專利名稱：一種板材的承插式接口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種板材接口結(jié)構(gòu)，尤其是一種板材的承插式接口結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景很多領(lǐng)域中設(shè)備或裝置的殼體以及各種管路常常是通過板材巻制拼接制成 的，在用例如鋼板、鐵板、鋁板等板材制作設(shè)備殼體或管路時，其接口的結(jié)構(gòu) 很多，如圖l所示為一個現(xiàn)有技術(shù)中通風(fēng)管道的橫向接口結(jié)構(gòu)，其是在兩個管段01的接縫端各自通過焊接方式連接一個角鐵法蘭02,在連接時，將兩個管 段01的連接端的兩個角鐵法蘭對合在一起，然后在該法蘭孔中穿設(shè)螺栓固定， 如果在連接接縫處有密封的要求，還要在兩個法蘭的接合面上設(shè)置密封圈。還 有一種在通風(fēng)管道，在兩個管段的連接端自身彎出一個法蘭的共板法蘭結(jié)構(gòu)。 不管是角鐵法蘭還是共板法蘭接縫結(jié)構(gòu)，都要在管路接縫中形成一個突出的翻 邊，使得管道外壁不平整。而且接縫處使用角鐵和螺栓，產(chǎn)品成本高，制作工 藝也比較復(fù)雜?，F(xiàn)有技術(shù)中還有一種接口結(jié)構(gòu)，為扣條接縫結(jié)構(gòu)，如圖2所示， 在接縫的兩個板材的邊緣各設(shè)有一個回彎鉤03，在回彎鉤03上設(shè)有一扣條04 將兩板材的回彎鉤扣固在一起?；貜濄^和扣條組成的接縫結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且 也會在管道外壁上留下一個較高的突棱。如圖3所示為一個通風(fēng)管道上縱向板 材的接口結(jié)構(gòu)，該管道為縱向由四塊板材組成的矩形截面管道。其中各板材的 縱向接口為，其中兩塊相對的板材的邊緣彎成"S"形折邊，在朝外的端部留 有插口05，另外兩塊相對的板材的邊緣彎成"L"形折邊，在端部形成插設(shè)部 06，組裝時將插設(shè)部06插設(shè)在插口 05中，然后再將插口 05的外側(cè)邊051回 折即可。這樣的接口結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，接縫的體積也較大，且承插安裝較困難。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加工方便，接縫平 坦、美觀，扣合嚴密且具有一定密封性的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)，其是在一個板材的相接的兩個 側(cè)邊邊緣或兩塊板材相接的兩個側(cè)邊邊緣上設(shè)有折邊，所述折邊從板材的邊緣 向內(nèi)依次由與板材的板面夾角小于90度的第一斜邊、 一段平行于板面的第一 直邊和一段與板面夾角小于90度的第二斜邊構(gòu)成，各段折邊頭尾一體相接， 所述第一斜邊、第二斜邊的傾斜方向相反，傾斜角度相同或不相同，該兩個斜 邊為其與第一直邊構(gòu)成一個燕尾形斷面形狀，兩個具有所述折邊板材的A、 B側(cè)邊邊緣插接時，A側(cè)邊邊緣的第一斜邊和第一直邊形成的角形外凸折痕插設(shè)
在B側(cè)邊邊緣的第一直邊和第二斜邊形成的角形凹槽內(nèi)，A側(cè)邊邊緣的第一直 邊與第二斜邊形成的角'形外凸折痕包覆在B側(cè)邊的第一直邊和第一斜邊形成的 角形凹槽內(nèi)。所述折邊的第一斜邊和第二斜邊可以是對稱的斜邊，也可以是非對稱的斜 邊。即其傾斜方向相反，傾斜角度可以是相同的，也可以是不相同的。在上述折邊的基礎(chǔ)上，所述第一斜邊的外側(cè)可延設(shè)一回折段；所述回折段 與所述第一斜邊一起插設(shè)在另一板材相應(yīng)的折邊或同一板材的另一個接合折 邊的所述第一直邊和第二斜邊形成的角形凹槽內(nèi)，所述回折段彈性地抵在角形 凹槽內(nèi)的第二斜邊上?；蛘撸龌卣鄱闻c另一板材相應(yīng)的折邊或同一板材的 另一個接合折邊的側(cè)邊邊緣的第二斜邊里側(cè)的板材部分板面貼合。