專利名稱：傳動軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動軸結(jié)構(gòu)，特別是指一種將滑動件與螺桿同軸一體成型 設(shè)置的傳動軸。
背景技術(shù)：
一般用來控制加工機臺或檢測平臺線性位移的傳動機構(gòu)，主要是由驅(qū)動馬
達、螺桿與滑軌所構(gòu)成,請參閱圖1所示中國臺灣發(fā)明專利申請案號第93110783 號"IC檢測裝置(二)"，所述的IC檢測裝置具有一升降機構(gòu)，其是在支架 46、 56的一側(cè)面設(shè)有二縱向滑座462、 562與--螺套463、 563,以分別組裝在 縱向滑軌47、 57與縱向螺桿48、 58上，而縱向螺桿48、 58通過皮帶(圖中未標(biāo) 號)分別由馬達49、 59驅(qū)動，當(dāng)所述的馬達49、 59驅(qū)動所述的縱向螺桿48、 58 轉(zhuǎn)動時，即可帶動固設(shè)在所述的支架46、 56與縱向滑座462、 562在滑軌47、 57上作Z方向(即垂直方向)的往復(fù)位移,所述的IC檢測裝置另搭配--橫移結(jié)構(gòu)， 其構(gòu)件與作動方式與所述的升降機構(gòu)相似，相異處僅在于其螺桿與滑軌方向是 水平延伸(與前述升降機構(gòu)的方向垂直)，在此不予詳述。
再請參閱圖2所示，中國臺灣發(fā)明專利申請案號第88117649號"平面顯示 板檢測機"，該案揭示另一種檢測平臺線性位移的傳動機構(gòu)，其機臺20具有一 基座21，在所述的基座21上設(shè)有一工作平臺30,所述的工作平臺30包含二X 軸滑軌311,在所述的二X軸滑軌311上設(shè)有一X軸基板31,所述的X軸基板 31底部設(shè)有一連結(jié)座314,且通過一滾珠螺帽315套合在一 X軸滾珠螺桿313, 所述的X軸滾珠螺桿313是由一馬達312驅(qū)動可旋轉(zhuǎn)，如此驅(qū)動所述的工作平 臺30作X軸位移，而驅(qū)動所述的工作平臺30作Y軸位移的傳動機構(gòu)是由二 Y 軸滑軌321、 一 Y軸基板32、 一連結(jié)座324、一滾珠螺帽325、 一Y軸滾珠螺 桿323,以及驅(qū)動所述的Y軸滾珠螺桿323的馬達322所構(gòu)成，如此驅(qū)動所述 的工作平臺30作Y軸位移，至于用來驅(qū)動所述的工作平臺30作Z軸移動的裝 置，則是采用氣壓缸(圖中未示出)。
比較上述兩現(xiàn)有結(jié)構(gòu)可知，可通過皮帶、鏈條或齒輪等傳動元件連結(jié)驅(qū)動 馬達的動力輸出軸和螺桿(如圖1所示結(jié)構(gòu))，也可將螺桿與馬達動力輸出軸同軸
設(shè)置(如圖2所示結(jié)構(gòu))，市面上也可見在馬達動力輸出軸設(shè)置螺紋，以直接傳導(dǎo) 動力、適當(dāng)縮減體積及其所占空間，然前述結(jié)構(gòu)均是針對馬達與螺桿的關(guān)系， 而螺桿與滑軌始終為分離設(shè)置的兩獨立構(gòu)件，因此，當(dāng)調(diào)校平臺位移精確度時, 必須同時調(diào)校多組螺桿與滑軌，以及與滑軌搭配的滑座、滑塊、連結(jié)座等構(gòu)件， 尤其螺桿與滑軌的平行度，其調(diào)校方式不易，必須耗費大量人工與時間，且因 其構(gòu)件復(fù)雜，不僅占空間，且更換零組件與維修不易。
另必須說明的是，圖2所示現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是采用氣壓缸控制所述的工作平臺30 作Z軸上下位移，此一驅(qū)動方式雖為一般業(yè)者所慣用，且所述的氣壓缸可以油 壓缸取代的，然以氣壓或油壓驅(qū)動的缺點在于其作動速度慢，遠距離控制常有 末端壓力降低的現(xiàn)象，且油壓容易因環(huán)境溫度影響而漏油，導(dǎo)致能量耗損，此 外，其最主要的弊端在于，無法精確在中間位置定位，因此，針對無段式高度 調(diào)整裝置或設(shè)備而言，仍必須采用前述螺桿與滑軌配合的方式。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺失，本發(fā)明的主要目的在于提出一種傳動軸結(jié)構(gòu)，將 滑動件與螺桿同軸一體成型設(shè)置，由所述的滑動件取代傳統(tǒng)滑座與滑軌的構(gòu)造， 可確?；瑒蛹c螺桿同心度，提高精密度高。
