專利名稱：制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用塑膠塑形與塑膠強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的制氧機(jī)的 電磁閥二合一導(dǎo)流裝置，以及利用金屬件的剛性與可加工性而設(shè)計(jì) 的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般而言，在流體輸送系統(tǒng)中使用電磁閥用以控制流體的流 量。此流體可包括空氣、氧氣、惰性氣體、水、輕油、汽油、燃油、 真空、超低溫介質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)等等，其用途非常廣泛。舉例而 言，電磁閥可用于制氧機(jī)中。然而，在公知制氧機(jī)中，電磁閥及其 所連接的管件固定性較差。例如，可能只使用雙面膠帶或膠合方式 加以固定，甚至毫無固定，以致經(jīng)常發(fā)生因撞擊而松脫的情形。此 外，習(xí)知電磁閥的導(dǎo)流系統(tǒng)大多數(shù)都是使用接管及接頭互相搭配， 所以會(huì)形成許多接合處，且此接合處因?yàn)楣潭ㄐ圆患讯?jīng)常有松脫 的問題。然而，接合處的數(shù)量愈多，相對的其所產(chǎn)生的泄漏損失亦 愈多。此外，氣體的泄漏亦會(huì)使得制造及使用成本增加。此外，接 管及接頭的使用量增多會(huì)導(dǎo)致所占的體積增加，并造成組裝困難， 以致包括許多接管及接頭的設(shè)備不利于體積縮小化而無法符合科 技日新月異的現(xiàn)代。舉例來說，公知制氧機(jī)只能夠在固定地點(diǎn)使用， 而使用者無法輕易地隨身攜帶此種設(shè)備至任何使用者想去的地方。 此無疑對使用者會(huì)造成極大的不便。若今日可將此種設(shè)備的體積縮小化，而讓使用者能夠輕易地隨身攜帶此種設(shè)備，這對使用者是一 大福音。另一方面，體積縮小化能夠使制造設(shè)備的材料成本大幅下 降。此外，接管及接頭等零件的減少可提高設(shè)備制造的效率，并增 加產(chǎn)量。電磁閥于使用中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)不利的問題，即電磁閥在運(yùn)行 期間會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，而使電磁闊本身、周圍元件及環(huán)境的溫度 大幅上升，溫度的上升會(huì)導(dǎo)致電磁閥感應(yīng)不良而使電磁閥無法精確 地控制所期望的流量。溫度的上升又會(huì)減短電磁閥的壽命。有鑒于此，本案發(fā)明人針對上述的問題進(jìn)行深入的研究，經(jīng) 過長久的努力而開發(fā)出本發(fā)明的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固 定結(jié)構(gòu)，以徹底解決上述技術(shù)問題，例如零件較多、組裝不易、 導(dǎo)流時(shí)容易漏氣、所占的體積較大、固定性不佳、接管處容易脫落 等等。本發(fā)明的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)具有氣密性 佳、組立簡單、不占空間以及散熱效果佳等等的優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是提供為解決電磁閥及其組件氣密性不 佳、組裝不易、所占體積較大、固定性不佳以及接管處容易脫落等 問題，且促進(jìn)電磁閥散熱的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)。在本發(fā)明實(shí)施例中，提供一種制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及 固定結(jié)構(gòu)，其包括電磁閥、電磁閥固定架、二合一導(dǎo)流裝置以及 導(dǎo)熱板。制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)是利用電磁閥控制 來自制氧機(jī)的氧氣流量，并經(jīng)由二合一導(dǎo)流裝置輸送來自制氧機(jī)的 氧氣；藉由電磁閥固定架，以固定電磁閥于導(dǎo)熱板上，且藉由電磁 閥固定架將電磁閥在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能傳遞至導(dǎo)熱板，并進(jìn)一步利用導(dǎo)熱板將熱量傳導(dǎo)至外界，以達(dá)到散熱的效果；藉由在電磁閥 與二合一導(dǎo)流裝置之接合處之間，配置密封墊，以達(dá)到氣密的效果。利用本發(fā)明的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)具有氣密性佳、 組立簡單、不占空間以及散熱效果佳等優(yōu)點(diǎn)，能夠解決已知技術(shù)的 問題，例如零件較多、組裝不易、導(dǎo)流時(shí)容易漏氣、所占的體積 較大、固定性不佳、接管處容易脫落等等。


