專利名稱：鋼絲繩連接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼絲繩連接頭技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型是一種防ih脫權(quán)、旋轉(zhuǎn)、磨損的鋼絲繩連接頭。 背榮技術(shù)目前，我國油田礦場上艦抽油機(jī)達(dá)千萬臺(tái)之多。每臺(tái)抽油機(jī)上均有一 條鋼絲繩與地下抽油設(shè)備連接，即"繩辮子"。多年來，固定鋼絲繩兩端連接頭一直采用澆灌法，即用烘爐將鉛、錫、鋅等有色金屬熔化，同時(shí)，將鋼 絲繩兩端及殼體加熱，然后將熔化的鉛、錫、鋅等溶液灌入殼體內(nèi)，待冷卻 后方可裝機(jī)使用。艦這種方法做出的驗(yàn)頭經(jīng)常發(fā)生鋭?lì)^、旋轉(zhuǎn)、磨損， 使其使用壽命、強(qiáng)度大大降低， 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種解決上述^^技術(shù)中存在問題和斃壩的 鋼絲繩連接頭。經(jīng)精心研究，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，采用本實(shí)用新型可以避免其發(fā)生鋭 頭、旋轉(zhuǎn)，使連接頭使用壽命與彊度大大提高，也使用更加安全*本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括殼體，其特征是所述的殼體 內(nèi)壁上設(shè)置有固定凹槽或國定凸塊。應(yīng)用本實(shí)用新型的加入圏定凹槽或國定凸塊的連接頭，經(jīng)拉力試驤其拉 應(yīng)力達(dá)到531. 27N /鵬，并且不鋭轘，不旋轉(zhuǎn)，艦壽命長a經(jīng)滷并裝機(jī)現(xiàn) 場試驗(yàn)百余曰，鋼絲繩已達(dá)到老化程度時(shí)，而連接頭未見鋭開、磨複。本實(shí) 用新型的連接頭優(yōu)點(diǎn)在于tU〉工藝簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，無需住何設(shè)備；(2〉與屎妒工藝相比，艦壽命長，不鋭轘，不旋轉(zhuǎn)、不磨裉， 附圉說明


圖1是本實(shí)用新型局都剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)說明，但下述的實(shí) 例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保 護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。具體實(shí)簾方式根據(jù)
圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置包括筒型殼體1,在筒型殼體1內(nèi)壁上設(shè)置有固定,槽2o將鋼絲繩3從筒型殼體1的下部入CJ穿入其內(nèi)部，并在筒型殼體1內(nèi)部 將筒型殼體l拆散開來，將鋼絲繩及筒型殼體1加熱，然后將熔化的鉛、錫、 鋅等溶液灌入筒型殼體l內(nèi)，待冷卻后溶液嵌入固定IS槽2內(nèi)，與筒型殼體 1形成作用力，即可連接使用。當(dāng)筒型殼體l內(nèi)壁為固定凸塊時(shí)，國定凸塊嵌入冷卻后的溶液中，形成 作用力；如果在筒型殼體1內(nèi)壁采用畫定,槽和簡定凸塊結(jié)合也是可以很好 的達(dá)到設(shè)計(jì)目的。
權(quán)利要求1、一種鋼絲繩連接頭，它包括殼體，其特征是所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)置有固定凹槽或固定凸塊。
專利摘要一種鋼絲繩連接頭，它包括殼體，其技術(shù)要點(diǎn)是所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)置有固定凹槽或固定凸塊。應(yīng)用本實(shí)用新型的加入固定凹槽或固定凸塊的連接頭，經(jīng)拉力試驗(yàn)其拉應(yīng)力達(dá)到531.27N/mm，并且不脫帽，不旋轉(zhuǎn)，使用壽命長。經(jīng)油井裝機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)百余日，鋼絲繩已達(dá)到老化程度時(shí)，而連接頭未見脫開、磨損。本實(shí)用新型的連接頭優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，無需任何設(shè)備；與原生產(chǎn)工藝相比，使用壽命長，不脫帽，不旋轉(zhuǎn)、不磨損。
文檔編號(hào)F16G11/00GK201121684SQ20072001641
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者超 張, 輝 張 申請(qǐng)人:超 張