在上述幾種折邊的基礎(chǔ)上，在所述兩塊板材或同一板材兩個相接合的折邊 靠里側(cè)，在所述第二斜邊的里側(cè)增加一直邊，在該直邊的里側(cè)增加一第三斜邊， 該第三斜邊的傾斜方向與所述第二斜邊相同，傾斜角度小于90度，在第三斜 邊的里側(cè)為所述折邊的結(jié)束端，后面延續(xù)板材部分，即在折邊的內(nèi)側(cè)增加了一 個凹槽；該第三斜邊使得其后的板材部分的高度升高，使得當(dāng)兩塊板材或同一 板材的兩個所述折邊插接時，所述第一直邊的高度與板材的折邊里側(cè)的板材上 表面高度基本平齊。還可以在所述板材的折邊的外側(cè)回折段的外面再設(shè)有一斜邊，其外側(cè)延設(shè) 一直邊，該斜邊的傾斜方向與所述第二斜邊的傾斜方向相同，傾斜角度小于90 度，由此即構(gòu)成在所述第一直邊和第一、第二斜邊形成的所述燕尾形斷面的 兩側(cè)分別構(gòu)成一個凹槽的折邊結(jié)構(gòu)，兩個所述折邊中各斜邊和直邊對應(yīng)貼合插 設(shè)接合。在上述折邊外側(cè)具有回折段的折邊的基礎(chǔ)上，在所述折邊外側(cè)的回折段的 外側(cè)可延設(shè)一斜邊，該斜邊與所述第一斜邊傾斜方向相反，傾斜角度小于90 度，在該斜邊的外側(cè)再延設(shè)一直邊；在所述第二斜邊的里側(cè)延設(shè)一直邊，在該 直邊里側(cè)延設(shè)一斜邊，該斜邊的傾斜方向與所述第二斜邊傾斜方向相反，燕尾 形斷面的兩側(cè)分別構(gòu)成向下的形狀為燕尾槽的凹槽，兩個所述折邊中各斜邊和 直邊對應(yīng)貼合插設(shè)接合。本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，在板材上直接 軋制折邊，與通過法蘭螺栓連接的連接結(jié)構(gòu)比較具有便于加工，節(jié)省材料，成 本低的優(yōu)點；形成的折邊相互嵌插的部分為直邊和與板面夾角小于90度的斜 邊構(gòu)成的相匹配的外凸折痕和角形凹槽，安裝時容易插接扣合；本接口結(jié)構(gòu)中 的折邊除了平行于板面的直邊外都是與板面交角小于90度的斜邊，插接連接 之后，插接接口可以壓平在板面上，由此，可以提高接口結(jié)構(gòu)的強度，接縫處 比較薄，接縫所占體積很小，通過本接縫結(jié)構(gòu)形成的殼體或管道的壁面很平整， 便于在殼體和管壁上設(shè)置保溫材料層等結(jié)構(gòu)。更突出的是，通過將本接口結(jié)構(gòu) 壓平在板面上，可以保證接縫處一定的密封性，在具有一定密封要求的接口處 使用本接口結(jié)構(gòu)，可以免去密封圈而滿足密封要求。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有角鐵法蘭的通風(fēng)管道的接口連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中帶有扣條接縫結(jié)構(gòu)的通風(fēng)管道的接口連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中由四塊板材通過回彎鉤折邊和L形折邊插接接口組成的通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)的實施例1中相插接的兩個板材側(cè)邊折邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為圖4所示的兩板材側(cè)邊折邊插接接口的接合結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)的實施例2中相插接的兩個板材側(cè)邊折邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a為圖5所示的兩板材側(cè)邊折邊插接接口的一種接合結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖5b為圖5所示的兩板材側(cè)邊折邊插接接口的的另一種接合結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6為本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)的實施例3中相插接的兩 