專利名稱:多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng)、屬于壓縮空氣控制系統(tǒng)中操 作領(lǐng)域,當(dāng)被控制設(shè)備需求達(dá)到三個(gè)工作位或更多時(shí),能合成一閥,單手柄完 成,操作簡便可靠,起到防止誤操作的作用。
技術(shù)背景氣控操作技術(shù)在世界發(fā)展應(yīng)用歷史已很長,品種雖多,但最多者只有兩個(gè) 工作位置,有三個(gè)以上工作位置要求時(shí),都是由兩個(gè)閥并裝或兩個(gè)手柄或更多 手柄來完成,有的設(shè)備手柄多達(dá)數(shù)十個(gè),手柄多了就容易同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)工作位 置,操作指示也只是中文或英文,沒有象形圖標(biāo),極易造成誤操作,經(jīng)常發(fā)生 事故,因手柄多必然體積較大,使用與安裝很不方便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于開發(fā)提供一種與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同,多工位滑板式氣閥操作 系統(tǒng),做到在有三個(gè)工作位以上需求時(shí),單手柄操作,各工作位相互聯(lián)鎖,每 個(gè)動(dòng)作只能操作一個(gè)工作位,操作指示設(shè)象形圖標(biāo),方便各語種人員和文盲使 用,杜絕誤操作,提高使用的方便與安全性能。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供的多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng),以四個(gè)工作位要求的自卸汽車 為例手柄中部設(shè)計(jì)一個(gè)半園球,置于上部為半球形的閥蓋內(nèi),閥蓋上部觀察面設(shè)分別為舉升、快降、漫降三種操作指示圖標(biāo);可以標(biāo)識(shí)為A舉、A降、A 漫降、B舉、B降或l舉、2舉、3舉、4舉等多種示意標(biāo)識(shí)。下部設(shè)基本為方 形的滑板倉,滑板倉兩側(cè)設(shè)聯(lián)動(dòng)鎖套與彈簧室;倉內(nèi)分左右設(shè)兩個(gè)滑板,滑板 中部設(shè)長形凹槽,兩側(cè)下部為平臺(tái);在凹槽中常規(guī)容兩個(gè)壓閥球,每個(gè)滑板可 做前后運(yùn)動(dòng),因滑板下部前后為平臺(tái),可分別對(duì)兩個(gè)壓閥球進(jìn)行壓控,兩個(gè)滑 板即可控制四個(gè)工作位;滑板上部有與下部凹槽方向相反的兩個(gè)半園凹槽,凹 槽外側(cè)設(shè)聯(lián)動(dòng)鎖,以滿足操作手柄在兩個(gè)凹槽中運(yùn)動(dòng),分別控制兩個(gè)滑板,并 壓縮滑板兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)鎖,操作系統(tǒng)置于閥體平面以上。象形圖標(biāo)指示形象明白, 多工作位只是單手柄操作,手柄每次只能控制一個(gè)工作位,各工作位間聯(lián)鎖, 做到方便操作和杜絕操作錯(cuò)誤。所述多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng)由十?dāng)?shù)個(gè)零件組成,如圖7標(biāo)識(shí)即1、手 柄、2、手柄半園球,3、球形閥蓋,4、手柄回位彈簧,5、左右滑板,6、聯(lián) 鎖內(nèi)推桿,7聯(lián)鎖鎖套,8、聯(lián)鎖彈簧,9、彈簧封板,10、氣閥上平板,11、 壓閥鋼球;如標(biāo)識(shí)號(hào)碼12手柄推動(dòng)一側(cè)滑板并已將一邊解鎖,13、其中一個(gè)壓閥鋼球進(jìn)入工作位,14、 一側(cè)滑板在工作位置上,15、滑板將鋼球壓入工作位狀態(tài)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖l是本發(fā)明提供的多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng)主視圖(局部剖視),圖 2是圖1的左視剖視圖。圖3是圖1的俯視圖。 圖4是本發(fā)明的舉升象形標(biāo)識(shí)。 圖5是本發(fā)明的快降象形標(biāo)識(shí)。 圖6是本發(fā)明的慢降象形標(biāo)識(shí)。圖7是本發(fā)明手柄操作一側(cè)滑板的局部剖視圖,并標(biāo)識(shí)說明號(hào)碼。 圖8是圖7的左視圖并附部分說明號(hào)碼。 圖9是本發(fā)明的帶有象形標(biāo)識(shí)的閥蓋。
具體實(shí)施方式
