專利名稱：耐用組合密封式閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于輸送流動介質(zhì)的閥門設(shè)備，更具體地說，是 涉及一種能夠長時間使用、免維護的組合密封式閥門。
背景技術(shù)：
用于輸送流動介質(zhì)管路中的閥門，傳統(tǒng)的密封方式是通過閥桿與閥帽 間填充的密封填料的變形量而達到閥桿密封。由于閥的旋轉(zhuǎn)使閥桿與密封 填料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦而使密封填料產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致閥門長時間使用后密封功 能喪失，造成閥門內(nèi)介質(zhì)外漏。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提 供一種免維護的耐用組合密封式閥門。本實用新型耐用組合密封式閥門，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)，閥門 由閥體和閥頭組成，所述閥頭包括閥桿、閥桿螺母和閥帽，所述閥桿螺母 由螺母帽和螺母桿組成，螺母帽位于閥帽頂部，螺母桿位于閥桿與閥帽之 間；螺母帽內(nèi)設(shè)置防塵密封槽，防塵密封槽內(nèi)設(shè)置防塵密封圏，螺母桿內(nèi) 周面依次設(shè)置上、下環(huán)型凹槽，螺母桿外周面設(shè)置環(huán)型凹槽，所述凹槽分別設(shè)置O型密封圏；螺母桿下方為依次設(shè)置三個環(huán)型止推凹槽的止推閥桿，止推閥桿與閥帽之間設(shè)置止推環(huán)，止推環(huán)內(nèi)周面依次設(shè)置兩個環(huán)型內(nèi)嵌凹槽，止推閥桿與止推環(huán)相吻合；螺母桿與止推環(huán)之間設(shè)置O型密封圏；止 推環(huán)下方閥桿與閥帽之間設(shè)置主密封圈。本實用新型所述螺母桿外周面設(shè)置環(huán)型凹槽位于上、下環(huán)型凹槽之間。 所述止推環(huán)由左、右半環(huán)組合而成。本實用新型密封結(jié)構(gòu)設(shè)計具有三重相對獨立的密封a、防塵密封圖；b、內(nèi)外各兩個共4個O型密封團組成的迷宮式的組合密封；c、主密封圖密封；這樣的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了三重保護，確保閥門內(nèi)介質(zhì)不外漏。實現(xiàn)長壽命、 免維護從而能夠達到直埋的技術(shù)要求。并且在主密封圏的保護下，0型密 封團可在線更換，在正常使用過程中，不需要打開閥體，直接將閥桿螺母 拆除，就可更換。其中各密封圏與閥桿配合密封，密封圏具有低摩擦力， 與閥桿無擠壓力，不僅保證密封圏的長壽命，而且還減小了操作扭矩。本實用新型止推環(huán)與閥桿配合，能夠防止閥桿脫落，并且通過此裝置 固定實現(xiàn)暗桿操作。止推環(huán)可選用防脫鋅銅材料，有很好的自潤滑性，可 起到減小扭矩的效果。此結(jié)構(gòu)不僅能達到完全密封，阻止閥門內(nèi)介質(zhì)的外 漏，而且還減小了操作扭距，最終實現(xiàn)閥門的長壽命、免維護達到直埋。附困說明


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實用新型閥桿螺母結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本實用新型止推環(huán)結(jié)構(gòu)剖^L圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。本實用新型由閥體和閥頭組成，如
圖1所示，閥頭包4舌閥桿1、閥桿 螺母3和閥帽5，閥桿螺母設(shè)置于閥帽口，閥桿螺母3與閥帽5通過絲筘 連接，閥桿設(shè)置于閥桿螺母及閥帽內(nèi)；閥桿螺母3下方為依次設(shè)置三個環(huán) 型止推凹槽的止推閥桿8，閥桿1與止推閥桿8為一整體；止推閥桿8與閥帽5之間設(shè)置止推環(huán)6，止推閥桿8與止推環(huán)6相吻合；閥桿螺母3與 止推環(huán)6之間設(shè)置O型密封團4;止推環(huán)下方閥桿與閥帽之間設(shè)置主密封 圈7。如圖2所示，閥桿螺母由螺母帽9和螺母桿10組成，組合時螺母帽9 位于閥帽頂部上方，螺母桿10位于閥桿與閥帽之間，螺母帽9和螺母桿 IO為一整體；螺母帽內(nèi)設(shè)置防塵密封槽ll,組合時防塵密封槽內(nèi)設(shè)置防塵 密封圏2 (見
