專利名稱：一種高壓自潤(rùn)滑y形密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及動(dòng)力機(jī)械中軸密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸用或孔用的 高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈。
背景技術(shù)：
Y形密封圈是汽缸、油缸、換向閥的核心部件，它的使用壽命長(zhǎng)短直接此 類部件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的Y形密封圈一般都由純橡膠制成，由于密封唇口與運(yùn)動(dòng) 軸摩擦系數(shù)大，摩擦溫升高，造成密封唇口老化，不耐磨，使之密封效果較差、 易于磨損。因此，它很難承受幾百萬次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述Y形密封圈存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種 密封性能好、耐磨、耐老化、使用壽命高的高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體，Y形橡膠彈性體設(shè)有 內(nèi)密封唇和外密封唇，并且至少在內(nèi)密封唇或外密封唇的一側(cè)的橡膠彈性體表 面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層。本實(shí)用新型聚四氟乙烯薄層具有良好的自潤(rùn)滑 效果，且密封性能好、耐磨、耐老化、使用壽命高。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層延伸到橡膠彈性體的另一側(cè)形成反包結(jié) 構(gòu)。反包結(jié)構(gòu)有利于增強(qiáng)聚四氟乙烯薄層的牢固度，進(jìn)一步提高使用壽命高。 作為再優(yōu)選，在上述的內(nèi)密封唇和外密封唇的橡膠彈性體的兩側(cè)的表面均復(fù)合 設(shè)置有聚四氟乙烯薄層，兩側(cè)聚四氟乙烯薄層連續(xù)形成反包結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層為填充聚四氟乙烯材料，薄層的厚度為0.05 5mm。所述的填充聚四氟乙烯材料為現(xiàn)有的具有良好的機(jī)械性能，自潤(rùn)滑 性，抗腐蝕性和自我補(bǔ)償功能的聚四氟乙烯填充復(fù)合材料。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體的底面， 形成聚四氟乙烯底座，通過聚四氟乙烯底座形成反包結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，上述的聚四氟乙烯薄層嵌入橡膠彈性體內(nèi)部，在橡膠彈性體內(nèi) 部形成嵌入復(fù)合層。作為優(yōu)選，上述的內(nèi)密封唇或外密封唇的口徑范圍為03 500mm。本實(shí)用新型采用了橡膠硫化工藝將聚四氟乙烯薄層與橡膠進(jìn)行二種材料的 分子螯合，獲得橡膠和聚四氟乙烯塑料復(fù)合材料。橡塑復(fù)合材料不僅具有聚四 氟乙烯優(yōu)異的材料特性，同時(shí)又兼?zhèn)湎鹉z的高的彈性指標(biāo)，充分利用了聚四氟 乙烯自潤(rùn)滑性滿足了耐磨的要求，又利用橡膠的彈性，達(dá)到唇口隨動(dòng)性要求， 和傳統(tǒng)的純橡膠Y形密封圈相比，使用壽命大大提高。同時(shí)，聚四氟乙烯的其它性能大提高了 Y形密封圈適用于其它苛刻的工況 條件的可能性，特別是適用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸密封。據(jù)測(cè)試，將其應(yīng)用于軸用或孔 用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，經(jīng)過1000萬次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)后密封圈無明顯磨損，密 封性能良好。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1如圖1所示的 -種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設(shè)有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇3的口徑范圍為C 3 C 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1的表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層4。聚 四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設(shè)有聚 四氟乙烯底座5，聚四氟乙烯底座5也是復(fù)合設(shè)置在橡膠彈性體1上。 實(shí)施例2如圖2所示的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設(shè)有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇3的口徑范圍為0:3 e 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1的表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層4。聚 四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mrn。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設(shè)有聚 四氟乙烯底座5。聚四氟乙烯薄層4向外嵌入橡膠彈性體1內(nèi)部，與橡膠彈性體 1內(nèi)部形成嵌入復(fù)合層7。實(shí)施例3如圖3所示的一種孔用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設(shè)有內(nèi)密封唇3和外密封唇2，外密封唇2的口徑范圍為C3 (T 500mm。在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層6。聚 四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層6的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層6向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設(shè)有聚 四氟乙烯底座5，聚四氟乙烯底座5也是復(fù)合設(shè)置在橡膠彈性體1上。實(shí)施例4如圖4所示的一種孔用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y 形橡膠彈性體1設(shè)有內(nèi)密封唇3和外密封唇2，外密封唇2的口徑范圍為C3 (？ 500mm。在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層6。