本發(fā)明的次要目的在于提出一種傳動軸結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、易于組裝、維 修、調(diào)校或更換零件，并可減少所占空間。
為達到上述目的，本發(fā)明提出一種傳動軸結(jié)構(gòu)，其包含有
一螺桿，其是通過馬達驅(qū)動可轉(zhuǎn)動，且可作平行于所述的螺桿軸向的線性 位移；以及一滑動件，其是與所述的螺桿同軸設(shè)置，且所述的螺桿與所述的滑 動件是一體成型，所述的滑動件是穿設(shè)在一套件內(nèi)；如此，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，可 同步帶動所述的滑動件轉(zhuǎn)動且平行其軸向在所述的套件內(nèi)線性位移。
較佳地，所述的滑動件是具有一定長度的長條圓柱體，所述的套件是一滑
~& 。
較佳地，所述的滑套是定位于—機臺上。
較佳地，所述的螺桿外部套設(shè)有一螺帽，所述的螺帽是通過傳動件與所述
的馬達的動力輸出軸相連結(jié)，所述的馬達將動力輸出經(jīng)由所述的傳動件驅(qū)動所 述的螺帽轉(zhuǎn)動，再由所述的螺帽驅(qū)動所述的螺桿轉(zhuǎn)動且可作平行f其軸向的線 性位移。
較佳地，所述的螺帽是一滾珠螺帽。 較佳地，所述的螺帽是定位于一 機臺上。
較佳地，所述的傳動件可為皮帶、鏈條其中之一或其組合。
較佳地，其更包括一平臺，其具有一承載物件的承載面，所述的平臺是與
所述的滑動件的一端相連結(jié)，且所述的螺桿的軸向是垂直于所述的平臺的承載面。
較佳地，所述的平臺與所述的滑動件是相互樞接，使所述的平臺無法隨所 述的滑動件轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
較佳地，所述的平臺與所述的滑動件之間設(shè)有軸承。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括-
一種具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于，其包含有一平臺，其具有一 承載面用來承載物件； 一傳動軸結(jié)構(gòu)，是設(shè)置在所述的平臺底部，其包括至 少-螺桿，其軸向是垂直于所述的平臺的承載面，所述的螺桿是由一馬達驅(qū)動 可轉(zhuǎn)動，且可作平行于所述的螺桿軸向的線性位移；以及至少一滑動件，其是 與所述的螺桿同軸設(shè)置，且所述的螺桿與所述的滑動件是一體成型，所述的滑 動件是穿設(shè)在一套件內(nèi)，且所述的滑動件的一端是與所述的平臺底部連結(jié)。
較佳地，所述的滑動件是具有一定長度的長條圓柱體，所述的套件是一滑套。
較佳地，所述的滑套是定位于一機臺上。
較佳地，所述的螺桿外部螺合有一螺帽，所述的螺帽是通過傳動件與所述 的馬達的動力輸出軸相連結(jié)，所述的馬達將動力輸出經(jīng)由所述的傳動件驅(qū)動所 述的螺帽轉(zhuǎn)動，再由所述的螺帽驅(qū)動所述的螺桿轉(zhuǎn)動且可作平行于其軸向的線 性位移。
較佳地，所述的螺帽是一滾珠螺帽。
較佳地，所述的螺帽是定位于一機臺上。
較佳地，所述的傳動件是皮帶、鏈條其中之一或其組合。
較佳地，所述的平臺與所述的滑動件是相互樞接。
較佳地，所述的平臺與所述的滑動件之間設(shè)有軸承。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是由所述的滑動件取代傳統(tǒng) 滑座與滑軌的構(gòu)造，可確?；瑒蛹c螺桿的同心度，精密度高，易于組裝、維 修、調(diào)?；蚋鼡Q零件，并可減少所占空間，適用在線性位移的加工機臺或檢測 平臺應(yīng)用與制造相關(guān)領(lǐng)域，尤其適于驅(qū)動大型平臺線性位移


圖1與圖2是現(xiàn)有二種傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明lO-傳動軸結(jié)構(gòu)；ll-螺桿；12-滑動件；13-滾珠螺帽；131-皮帶；14-驅(qū)動馬達141-動力輸出軸；15-套件；151-滾珠；20-平臺；21-承載 面；22-軸承；30-機臺；31、 32-定位片；Lc-軸線。
具體實施例方式