圖1顯示依照本發(fā)明的實(shí)施例的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)的正視圖；圖2顯示依照本發(fā)明實(shí)施例的二合一導(dǎo)流裝置的斜視圖； 圖3顯示依照本發(fā)明實(shí)施例的電磁閥固定架的斜視圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示依照本發(fā)明實(shí)施例的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及 固定結(jié)構(gòu)l的正視圖。電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)1，包括電 磁閥2、電磁閥固定架3、 二合一導(dǎo)流裝置4以及導(dǎo)熱板5。此電 磁閥2用以控制來自制氧機(jī)的氧氣流量。此電磁閥固定架3用以固 定電磁閥2于導(dǎo)熱板5上。因?yàn)殡姶砰y2在運(yùn)行期間會(huì)產(chǎn)生大量的 熱能，而使電磁閥2本身、周圍元件及環(huán)境的溫度大幅上升，此溫 度的上升會(huì)導(dǎo)致電磁閥2感應(yīng)不良而使電磁閥2無法精確地控制所 期望的流量。此溫度的上升又會(huì)減短電磁閥2的壽命。因此，此電 磁閥固定架3能夠傳遞電磁閥2在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能至導(dǎo)熱板5。 繼而藉由此導(dǎo)熱板5將電磁閥2在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至外 界，以達(dá)到散熱的效果。在本發(fā)明實(shí)施例中，此電磁閥固定架3由鋁合金或銅材料所制造而成。在本發(fā)明另一實(shí)施例中，此電磁閥固定架3由鋼材料所制造而成，例如電鍍鋅冷軋鋼板(SECC， Steel electrogalvanizedColdrolledCoil)。此外，在本發(fā)明實(shí)施例中， 導(dǎo)熱板5由鋁合金材料所制造而成。鋁合金材料適合用以傳導(dǎo)熱能，因?yàn)殇X(Al)的熱傳系數(shù)僅次 于銀(Ag)、銅(Cu)及金(Au)。其導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性佳，導(dǎo)電性約為銅 的60 65%;導(dǎo)熱性約為銅的2/3，約為鐵的3倍，約為不銹鋼的 10倍。再者，鋁合金材料具有較輕的比重，約為銅、鐵等重金屬 比重的1/3。因此，由鋁合金材料所形成的構(gòu)件較為輕巧，且此種 特性可應(yīng)用在可隨身攜帶的設(shè)備以及儀器方面。舉例而言，能夠?qū)?此鋁合金材料應(yīng)用于例如制氧機(jī)的設(shè)備等等。并且，此鋁合金材料 在空氣中會(huì)形成一層無色致密的氧化膜，此氧化膜對于內(nèi)部未氧化 的鋁合金層具有保護(hù)作用。因此，具有致密結(jié)構(gòu)的氧化膜能夠防止 會(huì)造成金屬氧化及腐蝕的氧、水等等通過而對內(nèi)部未氧化的鋁合金 層進(jìn)行氧化及腐蝕，所以鋁合金材料具有較佳耐蝕性。舉例來說， 進(jìn)一步透過人工陽極氧化，鋁合金材料能夠更有效地防止氧化及腐 蝕。鋁合金材料具有較佳的加工特性，因此可被加工成棒、線、 擠型、片、板、塑型材，以供各種用途使用。亦可進(jìn)行精密車、銑 處理，此已被廣泛用于航天、電子、機(jī)械零組件、自動(dòng)化生產(chǎn)及高 科技設(shè)備等等。此外，鋁合金材料易焊接且低溫下不易脆裂，單位 重量下強(qiáng)度高，耐沖擊性佳。此外，相較于其它金屬，鋁合金材料 具有極佳的環(huán)保性，因?yàn)橐子诨厥罩厝凼褂?，所以是目前最環(huán)保的 金屬材料。再者，相較于其它導(dǎo)熱性較佳的金屬，鋁合金材料具有 較低的價(jià)格。如上所述，在整體生產(chǎn)的各項(xiàng)考量之下，鋁合金材料非常適合于大量生產(chǎn)。然而，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所能了解的。參考圖1，設(shè)置該二合一導(dǎo)流裝置4用以導(dǎo)流通過電磁閥2的 來自制氧機(jī)的氧氣。為了增加氣密性的目的，此電磁閥二合一導(dǎo)流 及固定結(jié)構(gòu)1包括密封墊于其中。此密封墊(未示出)設(shè)置于電磁閥 2與二合一導(dǎo)流裝置4的接合處之間。接著，經(jīng)由二合一導(dǎo)流裝置 4兩側(cè)的開孔6，使用螺絲將電磁閥2與二合一導(dǎo)流裝置4加以固 定。同樣地，經(jīng)由電磁閥固定架3兩側(cè)的長型開槽7，使用螺絲將 電磁閥2與電磁閥固定架3加以固定。之后，進(jìn)一步藉由電磁閥固 定架3兩側(cè)下方的螺絲鎖孔8，使用螺絲將電磁閥固定架3與導(dǎo)熱 板5加以固定。圖2顯示依照本發(fā)明的實(shí)施例的二合一導(dǎo)流裝置4的斜視圖。 此二合一導(dǎo)流裝置4具有兩進(jìn)一出的結(jié)構(gòu)，即此結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)與電 磁閥接合的進(jìn)氣導(dǎo)孔10以及一個(gè)出氣導(dǎo)孔15。