專利名稱：一種應(yīng)用于無(wú)氣噴涂機(jī)單向閥的防粘支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于噴涂設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于無(wú)氣噴涂 機(jī)單向閥的防粘支撐裝置。
背景技術(shù)：
噴涂機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)單向閥的鋼球被粘的現(xiàn)象，從而影響噴涂機(jī)的正常工作，
嚴(yán)重時(shí)，噴涂機(jī)報(bào)廢。中國(guó)專利號(hào)為00119496.8公開(kāi)了一種真空噴涂機(jī)，設(shè) 有支撐行走機(jī)構(gòu)，單向閥對(duì)應(yīng)位置設(shè)有輔助閥，輔助閥由閥針、閥套、彈簧 及密封圈構(gòu)成，閥針的頂端正對(duì)著單向閥的鋼球。該專利產(chǎn)品于單向閥的對(duì) 應(yīng)位置設(shè)置輔助閥，來(lái)保證單向閥的鋼球正常開(kāi)啟，提高噴涂機(jī)工作的可靠 性。但是，該專利產(chǎn)品也存在一些不足之處。因?yàn)閲娡繖C(jī)所噴射的介質(zhì)為涂 料、油漆等高粘度性物質(zhì)，噴涂機(jī)使用后，殘留在機(jī)內(nèi)的介質(zhì)凝固后會(huì)把單 向閥的鋼球和閥座粘住，再次開(kāi)啟噴涂機(jī)時(shí)，即使有輔助閥的推動(dòng)作用也很 難打開(kāi)單向閥，噴涂機(jī)便不能正常工作。此外，由于專利產(chǎn)品單向閥的鋼球 和閥座一直處于密封接觸狀態(tài)，殘留介質(zhì)在鋼球和閥座接觸的周邊凝固，即 便可以打開(kāi)單向閥，這些殘留物也會(huì)使單向閥的鋼球與閥座的密封性變差， 影響噴涂機(jī)的正常工作。因此，有必要對(duì)目前的無(wú)氣噴涂機(jī)的結(jié)構(gòu)作些改進(jìn) 和創(chuàng)新，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止單向閥的鋼球被粘而無(wú)法正常開(kāi)啟，且單向 閥密封性好的無(wú)氣噴涂機(jī)單向閥的防粘支撐裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案 一種應(yīng)用于無(wú)氣 噴涂機(jī)單向閥的防粘支撐裝置，包括支撐桿，支撐桿正上方為單向閥的鋼球，
單向閥下方設(shè)置固定螺母，支撐桿伸入固定螺母內(nèi)，并與支撐桿座相連；支 撐桿座處于固定螺母內(nèi)段外套彈簧；固定螺母下端套行程控制塊，行程控制 塊外套旋鈕，旋鈕與支撐桿座相連，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，帶動(dòng)支撐桿座上的支撐桿上 下運(yùn)動(dòng)，鋼球被支撐桿頂起、放落。
所述的防粘支撐裝置，旋鈕內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置凸塊，行程控制塊外圈設(shè)旋轉(zhuǎn) 斜面，凸塊受彈簧力作用緊貼行程控制塊的旋轉(zhuǎn)斜面。
所述的防粘支撐裝置，旋鈕與支撐桿座通過(guò)卡簧連接。 所述的防粘支撐裝置，固定螺母的上方蓋有密封圈。
轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，當(dāng)旋鈕上的凸塊處于行程控制塊的旋轉(zhuǎn)斜面最高點(diǎn)時(shí)，由于 支撐桿通過(guò)支撐桿座與旋鈕相連，因此，此時(shí)的支撐桿與單向閥的鋼球呈分 離狀態(tài)，單向閥處于正常工作狀態(tài)。
使用噴涂機(jī)后，用清洗劑清洗干凈，反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，使旋鈕的凸塊旋至 行程控制塊旋轉(zhuǎn)斜面的最低點(diǎn)，而旋鈕帶動(dòng)支撐桿上升至頂住單向閥的鋼球， 使鋼球與閥座分離，從而防止鋼球與閥座因殘留介質(zhì)的凝固而粘住，使單向 閥不能正常開(kāi)啟，進(jìn)而影響噴涂機(jī)的正常工作；同時(shí)，鋼球與閥座無(wú)介質(zhì)凝 固，也確保了單向閥工作時(shí)良好的密封性。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的行程控制塊的立體圖。
圖5為本實(shí)用新型的行程控制塊的另一方向立體圖。
圖6為本實(shí)用新型的旋鈕的立體圖。
圖7為本實(shí)用新型的旋鈕的另一方向立體圖。
l-卡簧、2-旋鈕、3-行程控制塊、4-固定螺母、5-支撐桿座、6-彈簧、7-墊片、8-V形密封圈、9-支撐桿、10-旋轉(zhuǎn)斜面、11-凹槽、12-凸塊、13-鋼球。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
