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      推盤總成的制作方法

      文檔序號:5678286閱讀:135來源:國知局
      專利名稱:推盤總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種推盤總成,特別適用于汽車上制動(dòng)系統(tǒng)中的制動(dòng) 裝置。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有技術(shù)中汽車盤式制動(dòng)系統(tǒng)所采用的推盤總成一般都是壓模 一體成形,表面粗糙,強(qiáng)度低,而且由于一體成形,再加工帶來一定困難,工作面精度較低,因此使用效果受到影響。專利號為200520102435.3的中國專利申請公開了一種焊接式推盤,相比一體成形的推盤,這種分體焊接 而成的推盤利于再加工,工作面的精度得到了提高,但工作強(qiáng)度不高,因 而使用效果不理想。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中推盤的工作強(qiáng)度差,使 用效果不好的問題。為解決上述在先技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提 供--種推盤總成,包括推盤,置于推盤上的帶有中心通孔的吊座,置于 吊座內(nèi)的中心設(shè)有與吊座上中心通孔相匹配的通孔的推桿導(dǎo)向件,其中所 述的推桿導(dǎo)向件的上部設(shè)置有拱形凸棱頂在吊座頂部,推桿導(dǎo)向件的下部 設(shè)置有扇形支撐板支撐在吊座內(nèi)的推盤上。本實(shí)用新型的有益效果是相比在先技術(shù)中的推盤,由于推桿導(dǎo)向件 上設(shè)置有拱形凸棱頂在吊座頂部,而且推桿導(dǎo)向件的下部設(shè)置有扇形支撐 板支撐在吊座內(nèi)的推盤上。因此整個(gè)推盤總成更加牢固,工作強(qiáng)度得到很 好的提高。


      圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A向吊座的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是吊座內(nèi)推桿導(dǎo)向件的仰視圖; 圖4是圖3中B-B方向上的剖視圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例推盤總成,包括推盤l;置于推盤上 的帶有中心通孔201的吊座2,置于吊座2內(nèi)的中心設(shè)有與吊座上中心通 孔201相匹配的通孔301的推桿導(dǎo)向件3,推桿導(dǎo)向件3的上部設(shè)置有拱 形凸棱302頂在吊座2頂部,推桿導(dǎo)向件3的下部設(shè)置有扇形支撐板303 支撐在吊座2內(nèi)的推盤1上。本實(shí)施例中推盤工作面上還設(shè)置有一'個(gè)加強(qiáng) 筋101,該加強(qiáng)筋是通過在推盤工作面上設(shè)置一個(gè)凸出的圓環(huán)形筋101來 實(shí)現(xiàn)的。而且本實(shí)施例中的吊座2上頂為凹形。當(dāng)然,推盤l工作面上還 可以設(shè)置兩個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)加強(qiáng)筋I(lǐng)OI。相比現(xiàn)有技術(shù)中的推盤總成, 本實(shí)用新型由于推桿導(dǎo)向件上設(shè)置有拱形凸棱頂在吊座頂部,而且推桿導(dǎo) 向件的下部設(shè)置有扇形支撐板支撐在吊座內(nèi)的推盤上。因此整個(gè)推盤總成 結(jié)構(gòu)更加牢固,再加上推盤上的加強(qiáng)筋設(shè)置和吊座頂面的凹形設(shè)計(jì),工作 強(qiáng)度得到很好的提高,從而使使用用效果更佳。
      權(quán)利要求1.一種推盤總成,包括推盤,置于推盤上的帶有中心通孔的吊座,置于吊座內(nèi)的中心設(shè)有與吊座上中心通孔相匹配的通孔的推桿導(dǎo)向件,其特征在于所述的推桿導(dǎo)向件的上部設(shè)置有拱形凸棱頂在吊座頂部,推桿導(dǎo)向件的下部設(shè)置有扇形支撐板支撐在吊座內(nèi)的推盤上。
      2. 如權(quán)利要求l所述的推盤總成,其特征在于吊座外的推盤工作面 上設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
      3. 如權(quán)利要求2所述的推盤總成,其特征在于所述的推盤工作面上 的加強(qiáng)筋是凸出圓環(huán)形的筋。
      4. 如權(quán)利要求1所述的推盤總成,其特征在于吊座上頂為卩3形。
      專利摘要一種推盤總成,它包括推盤,置于推盤上的帶有中心通孔的吊座,置于吊座內(nèi)的中心設(shè)有與吊座上中心通孔相匹配的通孔的推桿導(dǎo)向件,其中所述的推桿導(dǎo)向件的上部設(shè)置有拱形凸棱頂在吊座頂部,推桿導(dǎo)向件的下部設(shè)置有扇形支撐板支撐在吊座內(nèi)的推盤上。相比現(xiàn)有技術(shù)中的推盤裝置,本實(shí)用新型由于推桿導(dǎo)向件上設(shè)置有拱形凸棱頂在吊座頂部,推桿導(dǎo)向件的下部設(shè)置有扇形支撐板支撐在推盤上,因此整個(gè)推盤總成結(jié)構(gòu)牢固,工作強(qiáng)度得到很好的提高。
      文檔編號F16D65/28GK201027860SQ20072006720
      公開日2008年2月27日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
      發(fā)明者德 金 申請人:德 金
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