專利名稱：嵌套式鍛鋼球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是關(guān)于一種球閥。
技術(shù)背景球閥因90。啟閉，開啟時(shí)全通道流通，具有操作方便，流阻小等 優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用與石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的高溫、高壓等 介質(zhì)工況管道上的啟閉件。按密封結(jié)構(gòu)分，有硬密封球閥和軟密封球 閥兩種密封結(jié)構(gòu)形式；按閥體的制造工藝分，由鑄造球閥和鍛造球閥。 鑄造球閥的閥體可以為一體結(jié)構(gòu)，但其承壓性能較差，所以用于電力 發(fā)電等高壓領(lǐng)域的球閥，要求球閥的閥體采用鍛造工藝制造的鍛鋼球 閥。由于鍛造工藝的特點(diǎn)，閥體必須做成多片結(jié)構(gòu)組合而成，所以鍛 鋼球閥按其阓體的結(jié)構(gòu)形式，又分為三片式球閥、兩片式球閥和全焊 接球閥三種結(jié)構(gòu)形式。全焊接球閥因焊接工藝較復(fù)雜，目前國內(nèi)生產(chǎn) 廠家較少，而且產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，所以較多的是采用三片式球閥、 兩片式球閥。如專利公開號為CN2145294的改良結(jié)構(gòu)的三片式球閥， 主要由閥體、球體、閥座、閥桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其閥體采用左閥體、 右閥體、球閥本體組合而成，球閥本體與左閥體及右閥體之間分別由 法蘭連接。又如專利公開號為CN2735103的高溫高壓超高硬度金屬 密封球閥，其結(jié)構(gòu)包括閥體、球體、閥座、閥桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥體由 左閥體和右閥體通過法蘭連接組成。這兩種結(jié)構(gòu)球閥的缺點(diǎn)之一是閥
體由法蘭連接組合而成，其連接處存在泄漏點(diǎn)，使用較長時(shí)間后，連 接處容易發(fā)生外漏，密封不可靠；缺點(diǎn)之二是球體與閥座之間磨損后 需要維修時(shí)，要將整臺(tái)閥門卸下，并安裝旁路管道后，系統(tǒng)才能正常 工作，維修不方使；缺點(diǎn)之三是閥體整體都要采用鍛鋼材料，材料耗 費(fèi)大，成本高。 發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的之一是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種閥 體為一體結(jié)構(gòu)，閥體本身無泄漏點(diǎn)的、密封性能好的嵌套式鍛鋼球閥；本實(shí)用新型的目的之二是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種閥 體為一體結(jié)構(gòu)，閥門內(nèi)部維修或更換部件時(shí)，不需要拆下閥體，維修 方便的嵌套式鍛鋼球閥；本實(shí)用新型的目的之三是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種節(jié) 材降耗、成本低的嵌套式鍛鋼球閥。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案包括閥體、閥座、球體、閥蓋、 閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及密封件和安裝件，主要是在一體結(jié)構(gòu)的閥體中間制 造一閥芯孔，閥芯孔內(nèi)固定安裝一閥芯，該閥芯由閥蓋密封安裝于閥 體的閥芯孔內(nèi)，閥芯內(nèi)設(shè)有與球體相互密封配合的閥座。在以上技術(shù)方案中，閥蓋上端固定一安裝執(zhí)行器的法蘭。在以上技術(shù)方案中，球體上下端制有轉(zhuǎn)軸，其轉(zhuǎn)軸與閥芯之間分 別設(shè)有軸承。在以上技術(shù)方案中，閥芯為圓錐形結(jié)構(gòu)，嵌裝于閥體的圓錐形孔內(nèi)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)之一是閥體為一體結(jié)構(gòu)，避 免了現(xiàn)有技術(shù)的閥體由法蘭連接組合而成存在的泄漏點(diǎn)，密封性能好；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)之二是閥體為一體結(jié)構(gòu)，閥 門內(nèi)部的球體或閥座需要維修或更換時(shí)，不需要拆下閥體，只需打開 閥蓋，取出閥芯，然后重新裝好閥蓋，管路系統(tǒng)即可恢復(fù)正常工作， 維修方便；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)之三是在一體結(jié)構(gòu)的閥體內(nèi) 嵌裝閥芯，對閥芯鍛鋼件進(jìn)行精加工時(shí)耗材較少，而且閥體還可以選 用與閥芯不同的一般材料，材料消耗少、成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的嵌套式鍛鋼球閥，包括閥體l、閥座6、球體IO、 閥蓋21、閥桿20、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及密封件和安裝件。