專利名稱：壓力容器用波紋件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)有底筒狀的容器本體的開口端部和堵住該開口
端部的分散盤的外周部進(jìn)行密封的環(huán)狀壓力容器用波紋件(bellow)， 更具體而言，涉及一種從加熱成高溫的狀態(tài)處于不被加熱的狀態(tài)，在 熱伸縮的狀況下使用的壓力容器用波紋件。
背景技術(shù)：
作為用于聚合樹脂的裝置，目前使用如圖3-5所示的壓力容器。 這些壓力容器包括設(shè)置有開口端部11的垂直姿勢(shì)的有底筒狀的容器 本體10;和蓋住所述開口端部11的蓋體20。在容器本體10的內(nèi)部具 有用于聚合樹脂的部件12。
而且，在開口端部11內(nèi)，形成有多個(gè)孔31、 31的分散盤30固定 于突出設(shè)置在容器本體10的內(nèi)周面上的墊塊部(未圖示)。在容器本 體IO和分散盤30之間存在縫隙。另外，圖5是放大圖3中表示的壓 力容器主要部分的示意圖，圖4中表示的壓力容器的基本結(jié)構(gòu)也相同。
另外，分散盤30的上表面外周部分和容器本體10的開口端部11 的內(nèi)周面由形成凹曲面的環(huán)狀波紋件4來密封。波紋件4的下端緣焊 接于分散盤30的上表面外周部分，而波紋件4的上端緣焊接于容器本 體10的開口端部11的內(nèi)周面上，由此，消除了分散盤30和容器本體 IO之間的縫隙。
而且，在容器本體10的開口端部11,設(shè)置有向外突出的凸緣14， 蓋體20的外周部接合于該向外突出的凸緣14，并由螺栓1和螺母2 固定兩者ll、 20。蓋體20采用如圖3所示的半球或者半橢圓狀的蓋 體和如圖4所示的厚板狀的蓋體。
而且，在蓋體20的上表面以及容器本體10的外周面，添設(shè)有例如 250 400"C左右的高溫載熱油于其中流動(dòng)的夾套(未圖示)。進(jìn)而， 壓力容器的內(nèi)部變成高真空狀態(tài)，原材料從蓋體20的一部分流入。該
原材料被加熱的同時(shí)通過分散盤30的孔31、 31流入容器本體10內(nèi)。 這些原材料不會(huì)通過波紋件4而從容器本體10和分散盤30之間
流入容器本體10內(nèi)。另外，流到波紋件4上的原材料由于波紋件4形
成為凹曲面，所以轉(zhuǎn)移到分散盤30的孔31、 31,在不滯留的情況下
從孔31、 31流入容器本體10內(nèi)。
流入該容器本體10內(nèi)的原材料被加熱，同時(shí)，由部件12聚合樹
脂，樹脂從容器本體10的下端部排出。由于原材料不在波紋件4上滯
留，所以能防止因熱老化而產(chǎn)生的凝膠體混入。
另外，即或在用于填充各種液態(tài)氣體或者加壓物質(zhì)的裝置中，也
使用與上述結(jié)構(gòu)相同的壓力容器。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
壓力容器因加熱而膨脹，加熱一結(jié)束就收縮。從而，焊接于容器 本體IO開口端部11和分散盤30外周部的波紋件4也發(fā)生熱收縮。但 是，由于波紋件4的各端緣焊接于容器本體10和分散盤30而被拘束， 而且形成為凹曲面形狀，所以沒有發(fā)生熱收縮的充分余地，因此在波 紋件4上有時(shí)候發(fā)生過度的熱應(yīng)力。這樣，波紋件4破壞，液體狀的 原材料滯留在分散盤30和容器本體IO之間的間隙等中，因此聚合出 現(xiàn)凝膠體等不良品質(zhì)的樹脂。
于是，本發(fā)明的課題是提供壓力容器用的波紋件，該波紋件不因 熱伸縮破裂，并且，原材料不滯留。
為了解決課題的手段
本發(fā)明的壓力容器用波紋件，將有底筒狀的容器本體的開口端部 和堵住該開口端部的分散盤的外周部以環(huán)形密封，其特征在于，形成 有以不發(fā)生凹陷而可熱伸縮的方式在徑向撓曲的撓曲部。
利用該壓力容器用波紋件時(shí)，由于形成有以不發(fā)生凹陷而可熱伸 縮的方式在徑向撓曲的撓曲部，因此，在為了使容器本體內(nèi)的原材料 進(jìn)行反應(yīng)或者停止反應(yīng)而提升或者降低容器本體溫度時(shí)，即使容器本 體或者分散盤發(fā)生熱伸縮，波紋件也可很難發(fā)生斷裂。
另外，在所述本發(fā)明的壓力容器用波紋件中，優(yōu)選地，所述容器
