專利名稱：閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)流體技術(shù)的工作器具進(jìn)行觸發(fā)的閥門，該閥門具有基本外殼，該基本外殼具有閥室，閥門機(jī)構(gòu)在該閥室中可沿著所述閥室的縱軸線來(lái)回移動(dòng)以用于影響在用于連接所述工作器具的接頭之間的流體連接，并且該閥門還具有至少一個(gè)用于鎖閉所述閥室的蓋。
背景技術(shù)：
所述工作器具比如是氣動(dòng)氣缸，該氣缸連接在閥門的工作接頭上。所述基本外殼具有閥室，所述閥門機(jī)構(gòu)在該閥室的縱軸線上移動(dòng)。所述閥門機(jī)構(gòu)比如具有一種縱向結(jié)構(gòu)，并且從端面穿入所述閥室中，隨后用一個(gè)或兩個(gè)蓋在端面上將該閥室鎖閉。通常將蓋旋緊在所述基本外殼上或者借助于閥室固定件加以固定。
在安裝蓋時(shí)應(yīng)該注意，該蓋要對(duì)閥室進(jìn)行密封性封閉，并且盡可能簡(jiǎn)單地進(jìn)行安裝。但這一點(diǎn)用傳統(tǒng)的安裝技術(shù)并不總是可以得到實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提出一種閥門，其蓋可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行安裝并且將所述閥室進(jìn)行密封性封閉。
為解決該任務(wù)，在開頭所述類型的閥門中，所述至少一個(gè)蓋借助于插塞連接件布置在所述基本外殼上，其中所述至少一個(gè)蓋的蓋-插塞連接區(qū)段和所述基本外殼的基本外殼-插塞連接區(qū)段插在彼此當(dāng)中，并且將夾緊銷壓入橫向于所述縱軸線穿過(guò)所述插塞連接區(qū)段的緊固通道中，并且將所述至少一個(gè)蓋朝所述基本外殼的方向夾緊。
所述按本發(fā)明的閥門可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行安裝。將所述蓋套裝到所述基本外殼上。在基本外殼上可以有插接固定座，并且在所述蓋上可以有插接凸起或者相反。在插接之后，所述蓋優(yōu)選還可以比較“松動(dòng)地”處于所述基本外殼上。首先優(yōu)選在所述蓋和基本外殼之間存在形狀配合連接。然后，將所述夾緊銷壓入所述緊固通道中，比如從上面打入所述緊固通道中。該夾緊銷是一種傳力連接件，從而將所述蓋固定地朝所述基本外殼夾緊。
顯而易見，可以為每個(gè)蓋設(shè)置一根夾緊銷或者多根夾緊銷。此外，有一點(diǎn)雖然是有利的但并非絕對(duì)必要，那就是，所述緊固通道直角于所述閥室的縱軸線延伸。所述緊固通道也可以相對(duì)于所述縱軸線占據(jù)傾斜的或者銳角的位置。
更確切地說(shuō)，優(yōu)選所述在蓋和基本外殼之間的插塞連接件的插入方向與縱向方向在一條直線上。但也可以考慮不同于此的插入方向。比如可以橫向于縱軸線插接所述蓋。為此比如一種燕尾狀的插塞連接件是優(yōu)選的。
所述閥門外殼比如包括一個(gè)基本外殼以及一個(gè)或兩個(gè)蓋。在原理上也可以考慮，按本發(fā)明用夾緊銷-緊固件將不處于端面處的閥室開口封住。
與閥室互通的閥門接頭優(yōu)選橫向于縱軸線布置在基本外殼上。比如在上面布置工作接頭，并且在下面布置供給接頭和廢料排出接頭、控制空氣接頭或類似接頭。
優(yōu)選本發(fā)明應(yīng)用在氣動(dòng)系統(tǒng)上，其中也可以考慮按本發(fā)明的閥門的液壓用途。所述工作器具比如是氣動(dòng)工作缸、氣動(dòng)線性驅(qū)動(dòng)裝置或旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置或類似裝置。但也可以將其它的壓縮空氣耗氣設(shè)備比如真空抽吸機(jī)或類似設(shè)備作為耗氣設(shè)備連接到該閥門上。
該閥門比如可以是分配閥或者也可以是比例閥。此外，比如可以使用作為調(diào)節(jié)閥的閥門結(jié)構(gòu)類型。
所述緊固通道優(yōu)選具有至少一個(gè)第一區(qū)段，這個(gè)第一區(qū)段具有內(nèi)壁，該內(nèi)壁在縱軸線的方向上比第二區(qū)段的內(nèi)壁更加遠(yuǎn)離所述基本外殼。所述緊固通道的第一區(qū)段尤其在所述的蓋鎖閉區(qū)域中是有利的，在此該蓋用于鎖閉閥室。所述第一區(qū)段改善了夾緊銷的夾緊作用。
所述緊固通道優(yōu)選為將至少一個(gè)蓋朝所述基本外殼的方向夾緊而至少部分地具有彎曲的曲線走向。比如該緊固通道在插接凸起的區(qū)域中比如在該插接凸起的中間區(qū)段中彎曲著延伸。該緊固通道的彎曲的曲線走向尤其在蓋的鎖閉區(qū)域中是有利的，在此該蓋用于鎖閉閥室。通過(guò)所述彎曲的曲線走向，所述夾緊銷比如得到額外的夾緊力以?shī)A緊套筒。