請參閱圖3所示，本發(fā)明所提出的傳動軸結(jié)構(gòu)10，其主要包括一螺桿U以 及 一滑動件12,所述的螺桿11呈垂直方向設(shè)置，所述的滑動件12是同軸線Lc —體成型設(shè)置在所述的螺桿11的頂部，所述的滑動件12的頂部是與一平臺20 相樞接，所述的平臺20具有一用來承載物件的承載面21,所述的螺桿ll、滑 動件12的軸線Lc是垂直于所述的承載面21，也即，所述的承載面21是水平設(shè) 置；其次，在所述的螺桿11外螺合有一滾珠螺帽13，所述的滾珠螺帽13是通 過定位片31定位于機臺30上，且通過一皮帶131與一驅(qū)動馬達14的動力輸出 軸141相連接，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，所述的皮帶131也可為鏈條或其他 具有相同傳動功能的傳動件。
當(dāng)所述的驅(qū)動馬達14轉(zhuǎn)動時，可將動力由所述的動力輸出軸141輸出帶動 所述的皮帶131轉(zhuǎn)動，進而帶動所述的滾珠螺帽13轉(zhuǎn)動，由于所述的滾珠螺帽 13是與所述的螺桿11螺合，且所述的滾珠螺帽13是定位于機臺30上，因此可 驅(qū)動所述的螺桿U轉(zhuǎn)動并在所述的滾珠螺帽13內(nèi)沿軸線Lc線性位移，在此同 時，所述的螺桿ll可帶動所述的滑動件12轉(zhuǎn)動且沿軸線Lc線性位移，再由于 所述的滑動件12是與所述的平臺20相連結(jié)，因此可帶動所述的平臺20上下移 動，必須說明的是，在所述的滑動件12與所述的平臺20之間設(shè)有軸承22，因 此，所述的平臺20不會隨著所述的滑動件20的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，但若是不設(shè)置所 述的軸承22,且僅設(shè)置一組傳動軸結(jié)構(gòu)IO時，如圖4所示，則可驅(qū)動所述的平 臺20旋轉(zhuǎn)且1:下位移，在圖4中未顯示驅(qū)動所述的螺桿11的馬達，是因馬達 可依機臺30的大小而決定設(shè)置在其內(nèi)部或外部。
再者，如圖3所示，在所述的滑動件12外部套設(shè)有一套件15,所述的套件 15是通過定位片32定位于所述的機臺30上，所述的滑動件12則穿設(shè)在所述 的套件15內(nèi)，所述的套件15可為圖示內(nèi)部具有滾珠151的滑套形式，其作用 在于支撐所述的滑動件12,提供其移動的穩(wěn)定性，至于所述的滑動件12與所述 的套件15的配合方式，以一般慣用形式而言，所述的滑動件12是具有一定長 度的長條圓柱體，而所述的套件15則為圓筒狀。
綜上所述，本發(fā)明提供的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在f將滑動件12與螺桿11 同軸—體成型設(shè)置，由所述的滑動件取代傳統(tǒng)滑座與滑軌的構(gòu)造，可確保滑動 件12與螺桿11的同心度，精密度高，尤其應(yīng)用在驅(qū)動大型平臺，例如大尺、t 液晶顯示器的檢測平臺時，同時在平臺底部設(shè)置多組，不僅易于組裝、維修、 調(diào)校平行度或更換零件，并可減少所占空間。
以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含有一螺桿，其是通過馬達驅(qū)動可轉(zhuǎn)動，且可作平行于所述的螺桿軸向的線性位移；以及一滑動件，其是與所述的螺桿同軸設(shè)置，且所述的螺桿與所述的滑動件是一體成型，所述的滑動件是穿設(shè)在一套件內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑動件是長條圓 柱體，所述的套件是一滑套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑套是定位于一機臺1:。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺桿外部螺合有 一螺帽，所述的螺帽是通過傳動件與所述的馬達的動力輸出軸相連結(jié)，所述的 馬達將動力輸出經(jīng)由所述的傳動件驅(qū)動所述的螺帽轉(zhuǎn)動，再由所述的螺帽驅(qū)動 所述的螺桿轉(zhuǎn)動且可作平行于其軸向的線性位移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺帽是一滾珠螺帽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺帽是定位于--機臺上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的傳動件是皮帶、 