāng)沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板2時,鏈節(jié)板2包括用來識別鏈行進(jìn)方 向XI的識別部22。識別部22包括設(shè)置在第一 第四角部31 34上的作為 第一圓弧狀部的小曲率半徑部23及作為第二圓弧狀部的大曲率半徑部 24。
      小曲率半徑部23只形成在鏈節(jié)板2的4個角部31 34中的1個(本 實(shí)施方式中是第一角部31)上,朝向鏈行進(jìn)方向X1的前方。即,鏈節(jié)板 2中小曲率半徑部23的一側(cè)成為朝向鏈行進(jìn)方向XI前方的一側(cè)。小曲率 半徑部23的曲率半徑rl小于大曲率半徑部24的曲率半徑r2,例如設(shè)定 在0.2 2.0mm的范圍。
      若曲率半徑rl不足0.2111111,則小曲率半徑部23形成尖銳的形狀,容 易產(chǎn)生應(yīng)力集中。另外,若曲率半徑rl超過2.0mm,則小曲率半徑部23 帶有圓角,很難與大曲率半徑部24區(qū)分開來。因而,優(yōu)選是將曲率半徑 rl設(shè)定在上述范圍。
      大曲率半徑部24分別形成在鏈節(jié)板2的4個角部31-34中的其他3個(本實(shí)施方式中是第二 第四角部32~34)上。如所述,大曲率半徑部 24的曲率半徑r2大于小曲率半徑部23的曲率半徑rl ,例如設(shè)定在3.0mm 以上。即,大曲率半徑部24的曲率半徑r2設(shè)定為小曲率半徑部23的曲 率半徑rl的150%以上。
      還有,也可以將各大曲率半徑部24的曲率半徑r2設(shè)定為不同的值。
      鏈節(jié)板2的外周緣部25的周方向上,在小曲率半徑部23的一對端部 上分別形成直線狀部26。該直線狀部26構(gòu)成鏈節(jié)板2的外周緣部25的一 部分,與小曲率半徑部23平滑連接。通過設(shè)置直線狀部26,從而更容易 識別小曲率半徑部23。
      根據(jù)本實(shí)施方式,能夠發(fā)揮下述的作用效果。S卩,通過在鏈節(jié)板2上 設(shè)置識別部22,從而能夠識別鏈節(jié)板2相對于鏈行進(jìn)方向XI的朝向。
      沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板2時,鏈節(jié)板2在鏈行進(jìn)方向XI前后形 成非對稱的形狀。從而鏈節(jié)板2相對于鏈行進(jìn)方向X1的朝向被確定,不 過,關(guān)于這樣的鏈節(jié)板2,能夠識別鏈節(jié)板2的組裝方向。因而,能夠防 止弄錯鏈節(jié)板2的朝向進(jìn)行組裝。
      另外,還能夠用識別部22識別鏈1的行進(jìn)方向(鏈1的旋轉(zhuǎn)方向)。 能夠防止弄錯向各帶輪60、 70上纏繞鏈1時的朝向。例如,在使用機(jī)器 排列鏈節(jié)板2、將連結(jié)構(gòu)件50貫通插入對應(yīng)的鏈節(jié)板2中的時候等,能夠 防止鏈節(jié)板2的安裝錯誤。
      另外,通過在識別部22上設(shè)置小曲率半徑部23,從而通過將鏈節(jié)板 2的小曲率半徑部23朝向鏈行進(jìn)方向XI這樣簡單的作業(yè),能夠可靠配置 鏈節(jié)板2相對于鏈行進(jìn)方向X1的朝向。
      再有,在鏈節(jié)板2的前貫通孔9中動嵌合第一銷3、同時壓入固定第 二銷4,在后貫通孔10中壓入固定第一銷3、同時動嵌合第二銷4。從而, 在第一銷3的端面17與各帶輪60、 70的對應(yīng)的滑輪面62a、 63a、 72a、 73a接觸時,成對的第二銷4相對于上述第一銷3在包括滾動接觸及滑動 接觸至少一方的接觸狀態(tài)下相互接觸,鏈節(jié)板2彼此能夠彎曲。
      此時,在成對的第一及第二銷3、 4之間,能夠增多相互滾動接觸的 成分,而減少滑動接觸的成分,其結(jié)果是能夠使第一銷3的端面17相對于上述對應(yīng)的滑輪面62a、 63a、 72a、 73a幾乎不旋轉(zhuǎn)地接觸。從而能夠降 低摩擦損失,確保更高的傳動效率。
      另外,沿鏈寬度方向Wl看相互彎曲的鏈節(jié)板2彼此時,對應(yīng)的第一 及第二銷3、 4的接觸部T的移動軌跡以第一銷3為基準(zhǔn),描繪成漸開線 曲線。從而,能夠抑制第一銷3依次嚙入帶輪60、 70之際在鏈1上產(chǎn)生 弦振動性運(yùn)動(chordal action)。其結(jié)果是能夠進(jìn)一步降低鏈1驅(qū)動時的噪

