專利名稱：用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管接箍擰接螺紋潤(rùn)滑脂噴涂裝置，尤其涉及一種 針閥。
背景技術(shù)：
鋼管管接頭擰接螺紋潤(rùn)滑脂噴涂裝置，其主要功能是在接箍擰接前，對(duì) 接箍螺紋噴涂螺紋潤(rùn)滑脂。整套裝置由泵將螺紋潤(rùn)滑脂加壓，由氣動(dòng)閥控單 作用氣缸控制針閥開啟、關(guān)閉，從而對(duì)接箍螺紋進(jìn)行噴涂潤(rùn)滑脂。在實(shí)際使 用過程中，該針閥經(jīng)常不能有效地正常工作，經(jīng)常會(huì)因潤(rùn)滑脂內(nèi)的細(xì)小顆粒 物卡住閥芯而造成閥的泄漏，還會(huì)導(dǎo)致閥口與閥針磨損過快，使用壽命極短， 平均三天要更換一套針閥芯。主要原因在于(一)閥口與閥針為球面接觸， 由于螺紋潤(rùn)滑脂內(nèi)石墨、鐵粉顆粒大小不均極易造成閥芯卡住泄漏，使?jié)櫥?脂浪費(fèi)并污染環(huán)境，同時(shí)造成涂層不均勻。(二)由于螺紋潤(rùn)滑脂內(nèi)含有石墨、 鐵粉等，當(dāng)泵將螺紋潤(rùn)滑脂加壓到40bar時(shí)針閥開啟，壓力潤(rùn)滑脂從開啟的 閥芯縫隙處擠出，相當(dāng)于對(duì)閥口和閥針的密封面進(jìn)行研磨。因此閥口與閥針 磨損極快，且磨損量又是不均勻的磨損，導(dǎo)致其使用壽命變短，同時(shí)造成閥 關(guān)不嚴(yán)，使?jié)櫥孤?。因此現(xiàn)有技術(shù)的螺紋潤(rùn)滑脂噴涂裝置，已成為管接頭擰接機(jī)影響生產(chǎn) 的主要因素之一。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的螺紋潤(rùn)滑脂噴涂針閥由兩大部分組成，即單 作用氣缸IO和針閥體3。針閥體3部分包括閥口 1，閥針2，密封調(diào)節(jié)螺母9，鎖緊螺母ll，潤(rùn) 滑脂進(jìn)口 14，潤(rùn)滑脂出口 12。單作用汽缸10包括汽缸活塞4，頂桿5，汽缸彈簧8，彈簧調(diào)節(jié)套6， 汽缸蓋7，壓縮空氣控制口 13其工作原理為當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，由汽缸彈簧8壓緊頂桿5，頂桿5將閥針2 與連接接頭內(nèi)閥口l頂緊，閥針2與閥口 l的接觸面為球面，這時(shí)加壓的螺紋潤(rùn)滑脂出口 12被關(guān)閉。閥針2與闊口 1的頂緊力的大小由彈簧調(diào)節(jié)套6 調(diào)節(jié)。當(dāng)閥開啟時(shí)，壓縮空氣由壓縮空氣控制口 13進(jìn)入單作用氣缸10，推動(dòng) 汽缸活塞4克服彈簧力，拉住閥針2離開閥口 1，螺紋潤(rùn)滑脂進(jìn)口 14與出口 12接通，油即進(jìn)入工作機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)的針閥使用場(chǎng)合應(yīng)該在清潔環(huán)境下，應(yīng)保證介質(zhì)為無顆粒物狀 液體。而由于螺紋潤(rùn)滑脂內(nèi)含有石墨、鐵粉，所以在現(xiàn)有螺紋潤(rùn)滑脂噴涂裝 置上選用此針閥是不合適的，不能可靠有效的工作。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)螺紋潤(rùn)滑脂的特性，設(shè)計(jì)專用針閥以解決長(zhǎng)期 以來閥的泄漏和閥針、閥口使用壽命短的問題，保持涂層的均勻性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種用于螺紋 潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，包括閥針、推動(dòng)閥針的汽缸、設(shè)置在閥針外的針閥體， 該針閥體上設(shè)有潤(rùn)滑脂進(jìn)口和閥口，還包括 一流量調(diào)節(jié)閥體，其上設(shè)有潤(rùn) 滑脂出口，并與針閥體密封連接； 一流量調(diào)節(jié)桿，設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥體內(nèi)， 可沿軸向移動(dòng)，其端部呈錐形，插在針閥體閥口處。