專利名稱：無堵插板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬閥門，尤其是涉及一種粉粒散料的閥門。
技術(shù)背景插板閥也稱滑板閥或閘閥，安裝于各種粉粒物料料斗的出料口或溜管 上起開通及關(guān)斷作用，也可通過調(diào)整閥門開度的大小來控制粉粒散料的流 量，現(xiàn)有插板閥雖已具備了密封性好，耐磨的特點(diǎn)，但常出現(xiàn)插板被散料 卡住不能完全關(guān)閉的現(xiàn)象，不能完全關(guān)閉的原因是散料通道孔的內(nèi)側(cè)開有 供插板滑移的插板槽，打開通道，散料下泄的過程中，粉粒散料容易進(jìn)入 插板槽中，造成插板受卡而不能關(guān)閉到位，嚴(yán)重影響插板閥的關(guān)斷作用和 對(duì)散料排放流量的調(diào)節(jié)作用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種無堵插板閥，在插板的滑移過程中，利 用插板自行清理卡在插板槽中的散料，消除插板被散料卡住的現(xiàn)象，插板 能充分開啟或關(guān)斷通道孔并能充分調(diào)節(jié)散料流量的大小，提高工作效率。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的 一種無堵插板閥，其特征是插板 閥的閥體由上置的進(jìn)料閥體和下置的出料閥體用螺栓連接而成，該進(jìn)料闊 體自上而下由上法蘭盤、上閥頸和上底板制成一體，在進(jìn)料閥體上開設(shè)豎 向中心通道孔，上底板為兩端段是半圓弧的長方形板，上底板的外周帶有 均布了螺孔的凸肩；該出料閥體自下而上由下法蘭盤、下閥頸和下底板制成一體，在出料閥體上開設(shè)豎向中心通道孔，下底板為兩端段是半圓弧的 長方形板，下底板的外周帶有均布了螺孔的凸肩，此外，位于進(jìn)料閥體和 出料閥體的結(jié)合部，在進(jìn)料閥體和出料閥體上開設(shè)兩端段為半圓弧的長方 形插板槽，此插板槽可對(duì)稱地分別開設(shè)在上底板和下底板上，也可單獨(dú)地 開設(shè)在下底板上，插板槽的前后側(cè)槽底之間的距離與閥頸的外徑相同，位于插板槽周邊的內(nèi)側(cè)，在下底板上開設(shè)與中心通道孔相通的凹平面；此外， 在插板槽中滑裝插板，插板也是兩端段為半圓弧的長方形板，插板的長度 為閥頸外徑的二倍，插板的前后側(cè)邊之間的寬度小于插板槽前后槽底之間 的距離，在插板周邊的上下面上安裝彈性刷條，在插板的右半部上開設(shè)豎 向通孔；除此之外，當(dāng)插板槽對(duì)稱地分別開設(shè)在上底板和下底板上時(shí)，在進(jìn)料閥體和出料閥體的結(jié)合部的右側(cè)開設(shè)帶密封圈的與插板槽相通的水平 通孔，在進(jìn)料閥體和出料閥體的結(jié)合部的右外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)插板槽 單獨(dú)地開設(shè)在下底板上時(shí)，在下底板的右側(cè)開設(shè)帶密封圈的與插板槽相通 的水平通孔，在下底板的右外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置為螺桿螺母副 時(shí)則螺桿的左段伸入水平通孔中與插板鉸接相連，該驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液 壓缸時(shí)，則活塞桿的左段伸入水平通孔中與插板鉸接相連。使用時(shí)，該插板閥依靠上法蘭盤和下法蘭盤連接安裝在料斗的出料口 或溜管上，當(dāng)手動(dòng)或電動(dòng)或氣動(dòng)或液動(dòng)相應(yīng)地啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置后，推動(dòng)插板 在插板槽中自右向左平移，當(dāng)插板上的豎向通孔與插板閥閥體上的中心通 道孔之間從小到大逐步貫通時(shí)，就可按需調(diào)節(jié)散料的流量直至流量最大， 當(dāng)插板自左向右平移使插板的左半部的盲板區(qū)處于插板閥閥體的中心通道孔時(shí)，就關(guān)斷了散料的下泄；由于插板平移過程中，尤其是在中心通道孔貫?zāi)苌⒘舷侣鋾r(shí)，插板一直位于插板槽中，加上插板四周面上的彈性刷條， 很好地阻隔了散料進(jìn)入插板槽中，即使有少量散料進(jìn)入插板槽中，也在插 板平移過程中被自行帶出，從而有效地消除了插板被散料卡堵的現(xiàn)象，提 高了工作效率。