如圖l、 2、 3裝配關(guān)系與圖4、 5、 6象形標(biāo)識(shí)所示如圖7中所述多工位 滑板式氣閥操作系統(tǒng)手柄1與半園球粘合在一起裝入球形閥蓋3的中心孔中, 再裝入手柄回位彈簧4,再裝入左右滑板5,從閥座外鍘按序推入聯(lián)鎖內(nèi)推桿6, 聯(lián)鎖鎖套7,聯(lián)鎖彈簧8,再裝上彈簧封板9,再將氣閥上平板10與閥蓋3粘 合,再裝入壓閥鋼球13。如前所述如圖7所示,手柄向一側(cè)加力,手柄下端進(jìn)入另一側(cè)滑板凹槽 中并已將一邊解鎖,同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑板做前后運(yùn)動(dòng),將其中一個(gè)壓閥鋼球壓入工作 位置,如圖8的標(biāo)識(shí)14所示, 一側(cè)滑板在工作位置上,滑板將鋼球15壓入工 作位狀態(tài)。如圖l手柄回到中間位置,兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鎖將滑板全部鎖止;如此運(yùn)行 各工作位置,每次只能進(jìn)入一個(gè)工作位,如本例 一個(gè)手柄可以分別完成四個(gè) 工作位,完成了本發(fā)明的單手柄操作、各工作位相互聯(lián)鎖、每個(gè)動(dòng)作只能操作 一個(gè)工作位;如圖9操作指示設(shè)舉升、快降、,慢降三種象形圖標(biāo)、方便各語種 人員和文盲使用、杜絕誤操作、達(dá)到提高使用的方便與安全性的目的。
權(quán)利要求
1、一種多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng)手柄向一側(cè)加力,手柄下端進(jìn)入另一側(cè)滑板凹槽中并已將一邊解鎖,同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑板做前后運(yùn)動(dòng),將其中一個(gè)壓閥鋼球壓入工作位置,如圖8的標(biāo)識(shí)14所示,一側(cè)滑板在工作位置上,滑板將鋼球15壓入工作位狀態(tài)。如圖1手柄回到中間位置,兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鎖將滑板全部鎖止;如此運(yùn)行各工作位置,每次只能進(jìn)入一個(gè)工作位;如本例一個(gè)手柄可以分別完成四個(gè)工作位,完成本發(fā)明的單手柄操作、各工作位相互聯(lián)鎖、每個(gè)動(dòng)作只能操作一個(gè)工作位;如圖9操作指示設(shè)舉升、快降、慢降三種象形圖標(biāo)、方便各語種人員和文盲使用、杜絕誤操作、達(dá)到提高使用的方便與安全性的目的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄向一側(cè)加力,手柄下端進(jìn)入另一側(cè)滑板凹 槽中并已將一邊解鎖,同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑板做前后運(yùn)動(dòng),將其中一個(gè)壓閥鋼球壓入工 作位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄回到中間位置,兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鎖將滑板全部鎖 止;如此運(yùn)行各工作位置,每次只能進(jìn)入一個(gè)工作位, 一個(gè)手柄可以分別完成四個(gè)工作位,完成本發(fā)明的單手柄操作、各工作位相互聯(lián)鎖、每個(gè)動(dòng)作只能操 作一個(gè)工作位,不造成誤操作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作指示設(shè)舉升、快降、慢降三種象形圖標(biāo)、方便各語種人員和文盲使用、杜絕誤操作、達(dá)到提高使用的方便與安全的目的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多工位滑板式氣閥操作系統(tǒng)手柄向一側(cè)加力,手柄下端進(jìn)入另一側(cè)滑板凹槽中并將一邊滑板解鎖,同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑板做前后運(yùn)動(dòng),將其中一個(gè)壓閥鋼球壓入工作位置;手柄回到中間位置,兩側(cè)聯(lián)動(dòng)鎖將滑板全部鎖止;如此運(yùn)行各工作位置,每次只能進(jìn)入一個(gè)工作位,如本例一個(gè)手柄可以分別完成四個(gè)工作位,完成本發(fā)明的單手柄操作、各工作位相互聯(lián)鎖、每個(gè)動(dòng)作只能操作一個(gè)工作位;操作指示設(shè)舉升、快降、慢降三種象形圖標(biāo)、方便各語種人員和文盲使用、杜絕誤操作、達(dá)到提高使用的方便與安全性的目的。
文檔編號(hào)F16K31/60GK101216130SQ20071011630
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者張玉璽 申請(qǐng)人:張玉璽