      這樣一來,能夠容易識別鏈節(jié)板2的組裝方向,同時能夠容易識別鏈 l的行進(jìn)方向,而且,能夠?qū)崿F(xiàn)傳動效率及肅靜性優(yōu)異的無級變速器100。
      還有,可以代替本實(shí)施方式的小曲率半徑部23而設(shè)置大曲率半徑部 24,同時代替大曲率半徑部24而設(shè)置小曲率半徑部23。此時,如圖5所 示,小曲率半徑部23設(shè)置在3個部位,同時大曲率半徑部24設(shè)置在1個 部位。
      圖6是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的主要部分的局部截面圖。還有,本 實(shí)施方式中,主要說明與圖1~圖4所示的實(shí)施方式的不同點(diǎn),對于相同 的構(gòu)成,圖中賦予相同的符號并省略其說明。
      參照圖6,本實(shí)施方式的特征在于,為了將第一銷3的端面17相對于 各帶輪60、 70依次卡合時的卡合周期隨機(jī)化,設(shè)有鏈的直線區(qū)域中配置 間距(規(guī)格)不同的多種鏈節(jié)板,還設(shè)有用以識別鏈節(jié)板規(guī)格的識別部。
      具體而言,作為規(guī)格不同的多種鏈節(jié)板,設(shè)有配置間距相對較短的作 為第一種鏈節(jié)板的鏈節(jié)板2和配置間距相對長的作為第二種鏈節(jié)板的長鏈 節(jié)板2A。
      長鏈節(jié)板2A其柱部8A的鏈行進(jìn)方向XI上的長度比鏈節(jié)板2的柱部 8的鏈行進(jìn)方向XI上的長度長。從而,長鏈節(jié)板2A的配置間距PA比鏈 節(jié)板2的配置間距P長(PA〉P)。
      鏈節(jié)板2和長鏈節(jié)板2A在鏈行進(jìn)方向XI上隨機(jī)排列。還有,此時 所謂的"隨機(jī)排列",意思是鏈節(jié)板2及長鏈節(jié)板2A至少一方在鏈行進(jìn)方 向XI的至少一部分區(qū)域上不規(guī)則配置。還有,所謂的"不規(guī)則"是指沒 有周期性及規(guī)則性的至少一方。鏈節(jié)板2及長鏈節(jié)板2A可以在鏈1的鏈行進(jìn)方向XI的整個區(qū)域上
      隨機(jī)排列。
      作為隨機(jī)排列的一例,有時在鏈行進(jìn)方向X1上,鏈節(jié)板2和長鏈節(jié) 板2A按照2A,2,2,2A,2,2,2,2A,2,2,2,2,2,2A,2,2,2,2,2,2,2…的順序排歹iJ。
      在鏈節(jié)板2及長鏈節(jié)板2A上分別形成識別部22、 22A。長鏈節(jié)板2A 的識別部22A的小曲率半徑部23A的曲率半徑rlA小于鏈節(jié)板2的識別 部22的小曲率半徑部23的曲率半徑rl (rlA<rl)。從而,能夠識別鏈節(jié) 板2和長鏈節(jié)板2A。另夕卜,關(guān)于鏈節(jié)板2和長鏈節(jié)板2A各自,能夠識別 其相對于鏈行進(jìn)方向XI的朝向。
      還有,也可以設(shè)定識別部22A的小曲率半徑部23A的曲率半徑rlA 大于識別部22的小曲率半徑部23的曲率半徑d 。
      另外,也可以設(shè)定大曲率半徑部24的曲率半徑r2在鏈節(jié)板2及長鏈 節(jié)板2A上不同。
      根據(jù)本實(shí)施方式,能夠發(fā)揮以下的作用效果。即,通過在鏈節(jié)板2和 長鏈節(jié)板2A上分別設(shè)置識別部22、 22A,從而能夠容易識別鏈節(jié)板的種 類(鏈節(jié)板2和長鏈節(jié)板2A),能夠防止鏈節(jié)板2的組裝錯誤。
      另夕卜,設(shè)有配置間距不同的多種鏈節(jié)板2、 2A,將這些鏈節(jié)板2、 2A 隨機(jī)排列。從而,能夠?qū)㈡?驅(qū)動時鏈1與各帶輪60、 70的卡合周期隨 機(jī)化。從而使鏈1與各帶輪60、 70的卡合聲音的產(chǎn)生周期隨機(jī)化,能夠 在大范圍內(nèi)分布該卡合聲音的頻率,能夠降低隨著鏈l的驅(qū)動產(chǎn)生的噪音。
