專利名稱：一種pe管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不動(dòng)火的機(jī)械接口，尤其涉及一種PE管道電熔套筒泄漏縫 隙封堵式搶修接口。
背景技術(shù)：
隨著改革開放，上海燃?xì)庑袠I(yè)加大推行應(yīng)用PE (聚乙烯)管輸送燃?xì)獾牧Χ龋?上海地區(qū)0.4Mpa以下燃?xì)夤艿朗褂昧咳遮吷仙?，至今，已敷設(shè)有數(shù)百公里之多。 其中，PE管材電容套筒的應(yīng)用尤為廣泛，但是，由于PE管施工對(duì)電熱熔技術(shù)、電 熱熔設(shè)備及管材件的材質(zhì)要求較高，因此，當(dāng)生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或使用不當(dāng)時(shí)，就會(huì) 使得電容套筒筒體及管體間存在縫隙，從而造成泄漏隱患。
綜上所述，無(wú)論何種原因所引的PE燃?xì)夤艿赖娜細(xì)庑孤┒际遣辉试S發(fā)生的嚴(yán) 重事故，因此泄漏一旦發(fā)生，必須進(jìn)行快速有效的搶修。然而目前，現(xiàn)有的PE管 搶修配件使用成本高，實(shí)用性差，因此，就目前行業(yè)現(xiàn)狀而言，最欠缺的是成熟有 效的搶修技術(shù)及得心應(yīng)手的搶修手段與搶修部件。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種PE管道電熔套筒泄漏縫隙封 堵式搶修接口，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，能在簡(jiǎn)單的密封環(huán)境下 達(dá)到較好的密封效果，適用于快速搶修的目的。
本實(shí)用新型所述的一種PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口，用于PE 管道與電熔套筒的接縫漏氣處的封堵，其特征在于它包括
兩個(gè)各置于電熔套筒兩端接縫處的O型密封圈和兩個(gè)分別由兩個(gè)對(duì)半輪片 嚙合形成的壓輪，且所述的兩個(gè)壓輪分別壓置于所述的兩個(gè)O型密封圈的外側(cè)；
N個(gè)穿設(shè)在所述的兩個(gè)壓輪之間的緊固螺栓，且所述的兩個(gè)壓輪通過(guò)所述 的N個(gè)緊固螺栓拉緊固定，其中，N為自然數(shù)。在上述PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口中，所述的各個(gè)壓輪內(nèi)側(cè)
沿周向設(shè)有一個(gè)擋圈板，該檔圈板的內(nèi)壁擠壓在o型密封圈上。
在上述PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口中，所述的兩個(gè)對(duì)半輪片
嚙合處用短頭螺栓固定。
在上述PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口中，所述的兩個(gè)0型密封 圈材質(zhì)為丁腈橡膠，硬度為邵式65。 ±5° 。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型通過(guò)上緊緊固螺栓后，即可使密 封圈緊貼電熔套筒兩端接縫處，且由于密封圈上方設(shè)有擋板，因此，壓輪向內(nèi)擠壓 密封圈時(shí)，密封圈不會(huì)向上移動(dòng)，從而達(dá)到全密封的效果。另外，密封圈的材質(zhì)及 其硬度的設(shè)計(jì)，使其整體的密封效果更好。使用該P(yáng)E管道電熔套筒泄漏縫隙封堵 式搶修接口后，使管道的最大承受壓力達(dá)到0.6Mpa以上，并確保完全不泄漏。本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝要求低，使用成本低，密封可靠，操作快速方便， 可以滿足PE管包括鋼管、鑄鐵管搶修或帶氣鑲接的需要，為確保安全供氣提供必 要條件。


圖1是本實(shí)用新型縫隙封堵式搶修接口安裝在PE管道和電熔套筒上的結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型，即 一種PE管道電熔套筒泄漏縫隙
封堵式搶修接口，包括兩個(gè)0型密封圈3、兩個(gè)壓輪4、 N個(gè)緊固螺栓5(N 為自然數(shù))，其中，兩個(gè)0型密封圈3材質(zhì)為丁腈橡膠，硬度為邵式65。 ±5 ° ，各置于PE管道1與電熔套筒2兩端的接縫處。兩個(gè)壓輪4分別由兩個(gè)對(duì)半 輪片41嚙合形成，并在嚙合處用短頭螺栓6固定，兩個(gè)壓輪4分別壓置于兩 個(gè)O型密封圈3的外側(cè)。