本實(shí)用新型提出的無堵插板閥，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，消除插板 被散料卡住的現(xiàn)象，插板能充分開啟或關(guān)斷通道孔并能充分調(diào)節(jié)散料流量 的大小，提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型所提出的無堵插板閥的主視示意圖。圖2是圖1中件2:插板的俯視示意圖。圖1中1、進(jìn)料閥體2、插板3、上法蘭盤 4、上閥頸5、上 底板6、插板槽 7、凹平面 8、下底板 9、中心通道孔10、下閥 頸11、下法蘭盤 12、出料閥體13、驅(qū)動(dòng)裝置圖2中14、豎向通孔具體實(shí)施方式
從圖l、圖2中可以看出； 一種無堵插板閥，其特征是插板閥的閥體由上置的進(jìn)料閥體1和下置的出料閥體12用螺栓連接而成，該進(jìn)料閥體l自 上而下由上法蘭盤3、上閥頸4和上底板5制成一體，在進(jìn)料閥體1上開設(shè) 豎向的中心通道孔9，上底板5為兩端段是半圓弧的長方形板，上底板5的 外周帶有均布了螺孔的凸肩；該出料閥體12自下而上由下法蘭盤ll、下閥頸10和下底板8制成一體，出料閥體12上開設(shè)豎向的中心通道孔9，下底 板8為兩端段是半圓弧的長方形板，下底板8的外周帶有均布了螺孔的凸 肩，此外，位于進(jìn)料閥體1和出料閥體12的結(jié)合部，在進(jìn)料閥體l和出料 閥體12上開設(shè)兩端段為半圓弧的長方形插板槽6，此插板槽6可對(duì)稱地分 別開設(shè)在上底板5和下底板8上，也可單獨(dú)地開設(shè)在下底板8上，插板槽6 的前后側(cè)槽底之間的距離與上閥頸4的外徑相同，位于插板槽6周邊的內(nèi) 側(cè)，在下底板8上開設(shè)與中心通道孔9相通的凹平面7;此外，在插板槽6 中滑裝插板2，插板2也是兩端段為半圓弧的長方形板，插板2的左右長度 為上閥頸4外徑的二倍，插板2的前后側(cè)邊之間的寬度小于插板槽6前后 槽底之間的距離，并在插板2周邊的上下面上安裝彈性刷條，在插板2的 右半部上開設(shè)豎向通孔14，除此之外，當(dāng)插板槽6對(duì)稱地分別開設(shè)在上底 板5和下底板8上時(shí)，在進(jìn)料閥體1和出料閥體12的結(jié)合部的右側(cè)開設(shè)帶 密封圈的與插板槽6相通的水平通孔，在進(jìn)料閥體1和出料閥體12的結(jié)合 部的右外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置13，當(dāng)插板槽6單獨(dú)地開設(shè)在下底板8上時(shí)，在 下底板8的右側(cè)開設(shè)帶密封圈的與插板槽6相通的水平通孔，在下底板8 的右外惻安裝驅(qū)動(dòng)裝置13，該驅(qū)動(dòng)裝置13為螺桿螺母副時(shí)則螺桿的左段伸 入水平通孔中與插板2鉸接相連，該驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸時(shí)，則活塞 桿的左段伸入水平通孔中與插板2鉸接相連。使用時(shí)，該插板閥依靠上法蘭盤3和下法蘭盤11連接安裝在料斗的出 料口或溜管上，當(dāng)手動(dòng)或電動(dòng)或氣動(dòng)或液動(dòng)相應(yīng)地啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置13后，推 動(dòng)插板2在插板槽6中自右向左平移，當(dāng)插板2上的豎向通孔14與插板閥 閥體上的中心通道孔9之間從小到大逐歩貫通時(shí)，就可按需調(diào)節(jié)散料的流 量直至流量最大，當(dāng)插板2自左向右平移使插板2的左半部的盲板區(qū)處于 插板閥閥體的中心通道孔9時(shí)，就關(guān)斷了散料的下泄；由于插板2平移過 程中，尤其是在中心通道孔9貫通散料下落時(shí)，插板2 —直位于插板槽6 中，加上插板2四周面上的彈性刷條，很好地阻隔了散料進(jìn)入插板槽6中， 即使有少量散料進(jìn)入插板槽6中，也在插板2平移過程中被自行帶出，從 而有效地消除了插板2被散料卡堵的現(xiàn)象，提高了工作效率。