      還有,上述實(shí)施方式中,也可以只在第二 第四角部32-34的任意一 個上設(shè)置小曲率半徑部23、 23A。
      圖7是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的主要部分的截面圖。還有,本實(shí)施 方式中,主要說明與圖1~圖4所示的實(shí)施方式的不同點(diǎn),對于相同的構(gòu) 成,圖中賦予相同的符號并省略其說明。
      本實(shí)施方式的特征在于,不設(shè)置圖4所示的小曲率半徑部23,而如圖 7所示設(shè)置凹部35作為識別部22B。
      凹部35與上述小曲率半徑部同樣,只在鏈節(jié)板4個角部中的一個(例 如第一角部31)上形成。凹部35的曲率半徑r3與小曲率半徑部23的曲率半徑rl (參照圖4)同樣。
      根據(jù)本實(shí)施方式,通過使凹部35朝向鏈行進(jìn)方向X1這樣簡單的作業(yè), 能夠可靠地配置鏈節(jié)板2B相對于鏈行進(jìn)方向XI的朝向。
      還有,當(dāng)采用作為規(guī)格不同的多種鏈節(jié)板的配置間距不同的多種鏈節(jié) 板時,根據(jù)鏈節(jié)板的種類使識別部22B的位置、形狀不同,從而能夠識別 鏈節(jié)板的種類。
      圖8是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的主要部分的截面圖。還有,本實(shí)施 方式中,主要說明與圖1~圖4所示的實(shí)施方式的不同點(diǎn),對于相同的構(gòu) 成,圖中賦予相同的符號并省略其說明。
      參照圖8,本實(shí)施方式的特征在于,當(dāng)沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板2C 時,鏈節(jié)板2C包括用以識別鏈行進(jìn)方向X1的識別部22C,該識別部22C 配置在鏈節(jié)板2C的柱部8C的一對側(cè)部20、 21上。
      識別部22C具有設(shè)置在一方側(cè)部20上的平整部36和設(shè)置在另一方側(cè) 部21上的山部37。平整部36與正交方向VI大致平行地延伸成一直線。 山部37通過將正交方向Vl上的另一方側(cè)部21的中間部向鏈行進(jìn)方向X1 的相反方向突出從而形成,沿著鏈寬度方向Wl看時形成山形。
      山部37的曲率半徑r4例如設(shè)定在0.3mm 2.0mm的范圍。若山部37 的曲率半徑r4不足上述下限,則山部37成為尖銳的形狀,容易產(chǎn)生應(yīng)力 集中。另外,若曲率半徑r4超過上述上限,則山部37帶有圓角,很難與 平整部36區(qū)分開來。因而,優(yōu)選是將曲率半徑r4設(shè)定在上述范圍。根據(jù) 上述構(gòu)成,柱部8C的一對側(cè)部20、 21的形狀相同不同。
      根據(jù)本實(shí)施方式,通過在位于前貫通孔9和后貫通孔10間的柱部8C 上設(shè)置識別部22C,從而使識別部22C的位置簡單明了而容易發(fā)現(xiàn)。另外, 鏈驅(qū)動時,鏈節(jié)板2C從分別貫通插入前貫通孔9及后貫通孔10中的第一 及第二銷3、 4 (連結(jié)構(gòu)件50)受到拉伸力,而來自第一及第二銷3、 4的 負(fù)載不會直接作用于鏈節(jié)板2C的柱部8C。因而,在柱部8C上產(chǎn)生的應(yīng) 力小于鏈節(jié)板2C的其他部分。因而,即使變更柱部8C的形狀形成識別 部22C,也不會降低鏈節(jié)板2C的耐久性。
      還有,也可以不設(shè)置圖8的山部37,而如圖9所示設(shè)置凹陷部38。凹陷部38的曲率半徑r5優(yōu)選是設(shè)置為與圖8的山部37的曲率半徑r4相 同的數(shù)值范圍。
      另外,也可以如圖IO所示,在一方側(cè)部20上設(shè)置山部37,同時在另 一方側(cè)部21上設(shè)置平整部36。再有,也可以如圖11所示,在一方側(cè)部 20上設(shè)置山部37,同時在另一方側(cè)部21上設(shè)置凹陷部38。
      另外,也可以如圖12所示,在一方側(cè)部20上設(shè)置凹陷部38,同時在 另一方側(cè)部21上設(shè)置山部37。再有,也可以如圖13所示,在一方側(cè)部 20上設(shè)置凹陷部38,同時在另一方側(cè)部21上設(shè)置平整部36。