此外，所述彎曲的曲線走向可以用于對(duì)蓋和/或基本外殼的尺寸公差進(jìn)行補(bǔ)償。顯而易見，尤其在尺寸公差很小的情況下彎曲的曲線走向并非絕對(duì)必要。
所述緊固通道在總體上可以在其內(nèi)圓周上彎曲延伸，從而比如形成一種漏斗狀的造型。此外，一種細(xì)腰(tailliert)造型是有利的。所述夾緊銷由此可以從所述緊固通道的兩側(cè)打入或壓入該緊固通道中。細(xì)腰外形在總體上比如產(chǎn)生一種雙曲面的造型。
所述蓋優(yōu)選具有一個(gè)鎖閉區(qū)域，用于形狀配合連接地鎖閉所述基本外殼的端面開口。在該鎖閉區(qū)域上比如有一個(gè)凸起，該凸起在端面上嚙合在所述閥室中。這里也可以使用相反的原理，即比如處于閥室的端面上的凸緣嚙合在處于蓋的鎖閉區(qū)域中的相對(duì)應(yīng)的固定座中。此外，所述鎖閉區(qū)域優(yōu)選具有至少一個(gè)密封件。該鎖閉區(qū)域優(yōu)選在壓入所述夾緊銷之前形狀配合連接地抵靠著所述基本外殼的端面。
顯而易見，將蓋插接到基本外殼上，這就已經(jīng)能夠保證蓋比較固定在放置在基本外殼上了。
在所述鎖閉區(qū)域的旁邊在所述蓋的插接區(qū)段和基本外殼的插接區(qū)段之間在橫向于縱軸線的區(qū)域中存在間距，由此使蓋在基本外殼上的安裝變得簡(jiǎn)便。此外，這項(xiàng)措施還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即可以進(jìn)行一定的公差補(bǔ)償。由此，在所述至少一根夾緊銷壓入至少一條緊固通道中并且使蓋夾緊在基本外殼上之前，所述用于鎖閉閥室的蓋或者說(shuō)蓋的鎖閉區(qū)域可以理想地關(guān)于所述閥室的在端面上的開口得到定位。
所述插塞連接區(qū)段優(yōu)選具有一個(gè)插接凸起以及一個(gè)插接固定座。按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的變型方案，所述插接固定座設(shè)置在所述基本外殼上并且所述插接凸起設(shè)置在蓋上。也可以考慮與此相反的結(jié)構(gòu)形式。此外也可以采取這種方案，即所述基本外殼和蓋分別包括兩個(gè)插接件，也就是至少一個(gè)插接凸起和至少一個(gè)插接固定座，它們?cè)诒舜瞬褰訒r(shí)相應(yīng)地嚙合在另一個(gè)部件的相對(duì)應(yīng)的插接固定座和插接凸起中。
所述插接凸起在安裝狀態(tài)中優(yōu)選布置在所述插接固定座的兩個(gè)彼此對(duì)置的定位區(qū)域之間。所述定位區(qū)域比如是上面的和下面的定位凸起、定位凸耳或者類似定位件。在所述定位區(qū)域中延伸著所述緊固通道的定位區(qū)域-通道區(qū)段，并且在所述插接凸起中延伸著所述緊固通道的插接凸起-通道區(qū)段。如果所述插接區(qū)段在安裝閥門時(shí)插入彼此當(dāng)中，那么這些通道區(qū)段至少基本上在一條直線上。但也可以進(jìn)行這樣的安排，即在所述通道區(qū)段之間首先存在墊片，該墊片結(jié)合所述夾緊銷在緊固通道中的壓入過(guò)程使所述蓋夾緊在基本外殼上。
在一個(gè)或者兩個(gè)穿入側(cè)上，所述緊固通道或其通道區(qū)段優(yōu)選具有擴(kuò)大的自由內(nèi)橫截面。尤其所述設(shè)置在插接凸起中的插接凸起-通道區(qū)段在一個(gè)端部上或者優(yōu)選在兩個(gè)端部上具有擴(kuò)大的自由內(nèi)橫截面。在此，比如一種圓錐形的曲線走向或者一種漏斗狀的曲線走向是有利的。這項(xiàng)措施方便將所述夾緊銷插入或者說(shuō)壓入緊固通道中。此外，由此可以更加容易地實(shí)現(xiàn)夾緊。
所述夾緊銷可以是銷釘。但所述夾緊銷優(yōu)選具有袋式凹穴(Sackausnehmung)或者直通通道。在此，可以將其它的安裝件比如安裝銷釘、安裝螺栓或者類似安裝件插入該凹穴或直通通道中，用于將閥門固定在底座上或者將其它的構(gòu)件固定在該閥門上。所述具有直通通道的夾緊銷形成套筒。
所述夾緊銷可以具有圓形的、橢圓形的或者多邊形的外輪廓，該外輪廓與所述緊固通道的相應(yīng)內(nèi)輪廓相關(guān)聯(lián)。
所述至少一根夾緊銷可以由金屬和/或塑料、由復(fù)合材料或類似材料制成。優(yōu)選所述夾緊銷具有縫隙，用于在緊固通道的內(nèi)圓周上進(jìn)行夾緊。該縫隙可以設(shè)置在夾緊套筒上或者也可以在基本上實(shí)心的夾緊銷上設(shè)置。優(yōu)選該縫隙與所述夾緊銷的縱向伸展方向成角度地延伸，其中也可以考慮將所述夾緊銷關(guān)于縱向伸展方向平行布置。
