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      一種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶的制作方法

      文檔序號(hào):5701560閱讀:175來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及復(fù)合帶領(lǐng)域,主要是一種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù) 合帶。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的復(fù)合帶,它的增強(qiáng)材料一般采用芳綸,滌綸一類的化學(xué)合成纖維,或者普通的單 股鋼絲。采用合成纖維增強(qiáng)材料的不足在于剛性差、強(qiáng)度低和價(jià)格高;采用普通的單股鋼 絲作為增強(qiáng)材料的不足在于較硬,不易彎曲,表面積小,與帶基復(fù)合牢度較低。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的就是要克服上述技術(shù)的不足,而提供一種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲 繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案。這種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng) 聚乙烯復(fù)合帶,該復(fù)合帶包括一組增強(qiáng)鋼絲繩,涂覆于增強(qiáng)鋼絲繩表面的粘接劑和包覆增強(qiáng) 鋼絲繩的聚乙烯層。
      所述的增強(qiáng)鋼絲繩釆用斷面結(jié)構(gòu)為1X7或1X9等形式的鋼股芯鋼絲繩,并沿增強(qiáng)帶縱 向方向平行排列。
      本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,它的增強(qiáng)材料采用的既不是芳 綸,滌綸一類的化學(xué)合成纖維,也不是普通的單股鋼絲,它采用斷面結(jié)構(gòu)為1X7或1X9等 形式的鋼股芯鋼絲繩,與合成纖維增強(qiáng)材料相比,它有剛性好,強(qiáng)度高,價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn);與 普通的單股鋼絲相比它又有柔軟,易彎曲,表面積大,與帶基復(fù)合牢度高等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖標(biāo)記說明增強(qiáng)鋼絲繩l,聚乙烯層2。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      如圖1所示,本實(shí)用新型所述的這種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶, 該復(fù)合帶包括一組增強(qiáng)鋼絲繩1,涂覆于增強(qiáng)鋼絲繩1表面的粘接劑和包覆增強(qiáng)鋼絲繩的聚 乙烯層2。所述的增強(qiáng)鋼絲繩1采用斷面結(jié)構(gòu)為1X7或1X9等形式的鋼股芯鋼絲繩作為增 強(qiáng)帶的增強(qiáng)材料,并沿增強(qiáng)帶縱向方向平行排列。
      本實(shí)施例中,鋼絲繩表面涂覆粘接劑后再?gòu)?fù)合聚乙烯作為復(fù)合帶表層,也可在清潔鋼絲
      繩表面后加熱鋼絲繩,使其在高于聚乙烯熔體溫度的狀況下復(fù)合聚乙烯作為復(fù)合帶表層。
      根據(jù)增強(qiáng)管材的壓力等級(jí)和直徑要求,增強(qiáng)帶的寬度,鋼絲繩直徑和鋼絲繩數(shù)量可按要 求的不同而更改,以適應(yīng)產(chǎn)品需要。
      本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程如下將符合要求的鋼絲繩按數(shù)量要求放置于放線裝置上,通過 梳線裝置和熱清理裝置按次序排列要求人工置入予張力裝置,在予張力裝置上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī) 和減速機(jī)械。啟動(dòng)予張力裝置后,予張力裝置的牽引滾筒組按設(shè)定速度牽引鋼絲繩組前進(jìn)。 鋼絲繩組前進(jìn)過程中,梳理裝置會(huì)使鋼絲繩保持原有的排列次序,而熱清理裝置則會(huì)對(duì)鋼絲 繩在行進(jìn)過程中加熱,進(jìn)一步排除鋼絲繩表面附著的水分和易揮發(fā)物(鋼絲繩定購(gòu)時(shí)需提出 外表面涂覆具有阻水性能的熱熔膠的要求)。鋼絲繩組通過擠出機(jī)和擠出模具,表面被先后涂 覆粘接劑和PE樹脂,經(jīng)過兩輥壓光冷卻機(jī)組壓制至要求厚度,而后進(jìn)入冷卻水槽。經(jīng)冷卻 水槽冷卻后,涂有粘接劑和PE原料的鋼絲繩組已熔為一體,形成鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶。 這種鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶進(jìn)入隨后設(shè)置的除水裝置和牽引裝置,由于牽引裝置與予張力 裝置保持同步行進(jìn),增強(qiáng)帶組始終保持張力狀態(tài)。為防止通過牽引裝置的增強(qiáng)帶纏繞在牽引 滾筒上,緊靠牽引裝置設(shè)置有副牽引裝置。增強(qiáng)帶最后進(jìn)入巻取裝置被巻繞在符合下一步工 序使用要求的巻繞盤上,為使增強(qiáng)帶巻繞得緊密,始終保持一定張力,并保證切割和換盤工
      作連貫進(jìn)行,在巻取裝置前設(shè)有緩沖裝置。在巻取裝置上,增強(qiáng)帶纏繞到一定長(zhǎng)度后被切割 裝置切斷,成為符合制作聚乙烯增強(qiáng)管材使用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶。
      除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成 的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1、一種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶,其特征是該復(fù)合帶包括一組增強(qiáng)鋼絲繩(1),涂覆于增強(qiáng)鋼絲繩(1)表面的粘接劑和包覆增強(qiáng)鋼絲繩的聚乙烯層(2)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶,其特征 是所述的增強(qiáng)鋼絲繩(1)采用斷面結(jié)構(gòu)為1X7或1X9等形式的鋼股芯鋼絲繩,并沿增 強(qiáng)帶縱向方向平行排列。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制作聚乙烯增強(qiáng)管材用的鋼絲繩增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合帶,該復(fù)合帶包括一組增強(qiáng)鋼絲繩,涂覆于增強(qiáng)鋼絲繩表面的粘接劑和包覆增強(qiáng)鋼絲繩的聚乙烯層。所述的增強(qiáng)鋼絲繩采用斷面結(jié)構(gòu)為1×7或1×9等形式的鋼股芯鋼絲繩,并沿增強(qiáng)帶縱向方向平行排列。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,它的增強(qiáng)材料采用的既不是芳綸,滌綸一類的化學(xué)合成纖維,也不是普通的單股鋼絲,它采用斷面結(jié)構(gòu)為1×7或1×9等形式的鋼股芯鋼絲繩,與合成纖維增強(qiáng)材料相比,它有剛性好,強(qiáng)度高,價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn);與普通的單股鋼絲相比它又有柔軟,易彎曲,表面積大,與帶基復(fù)合牢度高等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F16S3/00GK201137809SQ20072011045
      公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
      發(fā)明者周建林, 施仲本, 施經(jīng)東, 魏代文 申請(qǐng)人:杭州雙林塑業(yè)有限公司
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