專利名稱：帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶溢流閥的四通電磁閥。由電磁線圈通電或斷電來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉介質(zhì)流向 通道，以達(dá)到控制介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，是一種帶堵塞結(jié)構(gòu)的溢流閥和安全閥的四通電磁閥。 它應(yīng)用于蒸汽發(fā)生器、鍋爐式電熨斗、蒸汽清洗機(jī)等高檔家電產(chǎn)品和其它氣控領(lǐng)域，具有小 型、精密、耐熱及高低壓雙重保護(hù)等多項(xiàng)功能的四通電磁閥。
背景技術(shù)：
上述四通電磁閥以前的結(jié)構(gòu)是閥體上有一路為介質(zhì)進(jìn)氣口， 一路為溢流閥出氣口， 一 路為安全閥出氣口，而另一路為介質(zhì)出氣口。介質(zhì)出氣口處以電磁線圈控制閥芯開(kāi)啟及關(guān)閉 結(jié)構(gòu)；安全閥為密封墊彈簧結(jié)構(gòu)；溢流閥是釆用橡膠球(圖4)、彈簧的組合結(jié)構(gòu)，即球閥結(jié)構(gòu) 溢流閥。介質(zhì)出氣口噴射流體介質(zhì)。安全閥出氣口排卸過(guò)壓介質(zhì)，使閥體內(nèi)保持設(shè)定壓力， 以確保安全。溢流閥技術(shù)上要求是在低壓下(如為0 0.5Bar壓力)，起到溢流和系統(tǒng)保護(hù)作 用，在系統(tǒng)關(guān)閉后內(nèi)壓續(xù)漸下降，當(dāng)《0.5Bar時(shí)溢流閥能夠泄放系統(tǒng)中殘存的氣體。但在壓 力達(dá)到一定程度(如〉0.5Bar)時(shí)，必須迅速關(guān)閉溢流閥，使系統(tǒng)壓力逐步達(dá)到正常的工作 水平。而以前溢流閥結(jié)構(gòu)都為球閥結(jié)構(gòu)，采用橡膠球、彈簧的組合來(lái)達(dá)到溢流的目的，見(jiàn)圖4。 所以在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，這樣的溢流閥存在較大缺陷
1) 球閥結(jié)構(gòu)溢流閥的橡膠球制造困難，且成本較高。
2) 球閥結(jié)構(gòu)溢流閥依仗橡膠球的重力復(fù)位，因此溢流閥排氣口必須朝上，這使整個(gè)電 磁閥的安裝位置受到很大限制。
3) 球閥結(jié)構(gòu)溢流閥的橡膠球裝配困難，彈簧力一致性差。當(dāng)介質(zhì)壓力和彈簧力克服橡 膠球的重力時(shí)，溢流閥排氣口才能關(guān)閉，這種結(jié)構(gòu)往往不能及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，達(dá)不到精 確控制的技術(shù)要求，影響了電磁閥的性能。
4) 可靠性不高。球閥結(jié)構(gòu)靠橡膠球本身的重力和在彈簧力的作用下，設(shè)備內(nèi)部壓力從 高壓慢慢下降時(shí)，會(huì)出現(xiàn)橡膠球回復(fù)困難，甚至粘住而不會(huì)回復(fù)的情況，使系統(tǒng)關(guān)閉后泄放 閥體內(nèi)殘存氣體的功能失效。
以上可知，電磁閥上的溢流閥其功能極為重要，而以前結(jié)構(gòu)上卻存在著較大缺陷，因此 必須進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明閥所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述缺陷，向社會(huì)公開(kāi)一種既小巧玲瓏、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 制造方便，成本低廉，又是裝配容易，性能良好，使用安全的四通電磁阓。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為
一種帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥包括骨架和線圈，經(jīng)過(guò)塑封的電磁線圈，閥體， 閥體內(nèi)由電磁線圈控制的閥芯。閥體上的進(jìn)氣口，通過(guò)流量孔與出氣口相通，通過(guò)包括密封 墊、調(diào)壓彈簧構(gòu)成的安全閥與進(jìn)氣口相通，通過(guò)溢流閥結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口與溢流閥結(jié)構(gòu)出氣口相通。
所述的溢流閥結(jié)構(gòu)包括，帶有與溢流閥出氣口通道相連的堵塞6，橡膠堵塞錐形頭相對(duì) 于其錐孔。
所述的溢流閥包括，帶溢流閥出氣口的溢流閥閥體，溢流閥閥體凹槽中0形密封圈與溢
