專利名稱：銑床主軸傳動阻尼減震機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機床的零件、部件或附件，特別是指一種銑床主軸傳 動阻尼減髏機構。
背景技術：
現(xiàn)有用于塑料、石油等領域的異形蠊桿的加工機床通常采用普通齒 輪傳動的傳動方式，由于異形據(jù)桿工件長、直徑大、導程大，在銑削加工 過程中要求銑床主軸低轉速、大扭距，因此普通齒輪傳動機床在加工異形 蠊桿時，難以達到較好的加工效果并且加工過程中極易產生簾動，因而傳 統(tǒng)的異形蠊桿加工方式越來越不能滿足生產發(fā)展的需要.
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有異形錄桿銑削加工 方式存在的加工過程中工件運行不平穩(wěn)的缺陷，提供一種采用阻尼減簾結 構的銑床主軸傳動阻尼減展機構。本實用新型的銑床主軸傳動阻尼減震機
構由蠊帽l、阻尼輪2、主軸3、蝸輪4、蝸桿5、蠊帽6、阻尼閘帶7、過 渡塊8、嫘栓9和減簾彈簧10構成，阻尼輪2和蝸輪4依次安裝于主軸3 上，螺帽1和錄帽6相對分別位于阻尼輪2和蝸輪4外端的主軸上，蝸桿
5與蝸輪4嚙合相接，阻尼閘帶7套在阻尼輪2上并連上過渡塊8和減簾 彈簧10,通過蠊栓9將阻尼閘帶7連接在箱壁上。阻尼閘帶7長500毫米、 寬45亳米、髙S亳米；過渡塊8長60毫米、寬45亳米、髙20亳米；減 簾彈簧10規(guī)格為Lni8X2X32mm，應符合GB1239-89 (2)標準。在安 裝阻尼減簾機構時，為了準確固定蝸輪4在主軸3上的相對位置，可通過 蠊帽l、嫘帽6進行調節(jié)，以使蝸輪4與蝸桿5達到最佳配合狀態(tài)；蝸輪、 蝸桿副為可消隙高精度蝸輪蝸桿副，蝸桿5采用左右雙導程方案，齒厚沿 軸向每亳米增厚0.02亳米、整個蝸桿增厚總量可達2亳米，通過蝸桿的軸 向移動調整蝸輪與蝸桿的配合間隙。當銑床工作主軸轉動時，阻尼閘帶7 及過渡塊8對裝在主軸3上的阻尼輪2作用產生阻尼效果，同時與減震彈 簧10 —起吸收工件產生的震動，使銑床能夠更加平穩(wěn)運行完成工件加工 工作。阻尼閘帶7與阻尼輪2之間產生的阻尼大小，可通過蠊栓9拉伸減 簾彈簧IO進行調節(jié)。
本實用新型的優(yōu)點就在于銑床主軸傳動部分加入阻尼減簾機構，由 于阻尼減簾機構對轉動工件產生的震動進行吸收，并且采用由兩端雙纏帽 調節(jié)蝸輪蝸桿軸向位置確定最佳配合間隙以及采用雙導程絹輪蝸桿副的 方案，使得銑床加工時工件轉動產生的簾動更小、機床運行更加平穩(wěn)、工 件加工精度更高，從而進一步提高了生產效率同時也進一步保證了工件的 加工精度。因而本實用新型的銑床主軸傳動阻尼減震機構具有廣闊的推廣 應用前景。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明；


圖1是本實用新型銑床主軸傳動阻尼減簾機構的主視示意圖； 圖2是本實用新型主軸傳動阻尼減麓機構阻尼輪部位的側視示意圖。 參照
圖1和圖2，本實用新型銑床主軸傳動阻尼減簾機構由螵帽l、 阻尼輪2、主軸3、蝸輪4、蝸桿5、蠊帽6、阻尼閘帶7、過渡塊8、蠊栓 9和減簾彈簧10構成。如圖2,過渡塊8和減簾彈簧10鏈在阻尼閘帶7 上，通過蠊栓9對阻尼閘帶7松緊進行調節(jié)可調整阻尼閘帶7與阻尼輪2 產生的阻尼大小。
具體實施方式
以下是本實用新型的實施例,本實用新型的實際使用并不局限于實施例。
實施例l，銑床主軸傳動阻尼減簾機構
