專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)向節(jié)支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)支架(knuckle bracket)的結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)向節(jié)支架將柱式(strut type)減震器的柱體(cylinder)連接到轉(zhuǎn)向節(jié)軸。
背景技術(shù)：
使用例如轉(zhuǎn)向節(jié)支架將柱式減震器的柱體連接到轉(zhuǎn)向節(jié)軸。
轉(zhuǎn)向節(jié)支架包括外支架和內(nèi)支架。外支架形成為大體上U形，具有包圍柱體外周的主部和從主部?jī)啥藱M向(lateral)突出的一對(duì)外板。內(nèi)支架布置在外支架內(nèi)側(cè)。內(nèi)支架包括與柱體外周接觸的主部和從主部?jī)啥搜貦M向突出的一對(duì)內(nèi)板。以?xún)?nèi)板與外板重疊的方式將內(nèi)支架焊接到外支架。
轉(zhuǎn)向節(jié)軸包括插入內(nèi)板之間的連接部。螺母緊固在穿過(guò)外板、內(nèi)板和連接部的螺栓上，以將轉(zhuǎn)向節(jié)軸固定到轉(zhuǎn)向節(jié)支架。
為了幫助將轉(zhuǎn)向節(jié)軸的連接部插入到內(nèi)板之間的間隔中，日本專(zhuān)利局在1997年公開(kāi)的JPH 09-050524A提出在內(nèi)板的前緣上設(shè)置一對(duì)具有向外彎曲形狀的引導(dǎo)件(guide)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，各引導(dǎo)件卷繞外板的前緣并且到達(dá)外板的外部。由于該布置，當(dāng)從側(cè)面或沿垂直于外板的方向觀察時(shí)，引導(dǎo)件沿遠(yuǎn)離柱體的方向水平突出。
以該方式水平突出的引導(dǎo)件導(dǎo)致轉(zhuǎn)向節(jié)支架尺寸的增加。在摩托車(chē)用減震器中，引導(dǎo)件的上述突出方向?qū)?yīng)于摩托車(chē)車(chē)架的橫向，因此當(dāng)將減震器安裝到摩托車(chē)車(chē)架上時(shí)，引導(dǎo)件可能成為障礙。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是在不損失引導(dǎo)件的引導(dǎo)性能的情況下減小轉(zhuǎn)向節(jié)支架的尺寸。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種適合固定到柱體的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，該轉(zhuǎn)向節(jié)支架用于將轉(zhuǎn)向節(jié)軸連接到柱體，其中，轉(zhuǎn)向節(jié)軸具有固定到轉(zhuǎn)向節(jié)支架的連接部。
轉(zhuǎn)向節(jié)支架包括一對(duì)外板，其彼此平行地布置，相對(duì)于柱體的軸線沿橫向突出；一對(duì)內(nèi)板，其在外板內(nèi)側(cè)與外板重疊。
一對(duì)內(nèi)板之間的間隔用于容納連接部，在各內(nèi)板的前緣上形成向外彎曲形狀的引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件用于將連接部引導(dǎo)入到該一對(duì)內(nèi)板之間的間隔中。該對(duì)外板中的每一個(gè)在對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)件的位置包括用于容納引導(dǎo)件的槽口，從而防止引導(dǎo)件與外板之間的干涉。
本發(fā)明的細(xì)節(jié)以及其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在說(shuō)明書(shū)的剩余部分以及附圖中說(shuō)明。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向節(jié)支架的側(cè)視圖。
圖2是轉(zhuǎn)向節(jié)支架的俯視圖。
圖3是沿圖1中線III-III截取的引導(dǎo)件的水平剖視圖。
圖4是轉(zhuǎn)向節(jié)支架和轉(zhuǎn)向節(jié)軸的立體圖。
圖5與圖1類(lèi)似，但是示出本發(fā)明的另一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
參考附圖的圖1，轉(zhuǎn)向節(jié)支架1包括外支架2和內(nèi)支架10。
參考圖2，外支架2包括具有弧形水平剖面的主部3和從主部3的兩端彼此平行延伸的一對(duì)外板4、5。
內(nèi)支架10包括具有弧形水平剖面的主部11和從主部11的兩端延伸的一對(duì)內(nèi)板12、13，該主部11與外支架2的主部3組合形成大體上圓形。
在內(nèi)板12、13與外板4、5的內(nèi)側(cè)重疊的狀態(tài)下，內(nèi)支架10通過(guò)凸焊的方式被焊接到外支架2。
參考圖4，在使柱體20插入到由主部3和11形成的圓形中的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)向節(jié)支架1通過(guò)例如焊接固定到柱體20。在轉(zhuǎn)向節(jié)支架1固定到柱體20的狀態(tài)下，外板4、5和內(nèi)板12、13相對(duì)于柱體20的圓柱軸線沿橫向突出。
