專利名稱：耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種的用于石油、化工、冶金等行業(yè)的三通調(diào)節(jié)閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有的三通調(diào)節(jié)閥如圖1所示，其中的a為合流閥，b為分流閥。這種三通調(diào)節(jié)閥存在下述問題1、在使用時，分流閥和合流閥不能通用，且裝配困難，下法蘭只能設(shè)計成接管型式，與閥體采用法蘭連接，增加了外漏的可能性。2、普通三通調(diào)節(jié)閥的泄漏量大，只能做到ANSICLASSIII，使用溫度 低(最高45(TC)。 3、導向及流道窗口設(shè)計在閥芯上，工作時動態(tài)穩(wěn)定性差， 調(diào)節(jié)精度低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥，這種調(diào)節(jié)閥同 時具有分流與合流的功能，使一種調(diào)節(jié)閥可用于多種用途。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在閥體內(nèi)設(shè)置通道，在通道的中部形 成閥腔，在閥腔內(nèi)有可以上下移動的閥芯，在閥體的左右兩側(cè)及底部分別設(shè) 置可以與通道連通的進出口，在閥體的上部有可以上下移動的閥桿，閥芯連接于閥桿的下端，閥桿的上端伸出連接于閥體上端的閥蓋，其特征是在對 應于底部進出口的閥腔底部設(shè)置與閥芯配合的下閥座，在下閥座上方的閥腔 中部設(shè)置與閥芯配合的上閥座。在閥蓋上設(shè)置向上延伸的延伸段，形成延長閥蓋，在延長閥蓋的上部與 閥桿之間設(shè)置填料，在填料的上端設(shè)置填料壓蓋，在填料壓蓋的上面有安裝 于閥體上端的填料壓板，在填料之間設(shè)置用于將填料隔成兩部分的填料隔套。在閥體內(nèi)設(shè)置用于對閥芯進行導向的套筒，該套筒位于上閥座與下閥座 之間，在套筒的壁上設(shè)置允許流體通過的窗口。窗口有4 6個；窗口的截面 形狀符合下述規(guī)律當閥芯在套筒內(nèi)上下移動時改變上下流道面積，使上下 流道的流量呈線性比例變化；或者當閥芯在套筒內(nèi)上下移動時改變上下流道 面積，使上下流道的流量呈對數(shù)比例變化。本實用新型的優(yōu)點是1、利用套筒對閥芯進行導向，動態(tài)穩(wěn)定性好，調(diào) 節(jié)精度高；2、套筒的窗口，可根據(jù)實際需要做成等百分比和標準線性特性;3、零件全部采用模塊化設(shè)計，在不同的工況下選擇合適的閥內(nèi)件；4、 密封墊材質(zhì)采用INCONEL718+石墨，泄漏等級能達到ClassIV以上，使用溫 度80(TC。 5、閥體材質(zhì)采用310S耐高溫合金，使用溫度能達到1200°C。閥 芯、閥座工作表面全部堆焊鈷基硬質(zhì)合金，具有較高的硬度(HRC45)和優(yōu) 異的紅硬性及抗高溫氧化性。保證其密封面長期處于優(yōu)良的密封狀態(tài)。6、閥 蓋設(shè)計為延長型結(jié)構(gòu)，主要起到散熱作用。確保耐高溫柔性石墨填料能在高 溫下長期密封。同時使高溫輻射熱及傳導熱量降至最低，以確保執(zhí)行機構(gòu)和 控制附件能在正常溫度下穩(wěn)定工作。

圖1中的a為傳統(tǒng)的合流閥結(jié)構(gòu)圖。 圖1中的b為傳統(tǒng)的分流閥結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。 圖3為標準線性套筒結(jié)構(gòu)圖。 圖4為等百分比特性套筒結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖2所示在閥體10內(nèi)設(shè)置通道，在通道的中部形成閥腔，在閥腔內(nèi) 有可以上下移動的閥芯12，在閥體10的左右兩側(cè)及底部分別設(shè)置與通道連 通的進出口 A、 C、 B，在閥體10的上部有可以上下移動的閥桿8，閥芯12 連接于閥桿8的下端，閥桿8的上端伸出連接于閥體10上端的閥蓋，在對應 于底部進出口 B的閥腔底部設(shè)置與閥芯12配合的下閥座7，在下閥座7上方 的閥腔中部設(shè)置與閥芯12配合的上閥座13。在閥蓋上設(shè)置向上延伸的延伸段，形成延長閥蓋4，在延長閥蓋4的上 部與閥桿8之間設(shè)置填料9，在填料9的上端設(shè)置填料壓蓋2，在填料壓蓋2 的上面有安裝于閥體10上端的填料壓板1，在填料9之間設(shè)置用于將填料9 隔成兩部分的填料隔套3。在閥體10內(nèi)設(shè)置用于對閥芯12進行導向的套筒11，該套筒11位于上 閥座13與下閥座7之間，在套筒11的壁上設(shè)置允許流體通過的窗口。如圖3所示套筒11的內(nèi)孔起到閥芯12的導向作用，套筒11外圓上開 設(shè)4或6個窗口起到控制流量作用。窗口的形狀可以有多種， 一種窗口的形狀如圖4所示窗口 15的截面形狀符合下述規(guī)律當閥芯12在套筒11內(nèi)上下移動時改變上下流道面積，使上下流道的流量呈線性比例變化，當閥芯12 在套筒11內(nèi)上下運動時會改變上下流道的面積，使上下流道的流量呈線性比