所述至少一條緊固通道優(yōu)選在兩端敞開，從而使安裝銷釘或其它的安裝件可以從中穿過(guò)。這種安裝銷釘或者安裝件比如從在所述夾緊銷上的通孔或直通通道中穿過(guò)，用于將所述閥門安裝在底座上，比如安裝在流體分配器上。由此所述緊固通道具有雙重功能它適合于裝入夾緊銷并且由此適合于將蓋固定在所述基本外殼上，并且此外它還適合于將閥門固定在所述底座或者說(shuō)流體分配器上。由此不再需要附加的、用于將閥門固定在底座上的安裝孔。這項(xiàng)措施節(jié)省了閥門上的結(jié)構(gòu)空間并且此外簡(jiǎn)化了閥門的生產(chǎn)。
所述夾緊銷在安裝狀態(tài)中處于所述緊固通道的內(nèi)圓周上，并且更確切地說(shuō)優(yōu)選形狀配合連接地相應(yīng)地處于所述兩個(gè)插塞連接區(qū)段的區(qū)域中。在此應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，所述夾緊銷不必在其整個(gè)長(zhǎng)度上而是僅僅為每個(gè)插塞連接區(qū)段在所述緊固通道的區(qū)域中形狀配合連接地抵靠著相應(yīng)的插塞連接區(qū)段或者說(shuō)壓合在所述緊固通道的內(nèi)圓周上。
所述夾緊銷的固定配合使所述蓋夾緊在基本外殼上，這種配合也可以由齒部或溝紋形成。所述齒部或溝紋可以設(shè)置在所述緊固通道的內(nèi)圓周上和/或所述夾緊銷的外圓周上。所述齒部或者說(shuō)溝紋優(yōu)選在將所述夾緊銷壓入緊固通道中時(shí)部分地壓縮或者塑性或彈性變形，以便使該夾緊銷固定地處于所述緊固通道中。
所述夾緊銷也可以在未安裝狀態(tài)中就已經(jīng)具有預(yù)應(yīng)力，這種預(yù)應(yīng)力在安裝狀態(tài)中使蓋朝基本外殼的方向夾緊。
雖然所述蓋除閉鎖閥室的功能以外可以是無(wú)功能的元件。但它優(yōu)選具有用于所述閥門機(jī)構(gòu)的操縱機(jī)構(gòu)。該操縱機(jī)構(gòu)可以作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)單元布置在蓋上。此外，也可以考慮一種集成的結(jié)構(gòu)形式，其中所述操縱機(jī)構(gòu)至少部分地集成在所述蓋的蓋殼中。
所述操縱機(jī)構(gòu)可以包含不同的功能元件，這些功能元件可以單個(gè)地或者以相互組合的方式得到實(shí)現(xiàn)。比如所述操縱機(jī)構(gòu)可以包括手操縱機(jī)構(gòu)或者尤其包括氣動(dòng)復(fù)位-彈簧裝置，該復(fù)位-彈簧裝置使所述閥門機(jī)構(gòu)復(fù)位到初始位置中。此外，所述操縱機(jī)構(gòu)可以包括電驅(qū)動(dòng)裝置，比如勵(lì)磁線圈或者類似裝置。所述預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置比如用于影響預(yù)控制流體或壓力介質(zhì)，而預(yù)控制流體或壓力介質(zhì)本身則又致動(dòng)所述閥門機(jī)構(gòu)。所述預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選用電驅(qū)動(dòng)。
前面提到的操縱機(jī)構(gòu)可以比如彼此排成列。在集成的結(jié)構(gòu)類型中，將一個(gè)或多個(gè)所述的操縱機(jī)構(gòu)集成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，在此這樣的集成的結(jié)構(gòu)類型也是有利的，其中這種結(jié)構(gòu)單元可以包括所述蓋或者布置在蓋上。顯而易見，所述操縱機(jī)構(gòu)只要其安裝在蓋上都可以同樣以按本發(fā)明的方式也就是說(shuō)用夾緊銷加以固定。比如，所述操縱機(jī)構(gòu)包括處于驅(qū)動(dòng)裝置外殼中的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置外殼借助于夾緊銷固定在蓋上。但是也可以用傳統(tǒng)方法比如借助于螺栓將該驅(qū)動(dòng)裝置固定在蓋上，這樣做也是有利的。
下面借助于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋。其中圖1是按本發(fā)明的閥門的第一實(shí)施例的透視分解圖，該閥門為形成閥門組而布置在流體分配器上，
