專利名稱：軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承保持架裝配設(shè)備，尤其涉及一種軸承保持架裝配鉚合 前用于上下保持架自動(dòng)對(duì)位的對(duì)位裝置。
技術(shù)背景在軸承的制造中，需要把將保持架自動(dòng)裝于軸承上。如圖5、圖6所示，軸 承9的保持架91由上保持架92和下保持架93組成，上保持架92和下保持架 93通過鉚釘94鉚合?，F(xiàn)有的軸承的制造行業(yè)中一般都是通過手工將上保持架 92和下保持架93裝配到軸承9的內(nèi)圈和外圈中，然后通過沖床鉚合。這樣不僅 效率低，勞動(dòng)成本高；而且生產(chǎn)不安全，產(chǎn)品的精度不高。在上保持架92和下 保持架93用沖床鉚釘94鉚合前，上保持架92和下保持架93可能會(huì)出現(xiàn)保持 架對(duì)位不好的現(xiàn)象，造成次品?，F(xiàn)在與保持架對(duì)位相關(guān)的技術(shù)并不成熟。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有軸承的制造中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提 供一種可應(yīng)用于自動(dòng)化軸承生產(chǎn)線中的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì) 位裝置，該對(duì)位裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)位效率高的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，該對(duì)位裝置包括支架、對(duì) 位上型和對(duì)位下型，所述的對(duì)位上型下方設(shè)有可插入軸承與保持架相抵的上環(huán) 形凸起，上環(huán)形凸起上設(shè)有容置軸承球兜的上凹口，對(duì)位上型上方設(shè)有上振動(dòng) 偏轉(zhuǎn)裝置和提升裝置；所述的對(duì)位下型上方設(shè)有可插入軸承與保持架相抵的下 環(huán)形凸起，下環(huán)形凸起上設(shè)有容置軸承球兜的下凹口，對(duì)位下型下方連接有下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型通過上述的技術(shù)方案，對(duì)位上型和對(duì)位下型可以分 別撥動(dòng)上、下保持架，使上、下保持架中的鉚釘對(duì)位。作為優(yōu)選，上述的上環(huán) 形凸起上設(shè)有鉚釘安放槽口。鉚釘安放槽口可以方便上，下保持架對(duì)位時(shí)鉚釘 的安放。作為上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置的一種具體方式，上述的上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置包括主軸， 主軸套設(shè)在上安裝軸套內(nèi)，主軸的下方連接所述的對(duì)位上型，主軸的上方設(shè)有 連桿，連桿的另一端連接有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸的另一端固定在連接電機(jī)的偏心輪 上。電機(jī)的偏心輪輸出振動(dòng)，由擺動(dòng)軸與連桿將振動(dòng)傳給主軸，主軸帶動(dòng)對(duì)位 上型振動(dòng)偏轉(zhuǎn)，對(duì)位上型上的上凹口帶動(dòng)上保持架振動(dòng)偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位。作為優(yōu)選，上述的主軸由對(duì)位軸和導(dǎo)向軸組成，對(duì)位軸和導(dǎo)向軸固定連接， 所述的對(duì)位上型上方設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向軸套設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向軸側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向凸起，導(dǎo)向凸起容置在導(dǎo)向槽內(nèi)；同時(shí)，在導(dǎo) 向套內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端與導(dǎo)向軸相抵，另一端與對(duì)位上型相抵。上述的裝 置可以起到對(duì)位緩沖作用，既可避免對(duì)位時(shí)對(duì)保持架造成損傷，又可避免下保 持架掉鉚釘。作為優(yōu)選，上述的提升裝置固定設(shè)置在上安裝軸套上，所述的上安裝軸套 內(nèi)設(shè)有定位軸承，主軸與定位軸承相接觸，并在上安裝軸套上方的主軸上設(shè)有 連接套，所述的連桿與連接套固定連接，連接套上方設(shè)有螺母固定在主軸上。