在一體結(jié)構(gòu)的閥體 1中間制造一閥芯孔，閥芯孔內(nèi)固定安裝一閥芯11，該閥芯ll為圓 錐形結(jié)構(gòu)，嵌裝于閥體l的圓錐形孔內(nèi)，并由閥蓋21密封安裝于閥 體1的閥芯孔內(nèi)。閥芯11采用鍛鋼件通過精加工制造而成，閥體1 可采用鍛鋼件，也可采用鑄件加工而成。閥芯11內(nèi)設(shè)有阓座6，該 閥座6上設(shè)置有與球體10密封面相互配合的閥座密封圈8，閥座密 封圈8可以是由金屬材料制成的硬密封結(jié)構(gòu)，也可以采用由橡膠材料 制成的軟密封結(jié)構(gòu)。閥座6與閥芯11之間設(shè)有由彈簧3和彈簧座4
組成的浮動(dòng)裝置。在彈簧座4與閥座6之間設(shè)有石墨密封圈5，實(shí)現(xiàn) 閥座6與閥芯11之間的密封。閥芯11與閥體1之間設(shè)有固定銷7， 防止閥芯11在閥體1的閥芯孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并在兩者之間的通道口上下 分別設(shè)有密封圈2，實(shí)現(xiàn)閥芯ll與閥體l之間的密封。閥蓋21與閥 體1之間由若干個(gè)螺柱14和螺母13安裝，兩者之間設(shè)有密封墊圈 12。球體IO上下端分別制有轉(zhuǎn)軸，其轉(zhuǎn)軸與閥芯11之間分別設(shè)有軸 承9,降低轉(zhuǎn)軸與閥芯ll之間旋轉(zhuǎn)摩擦力。球體10上端轉(zhuǎn)軸與閥桿 20固定連接。閥蓋21上端連接一法蘭，該法蘭與執(zhí)行器的安裝法蘭 相互連接，執(zhí)行器的輸出控制軸與闊桿20固定連接，這種連接結(jié)構(gòu) 可閥桿20被閥腔內(nèi)的壓力向上打出。在閥桿20的外凸肩與閥蓋21 的內(nèi)臺(tái)階之間設(shè)有密封裝置15，實(shí)現(xiàn)閥桿20與閥蓋21之間的密封。 同時(shí)在閥桿20外周與閥蓋21之間設(shè)有密封填料16，該密封填料16 由填料壓蓋17通過閥桿20上的螺母18壓緊密封，并在螺母18與填 料壓蓋17之間設(shè)蝶型彈簧19,防止螺母18在振動(dòng)情況下松動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種嵌套式鍛鋼球閥，包括閥體(1)、閥座(6)、球體(10)、閥蓋(21)、閥桿(20)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及密封件和安裝件，其特征是在一體結(jié)構(gòu)的閥體(1)中間制造一閥芯孔，閥芯孔內(nèi)固定安裝一閥芯(11)，該閥芯(11)由閥蓋(21)密封安裝于閥體(1)的閥芯孔內(nèi)，閥芯(11)內(nèi)設(shè)有與球體(10)相互密封配合的閥座(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的嵌套式鍛鋼球閥，其特征是閥蓋(21) 上端固定一安裝執(zhí)行器的法蘭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌套式鍛鋼球閥，其特征是球體(10) 上下端制有轉(zhuǎn)軸，其轉(zhuǎn)軸與閥芯(11)之間分別設(shè)有軸承(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌套式鍛鋼球閥，其特征是閥芯(11) 為圓錐形結(jié)構(gòu)，嵌裝于閥體(1)的圓錐形孔內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的嵌套式鍛鋼球閥，其特征是閥芯(11) 為圓錐形結(jié)構(gòu)，嵌裝于閥體(1)的圓錐形孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包括閥體、閥座、球體、閥蓋、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及密封件和安裝件的嵌套式鍛鋼球閥，主要特征是在一體結(jié)構(gòu)的閥體中間制造一閥芯孔，閥芯孔內(nèi)固定安裝一閥芯，該閥芯由閥蓋密封安裝于閥體的閥芯孔內(nèi)，閥芯內(nèi)設(shè)有與球體相互密封配合的閥座，避免了現(xiàn)有技術(shù)采用法蘭連接閥體的泄漏點(diǎn)，維修時(shí)不需卸下球閥即可恢復(fù)管道正常運(yùn)行，具有密封性能好、維修方便、節(jié)材降耗、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合于電力、石化等領(lǐng)域的高溫、高壓介質(zhì)工況管道上使用。
文檔編號F16K5/06GK201043617SQ20072010952
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者朱福敏, 潘秀仁 申請人:浙江浙東高中壓閥門制造有限公司