      還有,當(dāng)采用作為規(guī)格不同的多種鏈節(jié)板的配置間距不同的多種鏈節(jié) 板時,根據(jù)鏈節(jié)板的種類使柱部的一方側(cè)部及另一方側(cè)部的形狀有所不 同,從而能夠識別鏈節(jié)板的種類。
      圖14是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的主要部分的截面圖。還有,本實(shí) 施方式中,主要說明與圖1~圖4所示的實(shí)施方式的不同點(diǎn),對于相同的 構(gòu)成,圖中賦予相同的符號并省略其說明。
      參照圖14,本實(shí)施方式的特征在于,當(dāng)沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板 2G時,鏈節(jié)板2G包括用以識別鏈行進(jìn)方向X1的識別部22G。當(dāng)沿鏈寬 度方向Wl看鏈節(jié)板2G時,該識別部22G包含附在柱部8正面作為標(biāo)識 的凹部即沖孔。
      識別部22G在沖裁鏈節(jié)板2G的原材料(鋼板等)成形鏈節(jié)板2G之 際形成。識別部22G在鏈行進(jìn)方向X1上的柱部8前側(cè)形成。當(dāng)沿鏈寬度 方向Wl看鏈節(jié)板2G時,鏈行進(jìn)方向XI上的識別部22G的中心避開鏈 行進(jìn)方向XI上的柱部8的中央而配置。柱部8其一方側(cè)部20周邊的形狀 和另一方側(cè)部21周邊的形狀不同。
      根據(jù)本實(shí)施方式,在位于前貫通孔9和后貫通孔10間的柱部8上設(shè) 置識別部22G。從而使識別部22G的位置簡單明了而容易發(fā)現(xiàn)?;谥?8的形狀而能夠容易識別鏈行進(jìn)方向XI。
      圖8所示的實(shí)施方式到圖14所示的實(shí)施方式的各方式中,即使柱部 的一對側(cè)部20、 21的各個形狀在鏈行進(jìn)方向X1的前后成為對稱的形狀, 也能夠通過設(shè)置識別部22G來識別鏈行進(jìn)方向XI 。還有,識別部22G也可以形成在鏈行進(jìn)方向XI上的柱部8的后側(cè)。 另外,也可以設(shè)置多個識別部22G。再有,當(dāng)采用作為規(guī)格不同的多種鏈 節(jié)板的配置間距不同的多種鏈節(jié)板時,根據(jù)鏈節(jié)板的種類使識別部22G的 位置、大小、形狀有所不同,從而能夠識別鏈節(jié)板的種類。
      圖15是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的主要部分的截面圖。還有,本實(shí) 施方式中,主要說明與圖1 圖4所示的實(shí)施方式的不同點(diǎn),對于相同的 構(gòu)成,圖中賦予相同的符號并省略其說明。
      參照圖15,本實(shí)施方式的特征在于,當(dāng)沿鏈寬度方向Wl看鏈節(jié)板 2H時,鏈節(jié)板2H包括用以識別鏈行進(jìn)方向X1的識別部22H。當(dāng)沿鏈寬 度方向Wl看鏈節(jié)板2H時,該識別部22H包含附在鏈節(jié)板2H的柱部8 的正面作為標(biāo)識的記號。
      識別部22H包括通過對鏈節(jié)板2H例如照射激光光線從而形成的箭頭 記號。該箭頭記號表示鏈行進(jìn)方向X1。
      根據(jù)本實(shí)施方式,在位于前貫通孔9和后貫通孔10間的柱部8上設(shè) 置識別部22H。從而使識別部22H的位置簡單明了而容易發(fā)現(xiàn)。
      還有,當(dāng)采用作為規(guī)格不同的多種鏈節(jié)板的配置間距不同的多種鏈節(jié) 板時,根據(jù)鏈節(jié)板的種類使識別部22H的位置、大小、形狀有所不同,從 而能夠識別鏈節(jié)板的種類。
      本實(shí)施方式中,可以不采用上述箭頭記號,而如圖16所示,從鏈寬 度方向W1看時,在柱部8表面設(shè)置與不等號記號相同形狀的記號,作為 表示鏈行進(jìn)方向XI的識別部22J。另外,也可以不采用上述箭頭記號, 而如圖17所示,從鏈寬度方向W1看時,在柱部8表面設(shè)置三角形記號, 作為表示鏈行進(jìn)方向XI的識別部22K。