作為優(yōu)選，上述的連桿固定有固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擠壓其外圈的 向心關(guān)節(jié)軸承，所述的擺動(dòng)軸套設(shè)在向心關(guān)節(jié)軸承內(nèi)，并在擺動(dòng)軸的一端上設(shè) 有調(diào)整套，在調(diào)整套與固定塊之間的擺動(dòng)軸上套設(shè)有壓簧，擺動(dòng)軸的另一端設(shè) 有定位螺母，定位螺母與固定塊之間的擺動(dòng)軸上也套設(shè)有壓簧。擺動(dòng)軸可以通 過調(diào)整套來調(diào)節(jié)擺動(dòng)點(diǎn)。壓簧則可避免對(duì)位上型的擺動(dòng)對(duì)保持架造成損傷。作為下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置的一種具體方式，上述的下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置包括安裝軸 和下安裝軸套，安裝軸套設(shè)在下安裝軸套內(nèi)，所述的對(duì)位下型安裝在安裝軸上， 安裝軸下方設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有關(guān)節(jié)軸承，關(guān)節(jié)軸承螺紋連接有連接軸， 連接軸的另一端固定在連接電機(jī)的偏心輪上。電機(jī)的偏心輪輸出振動(dòng)，由連接 桿將振動(dòng)傳給安裝軸，安裝軸帶動(dòng)對(duì)位下型振動(dòng)偏轉(zhuǎn)，對(duì)位下型上的下凹口帶 動(dòng)下保持架振動(dòng)偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位。連接桿的振幅可通過兩種方法實(shí)現(xiàn)其一也 是通過偏心輪，其二是通過連接軸和關(guān)節(jié)軸承螺紋連接的深度來調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，上述的安裝軸和對(duì)位下型之間設(shè)有下型位置決定塊，安裝軸和 對(duì)位下型通過下型位置決定塊定位，并由螺釘固定連接。作為優(yōu)選，上述的下安裝軸套內(nèi)設(shè)有定位軸承，安裝軸與定位軸承相接觸， 并由下方的定位軸承支撐，安裝軸與定位軸承通過圓螺母止動(dòng)墊圈和圓螺母固 定。作為優(yōu)選，上述的下安裝軸套下方設(shè)有定位的對(duì)位塊，對(duì)位塊與下安裝軸 套緊配合，對(duì)位塊設(shè)置在支架上。本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，通過對(duì)位上型和對(duì)位下型的相對(duì) 振動(dòng)，讓保持架自動(dòng)對(duì)位。本實(shí)用新型可應(yīng)用于自動(dòng)化軸承生產(chǎn)線中，提高了 軸承生產(chǎn)的效率，降低了勞動(dòng)成本保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。圖3為對(duì)位上型及其上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為對(duì)位下型及其下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為軸承保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明，但并不為 實(shí)施例所限制。如圖1所示的軸承保持架91裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，包括支架 8、對(duì)位上型1和對(duì)位下型2。對(duì)位上型1上方設(shè)有上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置和提升裝置， 對(duì)位下型2下方連接有下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置。如圖3所示，對(duì)位上型1下方設(shè)有可插入軸承9與保持架91相抵的上環(huán)形 凸起11，上環(huán)形凸起11上設(shè)有容置軸承球兜93的上凹口 12，上環(huán)形凸起11 上還設(shè)有鉚釘94安放槽口 13。上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置包括主軸和上安裝軸6套42， 主軸由對(duì)位軸46和導(dǎo)向軸47組成，對(duì)位軸46和導(dǎo)向軸47由螺釘41固定連接。 如圖2所示，提升裝置固定設(shè)置在上安裝軸6套42上。如圖3所示，對(duì)位上型1上方通過螺釘33設(shè)有導(dǎo)向套3，導(dǎo)向套3上設(shè)有 導(dǎo)向槽35，所述的導(dǎo)向軸47套設(shè)在導(dǎo)向套3內(nèi)，導(dǎo)向軸47側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向凸起 34，導(dǎo)向凸起34容置在導(dǎo)向槽35內(nèi)。同時(shí)，在導(dǎo)向套3內(nèi)設(shè)有彈簧32，彈簧 32套設(shè)在導(dǎo)向軸47的延伸桿31上，其一端與導(dǎo)向軸47相抵，另一端與對(duì)位上 型1相抵。