個板材側(cè)邊折邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a為圖6所示的兩板材側(cè)邊折邊插接接口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b為圖6a所示的承插式接口結(jié)構(gòu)用于矩形通風(fēng)管道的橫向接縫的插接 接合后的接口結(jié)構(gòu)示意圖；圖6c為圖6所示的兩板材側(cè)邊折邊另一種插接接口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6d為圖6c所示的承插式接口結(jié)構(gòu)用于矩形通風(fēng)管道的橫向接縫的插接 接合后的接口結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)的實施例4的板材相插接 的兩個板材側(cè)邊折邊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)的實施例5的板材相插接 的兩個板材側(cè)邊折邊的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
如圖4所示為本實用新型實施例1提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)，其是在 兩塊板材l、 2相接的兩個側(cè)邊邊緣A、 B上設(shè)有折邊，兩塊板材1、 2的折邊 從板材的邊緣向內(nèi)依次分別由與板面夾角小于90度的第一斜邊la、 lb， 一段 平行于板面的第一直邊2a、 2b， 一段與板面夾角小于90度的第二斜邊3a、 3b 構(gòu)成，各段折邊頭尾一體相接，板材1的側(cè)邊邊緣的第一斜邊la、第二斜邊 3a的傾斜方向相反，傾斜角度小于90度，兩個斜邊的傾斜角度可以相同或不 相同，該兩個斜邊以及第一直邊2a構(gòu)成一個燕尾形斷面形狀，同樣，板材2 的第一斜邊lb、第二斜邊3b的傾斜方向以及第一直邊2b構(gòu)成一個燕尾形斷面 形狀。同一塊板材上的第一斜邊和第二斜邊可以是傾斜角度相同形成對稱斜邊 的正燕尾斷面形狀的折邊，也可以是傾斜角度不同形成非對稱斜邊的燕尾斷面 形狀的折邊。兩個具有折邊的板材l、 2的側(cè)邊邊緣A、 B插接時，板材l的側(cè) 邊邊緣A的第一斜邊la和第一直邊2a形成的角形外凸折痕11插設(shè)在板材2 側(cè)邊邊緣B的第一直邊2b和第二斜邊3b形成的角形凹槽21內(nèi)，板材1的側(cè) 邊邊緣A的第一直邊2a與第二斜邊3a形成的角形外凸折痕12被包覆在板材2 的側(cè)邊邊緣B的第一直邊2b和第一斜邊lb形成的角形凹槽22內(nèi)，如圖4a所 示。在插接之后，可以將兩塊板材的插接重合在一起的兩個燕尾形折邊砸平。 該插接結(jié)構(gòu)可以用于兩塊板材的平面插接場合，也可以用在一塊板材的兩個邊 緣插接成為筒體的場合，插接接縫形成筒體的縱向接縫，兩塊板材平面插接后 在巻制成圓形截面或矩形截面的筒體，上述接縫即形成筒體的橫向接縫。如圖5所示為本實用新型實施例2提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)，其與實 施例1的折邊結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是，在靠邊緣處第一斜邊la、 lb的外 側(cè)延設(shè)一回折段Oa、 Ob。在插接時，如圖5a所示，回折段0a與第一斜邊一起 插設(shè)在板材2側(cè)邊邊緣B的第一直邊2b和第二斜邊3b形成的角形凹槽21內(nèi)， 回折段0a彈性地抵在角形凹槽21內(nèi)的第二斜邊3b上。該回折段0a使得板材 1插設(shè)在角形凹槽21中的部分與凹槽之間的摩擦力增大，可提高插接的接合強 度。同樣的，覆蓋角形外凸折痕12的角形凹槽的第一斜邊lb和回折段0b — 起設(shè)置在板材1的第二斜邊3a與板材后續(xù)部分形成的角形凹槽13中，比起如 圖4a所示同樣部位的插接結(jié)構(gòu)的連接強度也大有提高。如圖5所示的兩塊板材的插接結(jié)構(gòu)還可以是如圖5b所示的形式回折段 0a不是與第一斜邊一起插設(shè)在板材2側(cè)邊邊緣B的第一直邊2b和第二斜邊3b 形成的角形凹槽21內(nèi)，而是與板材2的側(cè)邊邊緣B的第二斜邊3b相鄰板材2 貼合，回折段0b則是與同板材l折邊中的第二斜邊3a相鄰板材l貼合。該種 插接結(jié)構(gòu)可以使得接縫在被砸平后體積更加小，接縫與板材表面之間的高度差 更小，更平坦。