聚 四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層6的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層6向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設(shè)有聚 四氟乙烯底座5。聚四氟乙烯薄層6向內(nèi)嵌入橡膠彈性體1內(nèi)部，與橡膠彈性體 1內(nèi)部形成嵌入復(fù)合層7。實(shí)施例5如圖5所示的一種高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y形 橡膠彈性體1設(shè)有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇的口徑范圍為C3 C 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1內(nèi)圈表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層4。 聚四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設(shè)有聚 四氟乙烯底座5。并在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復(fù)合設(shè)有聚四氟乙烯薄 層6，聚四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料。所述聚四氟乙烯薄層6與聚四 氟乙烯底座5相連續(xù)，形成橡膠彈性體1的反包結(jié)構(gòu)。實(shí)施例6如圖6所示的一種高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體1， Y形 橡膠彈性體1設(shè)有內(nèi)密封唇3和外密封唇2。內(nèi)密封唇的口徑范圍為C3 C 500mm。在內(nèi)密封唇3的橡膠彈性體1內(nèi)圈表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層4。聚四氟乙烯薄層4為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄層4的厚度為0.05 5mm。聚四氟乙烯薄層4向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體1的底面，形成設(shè)有聚 四氟乙烯底座5。并在外密封唇2的橡膠彈性體1的表面復(fù)合設(shè)有聚四氟乙烯薄 層6，聚四氟乙烯薄層6為填充聚四氟乙烯材料。所述聚四氟乙烯薄層4與聚四 氟乙烯底座5相連續(xù)，形成橡膠彈性體1的反包結(jié)構(gòu)。同時(shí)，聚四氟乙烯薄層4 向內(nèi)嵌入橡膠彈性體l內(nèi)部，與橡膠彈性體l內(nèi)部形成嵌入復(fù)合層7。
權(quán)利要求1.一種高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體(1)，Y形橡膠彈性體(1)設(shè)有內(nèi)密封唇(3)和外密封唇(2)，其特征在于至少在內(nèi)密封唇(3)或外密封唇(2)的一側(cè)的橡膠彈性體(1)的表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層(4、6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在于所述 的聚四氟乙烯薄層(4、 6)延伸到橡膠彈性體(1)的另一側(cè)形成反包結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在于在內(nèi) 密封唇(3)和外密封唇(2)的橡膠彈性體(1)的兩側(cè)的表面均復(fù)合設(shè)置 有聚四氟乙烯薄層(4、 6)，兩側(cè)的聚四氟乙烯薄層(4、 6)連續(xù)形成反包 結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在 于所述的聚四氟乙烯薄層(4、 6)為填充聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯薄 層(4、 6)的厚度為0.05 5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在 于聚四氟乙烯薄層(4、 6)向下延伸覆蓋Y形橡膠彈性體(1)的底面， 形成聚四氟乙烯底座(5)，通過聚四氟乙烯底座(5)形成反包結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在于聚四 氟乙烯薄層(4、 6)嵌入橡膠彈性體(1)內(nèi)部，在橡膠彈性體(1)內(nèi)部形 成嵌入復(fù)合層(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在 于聚四氟乙烯薄層(4、 6)嵌入橡膠彈性體(1)內(nèi)部，在橡膠彈性體(1) 內(nèi)部形成嵌入復(fù)合層(7)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在于內(nèi)密封唇(3)的口徑范圍為e3 C500mm。 9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，其特征在 于外密封唇(2)的口徑范圍為C3 C500mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及動(dòng)力機(jī)械中軸密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸用或孔用的高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈。一種高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，包括Y形橡膠彈性體，Y形橡膠彈性體設(shè)有內(nèi)密封唇和外密封唇，并且至少在內(nèi)密封唇或外密封唇的一側(cè)的橡膠彈性體表面復(fù)合設(shè)置有聚四氟乙烯薄層。本實(shí)用新型采用了橡膠和聚四氟乙烯塑料復(fù)合材料，不僅具有聚四氟乙烯優(yōu)異的材料特性，同時(shí)又兼?zhèn)湎鹉z的高的彈性指標(biāo)，充分利用了聚四氟乙烯自潤(rùn)滑性滿足了耐磨的要求，又利用橡膠的彈性，達(dá)到唇口隨動(dòng)性要求，和傳統(tǒng)的純橡膠Y形密封圈相比，使用壽命大大提高。據(jù)測(cè)試，將其應(yīng)用于軸用或孔用高壓自潤(rùn)滑Y形密封圈，經(jīng)過1000萬次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)后密封圈無明顯磨損，密封性能良好。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201090731SQ20072011380
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者峰 程, 麒 程 申請(qǐng)人:程 麒;程 峰