專利名稱：燃氣專用平板閘閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是一種燃氣專用平板閘閥。
技術背景現(xiàn)有平板閘閥的閥板與閥座之間的密封是采用閥座上安裝橡膠密封圈來 實現(xiàn)軟密封，現(xiàn)有閥座密封圈的耐磨性較差，閥板在啟閉過程中對閥座密封 圈的摩擦較大，使閥座的密封性能下降，降低閘閥的使用壽命。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種閥板啟閉過程中摩擦小、使用壽命長的 燃氣專用平板閘閥。本實用新型的技術方案是 一種燃氣專用平板閘閥，包括閥體，閥體內(nèi) 裝有閥座，閥座中滑動裝配有閥板，其特征在于閥板兩側的密封面上分別 設有堆焊耐蝕材料層，與閥板的兩側密封面相結合的閥座的密封面內(nèi)均鑲嵌 有增強聚四氟乙烯密封環(huán)。所述閥座與閥體的密封面之間設有O型密封圈。 所述閘板的下端設有可容流體通過的導流缺口。 所述導流缺口為弧形，并且與閥座密封面的形狀吻合。本實用新型的閥座與閥板的主密封采用軟硬雙重密封，既閥座密封面金屬 與閥板密封面的堆焊耐蝕材料層的硬密封、閥座密封面中的增強聚四氟乙烯 密封環(huán)對閥板密封面的堆焊耐蝕材料層的軟密封，使本實用新型的密封更加 可靠，而且密封面的耐磨性能更強，另外增強聚四氟乙烯密封環(huán)同時有清除 閘板的密封面上的贓物和自潤滑的作用；本實用新型具有結構簡單、密封可 靠、開關力矩小、使用壽命長和可清掃腔內(nèi)贓物的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的調(diào)節(jié)型閥板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，閥體1內(nèi)裝有閥座3，閥座3中滑動裝配有閥板5，閥板5 頂端鏈接有閥桿6，閥板3兩側的密封面上分別設有堆焊耐蝕材料層7、 8，與閥板5的兩側密封面相結合的閥座3的密封面內(nèi)均鑲嵌有增強聚四氟乙烯 密封環(huán)4，增強聚四氟乙烯密封環(huán)4為軟材料，堆焊耐蝕材料層7、 8為硬質(zhì) 金屬材料，在壓力較小時，增強聚四氟乙烯密封環(huán)4對堆焊耐蝕材料層7、 8 形成軟密封，在壓力較大時，閥板5兩側的堆焊耐蝕材料層7、 8對閥座3的 金屬之間實現(xiàn)硬密封，另外增強聚四氟乙烯密封環(huán)4同時有清除閘板5的密 封面上的贓物和自潤滑的作用。另外，閥座3與閥體1的密封面間設有O型 密封圈2實現(xiàn)徑向密封。閘板5結構如圖2所示，在閥板5的下端設有弧形的導流缺口 9，導流缺 口 9的弧形與閥座3密封面的形狀吻合，該導流缺口 9在閥板5開啟時可容 流體通過，從而減少閥板9啟閉時流體直接對閥板5的密封面的沖刷，延長 閘閥的使用壽命。
權利要求1、一種燃氣專用平板閘閥，包括閥體，閥體內(nèi)裝有閥座，閥座中滑動裝配有閥板，其特征在于閥板兩側的密封面上分別設有堆焊耐蝕材料層，與閥板的兩側密封面相結合的閥座的密封面內(nèi)均鑲嵌有增強聚四氟乙烯密封環(huán)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的燃氣專用平板閘閥，其特征在于所述閥座與閥 體的密封面之間設有O型密封圈。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的燃氣專用平板閘閥，其特征在于所述閘板 的下端設有可容流體通過的導流缺口。
4、 根據(jù)權利要求3所述的燃氣專用平板閘閥，其特征在于所述導流缺口 為弧形，并且與閥座密封面的形狀吻合。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣專用平板閘閥，包括閥體，閥體內(nèi)裝有閥座，閥座中滑動裝配有閥板，閥板兩側的密封面上分別設有堆焊耐蝕材料層，與閥板的兩側密封面相結合的閥座的密封面內(nèi)均鑲嵌有增強聚四氟乙烯密封環(huán)；本實用新型的閥座與閥板的主密封采用軟硬雙重密封，既閥座密封面金屬與閥板密封面的堆焊耐蝕材料層的硬密封、閥座密封面中的增強聚四氟乙烯密封環(huán)對閥板密封面的堆焊耐蝕材料層的軟密封，與普通平板閘閥的橡膠密封圈密封相比，本實用新型的密封面的耐磨性能強、密封更加可靠，另外增強聚四氟乙烯密封環(huán)有清除閘板密封面上的贓物和自潤滑的作用；本實用新型具有結構簡單、密封可靠、開關力矩小、使用壽命長和可清掃腔內(nèi)贓物的優(yōu)點。
文檔編號F16K3/314GK201121724SQ200720092540
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權日2007年11月6日
發(fā)明者戴建偉, 王寶勛, 王文興 申請人:鄭州高壓閥門廠