圖2a是構(gòu)造為套筒的夾緊銷的詳細(xì)視圖，該夾緊銷用于將蓋固定在按圖1的閥門上，圖2b是實(shí)心夾緊銷，它可以作為替代方案代替按圖2a的套筒使用，圖3是按圖1的閥門在安裝狀態(tài)中的透視圖，圖4a是相應(yīng)于圖1所示截取部分A的局部視圖，它示出了圖2a所示的套筒，其中該套筒壓入按圖1的閥門的緊固通道中，圖4b是按圖4a的實(shí)施方式的變型方案，其中在所述緊固通道中有溝紋，圖5是按圖3的閥門的相應(yīng)于截取部分B的內(nèi)部橫截面視圖或者說(shuō)部分剖視圖，圖6是單個(gè)閥門形式的閥門的第二實(shí)施例的端面視圖，圖7是沿著按圖6的閥門的線C-C的橫截面視圖，并且圖8是圖7的截取部分D的詳細(xì)視圖。
具體實(shí)施例方式
以下對(duì)按本發(fā)明的閥門的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，這些實(shí)施例部分具有相同的或者同類的部件，這些部件用相同的附圖標(biāo)記表示。按圖1-4a的閥門10設(shè)置用于在閥門組上運(yùn)行。按圖6、7和8的閥門110則形成單個(gè)閥門。布置在所述閥門10內(nèi)部的部件部分看不見，并且結(jié)合閥門110進(jìn)行說(shuō)明。
所述閥門10、110用于以流體技術(shù)運(yùn)行工作器具11，比如氣動(dòng)工作缸。所述閥門10、110具有閥門外殼12、112，它們包括基本外殼13、113，并且在端面14、15上用蓋17或117鎖閉。
在所述閥門10、110中，閥門機(jī)構(gòu)19在閥室18中沿著縱軸線20來(lái)回移動(dòng)。該閥門機(jī)構(gòu)19特別在終端側(cè)具有活塞21、22，在此以氣動(dòng)方式比如通過(guò)(預(yù))控制-壓力介質(zhì)33來(lái)驅(qū)動(dòng)所述活塞21、22。作為替代方案，也可以考慮對(duì)閥門機(jī)構(gòu)進(jìn)行直接驅(qū)動(dòng)。
所述閥門10、110是分配閥，比如5/2-閥門。所述閥門機(jī)構(gòu)19接通在一方面壓縮空氣供應(yīng)接頭或供給接頭24或通風(fēng)接頭25與另一方面工作接頭26之間的氣動(dòng)連接，所述工作器具11可以通過(guò)示意示出的壓縮空氣管路23連接到所述工作接頭26上。
所述工作接頭26布置在所述基本外殼13、113的上側(cè)，所述供應(yīng)接頭/廢料排出接頭24則布置在所述基本外殼13、113的下側(cè)。
所述壓縮空氣管路23比如連接到連接機(jī)構(gòu)27上比如所謂的配件上。夾緊環(huán)31在基體28中縱向移動(dòng)，它們用于將壓縮空氣連接管路23夾緊在所述連接機(jī)構(gòu)27上。所述連接機(jī)構(gòu)27的基體28壓力密封地插入所述接頭24、25、26的流體通道29中，所述流體通道29與所述閥室18處于流體連接之中。所述閥門機(jī)構(gòu)19接通所述流體通道29之間的壓縮空氣連接，并且比如沿著所述縱軸線20具有彼此排成列的、分別用密封件30彼此保持壓力密性的閉合及打開區(qū)段，所述閉合及打開區(qū)段用于接通在所述流體通道29之間的流體連接。
所述閥門110的供應(yīng)接頭及廢料排出接頭24和25配有連接機(jī)構(gòu)27，從而在那里可以直接連接壓縮空氣管路。所述閥門110由此可以作為單個(gè)閥門運(yùn)行。
所述閥門110在其下側(cè)還附加地具有用于供給控制-壓力介質(zhì)33比如所謂的控制輔助空氣的接頭132，用于驅(qū)動(dòng)所述閥門機(jī)構(gòu)19。
與此相反，所述閥門10或多個(gè)閥門10(參見圖3)設(shè)置用于在所述閥門組9上運(yùn)行。所述閥門10布置在流體分配器34上，在該流體分配器34中延伸著具有壓縮空氣供給接頭36的壓縮空氣供給通道35、具有消聲器38的通風(fēng)通道37以及控制-壓力介質(zhì)通道39，這些控制-壓力介質(zhì)通道39可借助于接頭40供給控制-壓力介質(zhì)33。在所述優(yōu)選板狀的流體分配器34的上側(cè)41上有接頭42，所述閥門10的接頭24、25以及在附圖中看不見的控制-壓力介質(zhì)接頭32在所述閥門10安裝在所述上側(cè)41時(shí)可連接到所述接頭42上。所述控制-壓力介質(zhì)接頭32相當(dāng)于壓力介質(zhì)接頭132，并且用于供給或排出所述控制-壓力介質(zhì)33。
所述閥門10借助于銷釘43固定在所述流體分配器34上，所述銷釘43穿過(guò)緊固通道50插入所述閥門10中并且旋入所述流體分配器34的安裝孔44中。
所述閥門外殼12優(yōu)選為板狀，從而可以并排布置多個(gè)閥門10、110。并排布置的閥門10可以比如用附加的安裝銷釘(未示出)固定，所述安裝銷釘穿過(guò)鉆孔45，而所述鉆孔45則從所述閥門10、110的扁平側(cè)橫向于縱軸線20穿過(guò)所述閥門10、110。
所述蓋17、117分別在端面上鎖閉所述基本外殼13、113。