其中此出氣導(dǎo)孔15 具有倒勾結(jié)構(gòu)，此倒勾結(jié)構(gòu)用以防止與出氣導(dǎo)孔15連接的管路脫 落。能夠經(jīng)由二合一導(dǎo)流裝置4兩側(cè)的開孔6，使用螺絲將此二合 一導(dǎo)流裝置4與圖1所示的電磁閥加以固定。由于二合一導(dǎo)流裝置 4的兩進(jìn)一出的結(jié)構(gòu)，使接管的數(shù)量降低。因此，當(dāng)接管的數(shù)量降 低時(shí)，于接管處所發(fā)生的漏氣現(xiàn)象亦相對地降低。此不僅降低氣流 損失，亦間接地降低使用及制造的成本。并且，由于接管數(shù)量的降 低，裝置所占的空間亦相對地降低，此有助于裝置的體積縮小化。 此外，二合一導(dǎo)流裝置4因其結(jié)構(gòu)的關(guān)系，在組裝時(shí)較為容易。在本發(fā)明實(shí)施例中，該二合一導(dǎo)流裝置4是由丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯(ABS， Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)材料所制造而 成。此種ABS材料具有較佳的成型性，且此種ABS材料的機(jī)械強(qiáng)度 及耐熱性在泛用塑膠中極為優(yōu)秀。 一般而言，由于ABS材料具有機(jī)械強(qiáng)度佳以及成品安定性佳的優(yōu)點(diǎn)，所以經(jīng)常使用在，例如電氣 零件、電器用品的外殼、機(jī)械的構(gòu)造體、金屬化用品、管件以及容 器等等。為了增加氣密性目的，此二合一導(dǎo)流裝置4使用密封墊(未示 出)，以提升與圖1所示電磁閥之間的氣密性。二合一導(dǎo)流裝置4 與電磁閥的組合方式為首先，將密封墊(未示出)配置于二合一導(dǎo) 流裝置4的進(jìn)氣導(dǎo)孔10,然后將二合一導(dǎo)流裝置4與電磁閥進(jìn)行初步接合，于兩者之間形成一接合處，并進(jìn)一步將電磁閥與二合一 導(dǎo)流裝置4的接合處加壓，使此接合處的間距壓縮0.5mni;之后， 經(jīng)由二合一導(dǎo)流裝置4兩側(cè)的開孔6，使用螺絲將此二合一導(dǎo)流裝 置4與電磁閥加以固定。依照本發(fā)明實(shí)施例，此密封墊是由含硅的 橡膠所制造而成。此含硅的橡膠具有極佳的尺寸穩(wěn)定性及耐熱性。 此含硅的橡膠在260'C的溫度下可長期操作，而在300'C下可短期 操作。因此，當(dāng)電磁閥在運(yùn)行期間產(chǎn)生大量的熱能時(shí)，能夠使用此 含硅橡膠以提升密封墊的使用壽命繼而增加氣密性。如上所述，能 夠藉由上述接合方式及裝置，以達(dá)到較佳的固定性與氣密性。公知 導(dǎo)流裝置藉由T型接頭及接管連接至電磁閥的兩氣體出口 ，進(jìn)一步 利用T型接頭合并成一氣體出口 。此種公知裝置會(huì)在導(dǎo)流時(shí)造成較 大的漏氣損失。舉例而言，接管數(shù)量的增加會(huì)造成較大的漏氣損失。 接管數(shù)量的增加亦會(huì)造成組裝不易及所占的體積空間變大，而不利 生產(chǎn)及使用。圖3顯示依照本發(fā)明實(shí)施例的電磁閥固定架3的斜視圖。此 電磁閥固定架3用以固定圖1所示的電磁閥于圖1所示的導(dǎo)熱板 上，并傳遞電磁閥在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能至導(dǎo)熱板，進(jìn)一步藉由導(dǎo) 熱板將電磁閥在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至外界，以達(dá)到散熱的效果。此電磁閥固定架3的結(jié)構(gòu)包括螺絲鎖孔8及長型幵槽7。經(jīng)由 此螺絲鎖孔8，使用螺絲將此電磁閥固定架3與圖1所示導(dǎo)熱板加 以固定。經(jīng)由此長型開槽7，使用螺絲將此電磁閥固定架3與圖1 所示電磁閥加以固定。本發(fā)明實(shí)施例中，此電磁閥固定架3由鋁合 金或銅材料所制造而成。本發(fā)明另一實(shí)施例中，此電磁閥固定架3 由鋼材料所制造而成，例如電鍍鋅冷軋鋼板。基于對上述本發(fā)明實(shí)施例的認(rèn)知，本發(fā)明所提供的制氧機(jī)的 電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點(diǎn)氣密性佳、組立簡單、 不占空間以及散熱效果佳。相較于本發(fā)明，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)如下 零件較多、組裝不易、導(dǎo)流時(shí)容易漏氣、所占的體積較大、固定性 不佳、接管處容易脫落等等。利用本發(fā)明實(shí)施例能夠徹底解決上述 現(xiàn)有技術(shù)的問題。本發(fā)明可在不離開本發(fā)明精神及基本特征下作各種特定的例 示。因此本實(shí)施例應(yīng)被視為舉例性而非限制性，且本發(fā)明范圍由權(quán) 利要求所限定而并非由上述說明所限制，所有與權(quán)利要求相等的變 化均應(yīng)包括于本發(fā)明之中。附圖標(biāo)記列表1電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)2 電磁閥3電磁閥固定架4 二合一導(dǎo)流裝置5導(dǎo)熱板6開孔7長型開槽8螺絲鎖孔10進(jìn)氣導(dǎo)孔 15出氣導(dǎo)孔