兩個(gè)壓輪4之間穿設(shè)N個(gè)緊固螺栓5，且兩個(gè)壓輪4通過(guò)N個(gè)緊固螺栓5 拉緊固定。各個(gè)壓輪4內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有一個(gè)擋圈板7，檔圈板7的內(nèi)壁擠壓在0型密 封圈3上。
本實(shí)用新型中，兩個(gè)0型密封圈3截面的具體參數(shù)根據(jù)PE管道1的口徑設(shè)計(jì)， 例如，PE管道口徑為200mm時(shí)，0型密封圈的截面直徑為8 mm、圈徑為190咖。 安裝時(shí)，可斜口45°左右切開兩個(gè)O型密封圈3，分別套入到電熔套筒2兩側(cè)的 PE管道1上，在拉伸狀態(tài)下，用粘接劑，諸如高效502膠水，將切口粘合形成套 于兩端PE管道1上的0型密封圈整圓，并將其推入電熔套筒2與PE管道1結(jié)合 部的縫隙部位。本實(shí)用新型中的兩個(gè)對(duì)半輪片41嚙合形成的機(jī)械平面度優(yōu)于0.5 咖。
綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝要求低，使用成本低，密封可 靠，操作快速方便，可以滿足PE管包括鋼管、鑄鐵管搶修或帶氣鑲接的需要， 為確保安全供氣提供必要條件。
以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人 員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié) 不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作 為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口，用于PE管道與電熔套筒的接縫漏氣處的封堵，其特征在于它包括兩個(gè)各置于電熔套筒兩端接縫處的O型密封圈和兩個(gè)分別由兩個(gè)對(duì)半輪片嚙合形成的壓輪，且所述的兩個(gè)壓輪分別壓置于所述的兩個(gè)O型密封圈的外側(cè)；N個(gè)穿設(shè)在所述的兩個(gè)壓輪之間的緊固螺栓，且所述的兩個(gè)壓輪通過(guò)所述的N個(gè)緊固螺栓拉緊固定，其中，N為自然數(shù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口，其特 征在于所述的各個(gè)壓輪內(nèi)側(cè)沿周向設(shè)有一個(gè)擋圈板，該檔圈板的內(nèi)壁擠壓在o型密封圈上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口， 其特征在于所述的兩個(gè)對(duì)半輪片嚙合處用短頭螺栓固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口， 其特征在于所述的兩個(gè)O型密封圈材質(zhì)為丁腈橡膠，硬度為邵式65° ±5° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PE管道電熔套筒泄漏縫隙封堵式搶修接口，用于PE管道與電熔套筒的接縫漏氣處的封堵，其特征在于它包括兩個(gè)各置于電熔套筒兩端接縫處的O型密封圈和兩個(gè)分別由兩個(gè)對(duì)半輪片嚙合形成的壓輪，且所述的兩個(gè)壓輪分別壓置于所述的兩個(gè)O型密封圈的外側(cè)；N個(gè)穿設(shè)在所述的兩個(gè)壓輪之間的緊固螺栓，且所述的兩個(gè)壓輪通過(guò)所述的N個(gè)緊固螺栓拉緊固定，其中，N為自然數(shù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，安裝要求低，使用成本低，密封可靠，操作快速方便，可以滿足PE管包括鋼管、鑄鐵管搶修或帶氣鑲接的需要，為確保安全供氣提供必要條件。
文檔編號(hào)F16L55/16GK201137792SQ200720077280
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者廖復(fù)中, 張一翹, 王可仁, 高志敏 申請(qǐng)人:上海大眾燃?xì)庥邢薰?上海華焰燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)發(fā)展有限公司