專利名稱：增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種凸輪裝置，特別是涉及了一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓 緊裝置。
背景技術(shù)：
蝶閥因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、造價(jià)低、體積小等優(yōu)點(diǎn)而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng) 用。嚴(yán)密密封蝶閥正在逐步取代精小型單座、套筒閥甚至球閥，但因蝶閥關(guān)斷時(shí)需要扭矩 太大，關(guān)斷能力低而限制了蝶閥的進(jìn)一步應(yīng)用與發(fā)展。為此，提高蝶閥關(guān)斷能力、降低蝶 閥關(guān)斷力矩，提高關(guān)斷可靠性，成為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)多年來(lái)尋求解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提出了一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置，該凸輪壓緊裝置結(jié)構(gòu)上包括凸輪、平衡 桿和彈簧，凸輪和平衡桿分別用頂絲固定在閥軸上，閥板一側(cè)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔，即閥板軸庫(kù)， 閥板軸庫(kù)上開(kāi)有孔洞，彈簧安裝于孔洞之中，閥軸穿過(guò)兩長(zhǎng)孔，并通過(guò)彈簧壓力與閥板固定。所述的凸輪為一個(gè)或多個(gè)。所述的平衡桿為一個(gè)或多個(gè)。 本實(shí)用新型的有益效果是-采用凸輪壓緊裝置，降低了蝶閥的關(guān)斷力矩，提高了蝶閥的關(guān)斷能力從而可以用小執(zhí) 行器開(kāi)關(guān)較大閥門，降低了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行成本，有著很好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本實(shí)用新型與蝶閥配合安裝結(jié)構(gòu)示意圖圖2為凸輪與平衡桿配合動(dòng)作示意圖 圖3為閥板在凸輪壓力下鎖緊示意圖圖中1、閥板2、彈簧3、閥板軸庫(kù)4、平衡桿5、凸輪6、閥軸7、閥座 M、
扭矩F,、關(guān)斷力L,、關(guān)斷力臂F2、關(guān)斷力U、關(guān)斷力臂具體實(shí)施方式
一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置，該凸輪壓緊裝置結(jié)構(gòu)上包括凸輪5、平 衡桿4和彈簧2，凸輪5和平衡桿4分別用頂絲固定在閥軸6上，常規(guī)蝶閥閥板與閾軸是 鉚接成一體的，而本實(shí)用新型阓板1與閥軸6不鉚接一體，在閥板1 一側(cè)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔， 即閥板軸庫(kù)3，閥板軸庫(kù)3上開(kāi)有孔洞，彈簧2安裝于孔洞之中，閥軸6穿過(guò)兩長(zhǎng)孔，并 通過(guò)彈簧2的壓力與閥板1固定。利用彈簧2的壓力，使閥軸6不能在長(zhǎng)孔內(nèi)任意上下串動(dòng)，保證了閥軸6的穩(wěn)定；根 據(jù)具體情況，在閥軸6適當(dāng)位置可固定若干個(gè)凸輪5和若干個(gè)平衡桿4，通過(guò)調(diào)整彈簧2 壓力、凸輪5與平衡桿4相對(duì)位置、凸輪5與平衡桿4相對(duì)角度，在一定壓力范圍內(nèi)，保 證閥板1與閥軸6固定在一起而不能相對(duì)運(yùn)動(dòng)。利用凸輪機(jī)構(gòu)增大閥板關(guān)斷力的原理如圖1所示，閥的開(kāi)關(guān)都是通過(guò)執(zhí)行器給閥軸一 個(gè)扭矩來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)輸入扭矩一定，則閥的關(guān)斷力也一定。扭矩M《,XFu則F產(chǎn)M/ L,，其 中F,為關(guān)斷力，關(guān)斷力臂L,為關(guān)斷力到閥軸6中心距離；當(dāng)采用本實(shí)用新型關(guān)閉閥時(shí)， 其關(guān)斷力是& (近似)，則F^M/L"關(guān)斷力臂"為F2到閥軸6中心距離，因凸輪5半徑 遠(yuǎn)小于閥板l半徑(通常嚴(yán)密蝶閥L大于閥板1半徑)，即L, 〉L2，所以F2要遠(yuǎn)大于F,， 從而大大提高了關(guān)斷力。利用該凸輪壓緊裝置關(guān)閉閥門過(guò)程為首先，見(jiàn)圖2，將閥軸6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則閥板1 隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，到閥板1與閥座7接觸即閥板1輕關(guān)閉，閥軸6再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于閥板l 受到閥座7阻力停止運(yùn)動(dòng)，而閥軸6同凸輪5與平衡桿4是固定一體的，閥軸6繼續(xù)轉(zhuǎn)， 凸輪5、平衡桿4隨閥軸6繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，則凸輪5尖漸漸頂著閥板1使閥板1受到一個(gè)頂力， 閥板1下壓，則閥板1壓縮閥座7而逐步關(guān)嚴(yán)。當(dāng)凸輪5與軸成90。時(shí)，達(dá)到凸輪5死 點(diǎn)，受力最大，閥板1鎖緊。利用該凸輪壓緊裝置開(kāi)啟閥門過(guò)程為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥軸6，則凸輪5隨閥軸6轉(zhuǎn)動(dòng)而 離開(kāi)死點(diǎn)，同時(shí)平衡桿4尾端漸漸靠近閥板1，當(dāng)平衡桿4接觸到閥板1時(shí)，隨著閥軸6 的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，平衡桿4給閥板1一個(gè)壓力，閥板l在壓力作用下而開(kāi)啟。
權(quán)利要求1、一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置，其特征在于，該凸輪壓緊裝置結(jié)構(gòu)上包括凸輪(5)、平衡桿(4)和彈簧(2)，凸輪(5)和平衡桿(4)分別用頂絲固定在閥軸(6)上，閥板(1)一側(cè)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔，即閥板軸庫(kù)(3)，閥板軸庫(kù)(3)上開(kāi)有孔洞，彈簧(2)安裝于孔洞之中，閥軸(6)穿過(guò)兩長(zhǎng)孔，并通過(guò)彈簧(2)的壓力與閥板(1)固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置，其特征在于， 所述的凸輪為一個(gè)或多個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置，其特征在于， 所述的平衡桿為一個(gè)或多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種增大蝶閥關(guān)斷力和鎖緊的凸輪壓緊裝置，該凸輪壓緊裝置結(jié)構(gòu)上包括凸輪、平衡桿和彈簧，凸輪和平衡桿分別用頂絲固定在閥軸上，閥板一側(cè)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔，即閥板軸庫(kù)，閥板軸庫(kù)上開(kāi)有孔洞，彈簧安裝于孔洞之中，閥軸穿過(guò)兩長(zhǎng)孔，并通過(guò)彈簧壓力與閥板固定。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，有效的提高了蝶閥的關(guān)斷和鎖緊能力，降低了企業(yè)運(yùn)行成本，有著很高的使用價(jià)值，可廣泛應(yīng)用于閥門領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16K31/52GK201031991SQ20072001250
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者白宏偉 申請(qǐng)人:白宏偉