增設(shè)流量調(diào)節(jié)閥體，使其與針閥體密封連接，并在其中設(shè)置流量調(diào)節(jié)桿， 對(duì)閥的出口流量進(jìn)行精確調(diào)整，以避免螺紋潤(rùn)滑脂在噴涂時(shí)出現(xiàn)過多和過少 現(xiàn)象，保持涂層的均勻性。優(yōu)選地，將流量調(diào)節(jié)桿與閥口接觸的端部設(shè)置成錐形，使其與閥口的密 封面為線接觸，避免了顆粒物卡住密封面造成閥的泄漏。優(yōu)選地，所述流量調(diào)節(jié)桿尾部連接一軸向位移調(diào)節(jié)螺釘。通過該位移調(diào) 節(jié)螺釘可以調(diào)整流量調(diào)節(jié)桿在軸向的位移，可以更好地對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，還包括一開口的連接螺母，所述流量調(diào)節(jié)閥體近針閥體一端設(shè) 有向外的凸臺(tái)，該連接螺母套在流量調(diào)節(jié)閥體外側(cè)壓在凸臺(tái)上，并與針閥體 端部所設(shè)的外螺紋連接。通過開口的連接螺母，可以更可靠地對(duì)流量調(diào)節(jié)閥 體和針閥體進(jìn)行連接。優(yōu)選地，所述閥口為分體設(shè)計(jì)，與針閥體密封連接。閥口為分體鑲嵌式
設(shè)計(jì)，便于加工制造和維修，同時(shí)能夠保證制造精度。優(yōu)選地，所述閥針端部呈錐形。閥針端部呈錐形，可以使閥口與閥針的 密封面呈線接觸，避免顆粒物卡住密封面造成閥的泄漏。優(yōu)選地，所述閥針和閥口的材料為硬質(zhì)合金。由于螺紋潤(rùn)滑脂具有研磨 劑的作用，對(duì)閥針、閥口具有相當(dāng)破壞作用，因此選擇硬質(zhì)合金作為閥針、 閥口的材質(zhì)，提高其硬度。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下 的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1. 減輕了閥的泄漏問題，并使涂層保持均勻。2. 延長(zhǎng)了閥針、閥口的使用壽命。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖2所示的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂 的針閥，主要包括三大部分單作用汽缸13，針閥體12和流量調(diào)節(jié)閥體11。 單作用汽缸13包括汽缸活塞1，汽缸彈簧5，彈簧調(diào)節(jié)套6，汽缸蓋7，壓縮空氣控制口 17;針閥體12包括閥針2，閥口4，潤(rùn)滑脂入口15，鎖緊螺母9，密封調(diào)節(jié)螺釘10;流量調(diào)節(jié)閥體ll包括流量調(diào)節(jié)桿3，軸向位移調(diào)節(jié)螺釘14，潤(rùn)滑脂出 口 16;此外還包括連接針閥體與流量調(diào)節(jié)閥體的開口螺母8。密封調(diào)節(jié)螺釘io對(duì)針閥體起到密封作用，防止?jié)櫥男孤ｆi緊螺母9對(duì)密封調(diào)節(jié)螺釘10進(jìn)行固定。本實(shí)用新型對(duì)該部分沒有改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。流量調(diào)節(jié)閥體11近針閥體12 —端設(shè)有向外的凸臺(tái)，針閥體12端部設(shè)有 外螺紋，開口螺母8套在流量調(diào)節(jié)閥體11外側(cè)壓在凸臺(tái)上，并與針閥體12
端部所設(shè)的外螺紋連接，這樣流量調(diào)節(jié)閥體11和針閥體12通過連接螺母8 連接起來。流量調(diào)節(jié)桿3位于流量調(diào)節(jié)閥體11內(nèi)，其一個(gè)端部呈錐形，插在 閥口 4處。流量調(diào)節(jié)桿3在軸向上的移動(dòng)由另一端部的軸向位移調(diào)節(jié)螺釘14 調(diào)整。閥口4為分體設(shè)計(jì)，與針閥體密封連接，便于安裝和更換。上述密封 連接的密封方式采用通用的密封方式，比如密封圈等，不是本實(shí)用新型的特 有特征，也不再詳述。當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，汽缸彈簧5頂住汽缸活塞1，汽缸活塞1推動(dòng)閥針2與閥 口4凡爾線頂住，閥處于關(guān)閉狀態(tài)，由于閥針2的端部呈錐形，所以閥針2 與閥口 4密封面的接觸為線接觸，避免了顆粒物卡住密封面造成閥的泄漏。 