例變化；另一種窗口的形狀如圖5所示窗口 16的形狀呈拋物線型，當閥芯 12在套筒11內(nèi)上下運動時會改變上下流道面積，使上下流道的流量呈對數(shù) 度比例變化。工作時，氣動、電動直行程執(zhí)行機構(gòu)通過來自中控室(DCS)的DC4 20mA 或數(shù)字控制信號來驅(qū)動閥桿8作上下運動，并帶動柱塞狀閥芯12動作。閥芯 12行程的變化改變了導向套筒11上流道窗口的流通截面積比例，使分流閥 兩個出口B、 C流量、壓力按比例產(chǎn)生變化；合流閥是改變B、 C進口流入A 出口的流量比例，達到熱交換或配比等控制目的。當閥桿8向下運動到要求 的行程時，閥芯12與下閥座7密封，使進出口B關(guān)閉；閥桿8向上運動到 規(guī)定的行程時，閥芯12與上閥座13密封，這時進出口C關(guān)閉。導向套筒11在上、下閥座13、 7之間， 一是起到對閥芯12的導向作用， 二是套筒11外圓上開設(shè)不同的流道窗口，用于控制閥的流量。窗口的形狀可 按使用要求做成標準線性和等百分比特性。本實用新型將原來的由闊芯導向改為套筒導向，設(shè)計不同的流道窗口便 可做成等百分比和線性特性。由于采用套筒導向，閥芯12工作時動態(tài)穩(wěn)定性 好，調(diào)節(jié)精度高。上、下閥座密封，實際使用中為單闊座密封。閥體上三個 進出口 A、 B、 C設(shè)計成整體式，使用安全可靠。分流型和合流型結(jié)構(gòu)完全 相同，同一臺閥只要改變管道流向即可完成分流、合流的轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求1、耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體(10)及設(shè)置于閥體(10)內(nèi)的通道，在通道的中部形成閥腔，在閥腔內(nèi)有可以上下移動的閥芯(12)，在閥體(10)的左右兩側(cè)及底部分別設(shè)置與通道連通的進出口，在閥體(10)的上部有可以上下移動的閥桿(8)，閥芯(12)連接于閥桿(8)的下端，閥桿(8)的上端伸出連接于閥體(10)上端的閥蓋，其特征是在對應于底部進出口(B)的閥腔底部設(shè)置與閥芯(12)配合的下閥座(7)，在下閥座(7)上方的閥腔中部設(shè)置與閥芯(12)配合的上閥座(13)。
2、 如權(quán)利要求1所述的耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥，其特征是在閥蓋上設(shè) 置向上延伸的延伸段，形成延長閥蓋(4)，在延長閥蓋(4)的上部與閥桿(8) 之間設(shè)置填料(9)，在填料(9)的上端設(shè)置填料壓蓋(2)，在填料壓蓋(2) 的上面有安裝于閥體(10)上端的填料壓板(1)，在填料(9)之間設(shè)置用于 將填料(9)隔成兩部分的填料隔套(3)。
3、 如權(quán)利要求1所述的耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥，其特征是在閥體(IO) 內(nèi)設(shè)置用于對閥芯(12)進行導向的套筒(11)，該套筒(11)位于上閥座(13) 與下閥座(7)之間，在套筒(11)的壁上設(shè)置允許流體通過的窗口。
4、如權(quán)利要求3所述的耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于，窗口有4 6 個；窗口的截面形狀符合下述規(guī)律當閥芯(12)在套筒(11)內(nèi)上下移動 時改變上下流道面積，使上下流道的流量呈線性比例變化；或者當閥芯(12) 在套筒(11)內(nèi)上下移動時改變上下流道面積，使上下流道的流量呈對數(shù)比 例變化。
專利摘要耐高溫三通套筒調(diào)節(jié)閥，本實用新型屬于一種的用于石油、化工、冶金等行業(yè)的三通調(diào)節(jié)閥。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，在閥體內(nèi)設(shè)置通道，在通道的中部形成閥腔，在閥腔內(nèi)有可以上下移動的閥芯，在閥體的左右兩側(cè)及底部分別設(shè)置可以與通道連通的進出口，在閥體的上部有可以上下移動的閥桿，閥芯連接于閥桿的下端，閥桿的上端伸出連接于閥體上端的閥蓋，其特征是在對應于底部進出口的閥腔底部設(shè)置與閥芯配合的下閥座，在下閥座上方的閥腔中部設(shè)置與閥芯配合的上閥座。這種調(diào)節(jié)閥同時具有分流與合流的功能，使一種調(diào)節(jié)閥可用于多種用途。
文檔編號F16K1/54GK201028054SQ200720036710
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者杰 吳 申請人:無錫卓爾閥業(yè)有限公司