鏈條其中之一或其組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于更包括一平臺，其具有 一承載物件的承載面，所述的平臺是與所述的滑動件的一端相連結(jié)，且所述的 螺桿的軸向是垂直于所述的平臺的承載面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的平臺與所述的滑動件是相互樞接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳動軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的平臺與所述的滑動件之間設(shè)有軸承。
11. 一種具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于，其包含有一平臺，其具有一承載面用來承載物件； 一傳動軸結(jié)構(gòu)，是設(shè)置在所述的平臺底部，其包括 至少一螺桿，其軸向是垂直于所述的平臺的承載面，所述的螺桿是由一馬 達驅(qū)動可轉(zhuǎn)動，且可作平行于所述的螺桿軸向的線性位移；以及至少一滑動件，其是與所述的螺桿同軸設(shè)置，且所述的螺桿與所述的滑動 件是一體成型，所述的滑動件是穿設(shè)在一套件內(nèi)，且所述的滑動件的一端是與 所述的平臺底部連結(jié)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的滑 動件是長條圓柱體，所述的套件是一滑套。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在f:所述的滑 套是定位于一機臺上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求U所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的螺 桿外部螺合有一螺帽，所述的螺帽是通過傳動件與所述的馬達的動力輸出軸相 連結(jié)，所述的馬達將動力輸出經(jīng)由所述的傳動件驅(qū)動所述的螺帽轉(zhuǎn)動，再由所 述的螺帽驅(qū)動所述的螺桿轉(zhuǎn)動且可作平行子其軸向的線性位移。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的螺 帽是-滾珠螺帽。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的螺 帽是定位于一機臺上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的傳 動件是皮帶、鏈條其中之一或其組合。
18. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的平 臺與所述的滑動件是相互樞接。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有傳動軸結(jié)構(gòu)的平臺，其特征在于所述的平 臺與所述的滑動件之間設(shè)有軸承。
全文摘要
本發(fā)明是一種傳動軸結(jié)構(gòu)，其包含有一螺桿以及與所述的螺桿同軸設(shè)置的一滑動件，所述的滑動件是穿設(shè)在一套件內(nèi)，所述的螺桿是由馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)動，且可作平行于所述的螺桿軸向的線性位移，并可同步帶動所述的滑動件轉(zhuǎn)動且平行其軸向在所述的套件內(nèi)線性位移，將所述的滑動件的一端與一平臺相連結(jié)，可由所述的滑動件驅(qū)動所述的平臺移動，由所述的滑動件取代傳統(tǒng)滑座與滑軌的構(gòu)造，由于滑動件是與所述的螺桿同軸一體設(shè)置，因此可確?；瑒蛹c螺桿的同心度，且精密度高，易于組裝、維修、調(diào)?；蚋鼡Q零件，并可減少所占空間。
文檔編號F16H19/02GK101349339SQ200710130580
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者廖洪佐, 楊天德, 陳鴻杰 申請人:旺矽科技股份有限公司