如圖3所示，對(duì)位軸46套設(shè)在上安裝軸6套42內(nèi)，在上安裝軸6套42內(nèi) 設(shè)有定位軸承43,對(duì)位軸46與定位軸承43相接觸。并在上安裝軸6套42上方 的對(duì)位軸46上通過鍵48連接設(shè)有連接套44，連接套44上方設(shè)有螺母45將連 接套44固定在對(duì)位軸46上。連接套44上焊接有連桿5，連桿5通過螺釘51固 定有固定塊52，固定塊52內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擠壓其外圈的向心關(guān)節(jié)軸承53。如圖2 所示，向心關(guān)節(jié)軸承53內(nèi)套設(shè)有擺動(dòng)軸54，擺動(dòng)軸54的一端上通過螺釘57設(shè)有調(diào)整套56，在調(diào)整套56與固定塊52之間的擺動(dòng)軸54上套設(shè)有壓簧55，擺 動(dòng)軸54的另一端設(shè)有定位螺母58，定位螺母58與固定塊52之間的擺動(dòng)軸54 上也套設(shè)有壓簧55。擺動(dòng)軸54的末端固定在連接電機(jī)的偏心輪上(圖中未給出)。如圖4所示，對(duì)位下型2上方設(shè)有可插入軸承9與保持架91相抵的下環(huán)形 凸起21，下環(huán)形凸起21上設(shè)有容置軸承9球兜93的下凹口22，對(duì)位下型2下 方連接有下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置。下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置包括安裝軸6和下安裝軸套62，安 裝軸6和對(duì)位下型2之間設(shè)有下型位置決定塊25，安裝軸6和對(duì)位下型2通過 下型位置決定塊25定位，并由螺釘24固定連接。安裝軸6下部套設(shè)在下安裝 軸套62內(nèi)，下安裝軸套62內(nèi)設(shè)有定位軸承61，安裝軸6與定位軸承61相接觸， 并由下方的定位軸承66支撐，安裝軸6與定位軸承66通過圓螺母止動(dòng)墊圈63 和圓螺母64固定。下安裝軸套62下方還設(shè)有定位的對(duì)位塊65，對(duì)位塊65與下 安裝軸套62緊配合，對(duì)位塊65設(shè)置在支架8上。如圖4、圖2所示，安裝軸6下方通過螺釘71設(shè)有連接桿7，連接桿7 — 端用螺釘74連接有自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承73，自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承73螺紋連接 有連接軸72，連接軸72的另一端固定在連接電機(jī)的偏心輪上(圖中未給出)。工作時(shí)，對(duì)位上型1和對(duì)位下型2通過可調(diào)節(jié)偏心的偏心輪在不停地振動(dòng)。 提升裝置控制上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置和對(duì)位上型1下降，對(duì)位上型1的對(duì)位和對(duì)位下 型2的振動(dòng)，使上保持架92和下保持架93能夠很好的對(duì)位。之后提升裝置控 制對(duì)位上型1上抬，要裝配保持架的軸承運(yùn)送到下一個(gè)工位。
權(quán)利要求1.軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特征在于該對(duì)位裝置包括支架(8)、對(duì)位上型(1)和對(duì)位下型(2)，所述的對(duì)位上型(1)下方設(shè)有可插入軸承與保持架相抵的上環(huán)形凸起(11)，上環(huán)形凸起(11)上設(shè)有容置軸承球兜的上凹口(12)，對(duì)位上型(1)上方設(shè)有上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置和提升裝置；所述的對(duì)位下型(2)上方設(shè)有可插入軸承與保持架相抵的下環(huán)形凸起(21)，下環(huán)形凸起(21)上設(shè)有容置軸承球兜的下凹口(22)，對(duì)位下型(2)下方連接有下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于上環(huán)形凸起(11)上設(shè)有鉚釘安放槽口 (23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置， 其特征在于上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置包括主軸(4)，主軸(4)套設(shè)在上安裝軸套(42)內(nèi)，主軸(4)的下方連接所述的對(duì)位上型(1)，主軸(4)的上方設(shè) 有連桿(5),連桿(5)的另一端連接有擺動(dòng)軸(54)，擺動(dòng)軸(54)的另一 端固定在連接電機(jī)的偏心輪上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于:主軸(4)由對(duì)位軸(46)和導(dǎo)向軸(47)組成，對(duì)位軸(46)和 導(dǎo)向軸(47)固定連接，所述的對(duì)位上型(1)上方設(shè)有導(dǎo)向套(3)，導(dǎo)向 