圖1),螺母桿內(nèi)周面依次設(shè)置上、下環(huán)型凹槽12和13，螺 母桿外周面設(shè)置環(huán)型凹槽14，螺母桿外周面設(shè)置的環(huán)型凹槽14位于上、
下環(huán)型凹槽12和13之間，組合時上述環(huán)型凹槽12、 13、和14分別設(shè)置0 型密封團。如圖3所示，止推環(huán)內(nèi)周面依次設(shè)置兩個環(huán)型內(nèi)嵌凹槽15和16,止 推環(huán)是由左、右半環(huán)組合而成；裝配時與止推閥桿配合，環(huán)型內(nèi)嵌凹槽與 止推閥桿因環(huán)型止推凹槽而形成的凸臺吻合，止推閥桿與止推環(huán)相吻合。 采用上述結(jié)構(gòu)，然后閥桿底部與閥板之間通過螺紋傳動連接，傳動過程中 閥板上下移動而閥桿固定不動，從而實現(xiàn)暗桿操作，有效避免了因閥桿上 下移動而造成的損傷，達到延長閥門壽命的目的。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描述，并非 對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變 形和改進，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種耐用組合密封式閥門，由閥體和閥頭組成，其特征是，所述閥頭包括閥桿、閥桿螺母和閥帽，所述閥桿螺母由螺母帽和螺母桿組成，螺母帽位于閥帽頂部，螺母桿位于閥桿與閥帽之間；螺母帽內(nèi)設(shè)置防塵密封槽，防塵密封槽內(nèi)設(shè)置防塵密封圈，螺母桿內(nèi)周面依次設(shè)置上、下環(huán)型凹槽，螺母桿外周面設(shè)置環(huán)型凹槽，所述凹槽分別設(shè)置O型密封圈；螺母桿下方為依次設(shè)置三個環(huán)型止推凹槽的止推閥桿，止推閥桿與閥帽之間設(shè)置止推環(huán)，止推環(huán)內(nèi)周面依次設(shè)置兩個環(huán)型內(nèi)嵌凹槽，止推閥桿與止推環(huán)相吻合；螺母桿與止推環(huán)之間設(shè)置O型密封圈；止推環(huán)下方閥桿與閥帽之間設(shè)置主密封圈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐用組合密封式閥門，其特征是，所述螺母 桿外周面設(shè)置的環(huán)型凹槽位于上、下環(huán)型凹槽之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐用組合密封式閥門，其特征是，所述止推 環(huán)由左、右半環(huán)組合而成。
專利摘要本實用新型公開了一種免維護的耐用組合密封式閥門。本實用新型閥門由閥體和閥頭組成，所述閥頭包括閥桿、閥桿螺母和閥帽，所述閥桿螺母由螺母帽和螺母桿組成，螺母帽位于閥帽頂部，螺母桿位于閥桿與閥帽之間；螺母帽內(nèi)設(shè)置防塵密封槽，防塵密封槽內(nèi)設(shè)置防塵密封圈，螺母桿內(nèi)周面依次設(shè)置上、下環(huán)型凹槽，螺母桿外周面設(shè)置環(huán)型凹槽，所述凹槽分別設(shè)置O型密封圈；螺母桿下方為依次設(shè)置三個環(huán)型止推凹槽的止推閥桿，止推閥桿與閥帽之間設(shè)置止推環(huán)，止推環(huán)內(nèi)周面依次設(shè)置兩個環(huán)型內(nèi)嵌凹槽，止推閥桿與止推環(huán)相吻合；螺母桿與止推環(huán)之間設(shè)置O型密封圈；止推環(huán)下方閥桿與閥帽之間設(shè)置主密封圈。本實用新型不僅能達到完全密封，阻止閥門內(nèi)介質(zhì)的外漏，而且還減小了操作扭距，最終實現(xiàn)閥門的長壽命、免維護達到直埋。
文檔編號F16K31/50GK201047459SQ20072009589
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者王道順 申請人:天津市慶成科技發(fā)展有限公司