專利名稱：鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土管材，尤其是一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋 預(yù)應(yīng)力混凝土管。
背景技術(shù)：
鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管是一種主要應(yīng)用于市政、水利、電力、 城市給排水系統(tǒng)的管道，在工業(yè)輸水管線、農(nóng)田灌溉、工廠管網(wǎng)中也 經(jīng)常被使用。目前的鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管成本較高，限制了混 凝土管的廣泛應(yīng)用。造成鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管工程造價(jià)高的主 要原因?yàn)閘.鋼材價(jià)格的上漲引起成本增大?；炷凉苄緝?nèi)嵌裝有圓 柱形鋼筋骨架，該鋼筋骨架由多個(gè)縱筋與環(huán)向鋼筋綁扎或者焊接而 成，鋼材的使用量較大；2.鋼筋骨架制作成本較高。當(dāng)采用人工綁扎 鋼筋骨架時(shí)，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，次品率較高；當(dāng)采用專 用設(shè)備以焊接方式固裝鋼筋骨架時(shí)，雖然生產(chǎn)周期縮短，次品率降低， 但是機(jī)械設(shè)備成本較高。目前在鋼制承插口預(yù)應(yīng)力混凝土管的實(shí)際生 產(chǎn)中，管內(nèi)壁的承口端與插口端易出現(xiàn)微裂紋，并且管芯縱向拉力不 夠高也會(huì)導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè) 計(jì)合理、成本低廉、無縱筋的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口、插口、
混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲、保護(hù)層構(gòu)成，承口與插口同軸并分別固裝
在混凝土管芯的兩端，保護(hù)層同軸制在混凝土管芯外壁柱面上，預(yù)應(yīng)
力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁柱面上，其特征在于在混
凝土管芯內(nèi)的承口及插口的端部均同徑軸向固裝有一鋼絲網(wǎng)片筒，該 鋼絲網(wǎng)片筒固裝在承口或插口的外緣或內(nèi)緣部位。
而且，所述的鋼絲網(wǎng)片筒采用焊接方式固裝在混凝土管芯的承口 及插口上
而且，所述的保護(hù)層為水泥砂漿。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1. 在混凝土管芯內(nèi)僅配置鋼絲網(wǎng)片而取消鋼筋骨架，其混凝土管 芯外壁保持原有的預(yù)應(yīng)力鋼絲，整個(gè)管芯仍然為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，這 樣使管材仍然具有很強(qiáng)的耐壓性，但使用的鋼材量大大降低。
2. 采用柔性承插口結(jié)構(gòu)，具有良好的接頭閉水性，并且施工操作 簡(jiǎn)便，管材管壁薄，管體自身重量較輕，抵抗不均勻沉降能力很強(qiáng)。
3. 本混凝土管芯內(nèi)部采用只有鋼絲網(wǎng)片的形式，在工藝處理上省
去了圓柱形鋼筋骨架的焊接過程，大大降低了管材的制作成本，節(jié)省 了整個(gè)管材的成型時(shí)間，提高了管材的生產(chǎn)效率。
4. 本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐久性、 抗?jié)B性及接頭水閉性，采用鋼絲網(wǎng)片代替鋼筋骨架，提高了混凝土管 的抗裂性，延長(zhǎng)了混凝土管的使用壽命，鋼材使用量較少，維修維護(hù) 簡(jiǎn)單且施工操作簡(jiǎn)便，大大降低了產(chǎn)品的造價(jià)及施工成本，為混凝土 管的廣泛使用創(chuàng)造了條件。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)； 圖2為圖1的A-A向截面剖視圖； 圖3為圖1的B-B向截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口 1、插口 6、混凝土管芯2、預(yù)應(yīng)力鋼絲4、保護(hù)層5構(gòu)成，保護(hù)層采用水泥砂 漿。承口與插口同軸并分別固裝在混凝土管芯的兩端，保護(hù)層同軸制 在混凝土管芯外壁柱面上，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯 外壁柱面上，其中，在混凝土管芯內(nèi)的承口及插口的端部均同徑軸向 固裝有一鋼絲網(wǎng)片筒3，該鋼絲網(wǎng)片筒固裝在承口及插口的外緣部位 (也可固裝在內(nèi)緣部位)。本鋼絲網(wǎng)片筒也可固裝在承口及插口的內(nèi) 緣部位。本鋼絲網(wǎng)片筒采用焊接方式固裝在混凝土管芯承口及插口上
本發(fā)明的承插口為柔性接口，因此具有良好的閉水性，即使在地 基沉降的情況下也能有效保障整體管路的密閉性，并有效防止輸送介 質(zhì)外泄。本發(fā)明采用的鋼絲網(wǎng)片可有效提高了混凝土管的抗裂性，延 長(zhǎng)了混凝土管的使用壽命；由于本混凝土管也是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所 以能抵御相當(dāng)大的外壓荷載，降低了施工的難度及施工造價(jià)，且維修 維護(hù)簡(jiǎn)單容易。
權(quán)利要求
1.一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲、保護(hù)層構(gòu)成，承口與插口同軸并分別固裝在混凝土管芯的兩端，保護(hù)層同軸制在混凝土管芯外壁柱面上，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的混凝土管芯外壁柱面上，其特征在于在混凝土管芯內(nèi)的承口及插口的端部均同徑軸向固裝有一鋼絲網(wǎng)片筒，該鋼絲網(wǎng)片筒固裝在承口或插口的外緣或內(nèi)緣部位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝 土管，其特征在于所述的鋼絲網(wǎng)片筒采用焊接方式固裝在混凝土管 芯的承口及插口上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝 土管，其特征在于所述的保護(hù)層為水泥砂漿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼制承插口鋼絲網(wǎng)片無縱筋預(yù)應(yīng)力混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯、預(yù)應(yīng)力鋼絲、保護(hù)層構(gòu)成，在混凝土管芯內(nèi)的承口及插口的端部均同徑軸向固裝有一鋼絲網(wǎng)片筒，該鋼絲網(wǎng)片筒固裝在承口及插口的外緣或內(nèi)緣部位。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有良好的耐久性、抗?jié)B性及接頭水閉性，采用鋼絲網(wǎng)片代替鋼筋骨架，提高了混凝土管的抗裂性，延長(zhǎng)了混凝土管的使用壽命，鋼材使用量較少，維修維護(hù)簡(jiǎn)單且施工操作簡(jiǎn)便，大大降低了產(chǎn)品的造價(jià)及施工成本，為混凝土管的廣泛使用創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)F16L9/00GK101294641SQ20071005727
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者亮 張, 斌 趙 申請(qǐng)人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司