專利名稱：模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于閥門技術領域，特別是一種釆用鋼管壓制技術制造球 閥的閥體和球，并同時增強球閥閥座耐磨耐溫性能，并能對球閥閥座的密 封面和球的磨損進行自動補償?shù)那蜷y。
背景技術：
球閥廣泛運用于化工、石油、冶金、礦山、電力、能源、建筑、環(huán)保 等工業(yè)生產(chǎn)過程中，用來做密封調(diào)節(jié)裝置，但是，傳統(tǒng)的球閥存在著下列 諸多的弊端
(1) 球閥的閥體和球是采用鍛造和大量的機床切削加工，勞動強度大， 工效低，尤其是耗料較多。
(2) 球閥的閥座使用單一的聚四氟乙烯作為密封材料，其耐溫程度僅 為12(TC左右，當球閥在油、氣、水、酸、堿等不同介質、不同壓力、不同 溫度的管道上時，其耐磨、耐溫程度受到局限。
(3) 在各種惡劣工況下，球閥因正常的開啟、并閉，閥球和閥座之間， 易造成磨損，形成泄漏，而傳統(tǒng)的球閥則無法對磨損面進行自動補償，從 而使球閥的密封性能和使用壽命受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術缺陷，針對現(xiàn)有技術制造的球閥閥座 易造成磨損泄漏，對造成的間隙無法自行補償?shù)纫霍榱斜锥?，提供一種在 閥座圈后部安裝了蝶形彈簧，使用聚四氟乙烯和碳粉混合的復合材料為制 造材料的閥座，模具壓制成型的閥桿套、主管、接管焊接相連，結構簡單，制造方便，使用壽命長，操作輕松可靠，密封性能好，耐磨耐溫性程度強 的模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的球閥。
本實用新型的目的是通過下述的技術方案來實現(xiàn)的。 按照本實用新型所述的模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的 球閥，包括接管、蝶形彈簧、主管、閥座圈、球、閥座、蓋螺母、閥桿、 定位銷、壓環(huán)、橡膠圈、墊片、手柄、定位鎖、墊片、橡膠圈、閥桿套， 其特征在于接管位于主管的內(nèi)腔，蝶形彈簧、閥座圈、閥座依所述順序 安裝在接管的端部，球安裝在主管內(nèi)并與閥座滑動配合，手柄安裝在閥桿 的頂部，用蓋螺母壓緊固定，帶動閥桿和球轉動，閥桿套與主管連接，定 位鎖安裝在閥桿套上，用以鎖定手柄，定位銷安裝在閥桿上，用以防止手 柄過位，在閥桿套內(nèi)閥桿上，由下往上依次套裝墊片、橡膠圈、墊片、壓 環(huán)，起封閉密封作用，閥桿套、主管、接管通過焊接相連。
(1) 所述的模具壓制球閥的閥體包括接管、主管和球全部采用鋼管整 體壓制，模具壓制成型，其密封作用強，精確度高。
(2) 所述的耐磨閥座，是將球閥主管內(nèi)接管端部的閥座由現(xiàn)行使用的 聚四氟乙烯為制造材料改為使用聚四氟乙烯和碳粉混合的復合材料為制造 材料，耐磨程度提高。
(3) 所述的自動補償磨損，是在球閥主管內(nèi)接管端部的閥座圈后部增
加蝶形彈簧裝置，利用彈簧的張力，使閥座與球保持完全吻合狀態(tài)。
本實用新型的有益效果是，由于本實用新型所提供的一種模具壓制闊體 和球及耐磨閥座自行補償磨損的球閥，其主管、接管和球全部由模具壓制 成型，在避免了鍛造和大量的機床切削的同時，球閥制作的精密性提高， 增強了球閥中閥座、閥體和球的吻合緊密性，所使用的聚四氟乙烯和碳粉混合的復合材料，作為球閥的閥座材料，使閥座的耐溫達到20(TC以上，并 同時提高了閥座的耐磨強度，球閥中，閥座與球的吻合，構成了球閥的密 封，是球閥能否完成開啟與關閉的關鍵，對球閥在反復開啟、關閉中造成 閥座與球之間必然磨損，因在閥座圈后部安裝了蝶形彈簧，當閥座與球之 間出現(xiàn)磨損時，蝶形彈簧推動閥座前移，實現(xiàn)自行補償磨損。
依上所述，本實用新型通過模具壓制球閥的接管、主管和球，使用聚四 氟乙烯和碳粉混合的復合材料，作為閥座材料，并在閥座圈后增加蝶形彈 簧裝置，從而使本實用新型具有耐磨耐溫，自行補償磨損的優(yōu)點。

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圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是本實用新型的圖1-A部的剖視圖
圖3是本實用新型的蝶形彈簧的正視圖
圖4是本實用新型的閥座剖視圖
在圖中1、圖2中
l接管、2蝶形彈簧、3主管、4閥座圈、5球、6閥座、7蓋螺母、8
閥桿、9定位銷、IO壓環(huán)、ll橡膠圈、12墊片、13手柄、14定位鎖、
