專利名稱：電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廚房用具電壓力鍋，尤其是一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的壓控式電壓力鍋，如市售的多重保護(hù)電壓力鍋，電壓力鍋包括內(nèi)鍋、 保溫罩、外殼、電熱盤、鍋蓋、鍋蓋提手和限壓放氣閥，限壓放氣閥設(shè)置在鍋 蓋上，限壓放氣閥由限壓放氣閥放氣管、限壓放氣閥閥體、限壓放氣閥閥芯和 限壓放氣閥閥蓋組成，限壓放氣閥放氣管通過密封墊圈和緊固件固定設(shè)置在鍋 蓋和鍋蓋提手上，限壓放氣閥閥芯扣置在限壓放氣閥放氣管上，限壓放氣閥閥 蓋扣置在限壓放氣閥閥芯上，為確保安全使用，該限壓放氣閥為旋動限壓放氣 閥，在電壓力鍋停止通電加熱打開鍋蓋前，旋動限壓放氣閥閥蓋，限壓放氣閥 閥蓋帶動限壓放氣閥閥體提升限壓放氣閥閥芯脫離限壓放氣閥放氣管實(shí)施放氣 卸壓，在確認(rèn)無熱氣排出才可以打開鍋蓋。當(dāng)電壓力鍋工作中出現(xiàn)異常，鍋內(nèi) 壓力超出安全壓力時(shí)，鍋內(nèi)氣可以頂升限壓放氣閥閥芯脫離限壓放氣閥放氣管 實(shí)施放氣卸壓，確保安全。電壓力鍋使用規(guī)范要求使用者在電加熱盤停止加熱 工作后，須等待鍋內(nèi)高溫蒸氣完全液化成水才可安全打開鍋蓋，但在實(shí)際使用 中，人們往往難耐較長的時(shí)間去等待鍋內(nèi)高溫蒸氣完全液化成水才安全打開鍋 蓋， 一般是在電壓力鍋停止加熱后等待一段時(shí)間后，通過手撥旋動限壓放氣閥 實(shí)施手動排氣卸壓，然后打開鍋蓋。但實(shí)施這種方法，往往在排氣前難以確認(rèn) 鍋內(nèi)食物是否達(dá)到充分成熟，過早放氣降溫，由于保溫時(shí)間不足，會使食物達(dá) 不到熟食的程度，還有可能因操作不當(dāng)發(fā)生限壓放氣閥放出的高溫蒸氣燙傷人 的安全問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，公開一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，實(shí)現(xiàn)在電壓力鍋停止加熱后經(jīng)過較合理的保溫時(shí)間后，限 壓放氣閥可以自動排氣，不需使用者用手去旋動限壓放氣閥，待無熱氣排出后 可安全地打開鍋蓋，確保不會發(fā)生高溫蒸氣燙傷人的安全問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱 的食物充分熱熟后可及時(shí)取出食用，減少不必要的等待時(shí)間。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，鍋蓋上 設(shè)置有限壓放氣閥，限壓放氣閥包括限壓放氣閥放氣管、閥體組件，閥體組件 扣置在限壓放氣閥放氣管上，其特征在于限壓放氣閥還設(shè)置有啟動裝置，所 述啟動裝置包括排氣控制電路、排氣電動元件、電動元件頂針、頂桿元件，排 氣控制電路與排氣電動元件電連接，排氣電動元件通過電動元件頂針觸動頂桿 元件，頂桿元件帶動閥體組件升降。本實(shí)用新型一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置實(shí)施時(shí)還采用以下技術(shù)方案 上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其所述閥體組件由限壓放氣閥閥體、限壓 放氣閥閥芯和限壓放氣閥閥蓋組成，限壓放氣閥閥芯扣置在限壓放氣閥放氣管 上，限壓放氣閥闊蓋扣置在限壓放氣閥閥芯上。上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其所述頂桿元件通過裝配孔套裝在限壓放 氣閥放氣管上，頂桿元件一端上設(shè)置的頂桿與限壓放氣閥閥體接觸，頂桿元件 另一端與電動元件頂針接觸。