專(zhuān)利名稱(chēng)：：燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及燒結(jié)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置。
背景技術(shù)：
：目前，現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱裝設(shè)于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)下方，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上裝滿混合料后在臺(tái)車(chē)軌道上運(yùn)行，經(jīng)點(diǎn)火爐在混合料頂部點(diǎn)火，風(fēng)箱從臺(tái)車(chē)下部抽風(fēng)，使混合料由燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)的頂部向下燒結(jié)，為了使風(fēng)箱達(dá)到良好的抽風(fēng)效果，就必須保證燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)之間有可靠的密封，不產(chǎn)生漏風(fēng)或產(chǎn)生的漏風(fēng)盡可能少。在風(fēng)箱兩側(cè)通過(guò)側(cè)梁與燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)密封，在風(fēng)箱的頭、尾兩端部通過(guò)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置密封。臺(tái)車(chē)經(jīng)過(guò)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置時(shí)，端部密封裝置的密封板被臺(tái)車(chē)向下擠壓，密封板下部裝有連桿機(jī)構(gòu)和平衡配重塊，使密封板與臺(tái)車(chē)底梁緊密貼合，形成密封。由于臺(tái)車(chē)較寬，且長(zhǎng)期在較高溫度中工作，在使用一段時(shí)間以后，臺(tái)車(chē)車(chē)體會(huì)出現(xiàn)塌腰，即車(chē)體底梁中間部分下垂較多，兩側(cè)下垂較少，塌腰后的臺(tái)車(chē)經(jīng)過(guò)端部密封裝置時(shí)，使得密封板中部的被擠壓量大于兩側(cè)的被擠壓量。為使密封板能夠適應(yīng)底梁有變形的臺(tái)車(chē)并保持密封，現(xiàn)有的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，大多采用了帶灰箱的頂部密封板分塊式結(jié)構(gòu)，并在各塊密封板之間留有一定的間隙，以保證各塊密封板可獨(dú)立運(yùn)動(dòng)并不會(huì)相互干涉，該種結(jié)構(gòu)能夠較好的隨塌腰的臺(tái)車(chē)底梁變形，具有一定的密封效果；并且在塌腰后的臺(tái)車(chē)經(jīng)過(guò)端部密封裝置后，密封板在連桿機(jī)構(gòu)和平衡配重塊的作用下可自動(dòng)回位。但是由于必須在各塊密封板之間留出一定的間隙，該間隙的存在使得臺(tái)車(chē)底梁與密封板之間必然存在著泄漏，從而對(duì)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置的密封效果造成不良影響；而且燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)灰容易從該間隙中落下，因此燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置必須帶有灰箱，這使得整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化；現(xiàn)有的連桿機(jī)構(gòu)中，連桿中部的半內(nèi)圓表面與支撐桿的外圓面接觸，頂部密封板下部的半內(nèi)圓表面與連桿上端的外圓面接觸，兩處接觸均有較大的接觸面積，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較大，易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致頂部密封板被壓下后不能及時(shí)復(fù)位，影響密封效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制作的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，包括頂部密封板、連桿機(jī)構(gòu)、端部密封板、橫梁框架、兩側(cè)梁和兩支撐梁，所述橫梁框架和各支撐梁的兩端分別連接于兩側(cè)梁，所述連桿機(jī)構(gòu)固定于支撐梁上，頂部密封板連于連桿機(jī)構(gòu)上方，所述端部密封板上部與頂部密封板相連，下部與橫梁框架相接觸，所述頂部密封板為套于兩側(cè)梁內(nèi)側(cè)的開(kāi)口向下的槽體，槽體由彈性整板和裝于彈性整板兩側(cè)的側(cè)板構(gòu)成，彈性整板頂部裝設(shè)有頂部襯板，側(cè)板的外側(cè)裝有側(cè)部襯板。