轉(zhuǎn)向節(jié)軸N包括連接部90。轉(zhuǎn)向節(jié)軸N通過(guò)以下步驟被固定到轉(zhuǎn)向節(jié)支架1將連接部90插入到內(nèi)板12、13之間的間隔中，由此使一對(duì)螺栓100穿過(guò)外板4、5、內(nèi)板12、13和連接部90，將螺母101緊固到螺栓100的末端。
為了該操作，在外板4、5中各形成一對(duì)螺栓孔6，在內(nèi)板12、13中各形成一對(duì)螺栓孔14，且穿過(guò)轉(zhuǎn)向節(jié)軸N的連接部90形成一對(duì)通孔91。
再次參考圖1，外支架2的上端和下端向外彎曲以分別形成增加轉(zhuǎn)向節(jié)支架1的剛性的帶狀加強(qiáng)部分。為了方便連接部90在內(nèi)板12、13之間的間隔中的垂直定位，外支架2下端處的帶狀加強(qiáng)部分的前端向上彎曲。類(lèi)似地，外支架2的上端處的帶狀加強(qiáng)部分的前端向下彎曲。
槽口15和16形成在各內(nèi)板12、13的前緣X、Y上，引導(dǎo)件17形成在槽口15和16之間。引導(dǎo)件17為水平向外彎曲的梯形突起狀(tab-like)構(gòu)件；槽口7形成在各外板4、5的前緣上與引導(dǎo)件17對(duì)應(yīng)的位置，以容納向外彎曲的引導(dǎo)件17。
參考圖3，由于引導(dǎo)件17的末端被容納在槽口7中，所以引導(dǎo)件17可以水平向外彎曲而不顯著突出到外板4和5的外部。由于槽口7的形成僅僅是為了容納引導(dǎo)件17的末端，所以槽口7的形狀可以自由選擇，只要能實(shí)現(xiàn)其目的即可。
引導(dǎo)件17和外板4、5以及內(nèi)板12、13的相關(guān)部件之間的相對(duì)位置(location)優(yōu)選設(shè)置如下。
形成引導(dǎo)件17使其末端沿遠(yuǎn)離柱體20的方向從外板4(5)的前緣略微突出。即使引導(dǎo)件17的末端在從外板4(5)的前緣后退的位置，向外彎曲的引導(dǎo)件17仍能導(dǎo)引連接部90，但是為了確保對(duì)連接部90的更好的導(dǎo)引性能，優(yōu)選的是，引導(dǎo)件17的末端從外板4(5)的前緣略微突出。然而，如果引導(dǎo)件17的末端從外板4(5)的前緣顯著突出，則轉(zhuǎn)向節(jié)支架1的尺寸增大。最好的折衷辦法是將突出距離控制在1毫米之內(nèi)。
相對(duì)于內(nèi)板12(13)，優(yōu)選的是，前緣X、Y從引導(dǎo)件17的末端略微后退。根據(jù)該設(shè)置，當(dāng)連接部90插入到內(nèi)板12、13之間的間隔中時(shí)，連接部90在與前緣X、Y接觸之前與內(nèi)板12、13之一接觸，因此連接部90在充分利用引導(dǎo)件17的導(dǎo)引性能的同時(shí)插入到內(nèi)板12、13之間。
如圖3中所見(jiàn)，在轉(zhuǎn)向節(jié)支架1中，向外彎曲的引導(dǎo)件17的末端不沿垂直于外板4、5的方向從槽口7突出。然而，仍可設(shè)計(jì)引導(dǎo)件17使得引導(dǎo)件17的末端在不增加轉(zhuǎn)向節(jié)支架1的尺寸的范圍內(nèi)沿垂直于外板4、5的方向從槽口7略微突出。
當(dāng)轉(zhuǎn)向節(jié)軸N固定到轉(zhuǎn)向節(jié)支架1時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)軸N的連接部90首先如圖所示插入到內(nèi)板12、13之間的間隔中。在該操作中，這對(duì)向外彎曲的引導(dǎo)件17將連接部90導(dǎo)入內(nèi)板12、13之間的間隔。在連接部90在內(nèi)支架10中定位之后，螺栓100插入到轉(zhuǎn)向節(jié)支架1的螺栓孔6、14以及連接部90的通孔91中。然后，螺母101被緊固到穿過(guò)轉(zhuǎn)向節(jié)支架1和連接部90的螺栓90的末端。
由于該對(duì)引導(dǎo)件17分別向外彎曲使得其末端侵入外板4、5的槽口7，所以連接部90被平穩(wěn)地導(dǎo)入到內(nèi)板12、13之間的間隔中并且容易定位在內(nèi)支架10的內(nèi)側(cè)。容納在槽口7中的引導(dǎo)件17的末端沿遠(yuǎn)離柱體20的方向不顯著地突出到外支架2的外部，因此可以在保持引導(dǎo)件17的導(dǎo)引性能的同時(shí)將轉(zhuǎn)向節(jié)支架1制得緊湊。
參考圖5，將說(shuō)明本發(fā)明的另一實(shí)施例。
在此，引導(dǎo)件17形成為倒梯形使得引導(dǎo)件17的末端由梯形的底構(gòu)成。通過(guò)改變槽口15和16的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)件17的該結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)施例，引導(dǎo)件17末端的垂直長(zhǎng)度可設(shè)為比第一實(shí)施例的長(zhǎng)，從而增強(qiáng)引導(dǎo)件17導(dǎo)引連接部90的功能。同樣根據(jù)本實(shí)施例，引導(dǎo)件17的末端被容納在外板4(5)的槽口7中以避免干涉外板4(5)。也根據(jù)本實(shí)施例，可以抑制轉(zhuǎn)向節(jié)支架1的尺寸。
在日本申請(qǐng)日為2006年3月30日的特愿2006-093217的內(nèi)容通過(guò)引用包含于此。
雖然已參考本發(fā)明某些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明說(shuō)明如上，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例作出變形和修改。