本體是從開口端部側(cè)流入原材料的構(gòu)件，所述分散盤是使所述該原材 料流到容器本體底部側(cè)的構(gòu)件，所述撓曲部以不使所述原材料滯留的 方式形成。根據(jù)該壓力容器用波紋件，由于撓曲部以不使原材料滯留 的方式形成，因此，流入容器本體內(nèi)的原材料不滯留在撓曲部上，所 以能夠制造出沒出現(xiàn)凝膠體的產(chǎn)品。
另外，在所述本發(fā)明的壓力容器用波紋件中，優(yōu)選地，撓曲部由 成波形連續(xù)的凹曲面和凸曲面形成。根據(jù)該壓力容器用波紋件，撓曲 部以凹曲面和凸曲面成波形連續(xù)的方式形成，凸曲面在突出方向或者
與突出方向相反的方向上未被拘束，因此能夠發(fā)生熱伸縮。而且，凹 曲面并沒有形成為例如原材料能滯留的凹陷形狀。 發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的壓力容器用波紋件，將有底筒狀的容器本體的開口 端部和堵住該開口端部的分散盤的外周部以環(huán)形密封，并形成有以不 發(fā)生凹陷而可熱伸縮的方式在徑向撓曲的撓曲部，由此，即使容器本 體或者分散盤發(fā)生熱伸縮，也能夠很難發(fā)生斷裂。從而，由該壓力容 器聚合的樹脂中，不產(chǎn)生凝膠體，并能夠提高成品率。


圖l是表示本發(fā)明的壓力容器用波紋件的一種實(shí)施方式的放大剖 視圖。
圖2是表示本發(fā)明的壓力容器用波紋件的一種實(shí)施方式的一部分 斷面的概略立體圖。
圖3是表示壓力容器的一例的概略剖視圖。
圖4是表示不同于上述壓力容器的一例的概略剖視圖。圖5是表示現(xiàn)有壓力容器的波紋件的放大剖視圖。
附圖標(biāo)記的說明
10:容器本體
11:開口端部
20:蓋體
30:分散盤
40:波紋件
41:撓曲部 42: 凹曲面 43:凸曲面
具體實(shí)施例方式
針對(duì)本發(fā)明的壓力容器的密封結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，參照附圖進(jìn) 行說明。但是，對(duì)于與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的部分以相同的附圖標(biāo)記來進(jìn)行 說明。如圖2或者圖3所示，該壓力容器也包括設(shè)置有開口端部11的 有底狀的垂直姿勢(shì)的容器本體IO和蓋住所述開口端部11的蓋體20， 在容器本體10的開口端部11設(shè)置的向外突出的凸緣14和蓋體20的 外周部由螺栓1和螺母2來連接。
而且，設(shè)置了向外突出的凸緣14的開口端部11內(nèi)，固定形成了 多個(gè)孔31、 31...的分散盤30。分散盤30固定于在容器本體10的內(nèi)周 面上突出設(shè)置的墊塊(未圖示)上，并與容器本體10的內(nèi)周面之間產(chǎn) 生縫隙。
而且，容器本體10的開口端部11和分散盤30的外周部由波紋件 40密封。該波紋件40特征是，形成有以不發(fā)生凹陷而可熱伸縮的方 式在徑向撓曲的撓曲部41。也就是說，如圖1以及圖2所示，在波紋 件40形成有撓曲部41，該撓曲部以如下方式撓曲在為了使容器本 體10內(nèi)的原材料進(jìn)行反應(yīng)或者停止反應(yīng)而提升或者降低容器本體10 溫度時(shí)，即使容器本體IO或者分散盤30發(fā)生熱伸縮也很難斷裂。
撓曲部41由在徑向的斷面上波形連續(xù)的凹曲面42和凸曲面43形 成。也就是說，在波紋件40的各端緣側(cè)形成有凹曲面42，并以夾在 該兩個(gè)凹曲面42的方式形成有凸曲面43。兩個(gè)凹曲面42都以不會(huì)凹 陷的方式傾斜，與凸曲面43連續(xù)。而且，波紋件40的各端緣焊接于 容器本體10的開口端部11的內(nèi)周面和分散盤30的表面上，所以在容 器本體10和分散盤30之間不存在縫隙。
對(duì)具有這種波紋件40的壓力容器而言，從蓋體20的一部流入液 體狀的原材料，該原材料在高真空環(huán)境中被加熱，由此聚合樹脂。此 時(shí)，從蓋體20流入的原材料不在波紋件40的凹曲面42上滯留，而從 多個(gè)孔31、 31流入容器本體10內(nèi)。從而，不產(chǎn)生原材料的滯留部，
因此能避免聚合度樹脂中混入凝膠體。
而且，由于加熱容器本體IO、向外突出的凸緣14以及蓋體20， 于是，對(duì)容器本體10內(nèi)的分散盤30也因熱傳導(dǎo)或者滯留、輻射而傳 熱。但是，與直接傳熱的向外突出的凸緣14相比，分散盤30的溫度 上升更慢，所以由于向外突出的凸緣14和分散盤30之間的熱膨脹差， 兩者14、 30之間的縫隙發(fā)生變化。