所述頂部密封板下方設(shè)有側(cè)梁襯板，所述側(cè)梁襯板固定于側(cè)梁上，并與頂部密封板的兩側(cè)板之間留有活動(dòng)間隙，所述活動(dòng)間隙由側(cè)部密封板密封，側(cè)部密封板的一端固定于頂部密封板上，另一端與側(cè)梁襯板相接觸，側(cè)部密封板和端部密封板上覆設(shè)有不銹鋼布，不銹鋼布一端固定于頂部密封板和端部密封板上，另一端固定于側(cè)梁襯板和橫梁框架上。所述頂部密封板與兩支承梁之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括連接于頂部密封板上的支耳和連接于支承梁上的支座，支耳上設(shè)有豎直長(zhǎng)孔，支座上設(shè)有置于豎直長(zhǎng)孔內(nèi)的銷(xiāo)軸。所述連桿機(jī)構(gòu)包括連桿、滾輪、配重塊和裝設(shè)于支承梁上的連桿支座，連桿中部通過(guò)短銷(xiāo)鉸接于連桿支座上，連桿的一端與配重塊相連，另一端與滾輪相連，頂部密封板設(shè)有與滾輪配合的軌道。.所述端部密封板上裝有承力座，橫梁框架上設(shè)有與承力座相接的平衡支座，所述平衡支座由滾輪軸和兩個(gè)承力支架組成，兩個(gè)承力支架固設(shè)于橫梁框架上，滾輪軸支撐于兩個(gè)承力支架上，并與承力座相接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于1、頂部密封板為開(kāi)口向下的槽形蓋體，其頂部設(shè)為一彈性整板，當(dāng)塌腰的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)通過(guò)時(shí)，頂部密封板可以隨臺(tái)車(chē)的底梁變形，使得頂部密封板與臺(tái)車(chē)的底梁緊密貼合，起到密封作用，這種結(jié)構(gòu)不需要在頂部密封板預(yù)留間隙，提高了密封效果，可防止臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)灰從間隙中落下，從而省去了灰箱，使整個(gè)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，成本降低。2、頂部密封板裝設(shè)有頂部襯板和側(cè)部襯板，提高了頂部密封板的耐磨性能，使用壽命延長(zhǎng)，并且可以針對(duì)磨損較快的頂部襯板或側(cè)部襯板進(jìn)行更換，便于維護(hù)、節(jié)省成本。3、在側(cè)梁襯板與頂部密封板的兩側(cè)板之間留有活動(dòng)間隙，便于頂部密封板上下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)間隙由側(cè)部密封板密封，側(cè)部密封板的一端固定于頂部密封板上，另一端與側(cè)梁襯板相接觸，在頂部密封板上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能時(shí)刻保持對(duì)頂部密封板的密封。4、側(cè)部密封板和端部密封板上設(shè)不銹鋼布，不銹鋼布在壓力差的作用下緊貼于側(cè)部密封板與側(cè)梁襯板的連接處以及端部密封板與橫梁框架的連接處，進(jìn)一步提高燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置的整體密封性能；在頂部密封板與兩支承梁之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，避免頂部密封板出現(xiàn)水平方向的運(yùn)動(dòng)，防止不銹鋼布被過(guò)渡拉扯而損壞。5、連桿機(jī)構(gòu)中的連桿中部通過(guò)短銷(xiāo)鉸接于連桿支座上，與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)副結(jié)構(gòu)相比，接觸寬度和接觸面積均減小，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力減小，使得連桿可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，保證頂部密封板變形后能及時(shí)回位；連桿與頂部密封板相接的一端設(shè)有滾輪，滾輪與頂部密封板接觸，不僅減少了接觸面積，而且將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，摩擦力減小，頂部密封板的磨損減緩，使用壽命延長(zhǎng)；頂部密封板上的軌道可進(jìn)一步提頂部密封板的耐磨性能。6、端部密封板上裝有承力座，橫梁框架上設(shè)有與承力座相接的平衡支座，端部密封板承受的水平力(主要為負(fù)壓引起)通過(guò)承力座傳遞到平衡支座，平衡支座產(chǎn)生的反作用力通過(guò)承力座均勻的傳遞到端部密封板上，從而防止端部密封板受力過(guò)大而變形。圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A—A剖視圖；圖4是圖1的B向視圖；圖5是圖4的C一C剖視圖6是圖3中I處的局部放大圖7是不銹鋼布的布置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示-I、頂部密封板3、端部密封板5、側(cè)梁7、側(cè)部密封板II、彈性整板2、連桿機(jī)構(gòu)4、橫梁框架6、支撐梁8、限位機(jī)構(gòu)12、側(cè)部襯板<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>具體實(shí)施例方式如圖1至圖7所示，本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，包括頂部密封板1、連桿機(jī)構(gòu)2、端部密封板3、橫梁框架4、兩側(cè)梁5和兩支撐梁6，橫梁框架4和各支撐梁6的兩端分別連接于兩側(cè)梁5，橫梁框架4位于風(fēng)箱區(qū)域，兩支撐梁6位于大氣壓區(qū)，各支撐梁6上固設(shè)有三組連桿機(jī)構(gòu)2，頂部密封板1連于連桿機(jī)構(gòu)2上方，端部密封板3上部與頂部密封板1相連，下部與橫梁框架4相接觸，頂部密封板1為套于兩側(cè)梁5內(nèi)側(cè)的開(kāi)口向下的槽體，槽體由彈性整板11和裝于彈性整板11兩側(cè)的側(cè)板14構(gòu)成，當(dāng)塌腰的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)10通過(guò)時(shí)，頂部密封板1可以隨臺(tái)車(chē)10的底梁變形，使得頂部密封板1與臺(tái)車(chē)10的底梁緊密貼合，起到密封作用，這種結(jié)構(gòu)不需要在頂部密封板1預(yù)留間隙，提高了密封效果，可防止臺(tái)車(chē)10上的燒結(jié)灰從間隙中落下，從而省去了灰箱，使整個(gè)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，成本降低。彈性整板11頂部裝設(shè)有頂部襯板13,側(cè)板14的外側(cè)裝有側(cè)部襯板12，提高了頂部密封板的耐磨性能，使用壽命延長(zhǎng)；在彈性整板11下方沿臺(tái)車(chē)運(yùn)行方向均勻布置有加強(qiáng)筋16，使得彈性鋼板11縱向的剛度大于橫向的剛度，從而達(dá)到了約束頂部密封板l變形方式的目的，使頂部密封板1更容易產(chǎn)生與臺(tái)車(chē)10的底梁形狀吻合的變形。頂部密封板1下方設(shè)有側(cè)梁襯板51，側(cè)梁襯板51固定于側(cè)梁5上，并與頂部密封板1的兩側(cè)板14之間留有活動(dòng)間隙52，便于頂部密封板1上下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)間隙52由側(cè)部密封板7密封，側(cè)部密封板7的一端固定于頂部密封板1上，另一端與側(cè)梁襯板51相接觸，在頂部密封板1上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能時(shí)刻保持對(duì)活動(dòng)間隙52的密封。側(cè)部密封板7和端部密封板3上覆設(shè)有不銹鋼布9，不銹鋼布9一端固定于頂部密封板1和端部密封板3上，另一端固定于側(cè)梁襯板51和橫梁框架4上，由于頂部密封板1和不銹鋼布9圍成的腔體為大氣壓區(qū)，風(fēng)箱抽風(fēng)時(shí)風(fēng)箱區(qū)域?yàn)樨?fù)壓區(qū)，活動(dòng)間隙52一端與大氣相通，另一端與風(fēng)箱相通，風(fēng)箱抽風(fēng)時(shí)活動(dòng)間隙52也是負(fù)壓區(qū)，在大氣壓區(qū)與負(fù)壓區(qū)之間的壓力差作用下，不銹鋼布9緊貼于側(cè)部密封板7與側(cè)梁襯板51的連接處以及端部密封板3與橫梁框架4的連接處，進(jìn)一步提高燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置的整體密封性能。頂部密封板1與各支承梁6之間設(shè)有兩組限位機(jī)構(gòu)8，限位機(jī)構(gòu)8包括連接于頂部密封板1上的支耳81和連接于支承梁6上的支座82，支耳81上設(shè)有豎直長(zhǎng)孔8U，支座82上設(shè)有置于豎直長(zhǎng)孔811內(nèi)的銷(xiāo)軸821，避免頂部密封板1出現(xiàn)水平方向的運(yùn)動(dòng)，防止不銹鋼布9被過(guò)渡拉扯而損壞。各連桿機(jī)構(gòu)2包括連桿21、滾輪22、配重塊23和裝設(shè)于支承梁6上的連桿支座24，連桿21中部通過(guò)短銷(xiāo)25鉸接于連桿支座24上，與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)副結(jié)構(gòu)相比，接觸寬度和接觸面積均減小，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力減小，使得連桿21可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，保證頂部密封板1變形后能及時(shí)回位。連桿21的一端與配重塊23相連，另一端與滾輪22相連，滾輪22與頂部密封板1接觸，不僅減少了接觸面積，而且將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，摩擦力減小，頂部密封板1的磨損減緩，使用壽命延長(zhǎng)。頂部密封板1設(shè)有與滾輪22配合的軌道14，可進(jìn)一步提頂部密封板1的耐磨性能。端部密封板3上裝有承力座31，橫梁框架4上設(shè)有與承力座31相接的三組平衡支座41，各平衡支座41由滾輪軸412和兩個(gè)承力支架411組成，兩個(gè)承力支架411固設(shè)于橫梁框架4上，滾輪軸412支撐于兩個(gè)承力支架411上，并與承力座31相接觸，端部密封板3承受的水平力(主要為負(fù)壓引起)通過(guò)承力座31傳遞到平衡支座41，平衡支座41產(chǎn)生的反作用力通過(guò)承力座31均勻的傳遞到端部密封板3上，從而防止端部密封板3受力過(guò)大而變形。