      還有,上述各實(shí)施方式中,可以在對應(yīng)的后貫通孔10中動嵌合第一 銷3。另外,也可以在對應(yīng)的前貫通孔9中動嵌合第二銷4。再有,可以 使第二銷4與各帶輪60、 70卡合。
      圖18是本發(fā)明的再其它實(shí)施方式的主要部分的局部截面圖。還有, 本實(shí)施方式中,主要說明與圖1~圖4所示的實(shí)施方式的不同點(diǎn),對于相 同的構(gòu)成,圖中賦予相同的符號并省略其說明。參照圖18,本實(shí)施方式的特征在于,作為連結(jié)構(gòu)件采用單個的第一銷
      3,能夠相互彎曲地連結(jié)在鏈行進(jìn)方向XI上相鄰的鏈節(jié)板2J彼此。具體 而言,在各鏈節(jié)板2J的前貫通孔9J中,對應(yīng)的第一銷3可相對移動地與 之動嵌合,在各鏈節(jié)板2J的后貫通孔10J中,壓入固定對應(yīng)的第一銷3。 前貫通孔9J的周緣部中位于鏈行進(jìn)方向XI前側(cè)的前部39 (對置部) 的截面形狀形成沿正交方向VI大致筆直地延伸的直線。該前部39與在前 貫通孔9J中動嵌合的第一銷3的前部12對置。第一銷3的前部12和前 部39在接觸部T以包括滾動接觸及滑動接觸至少一方的接觸狀態(tài)相互接 觸。
      從而,鏈節(jié)板2I和與該鏈節(jié)板2J動嵌合的第一銷3,隨著鏈節(jié)板2J 彼此的彎曲,而相互滾動滑動接觸。另外,沿鏈寬度方向Wl看第一銷3 時,隨著鏈節(jié)板2J間的彎曲而產(chǎn)生的接觸部T的移動軌跡以第一銷3為 基準(zhǔn)形成漸開線曲線。
      根據(jù)本實(shí)施方式,能夠進(jìn)一步縮短第一銷3間的配置間距,能夠進(jìn)一 步增多暫時嚙入各帶輪中的第一銷3的數(shù)目。從而能夠降低第一銷3的每 l根上的負(fù)載。從而能夠降低與各帶輪的碰撞力,能夠進(jìn)一步降低噪音。
      還有,本實(shí)施方式中,當(dāng)采用作為規(guī)格不同的多種鏈節(jié)板的配置間距 不同的多種鏈節(jié)板時,根據(jù)鏈節(jié)板的種類使識別部22的位置、形狀有所 不同,從而能夠識別鏈節(jié)板的種類。
      另外,可以不設(shè)置識別部22,而設(shè)置識別部22A 22H、 22J、 22K的 任意一種。再有,第一銷3可以動嵌合在各鏈節(jié)板2J的后貫通孔10J中。
      以上,關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式說明了幾個,不過,本發(fā)明并不限定于 上述各實(shí)施方式。例如圖8 圖13所示各實(shí)施方式中,可以只在柱部的一 對側(cè)部20、 21的一方設(shè)置識別部,使鏈節(jié)板的柱部在鏈行進(jìn)方向XI前后 非對稱地形成。
      另夕卜,各上述實(shí)施方式中,可以通過在鏈節(jié)板2表面刻印批號,將該 批號配置在鏈節(jié)板的柱部中前貫通孔或后貫通孔附近,從而將批號作為識 別部使用。
      還有,上述各實(shí)施方式的識別部,可以由人的肉眼識別是不言而喻的,也可以利用各種識別裝置進(jìn)行識別。例如,通過用照相機(jī)拍攝鏈節(jié)板的圖 像,提取其圖像執(zhí)行圖像處理,從而能夠進(jìn)行迅速準(zhǔn)確的自動識別,最適 于鏈組裝的自動化。能夠使用利用了例如光學(xué)的、電氣的、音響作用的傳 感器進(jìn)行識別。
      再有,在第一銷的一對端部各自的附近配置了具有與該第一銷端面同 樣的動力傳遞部的構(gòu)件的、所謂塊型動力傳遞鏈中也可以適用本發(fā)明。塊 型動力傳遞鏈包含動力傳遞塊,該動力傳遞塊固定在鏈節(jié)板或銷上,相對 于銷向鏈寬度方向Wl兩側(cè)突出。
      另外,可以將鏈節(jié)板的前貫通孔和后貫通孔的形狀互換。再有,可以 在鏈節(jié)板的前貫通孔和后貫通孔間的柱部上設(shè)置連通槽(狹縫)。此時, 能夠增加鏈節(jié)板的彈性變形量(可撓性),能夠進(jìn)一步降低在鏈節(jié)板上產(chǎn) 生的應(yīng)力。
      另外,并不限定于主動帶輪60及從動帶輪70雙方槽寬度變動的方式,