圖5所示的結(jié)構(gòu)的承插結(jié)構(gòu)，接縫總還是比板材表面高出一些，為了獲得 更加平坦的接縫表面，可以采取如下的承插式接口結(jié)構(gòu)如圖6所示為本實用新型實施例3提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)，其是在 圖5實施例2的基礎(chǔ)上在板材1、 2的折邊靠里側(cè)，在第二斜邊的里側(cè)增加一 直邊4a、 4b，在該直邊的里側(cè)增加一第三斜邊5a、 5b，在第三斜邊的里側(cè)為 所述折邊的結(jié)束端，后面延續(xù)板材部分。該第三斜邊使得其后的板材部分的高 度升高，當(dāng)兩塊板材l、 2插接后，第一直邊2a、 2b的高度與兩塊板材的折邊 里側(cè)的板材上表面高度基本平齊。如圖6a、 6b、 6c所示，該結(jié)構(gòu)的折邊與前 面圖5的結(jié)構(gòu)相比在折邊的內(nèi)側(cè)增加了一個向下的凹槽，其作用之一是使得插 接后接口與板材整體平面基本平齊，方便在其外表面上設(shè)置保溫材料等結(jié)構(gòu) 件。其作用之二是可以提高折邊的剛性。圖6所示的板材折邊相互插接再巻制 成通風(fēng)管道，如圖6b、 6d所示，將斜邊砸平，接縫與板材的平面可以達到在 一個平面內(nèi)的程度。如圖6所示的折邊內(nèi)側(cè)的凹槽也可以與實施例1提供的折邊一起組合使用。 本實用新型提供的板材的承插式接口結(jié)構(gòu)還可以有其他一些結(jié)構(gòu)，這些結(jié) 構(gòu)都是在上述實施例基礎(chǔ)上擴展形成的。如圖7所示的接口結(jié)構(gòu)是在如圖6所示的接口結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展的，即在板 材1的折邊的外側(cè)回折段0a的外面再設(shè)有一斜邊6a，其與第一斜邊la的傾斜 方向一樣，傾斜角度小于90度，傾斜角度與第一斜邊的傾斜角度可以是一樣 的，也可以是不一樣的。其外側(cè)延設(shè)一直邊7a。由此即構(gòu)成在第一直邊和第 一、第二斜邊形成的燕尾形斷面的兩側(cè)分別構(gòu)成一個向下的凹槽的折邊結(jié)構(gòu)。 兩個所述折邊中各斜邊和直邊對應(yīng)貼合插設(shè)接合。該接口結(jié)構(gòu)可以用于板材的 平面接縫的接口連接結(jié)構(gòu)。如圖8所示的接口結(jié)構(gòu)是在如圖5所示的接口結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展的，即在板 材1的折邊A的外側(cè)回折段0a的外面再設(shè)有一斜邊，其與第一斜邊la的傾斜 方向相反，傾斜角度小于90度，與第一斜邊la的傾斜角度可以是一樣的，也 可以是不一樣的。在折邊A的里側(cè)直邊里側(cè)設(shè)有一斜邊，其與第二斜邊3a的 傾斜方向相反，傾斜角度小于90度，與第二斜邊的傾斜角度可以是一樣的， 也可以是不一樣的。即是在只是由第一直邊2a和其兩側(cè)的第一斜邊la和第二 斜邊3a形成的燕尾形斷面的兩側(cè)分別再一邊構(gòu)成一個燕尾形狀，該燕尾形狀 與前述的燕尾相反，形成兩個燕尾形的凹槽a、 b。兩個所述折邊中各斜邊和直 邊對應(yīng)貼合插設(shè)接合。該接口結(jié)構(gòu)也可以用于板材的平面接縫的接口連接結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種板材的承插式接口結(jié)構(gòu)，其是在一個板材相接的兩個側(cè)邊邊緣或兩塊板材相接的兩個側(cè)邊邊緣上設(shè)有折邊，其特征在于所述折邊從板材的邊緣向內(nèi)依次由與板面夾角小于90度的第一斜邊、一段平行于板面的第一直邊、一段與板面夾角小于90度的第二斜邊構(gòu)成，各段折邊一體頭尾相接，所述第一斜邊、第二斜邊的傾斜方向相反，該兩個斜邊與第一直邊構(gòu)成一個燕尾形斷面形狀，兩個具有所述折邊的板材A、B側(cè)邊邊緣插接時，A側(cè)邊邊緣的第一斜邊和第一直邊形成的角形外凸折痕插設(shè)在B側(cè)邊邊緣的第一直邊和第二斜邊形成的角形凹槽內(nèi)，A側(cè)邊邊緣的第一直邊與第二斜邊形成的角形外凸折痕包覆在B側(cè)邊的第一直邊和第一斜邊形成的角形凹槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式接口結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述折邊靠 