上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其所述排氣控制電路為一個(gè)時(shí)間傳感器， 該時(shí)間傳感器與排氣電動元件電連接。上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其所述排氣電動元件為一個(gè)電磁閥，電磁 閥上設(shè)置有電動元件頂針。上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其所述頂桿元件設(shè)置有復(fù)位彈簧。 上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其所述頂桿元件還設(shè)置有支撐彈簧。 上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其鍋蓋上固定設(shè)置有一個(gè)頂桿元件導(dǎo)軌，頂桿元件在頂桿元件導(dǎo)軌上位移。上述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其鍋蓋上固定設(shè)置一個(gè)頂桿元件支點(diǎn)，所 述頂桿元件圍繞頂桿元件支點(diǎn)運(yùn)動。采用本實(shí)用新型一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，在經(jīng)過合理保溫時(shí)間后，排 氣電動元件頂針上推頂桿元件，頂桿元件的頂桿向上推移限壓放氣閥閥體，限 壓放氣閥閥芯脫離限壓放氣閥放氣管實(shí)施放氣卸壓，是通過電控及機(jī)械裝置自 動完成排氣卸壓，不需要人手去撥動限壓放氣閥手動排氣，人體與高溫氣體完 全不接觸，所以安全可靠，另T方面不需等待鍋內(nèi)高溫氣體需經(jīng)過長時(shí)間冷卻， 鍋內(nèi)高溫蒸氣液化成水后才能開蓋取食，所以快速方便，符合現(xiàn)代快節(jié)奏的生 活方式。綜上所述，本實(shí)用新型一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置較好實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用 新型的目的。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型及其實(shí)施例作進(jìn)一步說明。 圖1為裝置有本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為頂桿元件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B向視剖視圖。圖中所標(biāo)各零部件的名稱1、限壓放氣閥；11、限壓放氣閥閥體；12、限 壓放氣閥放氣管；13、限壓放氣閥閥蓋；14、限壓放氣閥閥芯；15.密封介子； 16、緊固件；21、頂桿元件；22、頂桿；23、裝配孔；24、頂桿元件導(dǎo)軌；3、 支撐彈簧；4、復(fù)位彈簧；5、電動元件頂針；6、排氣電動元件；7、鍋蓋；71、 鍋蓋密封圈；72、鍋蓋體；73、鍋蓋提手；8、鍋體；81、把手；82、內(nèi)鍋；83、 保溫罩；84、外殼；85、底座；9、排氣控制電路；10、控制盒；17、電熱盤。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置的實(shí)施例，如附圖1 4所示，
電壓力鍋包括內(nèi)鍋82、保溫罩83、外殼84、電熱盤17、鍋蓋7、鍋蓋提手73 和限壓放氣閥l，本實(shí)用新型一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，鍋蓋7上設(shè)置有限壓 放氣閥l，限壓放氣閥1由限壓放氣閥放氣管12、限壓放氣閥閥體ll、限壓放 氣閥閥芯14和限壓放氣閥閥蓋13組成，限壓放氣閥閥芯14扣置在限壓放氣閥 放氣管12上，限壓放氣閥閥蓋13扣置在限壓放氣閥閥芯14上，限壓放氣闊1 還設(shè)置有啟動裝置，該啟動裝置包括排氣控制電路9、排氣電動元件6、電動元 件頂針5、頂桿元件21，頂桿元件21通過裝配孔23套裝在限壓放氣閥放氣管 12上，頂桿元件21 —端上設(shè)置的頂桿22與限壓放氣閥閥體11接觸，頂桿元件 21另一端與電動元件頂針5接觸，排氣控制電路9與排氣電動元件6電連接。