套(3)上設(shè)有導(dǎo)向槽(35)，所述的導(dǎo)向軸(47)套設(shè)在導(dǎo)向套(3)內(nèi)， 導(dǎo)向軸(47)側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向凸起(34)，導(dǎo)向凸起(34)容置在導(dǎo)向槽(35) 內(nèi)；同時(shí)，在導(dǎo)向套(3)內(nèi)設(shè)有彈簧(32)，彈簧(32) —端與導(dǎo)向軸(47) 相抵，另一端與對(duì)位上型(1)相抵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于提升裝置固定設(shè)置在上安裝軸套(42)上，所述的上安裝軸套(42)內(nèi)設(shè)有定位軸承(43)，主軸(4)與定位軸承(43)相接觸，并在上安裝軸 套(42)上方的主軸(4)上設(shè)有連接套(44)，所述的連桿(5)與連接套 (44)固定連接，連接套(44)上方設(shè)有螺母(45)固定在主軸(4)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于連桿(5)固定有固定塊(52)，固定塊(52)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擠壓其 外圈的向心關(guān)節(jié)軸承(53)，所述的擺動(dòng)軸套(42)設(shè)在向心關(guān)節(jié)軸承(53) 內(nèi)，并在擺動(dòng)軸(54)的一端上設(shè)有調(diào)整套(56)，在調(diào)整套(56)與固定 塊(52)之間的擺動(dòng)軸(54)上套設(shè)有壓簧(55)，擺動(dòng)軸(54)的另一端 設(shè)有定位螺母(56)，定位螺母(56)與固定塊(52)之間的擺動(dòng)軸(54) 上也套設(shè)有壓簧(55)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置， 其特征在于下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置包括安裝軸(6)和下安裝軸套(62)，安裝軸(6)套設(shè)在下安裝軸套(62)內(nèi)，所述的對(duì)位下型(2)安裝在安裝軸(6) 上，安裝軸(6)下方設(shè)有連接桿(7)，連接桿(7)上設(shè)有關(guān)節(jié)軸承(73)， 關(guān)節(jié)軸(73)承螺紋連接有連接軸(72)，連接軸(72)的另一端固定在連 接電機(jī)的偏心輪上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于安裝軸(6)和對(duì)位下型(2)之間設(shè)有下型位置決定塊(25)，安 裝軸(6)和對(duì)位下型(2)通過下型位置決定塊(25)定位，并由螺釘(24) 固定連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于下安裝軸套(62)內(nèi)設(shè)有定位軸承(61)，安裝軸(6)與定位軸承(61)相接觸，并由下方的定位軸承(66)支撐，安裝軸(6)與定位軸承(66)通過圓螺母止動(dòng)墊圈(63)和圓螺母(64)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，其特 征在于下安裝軸套(62)下方設(shè)有定位的對(duì)位塊(65)，對(duì)位塊(65)與 下安裝軸套(62)緊配合，對(duì)位塊(65)設(shè)置在支架(8)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及軸承保持架裝配設(shè)備，尤其涉及一種軸承保持架裝配鉚合前用于上下保持架自動(dòng)對(duì)位的對(duì)位裝置。軸承保持架裝配鉚合前上下保持架的對(duì)位裝置，該對(duì)位裝置包括支架、對(duì)位上型和對(duì)位下型，所述的對(duì)位上型下方設(shè)有可插入軸承與保持架相抵的上環(huán)形凸起，上環(huán)形凸起上設(shè)有容置軸承球兜的上凹口，對(duì)位上型上方設(shè)有上振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置和提升裝置；所述的對(duì)位下型上方設(shè)有可插入軸承與保持架相抵的下環(huán)形凸起，下環(huán)形凸起上設(shè)有容置軸承球兜的下凹口，對(duì)位下型下方連接有下振動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型通過對(duì)位上型和對(duì)位下型的相對(duì)振動(dòng)，讓保持架自動(dòng)對(duì)位。應(yīng)用于自動(dòng)化軸承生產(chǎn)線中，提高了軸承生產(chǎn)的效率，降低了勞動(dòng)成本保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16C43/04GK201090617SQ200720114230
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者丁偉平, 旦 林 申請(qǐng)人:旦 林