所述蓋17、117具有蓋-插塞連接區(qū)段60，所述蓋-插塞連接區(qū)段60插在所述基本外殼13、113的基本外殼-插塞連接區(qū)段61中，用于形成所述插塞連接件62。在此，所述蓋-插塞連接區(qū)段60的插接凸起63嚙合在所述插塞連接區(qū)段61的插接固定座64中。所述蓋17、117沿著在本實(shí)施例中平行于所述縱軸線20的插入方向76插接到所述基本外殼13上。
所述插接固定座64優(yōu)選構(gòu)造為鉗口狀或U形。所述插接凸起63嚙合在所述插接固定座64中，使得它們布置在兩個(gè)彼此對(duì)置的定位區(qū)域65之間。所述定位區(qū)域65比如是定位凸耳或者定位凸起，它們?cè)谒龆嗣?4、15的前面突出。所述插接固定座64在側(cè)面也就是沿所述閥門10的串聯(lián)方向是敞開的。
但也可以考慮插接固定座的一種完全封閉或部分封閉的變型方案，在該方案中，所述插接凸起不僅象在附圖中示出的一樣布置在上面和下面，而且布置在相對(duì)應(yīng)的插接固定座的側(cè)面。
所述插接凸起63包括鎖閉區(qū)域66，所述鎖閉區(qū)域66則帶有鎖閉凸起67，這些鎖閉凸起67嚙合在所述閥室18的端面開口68中。所述鎖閉凸起67在前端上優(yōu)選設(shè)有斜面98，使得這些鎖閉凸起67可以容易地插入所述端面開口68中。所述鎖閉凸起67的前端優(yōu)選為圓錐形。這些鎖閉凸起67具有與所述端面開口68的內(nèi)輪廓相關(guān)的外輪廓，從而這些鎖閉凸起67形狀配合連接地配合插入所述端面開口68中。
此外，有一點(diǎn)對(duì)密封性十分有利，即在所述鎖閉凸起67的區(qū)域中設(shè)置密封件或密封裝置70。所述密封件70比如是O型圈，該O型圈布置在處于鎖閉凸起67旁邊的端面69和所述插接固定座64的端面71之間。所述密封件70環(huán)形包圍著所述鎖閉凸起67。
所述蓋17、117在所述端面開口68的區(qū)域中形狀配合連接地布置在所述插接固定座64中。在所述鎖閉區(qū)域66的旁邊，優(yōu)選在所述插接凸起63和插接固定座64之間有一個(gè)安裝間隙。例如間距72比如一個(gè)縫隙在所述定位區(qū)域65和插接凸起63之間是有利的，但并非必要。所述間距72方便將所述鎖閉區(qū)域66形狀配合連接地安置在有待鎖閉的端面開口68的區(qū)域中。
所述夾緊銷80、180用于將所述蓋17、117朝基本外殼13、113的方向夾緊，通過(guò)所述緊固通道50或150來(lái)壓入所述夾緊銷80、180，而所述夾緊銷80、180則將所述蓋17、117朝所述基本外殼13、113的方向夾緊。所述夾緊銷80沿壓入方向77壓入所述緊固通道50中。
在圖2a中示出的夾緊銷80具有直通通道81，比如通孔，通過(guò)該通孔可插入所述安裝銷釘43。由此所述緊固通道50具有雙重功能，所述夾緊銷80可壓入其中，用于將所述蓋17、117朝所述基本外殼13、113的方向夾緊，并且此外用于形成用于安裝銷釘43的直通通道或者緊固通道。
所述安裝銷釘43的頭部73在安裝狀態(tài)中抵靠著所述基本外殼13的優(yōu)選加深的區(qū)域。所述基本外殼13夾緊在所述頭部73和流體分配器34之間。
在這種情況下，有一點(diǎn)證實(shí)是有利的，即所述蓋17、117在其平行于所述緊固通道50延伸的高度方向上小于所述基本外殼13。所述蓋17、117的下側(cè)相對(duì)于所述基本外殼13的下側(cè)向上縮進(jìn)，從而所述蓋17、117不會(huì)妨礙所述閥門10在所述流體分配器34上的固定。
所述夾緊套筒或者夾緊銷80具有縫隙82。所述縫隙82優(yōu)選斜向于所述夾緊銷80的縱向伸展方向83延伸。所述縫隙82改善了所述夾緊銷80的外輪廓與所述緊固通道50的內(nèi)輪廓的匹配。
所述夾緊銷80、180在其端面上具有傾斜的或者圓錐形的區(qū)段84，從而這些夾緊銷80、180可以容易地插入所述緊固通道50中。
所述緊固通道50、150橫向于所述縱軸線20延伸，優(yōu)選直角于該縱軸線20延伸。
所述緊固通道50的插接凸起-通道區(qū)段91在定位區(qū)域-通道區(qū)段91之間延伸，所述定位區(qū)域-通道區(qū)段91則從所述定位區(qū)域65中穿過(guò)。所述通道區(qū)段90、91至少在安裝狀態(tài)中彼此在一直線上。
所述通道區(qū)段91在其整個(gè)縱向伸展方向上具有基本上相同的內(nèi)橫截面，設(shè)置該內(nèi)橫截面的目的在于，所述夾緊銷80和/或180幾乎全表面地壓合在所述通道區(qū)段91中，而所述通道區(qū)段90在其整個(gè)縱向伸展方向上具有不同的內(nèi)橫截面。