      可以是只有任意一方的槽寬度變動而另一方不變動的固定寬度的方式。再 有,上述中關(guān)于槽寬度連續(xù)(無級)變動的方式進(jìn)行了說明,不過,也可 以適用于階段地變動、或固定式(無變速)等其他動力傳遞裝置。
      以上,根據(jù)具體方式對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,不過,理解了上述 內(nèi)容的從業(yè)者,可容易思考出其變更、改變及等同物。因此,本發(fā)明應(yīng)是 權(quán)利要求的范圍和其等同的范圍。
      本申請對應(yīng)于2005年10月14日向日本國特許廳提出的特愿2005 — 301031號,該申請的全部公開在此通過引用而包含其中。
      權(quán)利要求
      1. 一種動力傳遞鏈,具備在鏈行進(jìn)方向上排列的多個鏈節(jié)板;和沿著與所述鏈行進(jìn)方向正交的鏈寬度方向延伸并將所述多個鏈節(jié)板相互連結(jié)的多個連結(jié)構(gòu)件,沿著所述鏈寬度方向看各所述鏈節(jié)板時,各所述鏈節(jié)板包括用來識別所述鏈行進(jìn)方向的識別部。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動力傳遞鏈,其中,-沿著所述鏈寬度方向看各所述鏈節(jié)板時,各所述鏈節(jié)板包括4個角部, 各所述識別部包括設(shè)置在對應(yīng)的鏈節(jié)板的所述4個角部中1個上的第一圓弧狀部和設(shè)置在所述對應(yīng)的鏈節(jié)板的所述4個角部中其余3個上的第二圓弧狀部,所述第一圓弧狀部的曲率半徑和所述第二圓弧狀部的曲率半 徑不同。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力傳遞鏈,其中,所述第一圓弧狀部的所述曲率半徑相對小,所述第二圓弧狀部的所述 曲率半徑相對大。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力傳遞鏈,其中,所述第二圓弧狀部的所述曲率半徑為所述第一圓弧狀部的所述曲率 半徑的150%以上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動力傳遞鏈,其中,沿著所述鏈寬度方向看各所述鏈節(jié)板時,各所述鏈節(jié)板包括4個角部, 各所述識別部包括只在對應(yīng)的鏈節(jié)板的所述4個角部中l(wèi)個上形成的 凹部。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動力傳遞鏈,其中,各所述鏈節(jié)板包括沿所述鏈行進(jìn)方向排列的第一貫通孔及第二貫通 孔和將這些第一貫通孔及第二貫通孔相互隔開的柱部,在所述第一貫通孔及所述第二貫通孔中分別貫通插入所述連結(jié)構(gòu)件, 各所述識別部形成在所述對應(yīng)的鏈節(jié)板的柱部上。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力傳遞鏈,其中,各所述識別部形成在對應(yīng)的鏈節(jié)板的所述柱部的一對側(cè)部的至少一 個上。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力傳遞鏈,其中, 所述柱部的所述一對側(cè)部的形狀相互不同。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力傳遞鏈,其中,各所述識別部包括沿著所述鏈寬度方向看所述對應(yīng)的鏈節(jié)板時在所 述對應(yīng)的鏈節(jié)板的所述柱部的正面形成的的標(biāo)識。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力傳遞鏈,其中,所述標(biāo)識包括凹部,所述鏈行進(jìn)方向上的所述凹部的中心避開所述鏈 行進(jìn)方向上的所述柱部的中央而配置。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力傳遞鏈,其中, 所述標(biāo)識包括表示所述鏈行進(jìn)方向的記號。