權(quán)利要求
1.一種制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)，包括電磁閥，其用以控制來自制氧機(jī)的氧氣流量；導(dǎo)熱板，其用以傳導(dǎo)電磁閥在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能至外界，以達(dá)到散熱的效果；電磁閥固定架，其用以固定電磁閥于導(dǎo)熱板上，并傳遞電磁閥在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能至導(dǎo)熱板；二合一導(dǎo)流裝置，其用以導(dǎo)流通過電磁閥的來自制氧機(jī)的氧氣；和密封墊，其用以密封電磁閥及二合一導(dǎo)流裝置的接合處，以達(dá)到氣密的效果。
2. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)熱板由鋁合金材料制造而成。
3. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，電磁閥固定架由鋁合金材料制造而成。
4. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，電磁閥固定架由銅材料制造而成。
5. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，電磁閥固定架由鋼材料制造而成。
6. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，二合一導(dǎo)流裝置包括兩個(gè)與電磁閥接合的進(jìn)氣導(dǎo) 孔及一出氣導(dǎo)孔。
7. 如權(quán)利要求6所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，出氣導(dǎo)孔具有一倒勾結(jié)構(gòu)，倒勾結(jié)構(gòu)用以防止與 出氣導(dǎo)孔連接的管路脫落。
8. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，二合一導(dǎo)流裝置由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制造而 成。
9. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié) 構(gòu)，其特征在于，密封墊由一含硅的橡膠制造而成。
10. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定 結(jié)構(gòu)，其特征在于，電磁閥以下列固定方式與電磁閥固定架固定， 所述固定方式包括經(jīng)由電磁閥固定架兩側(cè)的長型開槽，使用多個(gè)螺絲將電磁閥 與電磁閥固定架加以固定。
11. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定 結(jié)構(gòu)，其特征在于，電磁閥固定架以下列固定方式與導(dǎo)熱板固定，所述固定方式包括經(jīng)由電磁閥固定架兩側(cè)下方的螺絲鎖孔，使用多個(gè)螺絲將電 磁閥固定架與導(dǎo)熱板加以固定。
12. 如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，電磁閥以下列固定方式與二合一導(dǎo)流裝置固定，所述固定方式包括首先，將密封墊配置于二合一導(dǎo)流裝置的一進(jìn)氣導(dǎo)孔，然后 將二合一導(dǎo)流裝置與電磁閥進(jìn)行初歩接合，在兩者之間形成一接處，并進(jìn)一步將所述接合處加壓，使接合處的間距壓縮0，5mm,接 著經(jīng)由二合一導(dǎo)流裝置兩側(cè)的開孔，使用多個(gè)螺絲將電磁閥與二合 一導(dǎo)流裝置加以固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)，包括電磁閥、導(dǎo)熱板、電磁閥固定架、二合一導(dǎo)流裝置、以及密封墊。制氧機(jī)的電磁閥二合一導(dǎo)流及固定結(jié)構(gòu)利用電磁閥控制來自制氧機(jī)的氧氣流量，并經(jīng)由二合一導(dǎo)流裝置輸送來自制氧機(jī)的氧氣；藉由電磁閥固定架，以固定電磁閥于導(dǎo)熱板上，且藉由電磁閥固定架將電磁閥在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱能傳遞至導(dǎo)熱板，并進(jìn)一步利用導(dǎo)熱板將熱量傳導(dǎo)至外界，以達(dá)到散熱的效果；藉由在電磁閥與二合一導(dǎo)流裝置的接合處之間，配置密封墊，以達(dá)到氣密的效果。
文檔編號(hào)F16L55/00GK101329005SQ20071011191
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者吳文清, 楊文豐, 王秀珍 申請人:慈佑醫(yī)學(xué)科技股份有限公司