外邊緣處，所述第一斜邊的外側(cè)延設(shè)一回折段；所述回折段與所述第一斜邊一 起插設(shè)在另一板材相應(yīng)的折邊或同一板材的另一個接合折邊的所述第一直邊 和第二斜邊形成的角形凹槽內(nèi)，所述回折段彈性地抵在角形凹槽內(nèi)的第二斜邊 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式接口結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述折邊靠 外邊緣處，所述第一斜邊的外側(cè)延設(shè)一回折段；所述回折段與另一板材相應(yīng)的 折邊或同一板材的另一個接合折邊的側(cè)邊邊緣的第二斜邊里側(cè)的板材部分板 面貼合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的承插式接口結(jié)構(gòu)，其特征在于在所 述兩塊板材或同一板材兩個相接合的折邊靠里側(cè)，在所述第二斜邊的里側(cè)增加 一直邊，在該直邊的里側(cè)增加一第三斜邊，該第三斜邊的傾斜方向與所述第二 斜邊相同，傾斜角度小于90度，在第三斜邊的里側(cè)為所述折邊的結(jié)束端，后 面延續(xù)板材部分，即在折邊的內(nèi)側(cè)增加了一個凹槽；該第三斜邊使得其后的板 材部分的高度升高，使得當(dāng)兩塊板材或同一板材的兩個所述折邊插接時，所述 第一直邊的高度與板材的折邊里側(cè)的板材上表面高度平齊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的承插式接口結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述板材的折 邊的外側(cè)回折段的外面再設(shè)有一斜邊，其外側(cè)延設(shè)一直邊，該斜邊的傾斜方向 與所述第二斜邊的傾斜方向相同，傾斜角度小于90度，由此即構(gòu)成在所述 第一直邊和第一、第二斜邊形成的所述燕尾形斷面的兩側(cè)分別構(gòu)成一個凹槽的 折邊結(jié)構(gòu)，兩個所述折邊中各斜邊和直邊對應(yīng)貼合插設(shè)接合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的承插式接口結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述折邊外側(cè) 的回折段的外側(cè)延設(shè)一斜邊，該斜邊與所述第一斜邊傾斜方向相反，傾斜角度 小于90度，在該斜邊的外側(cè)再延設(shè)一直邊；在所述第二斜邊的里側(cè)延設(shè)一直 邊，在該直邊里側(cè)延設(shè)一斜邊，該斜邊的傾斜方向與所述第二斜邊傾斜方向相 反，燕尾形斷面的兩側(cè)分別構(gòu)成向下的形狀為燕尾槽的凹槽，兩個所述折邊中 各斜邊和直邊對應(yīng)貼合插設(shè)接合。
專利摘要一種板材的承插式接口結(jié)構(gòu)，其是在一板材的相接兩個的側(cè)邊邊緣或兩塊板材相接的兩側(cè)邊邊緣上設(shè)折邊，折邊從板材的邊緣向內(nèi)依次由與板面夾角小于90度的第一斜邊、一平行于板面的第一直邊、一與板面夾角小于90度的第二斜邊構(gòu)成，各段折邊頭尾相接，第一斜邊、第二斜邊的傾斜方向相反，該兩個斜邊與第一直邊構(gòu)成一燕尾形斷面形狀，兩個具有折邊的板材側(cè)邊邊緣插接時，一板材側(cè)邊邊緣的第一斜邊和第一直邊形成的角形外凸折痕插設(shè)在另一板材側(cè)邊邊緣的第一直邊和第二斜邊形成的角形凹槽內(nèi)，一板材側(cè)邊邊緣的第一直邊與第二斜邊形成的角形外凸折痕包覆在另一板材側(cè)邊的第一直邊和第一斜邊形成的角形凹槽內(nèi)。本承插式接口結(jié)構(gòu)加工方便，接縫平坦、美觀，且扣合嚴密。
文檔編號F16B5/00GK201047371SQ20072014970
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者董忠超 申請人:董忠超