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動力傳遞鏈,其中,所述多個鏈節(jié)板包括規(guī)格不同的多種鏈節(jié)板,所述多種鏈節(jié)板分別包 括用來識別規(guī)格的識別部。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的動力傳遞鏈,其中, 各所述鏈節(jié)板包括沿所述鏈行進(jìn)方向排列的第一貫通孔及第二貫通孔,在各所述第一貫通孔及各所述第二貫通孔中分別貫通插入對應(yīng)的連 結(jié)構(gòu)件,所述對應(yīng)的連結(jié)構(gòu)件包括與帶輪的滑輪面卡合的動力傳遞構(gòu)件, 各所述多種鏈節(jié)板包括所述對應(yīng)的動力傳遞構(gòu)件的配置間距相對短的第一種鏈節(jié)板和所述對應(yīng)的動力傳遞構(gòu)件的配置間距相對長的第二種鏈節(jié)板,各所述第一種鏈節(jié)板及各所述第二種鏈節(jié)板的至少一方在所述鏈行 進(jìn)方向的至少一部分區(qū)域隨機(jī)排列。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動力傳遞鏈,其中,各所述鏈節(jié)板包括沿所述鏈行進(jìn)方向排列的第一貫通孔及第二貫通孔,各所述連結(jié)構(gòu)件分別貫通插入對應(yīng)的所述第一貫通孔及所述第二貫 通孔中,各所述連結(jié)構(gòu)件包括第一及第二動力傳遞構(gòu)件,在各所述鏈節(jié)板的所述第一貫通孔中能夠相對移動地嵌合有對應(yīng)的 所述第一動力傳遞構(gòu)件,并且不能相對移動地嵌合有對應(yīng)的所述第二動力 傳遞構(gòu)件,在各所述鏈節(jié)板的所述第二貫通孔中能夠相對移動地嵌合有對應(yīng)的 第二動力傳遞構(gòu)件,并且不能相對移動地嵌合有對應(yīng)的第一動力傳遞構(gòu)件。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動力傳遞鏈,其中,各所述鏈節(jié)板包括沿所述鏈行進(jìn)方向排列的第一貫通孔及第二貫通孔,各所述連結(jié)構(gòu)件分別貫通插入對應(yīng)的所述第一貫通孔及所述第二貫 通孔中,各所述連結(jié)構(gòu)件包括在含有滾動接觸及滑動接觸的至少一方的接觸 狀態(tài)下相互接觸的第一及第二動力傳遞構(gòu)件,隨著各所述鏈節(jié)板間的彎曲而產(chǎn)生的對應(yīng)的所述第一及第二動力傳 遞構(gòu)件的相互的接觸部的移動軌跡在沿所述鏈寬度方向看時形成漸開線 曲線。
      16. —種動力傳遞裝置,具備分別具有相對置的一對圓錐面狀的滑 輪面的一對帶輪,在這一對帶輪之間經(jīng)由權(quán)利要求1 15中任意一項(xiàng)所述的動力傳遞鏈傳遞動力。
      全文摘要
      一種動力傳遞鏈(1),具備在鏈行進(jìn)方向(X1)上排列的多個鏈節(jié)板(2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H、2J)和將這些鏈節(jié)板(2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H、2J)相互連結(jié)的多個連結(jié)構(gòu)件(50、3)。沿著鏈寬度方向(W1)看各鏈節(jié)板(2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H、2J)時,各鏈節(jié)板(2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H、2J)包括用來識別鏈行進(jìn)方向(X1)的識別部(22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G、22H、22J、22K)。
      文檔編號F16G5/18GK101287928SQ200680038129
      公開日2008年10月15日 申請日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
      發(fā)明者多田誠二, 鐮本繁夫 申請人:株式會社捷太格特
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