流閥閥體配合起密封作用。橡膠堵塞8錐端與堵塞6錐孔相對(duì)，并通過(guò)彈簧頂在堵頭6上， 其末端頂在闊體上，見(jiàn)圖2。
所述的堵塞8結(jié)構(gòu)形狀頭部呈圓錐形與堵塞6的錐孔相對(duì)，中部以竹節(jié)結(jié)構(gòu)與彈簧7配 合，后部為圓柱形，圓柱形底部設(shè)凹孔，與閥體相接觸。
所述的堵塞8由耐高低溫、耐老化的硅橡膠制作而成。
由于采取了上述的技術(shù)措施，與以前結(jié)構(gòu)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)-
1) 堵塞結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低廉。
2) 解決在低壓狀態(tài)下，溢流閥開(kāi)啟和關(guān)斷的可靠性和控制精度問(wèn)題。
3) 溢流閥中由堵塞8和彈簧7構(gòu)成的堵塞結(jié)構(gòu)代替了球型結(jié)構(gòu)，堵塞結(jié)構(gòu)不受重力影 響，在系統(tǒng)壓力下降后由彈簧7作用下堵頭8與堵頭6有間隙，保證在<0. 5Bar的介質(zhì)排出。
4) 可以全方位地安裝使用，不僅極大地提高了產(chǎn)品的一致性、可靠性、安全性；同時(shí)， 提高了產(chǎn)品的精確性，使產(chǎn)品達(dá)到了一個(gè)新的水平。


圖1為本發(fā)明四通電磁閥主視圖2為圖1俯視圖(不帶電磁線圈剖視圖)；
圖3為本發(fā)明溢流閥中堵塞8的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為原四通電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明一種帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥，包括，由骨架和線圈構(gòu)成、經(jīng)過(guò)塑封的電 磁線圈l(圖l)，閥體3(圖1)，閥體3內(nèi)由電磁線圈控制的閥芯，閥體上的進(jìn)氣口ll，通過(guò) 電磁線圈控制的閥芯與進(jìn)氣口相通的出氣口 2(圖1)，通過(guò)包括密封墊、調(diào)壓彈簧構(gòu)成的安全 閥9與進(jìn)氣口 11相通的安全閥出氣口 10，通過(guò)溢流閥與進(jìn)氣口 11相通的溢流閥出氣口 5; 其特征在于所述的溢流閥設(shè)置包括溢流端的堵塞8的啟閉使溢流閥打開(kāi)、關(guān)閉。
所述的溢流阓包括，帶溢流閥出氣口的電磁閥閥體3，溢流閥出口凹槽中、0形密封圈 12使其與閥體密封，頂在溢流閥出口一端、與溢流閥出氣口相通的密封堵塞6，在溢流端與 密封堵塞6相對(duì)的堵塞8，及其一頭頂在密封堵塞6的圓盤(pán)上、另一頭頂在堵塞8的頸部的 溢流閥彈簧8。
所述的堵塞8的結(jié)構(gòu)形狀為，頭部呈圓錐體形7能與密封堵塞6的錐孔緊密配合，中部 以竹節(jié)結(jié)構(gòu)與彈簧密切配合，后部為圓柱體形，圓柱體形底部設(shè)凹孔，見(jiàn)圖3。 所述的堵塞8采用耐高低溫、耐老化的硅橡膠制作而成。
當(dāng)氣體從迸氣口11進(jìn)入閥體3，閥體3內(nèi)另有三條通道， 一條通向溢流閥出氣口5， 一條通 向安全閥出氣口IO，另一條通向介質(zhì)出口2。當(dāng)閥體內(nèi)氣壓在低壓狀態(tài)(<0.5Bar)時(shí)，氣體 可以通過(guò)溢流閥堵塞8周圍在溢流出氣口11排出，調(diào)整彈簧的參數(shù)可以調(diào)整溢流壓力范圍。當(dāng) 氣壓達(dá)到一定壓力(一般為》0.5Bar)時(shí)，氣壓壓力克服彈簧的阻力，使堵塞8頂住密封堵塞 6將溢流閥出氣口關(guān)閉。因?yàn)椋氯?頭部呈圓錐形(圖3)與密封堵塞6的接觸部緊密配合，這 樣閥體3內(nèi)壓力逐步升高，使介質(zhì)(氣體)迅速達(dá)到正常的工作壓力。當(dāng)閥體3內(nèi)壓力達(dá)到5 6Bar時(shí),超過(guò)安全閥設(shè)定的安全壓力，安全閥動(dòng)作，高壓氣體從安全閥出氣口10處向外排除， 保證了系統(tǒng)的安全。當(dāng)設(shè)備停止工作后，其內(nèi)部壓力會(huì)慢慢下降。當(dāng)氣壓《0.5Bar時(shí)，溢流 閥堵塞8在彈節(jié)作用下復(fù)位，多余氣體從溢流閥出氣口5處排出，起到溢流作用。因此，在開(kāi) 始和停止工作時(shí)，閥體內(nèi)的氣壓小于0.5Bar，氣體可以通過(guò)溢流閥堵塞周圍在溢流口排出，從 而起到啟動(dòng)時(shí)對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)視作用和系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)能夠泄放系統(tǒng)中殘存的介質(zhì)，起到降壓的安全 保護(hù)作用。閥體內(nèi)的氣壓大于0.5Bar時(shí)，氣壓壓力克服彈簧力，使堵塞8頂住密封堵塞將溢流 閥出氣口關(guān)閉，使閥體內(nèi)壓力迅速達(dá)到正常的工作水平。這就是改進(jìn)了的溢流閥的良好性能。