所述通道區(qū)段90的縱剖面尤其在所述插接凸起63的區(qū)域中是彎曲的。所述通道區(qū)段90優(yōu)選為細(xì)腰結(jié)構(gòu)。所述通道區(qū)段90的上面的和下面的區(qū)域92具有比中間的區(qū)域93更大的內(nèi)橫截面。所述中間的區(qū)域93與所述鎖閉區(qū)域66相對(duì)應(yīng)。所述中間的區(qū)段或區(qū)域93的內(nèi)壁95到所述基本外殼13、113的間距大于所述通道區(qū)段90的上面的和下面的區(qū)域92的內(nèi)壁95到基本外殼13、113的間距。由此提供一種最大的夾緊力或壓緊力，如果所述夾緊銷80處于所述緊固通道50中。所述夾緊銷80和/或180優(yōu)選壓合在所述通道區(qū)段90的中間區(qū)域93中。
此外，所述區(qū)域92的擴(kuò)大的內(nèi)橫截面方便將所述夾緊銷80插入所述緊固通道50中。比如，在所述蓋17、117插入所述插接固定座64中并且所述夾緊銷80、180還沒有壓入或打入所述緊固通道50中的時(shí)候，所述通道區(qū)段90、91沒有完全在一直線上。所述緊固通道50由此在插入側(cè)94上具有擴(kuò)大的內(nèi)橫截面。
在圖4b中部分示出了所述蓋117的一種變型方案。在該蓋117的緊固通道150的內(nèi)圓周195上設(shè)置了溝紋196。該溝紋196在比如壓入夾緊銷180時(shí)變形，從而所述夾緊銷180固定地處于所述緊固通道50中。
在圖2b中借助于比如齒形的或圓形的凸起197表示，比如也可以在所述夾緊銷180的外圓周上設(shè)置溝紋。
在圖8中可清楚地看出，所述夾緊銷80也可以在不借助于安裝銷釘43的情況下將所述蓋117夾緊在基本外殼113上。
所述蓋17是除其鎖閉功能以外無(wú)其它功能的蓋子。該蓋17用于鎖閉所述閥室18并且沒有操縱機(jī)構(gòu)。在所述蓋17的區(qū)域中可以優(yōu)選設(shè)置比如氣動(dòng)彈簧類型的氣動(dòng)復(fù)位裝置，用于將所述閥門機(jī)構(gòu)19在圖紙中向右朝端面15移動(dòng)。代替蓋17，也可以將蓋117(在圖1的上面)固定在閥門10上。
所述蓋117包括操縱機(jī)構(gòu)46，比如布置在蓋殼47中的手操縱機(jī)構(gòu)48以及可電致動(dòng)的用于所述閥門機(jī)構(gòu)19的預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置49。
所述驅(qū)動(dòng)裝置49比如借助于銷釘52固定在蓋117上，所述銷釘52在所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼54的端面上從鉆孔53中穿過(guò)并且旋入蓋殼47上的鉆孔55中。由此提供一種緊湊的結(jié)構(gòu)單元。
顯而易見，所述驅(qū)動(dòng)裝置外殼54以及蓋殼47在原理上也可以作為集成的結(jié)構(gòu)單元實(shí)現(xiàn)。
為了對(duì)所述驅(qū)動(dòng)裝置49、51的電磁激勵(lì)機(jī)構(gòu)56進(jìn)行觸發(fā)并向其供電，設(shè)置了可插接在插頭58上的插頭接點(diǎn)57。所述插頭58通過(guò)導(dǎo)引凸起59進(jìn)行導(dǎo)引并得到機(jī)械固定。
所述預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置49的致動(dòng)機(jī)構(gòu)100由所述電激勵(lì)機(jī)構(gòu)56比如電磁鐵進(jìn)行致動(dòng)，用于影響在控制通道101中的控制-壓力介質(zhì)33流。彈簧102產(chǎn)生一種復(fù)位力，該復(fù)位力克服所述激勵(lì)機(jī)構(gòu)56的力作用而作用于所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)。
此外，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)100可以通過(guò)所述手操縱機(jī)構(gòu)48的可手工操作的致動(dòng)機(jī)構(gòu)103進(jìn)行致動(dòng)，比如使所述控制通道101打開。彈簧104產(chǎn)生一種復(fù)位力，該復(fù)位力反向于所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)103的手工操縱。
為了壓力密封地將所述預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置49與所述蓋117相連接，在所述蓋117的外殼之間設(shè)置了密封件105，比如O型圈。