作為實(shí)施例，如圖1 4所示，排氣控制電路9與排氣電動元件6分別安裝 在外殼84及保溫罩83上，排氣控制電路9與排氣電動元件6通過信號線電連 接。頂桿元件21通過裝配孔23套裝在限壓放氣閥放氣管12上，頂桿元件21 一端上設(shè)置的頂桿22穿過鍋蓋提手73與限壓放氣閥閥體11接觸，頂桿元件21 另一端與排氣電動元件6位移執(zhí)行部件電動元件頂針5接觸。為方便使用者選 擇是否使用自動排氣功能，可以在控制盒10上設(shè)置自動排氣功能開關(guān)，開啟時(shí) 為設(shè)置自動排氣功能，關(guān)閉時(shí)為普通手動排氣狀態(tài)，關(guān)閉狀態(tài)下功能與現(xiàn)有技 術(shù)相同。在設(shè)置開啟自動排氣功能狀態(tài)下，電壓力鍋完成加熱煮熟食物，電熱 盤17停止加熱工作后，與電熱盤17電連接的排氣控制電路9開始啟動，例如 為一個(gè)時(shí)間傳感器(也可以采用一個(gè)與內(nèi)鍋82底部接觸的溫度傳感器)，該時(shí) 間傳感器按食物類型設(shè)計(jì)相應(yīng)的延時(shí)間隔后，向排氣電動元件6發(fā)出開關(guān)電信 號(采用溫度傳感器時(shí)，可按食物類型設(shè)計(jì)相應(yīng)的溫度作為向排氣電動元件6 發(fā)出開關(guān)電信號)，排氣電動元件6接收開關(guān)電信號轉(zhuǎn)換成位移信號，排氣電動 元件6可以采用電磁閥，排氣電動元件6電磁閥的位移執(zhí)行部件，例如是一個(gè)與頂桿元件21接觸的電動元件頂針5，排氣電動元件6執(zhí)行上行位移信號時(shí)，
電動元件頂針5上行推動頂桿元件21上移，頂桿元件21上移，頂桿元件21的 頂桿22推動限壓放氣閥閥體11上移，提升限壓放氣閥閥芯14脫離限壓放氣閥 放氣管12實(shí)施自動放氣卸壓；排氣電動元件6接收關(guān)閉電信號時(shí)，位移執(zhí)行部 件電動元件頂針5下行恢復(fù)初始狀態(tài)，頂桿元件21在限壓放氣閥閥體11、限壓 放氣闊閥芯14及限壓放氣閥閥蓋13的重力和自重的作用下下移恢復(fù)初始狀態(tài)， 限壓放氣閾閥芯14下行又扣置在限壓放氣閥放氣管12上恢復(fù)限壓放氣閥1為 關(guān)閉狀態(tài)。
為確保頂桿元件21下移恢復(fù)到初始狀態(tài)，也就確保了限壓放氣.閥閥芯14 下行扣置限壓放氣閥放氣管，限壓放氣閥實(shí)現(xiàn)可靠關(guān)閉狀態(tài)，如圖l、 2所示， 最好是在頂桿元件21的自由端設(shè)置有復(fù)位彈簧4，復(fù)位彈簧4可選用拉簧；為 保證頂桿元件21上下移動平穩(wěn)，最好是在頂桿元件21上還設(shè)置支撐彈簧3，還 可以在鍋蓋7的鍋蓋體72上固定設(shè)置有一個(gè)頂桿元件導(dǎo)軌24，頂桿元件21在 頂桿元件導(dǎo)軌24上下位移。
作為本實(shí)用新型一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置的另外的一種實(shí)施例，是將上 述實(shí)施例的頂桿元件的導(dǎo)桿方式移動變成杠桿方式運(yùn)動，例如鍋蓋上固定設(shè)置 一個(gè)頂桿元件支點(diǎn)，所述頂桿元件圍繞頂桿元件支點(diǎn)運(yùn)動，可以將頂桿的遠(yuǎn)端 支點(diǎn)支撐，排氣電動元件執(zhí)行上行位移信號時(shí)，電動元件頂針推動頂桿元件的 短臂梁，頂桿元件的長臂梁推動限壓放氣閥閥體上移，提升限壓放氣閥閥芯脫 離限壓放氣閥放氣管實(shí)施自動放氣卸壓，其它過程中基本類似上述實(shí)施例，不 再贅述。
