專利名稱：一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及溢流閥，特別是涉及一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥。
技術(shù)背景現(xiàn)有的高壓清洗機(jī)溢流閥閥芯以球面或錐面與閥座接觸密封，這種 密封要求材料好，加工精度高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且由于磨損，易產(chǎn)生泄漏， 減少了清洗機(jī)的流量、降低了清洗機(jī)的壓力，影響清洗效果。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種對(duì)材 料和加工精度要求較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠的一種用于高壓清洗機(jī)的 溢流閥。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥的技術(shù)方案是有設(shè)在泵 頭內(nèi)腔中的閥芯導(dǎo)向套，閥芯導(dǎo)向套內(nèi)裝有閥芯，其特征在于闊芯下段 制有溢流槽且裝有彈簧，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈，將泵頭內(nèi)腔 分隔成泵高壓腔和低壓區(qū)，閥芯中段由密封圈將泵頭內(nèi)腔分隔成泵高壓 腔和高壓區(qū)，泵高壓腔通過(guò)斜孔與高壓區(qū)相通，閥芯上端與開關(guān)推桿相連，開關(guān)推桿裝有推桿彈簧，并與微動(dòng)開關(guān)相接觸；閥芯與泵頭內(nèi)腔及閥芯與閥芯導(dǎo)向套采用間隙配合，止回閥芯分隔泵高壓腔和高壓區(qū)。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，在溢流槽末端閥芯處安 有密封圈，使閥芯與閥座(本溢流閥的閥座與泵頭制成一體)相密封， 從而將泵頭內(nèi)腔分隔成泵高壓區(qū)和低壓區(qū)，與已有溢流閥采用閥芯以球 面或錐面與閥座接觸密封相比，降低了對(duì)閥芯的材料和加工精度的要求，使密封更可靠；采用溢流槽來(lái)溢流泄壓，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。為 防止高壓區(qū)壓力無(wú)限升高而損壞機(jī)器或零件，溢流閥芯中段可穿過(guò)密封 圈，高壓區(qū)水由斜孔通過(guò)閥芯與泵頭內(nèi)腔的間隙泄放高壓區(qū)(出水口) 壓力，當(dāng)高壓區(qū)壓力泄放至與彈簧力平衡時(shí)，高壓區(qū)壓力保持穩(wěn)定，并 使溢流閥芯處于靜止?fàn)顟B(tài)，保持電機(jī)停機(jī)。本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，其所述的溢流槽口圓柱 面上帶有削邊，延長(zhǎng)了密封副的壽命。


圖1是本實(shí)用新型一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是溢流槽的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
， 本實(shí)用新型公開了一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，如圖1所示，有 設(shè)在泵頭l (泵頭l制有出水口和進(jìn)水口，出水口連接噴槍)內(nèi)腔中的閥芯導(dǎo)向套7，閥芯導(dǎo)向套7內(nèi)裝有閥芯11，其特征在于閥芯11下段制有 溢流槽22且裝有彈簧10，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈8，將泵頭l 內(nèi)腔分隔成泵高壓腔23和低壓區(qū)24，閥芯11中段由密封圈12將泵頭1 內(nèi)腔分隔成泵高壓腔23和高壓區(qū)25，泵高壓腔23通過(guò)斜孔27與高壓區(qū) 25相通，閥芯11上端與開關(guān)推桿19相連，開關(guān)推桿裝有推桿彈簧20， 并與微動(dòng)開關(guān)21相接觸；閥芯11與泵頭1內(nèi)腔及閥芯11與閥芯導(dǎo)向套 7采用間隙配合，止回閥芯5分隔泵高壓腔23和高壓區(qū)25。