專利名稱：壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及隔振減震裝置，尤其涉及一種壓剪復(fù)合式橡膠隔 振吊架。
技術(shù)背景在有機(jī)械運(yùn)動(dòng)的地方，都會(huì)有振動(dòng)產(chǎn)生。振動(dòng)不僅影響建筑結(jié)構(gòu) 的強(qiáng)度，設(shè)備的壽命，儀器、儀表的正常使用，操作人員的工作，而 且還破壞了安靜舒適的環(huán)境，產(chǎn)生令人厭惡的固體噪聲。減少振動(dòng)影 響的措施是在設(shè)備上安裝隔振裝置。對(duì)于采用吊裝的設(shè)備、管道一般 采用隔振吊架。目前使用的隔振吊架分為彈簧吊架和橡膠吊架兩種a金屬?gòu)椈傻?架雖然具有力學(xué)性能穩(wěn)定，固有頻率低，使用壽命長(zhǎng)，不受環(huán)境影響 等優(yōu)點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)也比較明顯，主要表現(xiàn)在阻尼比小，易共振，容 易轉(zhuǎn)播高頻振動(dòng)，消聲效果差，價(jià)格較貴等方面。普通橡膠隔振吊架 雖然可以克服上述金屬?gòu)椈蓽p振器的不足，但是一般為壓力型，抗扭 力和剪切力的能力差。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一 種抗扭力和剪切力能力強(qiáng)、隔振降噪效果明顯、成本低廉的壓剪復(fù)合 式橡膠隔振吊架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案壓剪復(fù)合式橡 膠隔振吊架，包括框架、橡膠隔振塊、上蓋和吊桿，所述吊桿由上吊 桿和下吊桿構(gòu)成，上吊桿下端與框架上端連接，下吊桿上端與上蓋連 接，上蓋位于框架內(nèi)并置于橡膠隔振塊上面，橡膠隔振塊下端支撐在 框架的下端，下吊桿穿過橡膠隔振塊和框架下端的中央通孔，其特征 是所述橡膠隔振塊包括中空的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)表面和外表面設(shè)有圓錐面。在上述框架的下端沿圓周方向可以固定有至少一圈剛性支架，與 之相對(duì)應(yīng)的橡膠隔振塊下端面上設(shè)有凹槽，上述剛性支架插入橡膠隔 振塊的凹槽內(nèi)。在所述橡膠隔振塊回轉(zhuǎn)體的底部可以設(shè)有與其連為一體的底座， 底座的外表面與框架的內(nèi)表面相適配。在所述上蓋下端面可以設(shè)有與橡膠隔振塊上端面相配的下凹槽， 橡膠隔振塊上端面嵌入該下凹槽中。所述橡膠隔振塊外圓錐面的母線與水平方向呈a角，a角度優(yōu)選 為37 45° ，內(nèi)圓錐面的母線與水平方向呈fi角，fi角度優(yōu)選為55 67本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)?shù)鯒U受到力的作用時(shí)，橡膠隔振塊 的構(gòu)造將會(huì)使力向下、向側(cè)兩個(gè)方向分解，加大變形量，從而減少自 振頻率；同時(shí)剛性支架向上的支撐力會(huì)限制變形量過大，保證橡膠的 彈性，起到隔振作用。力的分解也使吊架的承載力增加。壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架的主要特點(diǎn)如下(l河以制成各種不同硬度的產(chǎn)品，具有良好的彈性和不同的硬度;(2) 可使系統(tǒng)的固有頻率低；(3) 無論在拉、壓、剪切和扭轉(zhuǎn)的情況下，變形都比較大;在軸向、 橫向和回轉(zhuǎn)方向?qū)φ駝?dòng)有隔離作用；(4) 高頻隔振性能好，減噪能力較強(qiáng)；(5) 可與金屬硫化粘接，便于批量生產(chǎn)；(6) 體積小，承載力大，較低的剛度和較大的阻尼，固有頻率可到5Hzc本實(shí)用新型可以改進(jìn)鋼彈簧吊架和一般壓縮式橡膠吊架的缺點(diǎn)， 是一種實(shí)用、隔振降噪效果明顯、價(jià)格低廉的新型隔振產(chǎn)品，它可以 有效地隔離設(shè)備震動(dòng)，降低固體噪聲的傳播，隔振效率可達(dá)80。％ —
