專利名稱：高壓高頻閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別是涉及一種高壓高頻閥。
技術背景目前，現(xiàn)有的各種高頻高壓閥門均是電磁閥，電磁閥利用改變通電方向， 使閥門在開啟和閉合兩個狀態(tài)中高速轉換，但是電流方向的不斷變換，會產生 大量的熱，這不僅會浪費大量的電能，而且，當熱量聚集升溫到一定高度后， 閥體會被燒毀，因此，現(xiàn)有的閥體的使用壽命較短，無法滿足人們的使用需求。發(fā)明內容本實用新型的目的，是提供了一種高壓高頻閥，它無須通過改變通電方向 使閥體頻繁開啟、閉合，可從根本上防止閥體因通電變換而燒壞的情況發(fā)生， 從而可達到延長閥體壽命，使用安全穩(wěn)定的目的。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的高壓高頻閥包括閥體，閥體的兩 端分別安裝上閥蓋和下閥蓋，閥體內開設內腔，內腔內安裝閥桿，閥桿的兩端 分別伸出上閥蓋和下閥蓋外，閥桿的上部設置第一限位凸塊，第一限位凸塊位 于閥體外，閥桿的周圍安裝第一復位彈簧，第一復位彈簧的上端與第一限位凸 塊接觸，第一復位彈簧的下端與上閥蓋接觸，下閥蓋上設有通孔和通氣孔，通 氣孔與通孔相通，閥桿的下部設置凸臺，凸臺的外形與通孔的孔形相同，閥體 的側壁上設置通氣管，通氣管與閥體相通。為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案實現(xiàn)閥桿中 部設有第二限位凸塊，閥桿的周圍由上而下依次安裝第二復位彈簧和閥片，第 二復位彈簧的一端與第二限位凸塊接觸，第二復位彈簧的另一端與閥片接觸。
通孔是上直徑小于下直徑的錐形孔，凸臺是錐形凸臺。本實用新型的積極效果在于它是純機械式結構，能夠無須通電變換閥體 的開啟和閉合狀態(tài)，可解決原有電磁閥在長時間高頻開閉后，會產生大量的熱 將閥體燒壞的問題，并且，它還具有可防止氣體或液體逆流的功能。本實用新 型還具有結構簡單、使用安全方便、制作成本低廉的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。 圖中標號1-第一限位凸塊、2-將上閥蓋15和閥體13固定在一起的螺栓、3-內腔、4-氣腔、5-通氣管、6-第二限位凸塊、7-第二復位彈簧、8-通孔、9-凸臺、10-通氣孔、11-下閥蓋、12-閥片、13-閥體、14-閥桿、15-上閥蓋、16-第一復位彈簧。
具體實施方式
高壓高頻閥包括閥體13，閥體13的兩端分別安裝上閥蓋15和下閥蓋11， 閥體13內開設內腔3，內腔3內安裝閥桿14，閥桿14的兩端分別伸出上閥蓋 15和下閥蓋11外，閥桿14的上部設置第一限位凸塊1，第一限位凸塊l位于 閥體13外，閥桿14的周圍安裝第一復位彈簧16，第一復位彈簧16的上端與第 一限位凸塊l接觸，第一復位彈簧16的下端與上閥蓋15接觸，下閥蓋ll上設 有通孔8和通氣孔10，通氣孔10與通孔8相通，下閥蓋ll上可開設多個通氣 孔10，每個通氣孔10均與通孔8相通。閥桿14的下部設置凸臺9，凸臺9的 外形與通孔8的孔形相同，閥體13的側壁上設置通氣管5,通氣管5與閥體13 相通，圖中4是通氣管5內的氣腔。閥桿14中部設有第二限位凸塊6，第二限 位凸塊6位于內腔3內，閥桿14的周圍由上而下依次安裝第二復位彈簧7和閥