當(dāng)清洗機(jī)噴 槍關(guān)閉時(shí)，因清洗機(jī)用泵未停，高壓區(qū)25 (出水口)壓力迅速上升，推 動(dòng)止回閥閥芯5關(guān)閉閥門，使泵高壓腔23壓力上升，當(dāng)壓力超過(guò)溢流閥 彈簧10力時(shí)，推動(dòng)溢流閥芯ll向下運(yùn)動(dòng)，溢流槽22下移超出密封圈8， 泵高壓腔水通過(guò)溢流槽22下端穿過(guò)密封圈8并通過(guò)閥芯11與閥芯導(dǎo)向 套7的配合間隙與低壓區(qū)24 (進(jìn)水口 )相通而溢流；同時(shí)開關(guān)推桿19在 推桿彈簧20的作用下向下運(yùn)動(dòng)，脫離微動(dòng)開關(guān)21按鈕，使微動(dòng)開關(guān)復(fù) 位(斷開)，電機(jī)線路斷開，電機(jī)停轉(zhuǎn)。為防止高壓區(qū)25壓力無(wú)限升高 而損壞機(jī)器或零件，溢流閥芯11中段上端可穿過(guò)密封圈12，高壓區(qū)25 水由斜孔27通過(guò)閥芯11與泵頭1內(nèi)腔的間隙泄放高壓區(qū)25壓力，當(dāng)高 壓區(qū)25壓力泄放至與彈簧10力平衡時(shí)，高壓區(qū)25壓力保持穩(wěn)定，并使 溢流閥芯11處于靜止?fàn)顟B(tài)，保持電機(jī)停機(jī)。當(dāng)噴槍打開時(shí)，高壓區(qū)25 壓力迅速下降，溢流閥芯11在溢流閥彈簧10的作用下，向上運(yùn)動(dòng)到上 端面至擋圈15，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中克服推桿彈簧20的阻力，推動(dòng)開關(guān)推桿19 向上運(yùn)動(dòng)，將微動(dòng)開關(guān)21按鈕壓下，使開關(guān)閉合，電機(jī)起動(dòng)，同時(shí)溢流 閥芯11中的溢流槽22上升，泵高壓腔23與低壓區(qū)24由溢流閥芯11隔 斷，泵排出的高壓水全部經(jīng)泵高壓腔23、止回閥5、高壓區(qū)25直至噴槍 噴出。其所述的溢流槽22 口圓柱面上帶有削邊26，如圖2所示，延長(zhǎng)了 密封副的壽命。
權(quán)利要求1、一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，有設(shè)在泵頭內(nèi)腔中的閥芯導(dǎo)向套，閥芯導(dǎo)向套內(nèi)裝有閥芯，其特征在于閥芯(11)下段制有溢流槽(22)且裝有彈簧(10)，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈(8)，將泵頭(1)內(nèi)腔分隔成泵高壓腔(23)和低壓區(qū)(24)，閥芯(11)中段由密封圈(12)將泵頭(1)內(nèi)腔分隔成泵高壓腔(23)和高壓區(qū)(25)，泵高壓腔(23)通過(guò)斜孔(27)與高壓區(qū)(25)相通，閥芯(11)上端與開關(guān)推桿(19)相連，開關(guān)推桿裝有推桿彈簧(20)，并與微動(dòng)開關(guān)(21)相接觸；閥芯(11)與泵頭(1)內(nèi)腔及閥芯(11)與閥芯導(dǎo)向套(7)采用間隙配合，止回閥芯(5)分隔泵高壓腔(23)和高壓區(qū)(25)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，其特征在 于所述的溢流槽(22) 口圓柱面上帶有削邊(26)。
專利摘要一種用于高壓清洗機(jī)的溢流閥，有設(shè)在泵頭內(nèi)腔中的閥芯導(dǎo)向套，閥芯導(dǎo)向套內(nèi)裝有閥芯，其特征在于閥芯下段制有溢流槽且裝有彈簧，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈，將泵頭內(nèi)腔分隔成泵高壓腔和低壓區(qū)，閥芯中段由密封圈將泵頭內(nèi)腔分隔成泵高壓腔和高壓區(qū)，泵高壓腔通過(guò)斜孔與高壓區(qū)相通，閥芯上端與開關(guān)推桿相連，開關(guān)推桿裝有推桿彈簧，并與微動(dòng)開關(guān)相接觸；閥芯與泵頭內(nèi)腔及閥芯與閥芯導(dǎo)向套采用間隙配合，止回閥芯分隔泵高壓腔和高壓區(qū)。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201100464SQ20072011370
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者徐道聰, 陳吉明 申請(qǐng)人:陳吉明