專利名稱：旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是一種熱力管道位移補(bǔ)償裝置，具體 地說是一種旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器。
技術(shù)背景熱力管道由于輸送高溫介質(zhì)引起管道熱脹冷縮導(dǎo)致軸向位移、徑向側(cè)移 與軸向推力?，F(xiàn)在一般使用的補(bǔ)償器如圖1所示芯管l的外壁與套接壓蓋4的內(nèi)壁相配，壓蓋4的內(nèi)壁設(shè)有凹槽，底面內(nèi)凹的腔體內(nèi)放置滾珠2，將壓 蓋4的內(nèi)壁、閥座5的凸臺(tái)擋圈內(nèi)壁與芯管1相配裝形成填料倉(cāng)，內(nèi)裝密封 圈6。接觸的一段管體外套接閥座5，壓蓋4與閥座5下端之間設(shè)有墊圈填料 6，壓蓋4與閥座5上的法蘭孔端通過螺栓螺母裝置3相連，閥座5的內(nèi)壁凸 臺(tái)擋圈與芯管1的外壁凸臺(tái)擋圈圍成的空腔內(nèi)設(shè)有滾珠7，閥座5的底面一 段套接在芯管l夕卜，芯管1后端設(shè)有管狀的短節(jié)9，短節(jié)9上向內(nèi)設(shè)置的限 位擋塊8與芯管1的后端壁相抵配合。這種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器缺點(diǎn)是在實(shí)際應(yīng)用 中無法保證芯管1與閥座5的同心度，使墊圈填料6安裝時(shí)很難找正，由于 滾珠2與滾珠7和芯管1接觸時(shí)為點(diǎn)接觸，芯管1所受滾珠2與滾珠7的壓 強(qiáng)大，在應(yīng)用中很容易破壞芯管1的外表面，而且密封效果難以保證。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能夠確保芯 管與閥座的同心度，墊圈填料安裝時(shí)容易找正，在應(yīng)用中有利于保護(hù)芯管的 外表面，而且密封效果好的旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器。按照實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，包括分別套接在芯管外的壓蓋與閥座， 在閥座的后端有短節(jié)，在壓蓋的內(nèi)壁設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)有若干個(gè)滾動(dòng)體， 壓蓋的后端向后延伸后形成筒形的套筒，在閥座的內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形的凸臺(tái)擋圈， 在該凸臺(tái)擋圈前側(cè)的閥座的內(nèi)壁與芯管的外壁間形成允許套筒的后端嵌入的 環(huán)形槽，并在該環(huán)形槽內(nèi)形成放置密封圈的填料倉(cāng)，設(shè)置于閥座上的法蘭孔 與設(shè)置于壓蓋上的法蘭孔利用螺栓與螺母相互連接，并在螺栓上套彈性裝置，在芯管的后部外壁設(shè)置外凸環(huán)，其特征是凸臺(tái)擋圈與外凸環(huán)之間設(shè)有回轉(zhuǎn) 定位體，在凸臺(tái)擋圈和外凸環(huán)相對(duì)的環(huán)形壁上設(shè)有與回轉(zhuǎn)定位體的外部回轉(zhuǎn) 面相吻合的曲面。
滾動(dòng)體為圓柱滾子?；剞D(zhuǎn)定位體為球體、橢球體或者圓柱體。彈性裝置 為套在螺栓上的至少一個(gè)碟形彈簧。在短節(jié)的內(nèi)壁上設(shè)置用于限制芯管的軸 向位移的限位擋塊。本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)，芯管與閥座的同心度高，墊圈填料安裝時(shí)容易找 正，在應(yīng)用中有利于保護(hù)芯管的外表面，而且密封效果好。

圖1是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的凸臺(tái)擋圈與外凸環(huán)處放大示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的壓蓋的放大示意圖。 圖5是圖4的A—A向放大視圖。 圖6是本實(shí)用新型的壓蓋與閥座的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示芯管1的外壁與壓蓋4的內(nèi)壁及闊座5的凸臺(tái)擋圈11相配形成填料倉(cāng)，在填料倉(cāng)內(nèi)填充密封圈6。閥座5的后端與短節(jié)9相連接，短 節(jié)9的內(nèi)壁上設(shè)置限位擋塊8，該限位擋塊8在芯管1向后移動(dòng)至一定位置 時(shí)與芯管1的管體后端相抵配合，以避免芯管無限制地向后移動(dòng)。壓蓋4內(nèi) 壁的凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱滾子2，壓蓋4的后端向后延伸，形成筒形的套筒IO， 套筒10的后端嵌入用于形成填料倉(cāng)的環(huán)形槽內(nèi)，壓緊位于填料倉(cāng)內(nèi)密封圈6， 閥座5上的法蘭端與壓蓋4上法蘭端連接，閥座5的內(nèi)壁設(shè)有凸臺(tái)擋圈11， 芯管1的外壁設(shè)有外凸環(huán)12，凸臺(tái)擋圈11與外凸環(huán)12之間設(shè)有回轉(zhuǎn)定位體 7，凸臺(tái)擋圈11和外凸環(huán)12相對(duì)的環(huán)壁上設(shè)有與回轉(zhuǎn)定位體7的外部回轉(zhuǎn)面 相吻合的曲面，回轉(zhuǎn)定位體7可以為球體、橢球體或者圓柱體，實(shí)際使用時(shí)， 回轉(zhuǎn)定位體7最好為球體，閥座5上的法蘭孔端與壓蓋4上的法蘭孔端用螺 栓與螺母3相互連接，并在螺栓上套接彈性裝置，所述彈性裝置為至少l個(gè) 碟形彈簧13，滾子2為圓柱形。