90%，可廣泛用于建筑、機(jī)械領(lǐng)域的風(fēng)機(jī)、管道、浮筑結(jié)構(gòu)的吊裝。

圖1是本實(shí)用新型剖面圖。圖2是橡膠隔振塊局部示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括框架l、橡膠隔振塊2、剛性支架3、上蓋4和 吊桿5。在框架l的上下兩端中央鉆有穿吊桿的孔洞，所述吊桿5由 上吊桿和下吊桿構(gòu)成，上吊桿下端穿過框架1上端的孔洞與其連接， 下吊桿上端穿過框架1下端的孔洞和橡膠隔振塊的中央通孔與上蓋4 中央連接。上蓋4位于框架1內(nèi)并置于橡膠隔振塊2上面，在上蓋4 的下端面設(shè)有能與橡膠隔振塊2上端相適配的下凹槽，橡膠隔振塊2 上端插入該下凹槽內(nèi)。在框架1的下端內(nèi)端面沿圓周方向鉚接固定有 至少一圈剛性支架3，與之相對(duì)應(yīng)的橡膠隔振塊2下端面上設(shè)有凹槽， 剛性支架3插入橡膠隔振塊2的凹槽內(nèi)。橡膠隔振塊2由框架1下端 支撐。所述橡膠隔振塊2為中空的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)表面和外表面設(shè)有圓錐 面，外圓錐面的母線與水平方向呈a角，a角度優(yōu)選為37 45。，內(nèi) 圓錐面的母線與水平方向呈J3角，6角度優(yōu)選為55 67。。
權(quán)利要求1、壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架，包括框架、橡膠隔振塊、上蓋和吊桿，所述吊桿由上吊桿和下吊桿構(gòu)成，上吊桿下端與框架上端連接，下吊桿上端與上蓋連接，上蓋位于框架內(nèi)并置于橡膠隔振塊上面，橡膠隔振塊下端支撐在框架的下端，下吊桿穿過橡膠隔振塊和框架下端的中央通孔，其特征是所述橡膠隔振塊包括中空的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)表面和外表面設(shè)有圓錐面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架，其特征是 在框架的下端沿圓周方向固定有至少一圈剛性支架，與之相對(duì)應(yīng)的橡 膠隔振塊下端面上設(shè)有凹槽，上述剛性支架插入橡膠隔振塊的凹槽 內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架，其特征是 在所述橡膠隔振塊回轉(zhuǎn)體的底部設(shè)有與其連為一體的底座，底座的外 表面與框架的內(nèi)表面相適配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架，其特征是 在所述上蓋下端面設(shè)有與橡膠隔振塊上端面相配的下凹槽，橡膠隔振 塊上端面嵌入該下凹槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的壓剪復(fù)合式橡膠 隔振吊架，其特征是所述橡膠隔振塊外圓錐面的母線與水平方向呈a 角，a角度為37 45。，內(nèi)圓錐面的母線與水平方向呈I3角，6角度 為55 67。。
專利摘要一種壓剪復(fù)合式橡膠隔振吊架，包括框架、橡膠隔振塊、上蓋和吊桿，所述吊桿由上吊桿和下吊桿構(gòu)成，上吊桿下端與框架上端連接，下吊桿上端與上蓋連接，上蓋位于框架內(nèi)并置于橡膠隔振塊上面，橡膠隔振塊下端支撐在框架的下端，下吊桿穿過橡膠隔振塊和框架下端的中央通孔，其特征是所述橡膠隔振塊包括中空的回轉(zhuǎn)體，其內(nèi)表面和外表面設(shè)有圓錐面。本實(shí)用新型可以改進(jìn)鋼彈簧吊架和一般壓縮式橡膠吊架的缺點(diǎn)，是一種實(shí)用、隔振降噪效果明顯、價(jià)格低廉的新型隔振產(chǎn)品，它可以有效地隔離設(shè)備震動(dòng)，降低固體噪聲的傳播，隔振效率可達(dá)80％-90％，可廣泛用于建筑、機(jī)械領(lǐng)域的風(fēng)機(jī)、管道、浮筑結(jié)構(gòu)的吊裝。
文檔編號(hào)F16M13/00GK201025291SQ20072008384
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者凡 王 申請(qǐng)人:凡 王