片12，第二復位彈簧7的一端與第二限位凸塊6接觸，第二復位彈簧7的另一 端與閥片12接觸，閥片12可由上方封閉通氣孔10，起到防止高壓氣體逆流的 作用。通孔8是上直徑小于下直徑的錐形孔，凸臺9是錐形凸臺，當閥處于閉 合狀態(tài)時，凸臺9與通孔8緊密配合，此時凸臺9可由下方將所有通氣孔10完 全封閉，可起到良好的密封作用。初始狀態(tài)下，閥片12和凸臺9可將所有通氣 孔10的上下兩端完全封密，以保證閥的密封良好。本實用新型制作時，按上述要求加工各零部件并組裝。附圖1中的閥處于 初始的閉合狀態(tài)，當外力推動閥桿14的時，閥桿14向下移動，使凸臺9與通 孔8分開，此時高壓高頻閥處于開啟狀態(tài)，通氣孔10的下部暢通，高壓氣體會 涌入通氣孔10內，并在推開封密通氣孔10的閥片12后進入空腔3，最后，高 壓氣體由通氣管5排出閥體13外；閥桿14在下移的同時，閥桿14上的第一限 位塊1和第二限位塊6會分別壓縮第一復位彈簧16和第二復位彈簧7，使第一 復位彈簧16和第二復位彈簧7收縮儲能，當閥桿14上的外力取消后，閥桿14 會在第一復位彈簧16的作用下反向移動復位，當凸臺9與通孔8完全配合后， 凸臺9將通孔8完全封閉使通氣孔閉合，同時，閥片12在第二復位彈簧7的作 用下相對阓桿14下移，并與下閥蓋11緊密接觸，此時閥片12將所有通氣孔10 由上部封閉，可防止高壓氣體逆流。本實用新型由于不通電、產熱小，因此可 長時間高頻開啟、閉合而不損壞。本實用新型的閥桿14與上閥蓋15和下閥蓋 ll的連接處，可均安裝有密封裝置，能在當閥桿14相對上閥蓋15和下閥蓋11 相對移動的過程中，起到良好的密封作用，從而可保證高壓氣體，必須經通氣 孔10進入空腔3內。本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內。本 實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求1、高壓高頻閥，其特征在于包括閥體(13)，閥體(13)的兩端分別安裝上閥蓋(15)和下閥蓋(11)，閥體(13)內開設內腔(3)，內腔(3)內安裝閥桿(14)，閥桿(14)的兩端分別伸出上閥蓋(15)和下閥蓋(11)外，閥桿(14)的上部設置第一限位凸塊(1)，第一限位凸塊(1)位于閥體(13)外，閥桿(14)的周圍安裝第一復位彈簧(16)，第一復位彈簧(16)的上端與第一限位凸塊(1)接觸，第一復位彈簧(16)的下端與上閥蓋(15)接觸，下閥蓋(11)上設有通孔(8)和通氣孔(10)，通氣孔(10)與通孔(8)相通，閥桿(14)的下部設置凸臺(9)，凸臺(9)的外形與通孔(8)的孔形相同，閥體(13)的側壁上設置通氣管(5)，通氣管(5)與閥體(13)相通。
2、 根據權利要求l所述的高壓高頻閥，其特征在于閥桿(14)中部設有 第二限位凸塊(6)，閥桿(14)的周圍由上而下依次安裝第二復位彈簧(7)和 閥片(12)，第二復位彈簧(7)的一端與第二限位凸塊(6)接觸，第二復位彈 簧(7)的另一端與閥片(12)接觸。
3、 根據權利要求1或2所述的高壓高頻閥，其特征在于通孔(8)是上 直徑小于下直徑的錐形孔，凸臺(9)是錐形凸臺。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓高頻閥包括閥體，閥體的兩端分別安裝上閥蓋和下閥蓋，閥體內開設內腔，內腔內安裝閥桿，閥桿的兩端分別伸出上閥蓋和下閥蓋外，閥桿的上部設置第一限位凸塊，第一限位凸塊位于閥體外，閥桿的周圍安裝第一復位彈簧，第一復位彈簧的上端與第一限位凸塊接觸，第一復位彈簧的下端與上閥蓋接觸，下閥蓋上設有通孔和通氣孔，通氣孔與通孔相通，閥桿的下部設置凸臺，凸臺的外形與通孔的孔形相同，閥體的側壁上設置通氣管，通氣管與閥體相通。它是純機械式結構，能夠無須通電變換閥體的開啟和閉合狀態(tài)，可解決原有電磁閥在長時間高頻開閉后，會產生大量的熱將閥體燒壞的問題，并且，它還具有可防止氣體或液體逆流的功能。本實用新型還具有結構簡單、使用安全方便、制作成本低廉的優(yōu)點。
文檔編號F16K1/00GK201050603SQ20072002329
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權日2007年6月21日
發(fā)明者劉同海, 崔廣福, 梁海印 申請人:梁海印;崔廣福;劉同海