在芯管1的外凸環(huán)12與閥座5的凸臺(tái)擋圈11相對(duì)的環(huán)壁上設(shè)有同軸心 的部分內(nèi)凹球面槽，該內(nèi)凹球面槽與球狀的回轉(zhuǎn)定位體7的球面吻合，使得 球狀的回轉(zhuǎn)定位體7的部分球面剛好可以嵌入外凸環(huán)12與凸臺(tái)擋圈11的內(nèi) 凹球面內(nèi)，使定位滾珠7在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到定位，確保芯管1與閥座5得到同心， 又使密封圈6安裝時(shí)自然找正。具體見圖3。在球形的回轉(zhuǎn)定位體7的作用 下確保芯管1、閥座5與密封圈6自找中心，同時(shí)增大球形的回轉(zhuǎn)定位體7 受壓面積、減小壓強(qiáng)。在壓蓋4內(nèi)壁車加工成圓柱滾子槽，在槽四周安裝若干滾柱轉(zhuǎn)子2，有 序排列成為一只滾筒，見圖4，圓柱滾子2緊靠著芯管l壁作導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)。螺栓與螺母3外套接碟形彈簧13，(見圖5)本旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器緊固件部分中 的組合碟形彈簧13,能成倍遞增彈性模量，通過螺母的旋壓力使壓蓋4的壓 力穩(wěn)定，促使密封圈6充滿閥座5的填料倉(cāng)，將密封圈6的各密封面緊貼填 料倉(cāng)各密封面所需泄漏面，確保旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封性能萬無一失，該 結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在壓蓋4內(nèi)壁安裝圓柱形的滾柱轉(zhuǎn)子2，增加 滾柱轉(zhuǎn)子2的受壓面積，形成芯管1在導(dǎo)向滾筒中運(yùn)轉(zhuǎn)，在外力作用下不影 響運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)又達(dá)到保護(hù)芯管1外表面的目的。碟形彈簧13采用組合形式，增大了碟形彈簧13的彈性模量，當(dāng)密封圈 6因芯管1運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生間隙后，將由碟形彈簧13的彈性壓力給予自動(dòng)補(bǔ)償， 彌合因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的間隙。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，包括分別套接在芯管(1)外的壓蓋(4)與閥座(5)，在閥座(5)的后端有短節(jié)(9)，在壓蓋(4)的內(nèi)壁設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)有若干個(gè)滾動(dòng)體，壓蓋(4)的后端向后延伸后形成筒形的套筒(10)，在閥座(5)的內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形的凸臺(tái)擋圈(11)，在該凸臺(tái)擋圈(11)前側(cè)的閥座(5)的內(nèi)壁與芯管(1)的外壁間形成允許套筒(10)的后端嵌入的環(huán)形槽，并在該環(huán)形槽內(nèi)形成放置密封圈(6)的填料倉(cāng)，設(shè)置于閥座(5)上的法蘭孔與設(shè)置于壓蓋(4)上的法蘭孔利用螺栓與螺母(3)相互連接，并在螺栓上套彈性裝置，在芯管(1)的后部外壁設(shè)置外凸環(huán)(12)，其特征是凸臺(tái)擋圈(11)與外凸環(huán)(12)之間設(shè)有回轉(zhuǎn)定位體(7)，在凸臺(tái)擋圈(11)和外凸環(huán)(12)相對(duì)的環(huán)形壁上設(shè)有與回轉(zhuǎn)定位體(7)的外部回轉(zhuǎn)面相吻合的曲面。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，其特征是滾動(dòng)體為圓柱滾子(2)。
3、 如權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，其特征是回轉(zhuǎn)定位體(7)為球體、橢球體或者圓柱體。
4、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，其特征是彈性裝置為套在螺栓上的至少一個(gè)碟形彈簧(13)。
5、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，其特征是在短節(jié)(9)的內(nèi)壁上設(shè)置用于限制芯管(1)的軸向位移的限位擋塊(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是一種熱力管道位移補(bǔ)償裝置。按照實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在閥座的后端有短節(jié)，在壓蓋的內(nèi)壁設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)有若干個(gè)滾動(dòng)體，在閥座的內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形的凸臺(tái)擋圈，設(shè)置于閥座上的法蘭孔與設(shè)置于壓蓋上的法蘭孔利用螺栓與螺母相互連接，并在螺栓上套彈性裝置，在芯管的后部外壁設(shè)置外凸環(huán)，其特征是凸臺(tái)擋圈與外凸環(huán)之間設(shè)有回轉(zhuǎn)定位體，在凸臺(tái)擋圈和外凸環(huán)相對(duì)的環(huán)形壁上設(shè)有與回轉(zhuǎn)定位體的外部回轉(zhuǎn)面相吻合的曲面。本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)芯管與閥座很方便得到同心，墊圈填料安裝時(shí)容易找正，在應(yīng)用中有利于保護(hù)芯管的外表面，而且密封效果好。
文檔編號(hào)F16L27/00GK201043653SQ20072003923
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者周明剛 申請(qǐng)人:周明剛