如圖l、 2所示，本實(shí)用新型的防粘支撐裝置設(shè)于無(wú)氣噴涂機(jī)單向閥的正 下方對(duì)應(yīng)處，支撐桿9正對(duì)著上方的鋼球13。固定螺母4固定于噴涂機(jī)單向 閥的閥體，支撐桿9從上方伸入固定螺母4的中心通 L，支撐桿座5從下方 伸入固定螺母4的中心通孔，支撐桿9與支撐桿座5固定相連。處于固定螺 母4內(nèi)部分的支撐桿座5外套彈簧6。固定螺母4的上方墊有墊片7并封蓋V 形密封圈8，支撐桿9穿過(guò)墊片7及V形密封圈8，指向單向閥的鋼球。固定 螺母4的下端外套行程控制塊3，行程控制塊3外套旋鈕2,旋鈕2與支撐桿 座5間通過(guò)卡簧1連接。
如圖4、 5、 6、 7所示，行程控制塊3外圈形成兩條對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)斜面10， 旋轉(zhuǎn)斜面10最高點(diǎn)為凹槽11。旋鈕2的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的凸塊12，凸塊 12的端頭呈圓弧狀。凸塊12與旋轉(zhuǎn)斜面10相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕2時(shí)，凸塊12 沿旋轉(zhuǎn)斜面10移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿座5與支撐桿9上下移動(dòng)。
如圖3所示，旋鈕2內(nèi)側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱的凸塊12通過(guò)彈簧6的作用力緊頂 于行程控制塊3的旋轉(zhuǎn)斜面10上。噴涂機(jī)工作前，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕2，旋鈕 2的兩個(gè)凸塊12緊貼著旋轉(zhuǎn)斜面10從最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)凹槽11，支撐桿 座5與支撐桿9也隨旋鈕2 —起向下運(yùn)動(dòng)，從而使支撐桿9與單向閥的鋼球 13分離，單向閥處于正常工作狀態(tài)。當(dāng)噴涂機(jī)不工作或存放時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 旋鈕2，旋鈕2上的凸塊12在彈簧6的作用下從最高點(diǎn)11回到最低點(diǎn)，支撐 桿座5與支撐桿9隨旋鈕2 —起向上運(yùn)動(dòng)，直至支撐桿9頂開(kāi)單向閥的鋼球 13，使鋼球與閥座分離，防止單向閥的鋼球與閥座被噴涂介質(zhì)粘著，確保單 向閥的正常啟閉及保持單向閥良好的密封性。
權(quán)利要求1、一種應(yīng)用于無(wú)氣噴涂機(jī)單向閥的防粘支撐裝置，包括支撐桿，支撐桿正上方為單向閥的鋼球，其特征在于單向閥下方設(shè)置固定螺母，支撐桿伸入固定螺母內(nèi)，并與支撐桿座相連；支撐桿座處于固定螺母內(nèi)段外套彈簧；固定螺母下端套行程控制塊，行程控制塊外套旋鈕，旋鈕與支撐桿座相連，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，帶動(dòng)支撐桿座上的支撐桿上下運(yùn)動(dòng)，鋼球被支撐桿頂起、放落。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘支撐裝置，其特征在于旋鈕內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置 凸塊，行程控制塊外圈設(shè)旋轉(zhuǎn)斜面，凸塊受彈簧力作用緊貼行程控制塊的旋轉(zhuǎn) 斜面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘支撐裝置，其特征在于旋鈕與支撐桿座通 過(guò)卡簧連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防粘支撐裝置，其特征在于固定螺母的上方蓋 有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型屬于噴涂設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于無(wú)氣噴涂機(jī)單向閥的防粘支撐裝置，包括支撐桿，支撐桿正上方為單向閥的鋼球，單向閥下方設(shè)置固定螺母，支撐桿伸入固定螺母內(nèi)，并與支撐桿座相連；支撐桿座處于固定螺母內(nèi)段外套彈簧；固定螺母下端套行程控制塊，行程控制塊外套旋鈕，旋鈕與支撐桿座相連，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，帶動(dòng)支撐桿座上的支撐桿上下運(yùn)動(dòng)，鋼球被支撐桿頂起、放落。本實(shí)用新型的防粘支撐裝置防止無(wú)氣噴涂機(jī)單向閥的鋼球與閥座被噴涂介質(zhì)粘著，確保單向閥的正常啟閉及保持單向閥良好的密封性。
文檔編號(hào)F16K15/02GK201006510SQ20072010576
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者鄭銀梅 申請(qǐng)人:鄭銀梅