所述控制通道101的流體連接或者說(shuō)區(qū)段106在所述緊固通道50的旁邊延伸而過(guò)。由此在所述預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置49和閥室18之間實(shí)現(xiàn)了流體連接，該流體連接沒有受到所述緊固通道50的阻礙。
顯而易見，代替所述在實(shí)施例中解釋的預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置49也可以使用直接控制的驅(qū)動(dòng)裝置。在這些沒有示出的實(shí)施方式中，對(duì)所述用于按本發(fā)明的夾緊銷的緊固通道進(jìn)行定位，從而電氣直接驅(qū)動(dòng)裝置的用于致動(dòng)所述閥門機(jī)構(gòu)的致動(dòng)機(jī)構(gòu)可以在相應(yīng)的緊固通道的旁邊作用于所述閥門機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)流體技術(shù)的工作器具(11)進(jìn)行觸發(fā)的閥門，該閥門具有基本外殼(13；113)，該基本外殼(13；113)具有閥室(18)，閥門機(jī)構(gòu)(19)在該閥室(18)中沿著所述閥室(18)的縱軸線(20)來(lái)回移動(dòng)以用于影響在用于連接所述工作器具(11)的接頭之間的流體連接，并且該閥門還具有至少一個(gè)用于鎖閉所述閥室(18)的蓋(17；117)，其特征在于，所述至少一個(gè)蓋(17；117)借助于插塞連接件(62)布置在所述基本外殼(13；113)上，其中所述至少一個(gè)蓋(17；117)的蓋-插塞連接區(qū)段(60)和所述基本外殼(13；113)的基本外殼-插塞連接區(qū)段(61)插在彼此當(dāng)中，并且夾緊銷(80；180)壓入橫向于所述縱軸線(20)從所述插塞連接區(qū)段(60、61)中穿過(guò)的緊固通道(50；150)中，并且將所述至少一個(gè)蓋(17；117)朝所述基本外殼(13；113)的方向夾緊。
2.按權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述用于將至少一個(gè)蓋(17；117)朝所述基本外殼(13；113)的方向夾緊的緊固通道(50；150)至少部分地具有彎曲的曲線走向。
3.按權(quán)利要求1或2所述的閥門，其特征在于，所述用于將至少一個(gè)蓋(17；117)朝所述基本外殼(13；113)的方向夾緊的緊固通道(50；150)至少部分地變窄或者具有腰細(xì)結(jié)構(gòu)。
4.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述用于將至少一個(gè)蓋(17；117)朝所述基本外殼(13；113)的方向夾緊的緊固通道(50；150)具有至少一個(gè)帶有內(nèi)壁(95)的第一區(qū)段，該內(nèi)壁在所述縱軸線(20)的方向上比第二區(qū)段的內(nèi)壁(96)更加遠(yuǎn)離所述基本外殼(13；113)。
5.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述至少一個(gè)蓋(17；117)具有鎖閉區(qū)域(66)，該鎖閉區(qū)域(66)用于形狀配合連接地封閉所述基本外殼(13；113)的端面開口(68)。
6.按權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于，在安裝狀態(tài)中，在鎖閉區(qū)域(66)的旁邊在所述至少一個(gè)蓋(17；117)的插塞連接區(qū)段和所述基本外殼(13；113)的插塞連接區(qū)段之間，尤其橫向于所述縱軸線(20)存在間距(72)。
7.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述插塞連接區(qū)段(60、61)包括插接凸起(63)和插接固定座(64)。
8.按權(quán)利要求7所述的閥門，其特征在于，所述插接凸起(63)布置在所述插接固定座(64)的彼此對(duì)置的定位區(qū)域(65)之間，并且所述緊固通道(50；150)由在所述定位區(qū)域(65)中延伸的定位區(qū)域-通道區(qū)段(91)以及至少一個(gè)在所述插接凸起(63)中延伸的插接凸起-通道區(qū)段(90)所構(gòu)成。
9.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，至少在所述至少一個(gè)蓋(17；117)的未安裝狀態(tài)中，在所述用于將至少一個(gè)蓋(17；117)朝所述基本外殼(13；113)的方向夾緊的緊固通道(50；150)的至少兩個(gè)通道區(qū)段(90、91)之間存在墊片。