采用本實用新型結構的銑床主軸傳動阻尼減簾機構應用于三導軌異 形據(jù)桿銑床上，加工塑料擠出機用直徑小210mm蠊桿。三導軌異形螵桿 銑床采用銑床主軸傳動阻尼減簾機構，由蠊帽l、阻尼輪2、主軸3、蝸輪 4、蝸桿5、蠊帽6、阻尼閘帶7、過渡塊8、蠊栓9和減簾彈簧10構成， 阻尼輪2和蝸輪4依次安裝于主軸3上，螺帽1和蠊帽6相對分別位于阻 尼輪2和蝸輪4外端的主軸上，蝸桿5與蝸輪4嚙合相接，阻尼閘帶7套 在阻尼輪2上并連上過渡塊8和減簾彈簧10，通過螵栓9將阻尼閘帶7連 接在箱壁上。在安裝阻尼減簾機構時，通過調節(jié)螺帽1與錄帽6使蝸輪4 與蝸桿5達到最佳配合；蝸輪、蝸桿副為可消隙髙精度解輪蝸桿副，蝸桿
S為左右雙導程，齒厚每毫米增厚0.02亳米，通過蝸桿的軸向移動調整蝸 輪與蝸桿的配合間隙。當銑床工作主軸轉動時，阻尼閘帶7及過渡塊8對 裝在主軸3上的阻尼輪2作用產生阻尼效果，同時與減簾彈黌10 —起吸 收工件產生的震動，使銑床能夠更加平穩(wěn)運行完成工件加工工作。通過蠊 栓9的調節(jié)調整阻尼閘帶7與阻尼輪2之間產生的阻尼大小。與以前未安 裝阻尼減震機構的銑床相比，加工蠊桿過程中工件產生的簾動基本消失， 工件加工精度提髙。
權利要求1、一種銑床主軸傳動阻尼減震機構，其特征在于由螺帽(1)、阻尼輪(2)、主軸(3)、蝸輪(4)、蝸桿(5)、螺帽(6)、阻尼閘帶(7)、過渡塊(8)、螺栓(9)和減震彈簧(10)構成，阻尼輪(2)和蝸輪(4)依次安裝于主軸(3)上，螺帽(1)和螺帽(6)相對分別位于阻尼輪(2)和蝸輪(4)外端的主軸上，蝸桿(5)與蝸輪(4)嚙合相接，阻尼閘帶(7)套在阻尼輪(2)上并連上過渡塊(8)和減震彈簧(10)，通過螺栓(9)將阻尼閘帶(7)連接在箱壁上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的銑床主軸傳動阻尼減簾機構，其特征在 于阻尼閘帶(7)長500亳米、寬45亳米、高5亳米；過渡塊(8)長60 毫米、寬45亳米、髙20亳米；減簾彈簧(10)規(guī)格為LlI18X2X32mm。
3、 根據(jù)權利要求1所述的銑床主軸傳動阻尼減簾機構，其特征在 于蝸輪、蝸桿副為可消隙高精度蝸輪蝸桿副，蝸桿(5)為左右雙導程， 齒厚沿軸向每亳米增厚0.02亳米、整個蝸桿增厚總量2毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種銑床主軸傳動阻尼減震機構，由螺帽(1)、阻尼輪(2)、主軸(3)、蝸輪(4)、蝸桿(5)、螺帽(6)、阻尼閘帶(7)、過渡塊(8)、螺栓(9)和減震彈簧(10)構成，阻尼輪(2)和蝸輪(4)依次安裝于主軸(3)上，螺帽(1)和螺帽(6)相對分別位于阻尼輪(2)和蝸輪(4)外端的主軸上，蝸桿(5)與蝸輪(4)嚙合相接，阻尼閘帶(7)套在阻尼輪(2)上并連上過渡塊(8)和減震彈簧(10)，通過螺栓(9)將阻尼閘帶(7)連接在箱壁上。本實用新型的優(yōu)點就在于阻尼減震機構對轉動工件產生的震動進行吸收，使得銑床加工時工件轉動產生的震動更小、機床運行更加平穩(wěn)、工件加工精度更高，從而進一步提高了生產效率，同時也進一步保證了工件的加工精度。
文檔編號F16H57/00GK201008981SQ20072003355
公開日2008年1月23日 申請日期2007年1月12日 優(yōu)先權日2007年1月12日
發(fā)明者楊志敏, 王蘇陽 申請人:江蘇齊航數(shù)控機床有限責任公司