專利名稱：高強(qiáng)度螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固件，尤其涉及一種鏍釘。
技術(shù)背景緊固件的使用十分廣泛，電子、化工、交通、建筑、軍事、航 天等工業(yè)產(chǎn)品必須使用的基本零部件，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)螺釘 的要求越來越高，鎖緊螺釘、高強(qiáng)度螺釘、耐腐蝕螺釘應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn) 有技術(shù)中，大多通過提高材質(zhì)的機(jī)械性能來滿足各種特殊行業(yè)的需 要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型通過改進(jìn)螺母的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，提供一種高強(qiáng)度螺釘。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的高強(qiáng)度螺釘，包括螺 絲和螺母，所述的螺母內(nèi)側(cè)為牙形螺紋，所述的螺母內(nèi)牙形螺紋的楔 形斜面的 一 側(cè)斜面由相交 一 定角度的兩個(gè)斜面構(gòu)成。所述楔形斜面的 一 側(cè)斜面上兩個(gè)斜面相交的角度為15 0度。 所述的螺母內(nèi)螺紋的間距比標(biāo)準(zhǔn)螺紋的間距大。 現(xiàn)有技術(shù)中，在標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形里，大多數(shù)夾緊負(fù)載集中在第一條 螺紋上，標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺母顯示出在第一條旋合螺紋上應(yīng)力集中，其他螺 紋只是部分接觸或根本不接觸，這是由于不可避免的生產(chǎn)誤差及在擰 緊外螺紋緊固件時(shí)發(fā)生的彈性變形所造成的。而本實(shí)用新型高強(qiáng)度螺 釘螺母的螺紋孔，標(biāo)準(zhǔn)螺絲的外螺紋的牙頂緊抵壓在螺母內(nèi)螺紋的楔 形斜面上，它是沿著整個(gè)螺紋旋合長度形成 一 種連續(xù)不斷的螺紋接 觸，展示一種非常均勻的負(fù)載分配，還展示了每個(gè)螺栓螺紋上的負(fù)載 均被施加在螺紋牙頂上，問此超免了在螺紋螺栓根部通常出現(xiàn)的受力 集中的現(xiàn)象，這種高強(qiáng)度螺釘螺母的內(nèi)螺紋，從第一條螺紋上承擔(dān)全 部負(fù)載的17%, —直到最后一條螺紋上的12.5%負(fù)載不等，使夾緊力 更加均勻地分布在各個(gè)螺紋上，可使沿著整個(gè)螺紋旋合的夾緊負(fù)載分 配得更加均勻，提高螺釘?shù)膹?qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 解決了易引起緊固件松動(dòng)的只一條螺紋承載問題，光測(cè)彈性研究證明了高強(qiáng)度螺釘螺紋負(fù)載分配均勻。在現(xiàn)有技術(shù)普通V型螺紋里，第一條旋合螺紋承受大部分夾緊負(fù) 載。本實(shí)用新型高強(qiáng)度螺釘螺紋避免了這種負(fù)載集中的問題，因?yàn)檫@ 種螺紋設(shè)計(jì)是使在外螺紋的牙頂和內(nèi)螺紋的楔形斜面之間形成一種 連續(xù)不斷的螺紋接觸，這種在外螺紋和內(nèi)螺紋之間存在的連續(xù)的緊密 的楔形旋合，不僅防止了側(cè)向松弛運(yùn)動(dòng)，而且由于楔形斜面的影響， 它會(huì)沿著整個(gè)螺旋表面，產(chǎn)生非常強(qiáng)的摩擦接觸鎖緊力，光測(cè)彈性研 究式+,照片清晰地顯示d:;兩種螺紋牙形的應(yīng)力分配均勻。試驗(yàn)表明 高強(qiáng)度螺釘螺紋鎖緊的每個(gè)旋合螺紋所承受負(fù)載的百分?jǐn)?shù)幾乎是一 樣的，更重要的是高強(qiáng)度螺釘螺紋比標(biāo)準(zhǔn)螺紋負(fù)載的百分?jǐn)?shù)低18%, 這一特點(diǎn)避免了第一條旋合螺紋上負(fù)載過于集中。因此，提高螺釘?shù)?強(qiáng)度，減少了螺栓斷裂，從而確保了機(jī)械、設(shè)備、工程等安全。2、 解決了易引起緊固件松動(dòng)的螺紋間隙問題，比現(xiàn)有技術(shù)普通