本發(fā)明所指的溢流閥結(jié)構(gòu)中的堵塞8，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3，它采用硅橡膠等高性能橡膠制作而 成，具有耐高低溫、耐老化性能。頭部以錐形結(jié)構(gòu)，能與密封堵塞口緊密配合。中部以竹節(jié) 結(jié)構(gòu)，能與彈簧緊密結(jié)合。后部呈圓柱體形，與閥腔巧妙配合；圓柱體形底部設(shè)凹孔，能增 加受力面積。堵塞8整體由彈簧定位、不受重力影響，閥可以全方位地安裝使用，較好地解 決了原球形結(jié)構(gòu)溢流閥所存在的缺陷，極大地提高了產(chǎn)品的一致性、可靠性、安全性和精確 性，使產(chǎn)品達(dá)到了一個(gè)新的水平。
本發(fā)明電磁閥同樣可以適用于控制其它介質(zhì)流向的其它器件中。
權(quán)利要求
1.一種帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥，包括骨架和線圈，經(jīng)過(guò)塑封的電磁線圈(1)，閥體(3)，閥體內(nèi)由電磁線圈控制的閥芯，閥體上的進(jìn)氣口(11)，通過(guò)電磁線圈控制的閥芯與進(jìn)汽口相通的出氣口(2)，通過(guò)包括密封墊、調(diào)壓彈簧構(gòu)成的安全閥(9)與進(jìn)氣口相通的安全閥氣口(10)，通過(guò)溢流閥與進(jìn)氣口相通的溢流閥出氣口(5)；其特征在于所述的溢流閥設(shè)置包括溢流端的堵塞(8)的啟閉溢流閥的堵塞結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥，其特征在于，所述的堵塞結(jié) 構(gòu)包括，帶有與溢流閥出氣口相通的通道的密封堵塞(6)，在溢流端與密封堵塞配合的堵塞8 及一頭頂在密封堵塞的圓盤(pán)上、另一頭頂在堵塞8的頸部的溢流閥彈簧(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥，其特征在于，所述的溢流閥 包括，帶溢流閥出氣口(5)的溢流閥閥體(4)，溢流閥閥體凹槽中的0形圈使溢流閥閥體與電 磁閥閥體之間密封，頂在溢流閥閥體一端、帶有與溢流閥出氣口 (5)相通的通道的密封堵塞(6), 在溢流端與密封堵塞配合的堵塞(8)及一頭頂在密封堵塞的圓盤(pán)上、另一頭頂在堵塞(8)的頸 部的溢流閥彈簧(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l一3任一權(quán)利要求所述的帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥，其特征在 于，所述的堵塞的結(jié)構(gòu)形狀為，頭部呈圓錐形能與密封堵塞的接觸部緊密配合，中部以竹節(jié) 結(jié)構(gòu)與彈簧密切配合，后部為圓柱體形，圓柱體形底部設(shè)凹孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶堵塞結(jié)構(gòu)溢流閥的四通電磁閥，其特征在于，所述的堵塞(8) 采用耐高低溫、耐老化的硅橡膠制作而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種二位四通的電磁閥，由電磁線圈通電或斷電來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉介質(zhì)流向通道，以達(dá)到控制介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，其特征是一種帶堵塞結(jié)構(gòu)的溢流閥和安全閥的四通電磁閥。其安全閥是通過(guò)密封墊和調(diào)節(jié)彈簧構(gòu)成的，當(dāng)進(jìn)口壓力大于設(shè)定值時(shí)克服彈簧壓力，把過(guò)壓氣體泄放出去。其溢流閥是通過(guò)彈簧密封堵塞及堵頭構(gòu)成的，當(dāng)內(nèi)部壓力下降達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溢流閥堵塞在彈簧作用下，多余氣體從溢流閥出口排出，起到溢流作用。
文檔編號(hào)F16K17/04GK101368629SQ20071014143
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者劉光躍, 王天龍, 王恩鈞, 趙建江, 邵軍鈺 申請(qǐng)人:劉光躍