15墊片、16橡膠圈、17閥桿套具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型模具壓制閥體和球及耐磨閥 座自行補償磨損的球閥，包括接管l、蝶形彈簧2、主管3、閥座圈4、球 5、閥座6、蓋螺母7、閥桿8、定位銷9、壓環(huán)IO、橡膠圈ll、墊片12、 手柄13、定位鎖14、墊片15、橡膠圈16、閥桿套17，其特征在于接管1位于主管3的內(nèi)腔，蝶形彈簧2、閥座圈4、閥座6依所述順序安裝在接管 l的端部，球5安裝在主管3內(nèi)并與閥座6滑動配合，手柄13安裝在閥桿 8的頂部，用蓋螺母7壓緊固定，帶動閥桿8和球5轉動，閥桿套16與主 管3連接，定位鎖14安裝在閥桿套17上，用以鎖定手柄13，定位銷9安 裝在閥桿8上，用以防止手柄13過位，在閥桿套17內(nèi)閥桿8上，由下往 上依次套裝墊片12、橡膠圈16、橡膠圈11、墊片15、壓環(huán)10，起封閉密 封作用，閥桿套、主管、接管通過焊接相連并且貫通，接管l、主管3和球 5全部采用鋼管整體壓制，模具壓制成型，其密封作用強，精確度高，(2) 所述的耐磨閥座，位于球閥主管3內(nèi)接管1端部的閥座6由現(xiàn)行使用的聚 四氟乙烯為制造材料改為使用聚四氟乙烯和碳粉混合的復合材料為制造材 料，耐磨程度提高，在球閥主管3內(nèi)接管1端部的閥座圈4后部增加蝶形 彈簧2裝置，利用彈簧的張力，使閥座與球保持完全吻合狀態(tài)。接管1位 于主管3的內(nèi)腔，手柄13沿閥桿8中心線帶動閥桿8和球5轉動，實現(xiàn)球 閥的開啟與關閉，閥座圈4、閥座6，球5與閥座6之間出現(xiàn)出現(xiàn)磨損時， 蝶形彈簧2推動閥座6前移，實現(xiàn)自行磨損補償。
由于實用新型的模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的球 閥，采用了模具壓制球閥的接管1、主管3和球5，精密度高，密封性 強，聚四氟乙烯和碳粉混合的復合材料為制造材料，制造的閥座6在高 溫高壓狀況下不易變形，耐溫、耐壓、耐磨損性能強，在閥座圈后放置 蝶形彈簧2，可對閥座6與球5之間的磨損實現(xiàn)自行補償，解決了傳統(tǒng) 球閥在使用中出現(xiàn)的不合理泄漏現(xiàn)象，大大提高了球閥的精密度和密 封可靠性，從而提高了球閥的使用壽命，完全可以取代現(xiàn)行使用的耐溫 耐磨差，無法自行補償磨損，使用中易造成泄漏的閥門。
權利要求1、一種模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的球閥，包括接管、蝶形彈簧、主管、閥座圈、球、閥座、蓋螺母、閥桿、定位銷、壓環(huán)、橡膠圈、墊片、手柄、定位鎖、墊片、橡膠圈、閥桿套，其特征在于接管位于主管的內(nèi)腔，蝶形彈簧、閥座圈、閥座依所述順序安裝在接管的端部，球安裝在主管內(nèi)并與閥座滑動配合，手柄安裝在閥桿的頂部，用蓋螺母壓緊固定，帶動閥桿和球轉動，閥桿套與主管連接，定位鎖安裝在閥桿套上，用以鎖定手柄，定位銷安裝在閥桿上，用以防止手柄過位，在閥桿套內(nèi)的閥桿上，由下往上依次套裝墊片、橡膠圈、墊片、壓環(huán)，起封閉密封作用，閥桿套、主管、接管通過焊接相連。
2、 根據(jù)權利要求1所述的模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的球閥，其特征在于閥座位于主管內(nèi)接管端部，與閥座圈相連，與球保持 完全吻合，閥座使用聚四氟乙烯和碳粉混合的復合材料為制造材料。
3、 根據(jù)權利要求1所述的模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損 的球閥，其特征在于是在球閥主管內(nèi)接管端部的閥座圈后部增加蝶形彈 簧裝置，利用彈簧張力，使闊座與球保持完全吻合狀態(tài)。
專利摘要本實用新型屬于閥門技術領域，一種模具壓制閥體和球及耐磨閥座自行補償磨損的球閥，包括接管、蝶形彈簧、主管、閥座圈、球、閥座、蓋螺母、閥桿、定位銷、壓環(huán)、橡膠圈、墊片、手柄、定位鎖、墊片、橡膠圈、閥桿套，其特征在于接管位于主管內(nèi)腔，蝶形彈簧、閥座圈、閥座依序安裝在接管端部，球安裝在主管內(nèi)與閥座滑動配合，手柄安裝在閥桿頂部，用蓋螺母壓緊固定，帶動閥桿和球轉動，閥桿套與主管連接，定位鎖安裝在閥桿套上，鎖定手柄，定位銷安裝在閥桿上，防止手柄過位，閥桿套內(nèi)閥桿上，由下往上套裝墊片、橡膠圈、墊片、壓環(huán)，起密封作用，閥桿套、主管、接管焊接相連。主管內(nèi)接管端部閥座圈后蝶形彈簧的張力，使閥座與球保持完全吻合狀態(tài)。
文檔編號F16K5/20GK201159295SQ20072004098
公開日2008年12月3日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2007年7月25日
發(fā)明者石 項 申請人:石 項