10.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述緊固通道(50；150)和/或其至少一個(gè)通道區(qū)段(90、91)為在至少一個(gè)插入側(cè)(94)上插入所述夾緊銷(80；180)而具有擴(kuò)大的自由內(nèi)橫截面。
11.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述夾緊銷(80；180)具有袋式凹穴或者直通通道(81)。
12.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述夾緊銷(80；180)具有縫隙(82)，用于在所述緊固通道(50；150)的內(nèi)圓周上進(jìn)行夾緊。
13.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述緊固通道(50；150)在兩個(gè)端部上敞開，用于裝入安裝銷釘以將所述閥門(10；110)固定在底座上或者流體分配器上。
14.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述夾緊銷(80；180)在安裝狀態(tài)中相應(yīng)地在所述蓋-插塞連接區(qū)段(60)和基本外殼-插塞連接區(qū)段(61)的區(qū)域中形狀配合連接地抵靠著所述緊固通道(50；150)的內(nèi)圓周。
15.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，在所述緊固通道(50；150)的內(nèi)圓周上和/或在所述夾緊銷(80；180)的外圓周上有齒部或溝紋(196、197)。
16.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述夾緊銷(80；180)在未安裝狀態(tài)中就已經(jīng)具有預(yù)應(yīng)力，用于在安裝狀態(tài)中將所述至少一個(gè)蓋(17；117)朝所述基本外殼(13；113)的方向夾緊。
17.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述至少一個(gè)蓋(17；117)具有用于所述閥門機(jī)構(gòu)(19)的操縱機(jī)構(gòu)(46)。
18.按權(quán)利要求17所述的閥門，其特征在于，所述操縱機(jī)構(gòu)(46)的至少一個(gè)部件布置在所述至少一個(gè)蓋(17；117)的蓋殼(47)中。
19.按權(quán)利要求17或18所述的閥門，其特征在于，所述操縱機(jī)構(gòu)(46)包括用于所述閥門機(jī)構(gòu)(19)的手操縱機(jī)構(gòu)和/或氣動(dòng)復(fù)位裝置和/或電驅(qū)動(dòng)裝置(51)和/或流體技術(shù)預(yù)控制驅(qū)動(dòng)裝置(49)。
20.按權(quán)利要求17到19中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，所述操縱機(jī)構(gòu)(46)的至少一個(gè)部件、尤其電驅(qū)動(dòng)裝置布置在驅(qū)動(dòng)裝置外殼(54)中，該驅(qū)動(dòng)裝置外殼(54)則布置在所述至少一個(gè)蓋(17；117)上。
21.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥門，其特征在于，該閥門是氣動(dòng)閥門(10；110)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)流體技術(shù)的工作器具進(jìn)行觸發(fā)的閥門，該閥門具有基本外殼，該基本外殼具有閥室，閥門機(jī)構(gòu)在該閥室中沿著所述閥室的縱軸線來(lái)回移動(dòng)以用于影響在用于連接所述工作器具的接頭之間的流體連接，并且該閥門還具有至少一個(gè)用于鎖閉所述閥室的蓋。在該閥門中，所述至少一個(gè)蓋借助于插塞連接件布置在所述基本外殼上，其中所述至少一個(gè)蓋的蓋－插塞連接區(qū)段和所述基本外殼的基本外殼－插塞連接區(qū)段插在彼此當(dāng)中，并且夾緊銷壓入橫向于所述縱軸線從所述插塞連接區(qū)段中穿過(guò)的緊固通道中，并且將所述至少一個(gè)蓋朝所述基本外殼的方向夾緊。
文檔編號(hào)F16K27/00GK101078450SQ20071010428
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月27日
發(fā)明者R·伯特施 申請(qǐng)人:費(fèi)斯托合資公司