權(quán)利要求1、一種電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，鍋蓋(7)上設(shè)置有限壓放氣閥(1)，限壓放氣閥(1)包括限壓放氣閥放氣管(12)、閥體組件，閥體組件扣置在限壓放氣閥放氣管(12)上，其特征在于限壓放氣閥(1)還設(shè)置有啟動裝置，所述啟動裝置包括排氣控制電路(9)、排氣電動元件(6)、電動元件頂針(5)、頂桿元件(21)，排氣控制電路(9)與排氣電動元件(6)電連接，排氣電動元件(6)通過電動元件頂針(5)觸動頂桿元件(21)，頂桿元件(21)帶動閥體組件升降。
2、 如權(quán)利要求l所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于閥體組件由 限壓放氣閥閥體(11)/限壓放氣閥閥芯(14)和限壓放氣閥閥蓋(13)組成， 限壓放氣閥閥芯(14)扣置在限壓放氣閥放氣管(12)上，限壓放氣閥閥蓋(13) 扣置在限壓放氣閥閥芯(14)上。
3、 如權(quán)利要求2所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于頂桿元件(21) 通過裝配孔(23)套裝在限壓放氣閥放氣管(12)上，頂桿元件(21)—端上設(shè) 置的頂桿(22)與限壓放氣閥閥體(11)接觸，頂桿元件(21)另一端與電動元 件頂針(5)接觸。
4、 如權(quán)利要求1所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于所述排氣控制 電路(9)為一個(gè)時(shí)間傳感器。
5、 如權(quán)利要求1所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于所述排氣電動 元件(6)為一個(gè)電磁閥，電磁閥上設(shè)置有電動元件頂針(5)。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特 征在于所述頂桿元件(21)設(shè)置有復(fù)位彈簧(4)。
7、 如權(quán)利要求6所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于所述頂桿元件 (21)還設(shè)置有支撐彈簧(3)。
8、 如權(quán)利要求6所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于在鍋蓋(7)上固定設(shè)置有一個(gè)頂桿元件導(dǎo)軌(24)，所述頂桿元件(21)在頂桿元件導(dǎo)軌(24)上位移。
9、如權(quán)利要求6所述的電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置，其特征在于在鍋蓋(7)上 固定設(shè)置有一個(gè)頂桿元件支點(diǎn)，所述頂桿元件(21)圍繞頂桿元件支點(diǎn)運(yùn)動。
專利摘要本實(shí)用新型電壓力鍋?zhàn)詣优艢庋b置涉及廚房用具電壓力鍋，鍋蓋上設(shè)置有限壓放氣閥，限壓放氣閥包括限壓放氣閥放氣管、閥體組件，閥體組件扣置在限壓放氣閥放氣管上，限壓放氣閥還設(shè)置有啟動裝置，所述啟動裝置包括排氣控制電路、排氣電動元件、電動元件頂針、頂桿元件，排氣控制電路與排氣電動元件電連接，排氣電動元件通過電動元件頂針觸動頂桿元件，頂桿元件帶動閥體組件升降。通過電控及機(jī)械結(jié)構(gòu)自動完成排氣卸壓，不需要人手去撥動限壓放氣閥手動排氣，人體與高溫氣體完全不接觸，所以安全可靠，另一方面不需等待鍋內(nèi)高溫氣體需經(jīng)過長時(shí)間冷卻，鍋內(nèi)高溫蒸氣液化成水后才能開蓋取食，所以快速方便，符合現(xiàn)代快節(jié)奏的生活方式。
文檔編號F16K31/02GK201135355SQ200720158959
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
發(fā)明者劉羅勝, 朱澤春, 陳書清 申請人:九陽股份有限公司