扭矩型緊固件更具夾緊力，可替代昂貴的自鎖緊固件。本實(shí)用新型高強(qiáng)度螺釘螺紋--旦有夾緊負(fù)載，外螺紋的牙頂就被 緊緊地抵在內(nèi)螺紋的成角度的斜面上，因?yàn)檫@種獨(dú)特的楔形斜面和外 螺紋之間角度關(guān)系的機(jī)械優(yōu)勢(shì)，使側(cè)向運(yùn)動(dòng)受到限制，也就阻止了振 動(dòng)的橫向運(yùn)動(dòng)，從而保持了鎖緊。通過橫向載荷檢測(cè)設(shè)備的持久試驗(yàn)證明本實(shí)用新型高強(qiáng)度螺釘楔形螺紋鎖緊緊固件優(yōu)越于其它自鎖緊 固件，在標(biāo)準(zhǔn)鎖緊螺母和普通扭矩鎖緊螺母鎖緊失效后，高強(qiáng)度螺釘 螺紋鎖緊螺母仍然可保持鎖緊，當(dāng)把振動(dòng)的頻率增加到螺栓本身遇到 損壞時(shí)，高強(qiáng)度螺釘螺紋鎖緊螺母仍然可保持鎖緊。當(dāng)本實(shí)用新型的 內(nèi)螺紋緊固件和標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋緊固件相配合時(shí)，在外螺紋牙頂和內(nèi)螺 紋楔形斜面之間形成 一條旋合自鎖線，有了這種楔形螺紋鎖緊緊固件 就可替代那些很多花費(fèi)的其它鎖緊緊固件，如依靠彈簧墊圈、尼龍塞 塊或化學(xué)粘結(jié)劑才能鎖緊的緊固件。 3、擰開或擰緊，而不損失緊固力有些裝備產(chǎn)品經(jīng)常需要擰開其緊固件，本實(shí)用新型高強(qiáng)度螺釘楔 形螺紋鎖緊緊固件可以反復(fù)拆裝，而不喪失緊固件的鎖緊力，這是優(yōu) 越于其它鎖緊緊固件的一個(gè)重要特點(diǎn)。其他鎖緊緊固件的鎖緊力經(jīng)拆 裝不是被破壞，就是被大大的減弱。比其它緊固件更易裝配，在無負(fù) 載情況下，本實(shí)用新型高強(qiáng)度螺釘楔形鎖緊螺紋要比標(biāo)準(zhǔn)螺紋的間距大，這就為簡(jiǎn)化裝配搡作，特別是為自旋裝配創(chuàng)造了條件。與現(xiàn)有技 術(shù)普通扭矩緊固件相比，這種楔形螺紋鎖緊緊固件不管是用手工還是 用于自動(dòng)裝配機(jī)，都極易裝配
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例螺母內(nèi)側(cè)牙形螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為2、斜面，3、斜面，4、角度，5、內(nèi)螺紋間距。
具體實(shí)施方式
—種高強(qiáng)度螺釘，包括螺絲和螺母，所述的螺母內(nèi)側(cè)為牙形螺紋， 所述的螺母內(nèi)螺紋的間距5比標(biāo)準(zhǔn)螺紋的間距大,所述的螺母內(nèi)牙形 螺紋的楔形斜面的一側(cè)斜面由相交一定角度的兩個(gè)斜面2、 3構(gòu)成， 所述楔形斜面的--側(cè)斜面上兩個(gè)斜面2、 3相交的角度4為150度。
權(quán)利要求1、高強(qiáng)度螺釘，包括螺絲和螺母，所述的螺母內(nèi)側(cè)為牙形螺紋，其特征在于所述的螺母內(nèi)牙形螺紋的楔形斜面的一側(cè)斜面由相交一定角度的兩個(gè)斜面(2)、(3)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高強(qiáng)度螺釘，其特征在于所述楔形 斜面的一側(cè)斜面上兩個(gè)斜面(2)、 (3湘交的角度(4)為150度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度螺釘，其特征在于所述 的螺母內(nèi)螺紋的間距(5)比標(biāo)準(zhǔn)螺紋的間距大。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度螺釘，包括螺絲和螺母，所述的螺母內(nèi)側(cè)為牙形螺紋，所述的螺母內(nèi)牙形螺紋的楔形斜面的一側(cè)斜面由相交一定角度的兩個(gè)斜面構(gòu)成。該高強(qiáng)度螺釘螺紋負(fù)載分配均勻，提高螺釘?shù)膹?qiáng)度；解決了易引起緊固件松動(dòng)的螺紋間隙問題，比現(xiàn)有技術(shù)普通扭矩型緊固件更具夾緊力，可替代昂貴的自鎖緊固件；擰開或擰緊，而不損失緊固力，極易裝配。
文檔編號(hào)F16B33/02GK201027756SQ20072003638
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者范軍平, 蔣東升, 錢忠民 申請(qǐng)人:興化市長江鐵路器材有限公司