例如，在上述實(shí)施例中，槽口15、16形成在引導(dǎo)件17的兩端。然而，槽口15、16不是本發(fā)明的必要特征。也可將內(nèi)板10構(gòu)造成省略槽口15、16，引導(dǎo)件17從內(nèi)板12、13的前緣X、Y直接突出。該結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于前緣X、Y后退到圖1中槽口15、16的底部的情況。
還可任意改變外支架2的主部3和內(nèi)支架10的主部11的設(shè)計(jì)。
要求排它權(quán)的本發(fā)明實(shí)施例由所附權(quán)利要求書(shū)限定。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，適于固定到柱體(20)，用來(lái)將轉(zhuǎn)向節(jié)軸(N)連接到所述柱體(20)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)軸(N)具有固定到所述轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)的連接部(90)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)包括一對(duì)外板(4、5)，其彼此平行地布置，相對(duì)于所述柱體(20)的軸線沿橫向突出；一對(duì)內(nèi)板(12、13)，其在所述外板(4、5)的內(nèi)側(cè)與所述外板(4、5)重疊，所述一對(duì)內(nèi)板(12、13)之間的間隔用于容納所述連接部(90)；以及引導(dǎo)件(17)，其形成在所述內(nèi)板(12、13)的每一個(gè)的前緣(X、Y)上，具有向外彎曲的形狀，用于將所述連接部(90)引導(dǎo)入所述一對(duì)內(nèi)板(12、13)之間的間隔中；其中，所述一對(duì)外板(4、5)中的每一個(gè)在對(duì)應(yīng)于所述引導(dǎo)件(17)的位置包括用于容納所述引導(dǎo)件(17)的槽口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，其特征在于，所述內(nèi)板(12、13)中的每一個(gè)包括形成在所述引導(dǎo)件(17)的兩側(cè)的一對(duì)槽口(15、16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，其特征在于，所述引導(dǎo)件(17)包括末端，所述末端沿遠(yuǎn)離所述柱體(20)的方向突出超過(guò)各所述內(nèi)板(12、13)的所述前緣(X、Y)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，其特征在于，所述引導(dǎo)件(17)的所述末端沿遠(yuǎn)離所述柱體(20)的方向突出超過(guò)各所述外板(4、5)的所述前緣，從各所述外板(4、5)的所述前緣到所述引導(dǎo)件(17)的所述末端的距離設(shè)在1毫米內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，其特征在于，所述引導(dǎo)件(17)形成為倒梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，其特征在于，所述一對(duì)外板(4、5)和所述一對(duì)內(nèi)板(12、13)在對(duì)應(yīng)于所述連接部(90)的通孔(91)的位置分別設(shè)有螺栓孔(6、14)，所述連接部(90)由穿過(guò)所述螺栓孔(6、14)和所述通孔(91)的螺栓(100)固定到所述轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，其特征在于，所述一對(duì)外板(4、5)形成為外支架(2)的一部分，所述外支架(2)包括主部(3)，其呈弧形，以與所述柱體(20)接觸；所述一對(duì)外板(4、5)，其從所述主部(3)的兩端突出，所述一對(duì)內(nèi)板(12、13)形成為內(nèi)支架(10)的一部分，所述內(nèi)支架(10)包括主部(11)，其呈弧形，以與所述柱體(20)接觸；所述一對(duì)內(nèi)板(12、13)，其從所述內(nèi)支架(10)的所述主部(11)的兩端突出。
全文摘要
一種用于柱體(20)的轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)，該轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)包括外和內(nèi)支架(2，10)。外支架(2)包括相對(duì)于圓柱軸線沿橫向突出的一對(duì)外板(4、5)。內(nèi)支架(10)包括在外板(4、5)內(nèi)側(cè)與外板(4、5)重疊的一對(duì)內(nèi)板(12、13)。具有向外彎曲形狀的引導(dǎo)件(17)形成在各內(nèi)板(12、13)的前緣(X、Y)上，以方便將轉(zhuǎn)向節(jié)支架(N)的連接部(90)引導(dǎo)入到內(nèi)支架(10)中。通過(guò)在各外板(4、5)的前緣形成槽口(7)來(lái)容納引導(dǎo)件(17)，可以抑制轉(zhuǎn)向節(jié)支架(1)的尺寸。
文檔編號(hào)F16B2/20GK101045463SQ20071008017
公開(kāi)日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者北村健司, 山田秀樹(shù) 申請(qǐng)人:萱場(chǎng)工業(yè)株式會(huì)社