權(quán)利要求1、一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，包括頂部密封板(1)、連桿機(jī)構(gòu)(2)、端部密封板(3)、橫梁框架(4)、兩側(cè)梁(5)和兩支撐梁(6)，所述橫梁框架(4)和各支撐梁(6)的兩端分別連接于兩側(cè)梁(5)，所述連桿機(jī)構(gòu)(2)固定于支撐梁(6)上，頂部密封板(1)連于連桿機(jī)構(gòu)(2)上方，所述端部密封板(3)上部與頂部密封板(1)相連，下部與橫梁框架(4)相接觸，其特征在于所述頂部密封板(1)為套于兩側(cè)梁(5)內(nèi)側(cè)的開(kāi)口向下的槽體，槽體由彈性整板(11)和裝于彈性整板(11)兩側(cè)的側(cè)板(14)構(gòu)成，彈性整板(11)頂部裝設(shè)有頂部襯板(13)，側(cè)板(14)的外側(cè)裝有側(cè)部襯板(12)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，其特征在于所述頂部密封板(1)下方設(shè)有側(cè)梁襯板(51)，所述側(cè)梁襯板(51)固定于側(cè)梁(5)上，并與頂部密封板(1)的兩側(cè)板(14)之間留有活動(dòng)間隙(52)，所述活動(dòng)間隙(52)由側(cè)部密封板(7)密封，側(cè)部密封板(7)的一端固定于頂部密封板(1)上，另一端與側(cè)梁襯板(51)相接觸，側(cè)部密封板(7)和端部密封板(3)上覆設(shè)有不銹鋼布(9)，不銹鋼布(9)一端固定于頂部密封板(1)和端部密封板(3)上，另一端固定于側(cè)梁襯板(51)和橫梁框架(4)上。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，其特征在于所述頂部密封板(1)與兩支承梁(6)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)(8)，所述限位機(jī)構(gòu)(8)包括連接于頂部密封板(1)上的支耳(81)和連接于支承梁(6)上的支座(82)，支耳(81)上設(shè)有豎直長(zhǎng)孔(811)，支座(82)上設(shè)有置于豎直長(zhǎng)孔(811)內(nèi)的銷(xiāo)軸(821)。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，其特征在于所述連桿機(jī)構(gòu)(2)包括連桿(21)、滾輪(22)、配重塊(23)和裝設(shè)于支承梁(6)上的連桿支座(24)，連桿(21)中部通過(guò)短銷(xiāo)(25)鉸接于連桿支座(24)上，連桿(21)的一端與配重塊(23)相連，另一端與滾輪(22)相連，頂部密封板(1)設(shè)有與滾輪(22)配合的軌道(15)。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，其特征在于所述端部密封板(3)上裝有承力座(31),橫梁框架(4)上設(shè)有與承力座(31)相接的平衡支座(41)，所述平衡支座(41)由滾輪軸(412)和兩個(gè)承力支架(411)組成，兩個(gè)承力支架(411)固設(shè)于橫梁框架(4)上，滾輪軸(412)支撐于兩個(gè)承力支架(411)上，并與承力座(31)相接觸。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，其特征在于所述端部密封板(3)旁裝有承力座(31)，橫梁框架(4)上設(shè)有與承力座(31)相接的平衡支座(41)，所述平衡支座(41)由滾輪軸(412)和兩個(gè)承力支架(411)組成，兩個(gè)承力支架(411)固設(shè)于橫梁框架(4)上，滾輪軸(412)支撐于兩個(gè)承力支架(411)上，并與承力座(31)相接觸。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置，它是包括頂部密封板、連桿機(jī)構(gòu)、端部密封板、橫梁框架、兩側(cè)梁和兩支撐梁，所述橫梁框架和各支撐梁的兩端分別連接于兩側(cè)梁，所述連桿機(jī)構(gòu)固定于支撐梁上，頂部密封板連于連桿機(jī)構(gòu)上方，所述端部密封板上部與頂部密封板相連，下部與橫梁框架相接觸，所述頂部密封板為套于兩側(cè)梁內(nèi)側(cè)的開(kāi)口向下的槽體，槽體由彈性整板和裝于彈性整板兩側(cè)的側(cè)板構(gòu)成，彈性整板頂部裝設(shè)有頂部襯板，側(cè)板的外側(cè)裝有側(cè)部襯板。該燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱端部密封裝置具有密封效果好、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制作的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)F16J15/06GK101105366SQ20071003535公開(kāi)日2008年1月16日申請(qǐng)日期2007年7月13日優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日發(fā)明者劉相佩,葉恒棣,周勝良,戴傳德,王麗娟申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司