權(quán)利要求1、一種無堵插板閥，其特征是a、插板閥的閥體由上置的進(jìn)料閥體(1)和下置的出料閥體(12)用螺栓連接而成，該進(jìn)料閥體(1)自上而下由上法蘭盤(3)、上閥頸(4)和上底板(5)制成一體，在進(jìn)料閥體(1)上開設(shè)豎向的中心通道孔(9)，上底板(5)為兩端段是半圓弧的長方形板，上底板(5)的外周帶有均布了螺孔的凸肩，該出料閥體(12)自下而上由下法蘭盤(11)、下閥頸(10)和下底板(8)制成一體，出料閥體(12)上開設(shè)豎向的中心通道孔(9)，下底板(8)為兩端段是半圓弧的長方形板，下底板(8)的外周帶有均布了螺孔的凸肩；b、位于進(jìn)料閥體(1)和出料閥體(12)的結(jié)合部，在進(jìn)料閥體(1)和出料閥體(12)上開設(shè)兩端段為半圓弧的長方形插板槽(6)，此插板槽(6)可對(duì)稱地分別開設(shè)在上底板(5)和下底板(8)上，也可單獨(dú)地開設(shè)在下底板(8)上，插板槽(6)的前后側(cè)槽底之間的距離與上閥頸(4)的外徑相同，位于插板槽(6)周邊的內(nèi)側(cè)，在下底板(8)上開設(shè)與中心通道孔(9)相通的凹平面(7)；c、在插板槽(6)中滑裝插板(2)，插板(2)也是兩端段為半圓弧的長方形板，插板(2)的左右長度為上閥頸(4)外徑的二倍，插板(2)的前后側(cè)邊之間的寬度小于插板槽(6)前后槽底之間的距離，并在插板(2)周邊的上下面上安裝彈性刷條，在插板(2)的右半部上開設(shè)豎向通孔(14)；d、插板槽(6)對(duì)稱地分別開設(shè)在上底板(5)和下底板(8)上時(shí)，在進(jìn)料閥體(1)和出料閥體(12)的結(jié)合部的右側(cè)開設(shè)帶密封圈的與插板槽(6)相通的水平通孔，在進(jìn)料閥體(1)和出料閥體(12)的結(jié)合部的右外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置(13)；e、插板槽(6)單獨(dú)地開設(shè)在下底板(8)上時(shí)，在下底板(8)的右側(cè)開設(shè)帶密封圈的與插板槽(6)相通的水平通孔，在下底板(8)的右外側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)裝置(13)；f、該驅(qū)動(dòng)裝置(13)為螺桿螺母副時(shí)，則螺桿的左段伸入水平通孔中與插板(2)鉸接相連，該驅(qū)動(dòng)裝置(13)為氣缸或液壓缸時(shí)，則活塞桿的左段伸入水平通孔中與插板(2)鉸接相連。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種無堵插板閥，屬閥門，其特征是插板閥的閥體由進(jìn)料閥體和出料閥體連接而成，進(jìn)料閥體和出料閥體均是由法蘭盤、閥頸和底板制成，底板為兩端段是半圓弧的長方形板，閥體上開設(shè)豎向中心通道孔，在進(jìn)料閥體和出料閥體結(jié)合部上開設(shè)兩端段為半圓弧的長方形插板槽，位于插板槽內(nèi)側(cè)，在下底板上開設(shè)與中心通道孔相通的凹平面；在插板槽中滑裝插板，插板是右半部上開設(shè)豎向通孔的兩端段為半圓弧的長方形板，在插板周邊的上下面上安裝彈性刷條，在進(jìn)料閥體和出料閥體結(jié)合部的右側(cè)開設(shè)帶密封圈的與插板槽相通的水平通孔，在進(jìn)料閥體和出料閥體結(jié)合部的右外側(cè)安裝與插板鉸接相連的驅(qū)動(dòng)裝置，消除插板被散料卡住的現(xiàn)象，提高工作效率。
文檔編號(hào)F16K3/02GK201083274SQ20072004511
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者紀(jì)國軍 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)南通鋼鐵有限公司