閥針2與閥口 4的頂緊力由彈簧調(diào)節(jié)套6調(diào)節(jié)。當(dāng)閥開啟時(shí)，壓縮空氣由壓縮空氣控制口 17進(jìn)入單作用氣缸13，推動(dòng) 汽缸活塞1克服汽缸彈簧5的力，拉住閥針2離開閥口4，潤(rùn)滑脂進(jìn)口15與 閥口4接通。此時(shí)，當(dāng)擰接不同規(guī)格接箍時(shí)，通過軸向位移調(diào)節(jié)螺釘14調(diào)節(jié) 流量調(diào)節(jié)桿3，連通潤(rùn)滑脂進(jìn)口 15與潤(rùn)滑脂出口 16，控制潤(rùn)滑脂出口流量的 大小，從而使涂層保持均勻。由于流量調(diào)節(jié)桿3靠近閥口4的端部呈錐形， 與閥口 4的密封面的接觸也為線接觸，進(jìn)一步增加了閥的密封性能。對(duì)于閥針、閥口的材質(zhì)，用YG6硬質(zhì)合金，使其具有較高的耐磨性、硬 度達(dá)到89.6度。
權(quán)利要求1.一種用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，包括閥針、推動(dòng)閥針的汽缸、設(shè)置在閥針外的針閥體，該針閥體上設(shè)有潤(rùn)滑脂進(jìn)口和閥口，其特征在于還包括一流量調(diào)節(jié)閥體，其上設(shè)有潤(rùn)滑脂出口，并與針閥體密封連接；一流量調(diào)節(jié)桿，設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥體內(nèi)，可沿軸向移動(dòng)，其端部插在針閥體閥口處，通過軸向的移動(dòng)來調(diào)節(jié)潤(rùn)滑脂的流量。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，其特征在于所述流量調(diào) 節(jié)桿尾部連接一軸向位移調(diào)節(jié)螺釘。
3. 如權(quán)利要求l所述的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，其特征在于還包括一開 口的連接螺母，所述流量調(diào)節(jié)閥體近針閥體一端設(shè)有向外的凸臺(tái)，該連接螺 母套在流量調(diào)節(jié)闊體外側(cè)壓在凸臺(tái)上，并與針閥體端部所設(shè)的外螺紋連接。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，其特征在于所述閥口為分體設(shè)計(jì)，與針閥體密封連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，其特征在于所述閥針端 部和流量調(diào)節(jié)桿的端部呈錐形。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，其特征在于所述閥針和 閥口的材料為硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，包括閥針、推動(dòng)閥針的汽缸、設(shè)置在閥針外的針閥體，該針閥體上設(shè)有潤(rùn)滑脂進(jìn)口和閥口，還包括一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥體，其上設(shè)有潤(rùn)滑脂出口，并與針閥體密封連接；一個(gè)流量調(diào)節(jié)桿，設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥體內(nèi)，可沿軸向移動(dòng)，其端部呈錐形，插在針閥體閥口處。采用本實(shí)用新型用于螺紋潤(rùn)滑脂噴涂的針閥，可以對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行流量控制，保持涂層的均勻性，并且解決長(zhǎng)期以來閥的泄漏和閥針、閥口使用壽命短的問題。
文檔編號(hào)F16N27/00GK201007420SQ20072006741
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者葉正輝, 吳水康 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司