但是，在通過焊接密封容器本體10和分散盤30的波紋件40上形 成有成波形連續(xù)的凹曲面42和凸曲面43，而凸曲面43的突出方向不 限，因此如圖1中雙點(diǎn)劃線所示，凸曲面43以僅僅突出一點(diǎn)點(diǎn)的方式 膨脹。在該膨脹的波紋件40上不產(chǎn)生滯留原材料的凹陷部。
另外，如果原材料的反應(yīng)一結(jié)束，則容器本體IO、向外突出的凸 緣14以及蓋體20冷卻并收縮。在通過焊接密封容器本體10和分散盤 30的波紋件40上形成有成波形連續(xù)的凹曲面42和凸曲面43，而在與 凸曲面43的突出方向相反的方向不限，因此凸曲面43僅僅凹陷一點(diǎn) 點(diǎn)，最大如圖1中單點(diǎn)劃線所示，在不破裂的情況下收縮成凹曲面。 在如此收縮的波紋件40上不產(chǎn)生滯留原材料的凹陷部，而且也不會(huì)發(fā) 生因收縮成凹曲面而破裂的現(xiàn)象。
而且，流入壓力容器內(nèi)的原材料在不滯留的情況下在高真空的環(huán) 境中被加熱，由此聚合樹脂。由于該樹脂中沒有混入凝膠體，所以成
為符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)異品質(zhì)的樹脂。
另外，本發(fā)明并不僅限定于上述實(shí)施方式，而是在權(quán)利要求中記載 的發(fā)明特定事項(xiàng)的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種變更。例如，該壓力容器在 不是用于聚合樹脂的裝置的情況下，也可用作填充各種液態(tài)氣體或者 加壓物質(zhì)的裝置。
另外，壓力容器以水平姿勢(shì)或者傾斜姿勢(shì)也能同樣地實(shí)施，而不一 定以垂直姿勢(shì)實(shí)施。進(jìn)而，波紋件40并不僅限于如圖示的在兩列凹曲 面42之間形成一列凸曲面43的撓曲部41的形狀，而能采用由三列以 上的凹曲面42和兩列以上的凸曲面43成波形連續(xù)的形狀。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的壓力容器的密封結(jié)構(gòu)，在用作聚合樹脂的裝置或者用于填 充液態(tài)氣體或者加壓物質(zhì)的裝置的壓力容器中，能夠有效地利用。
權(quán)利要求
1.一種壓力容器用波紋件，將有底筒狀的容器本體的開口端部和堵住該開口端部的分散盤的外周部以環(huán)形密封，其特征在于，形成有以不發(fā)生凹陷而可熱伸縮的方式在徑向撓曲的撓曲部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的壓力容器用波紋件，其特征在于，所述容器 本體是從開口端部側(cè)流入原材料的構(gòu)件，所述分散盤是使所述該原材 料流到容器本體的底部側(cè)的構(gòu)件，所述撓曲部以不使所述原材料滯留 的方式形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的壓力容器用波紋件，其特征在于，所述 撓曲部由成波形連續(xù)的凹曲面和凸曲面形成。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供一種不會(huì)因熱伸縮而發(fā)生破裂，而且不使原材料滯留的壓力容器用波紋件。該壓力容器用波紋件(40)環(huán)形地密封有原材料流入的有底筒狀的容器本體(10)的開口端部(11)和以使所述原材料流到容器本體(10)底部側(cè)的方式堵住所述開口端部(11)的分散盤(30)的外周部。在該波紋件(40)中，形成有撓曲部(41)，其為了不使所述原材料滯留而在不發(fā)生凹陷的情況下可熱伸縮地在徑向撓曲。該撓曲部(41)由成波形連續(xù)的凹曲面(42)和凸曲面(43)形成。
文檔編號(hào)F16J12/00GK101360936SQ20068005109
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2006年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
發(fā)明者伊藤浩二, 山地輝一郎, 森永昌二, 森祐二, 西見晴行, 金森賴之 申請(qǐng)人:住重機(jī)器系統(tǒng)株式會(huì)社