專利名稱：靜音型調(diào)壓閥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)壓閥組，尤其是一種用于高爐煉鐵工藝干法除塵系統(tǒng) 中的靜音型調(diào)壓閥組。
背景技術(shù)：
調(diào)壓閥組是高爐煉鐵必不可少的裝置，既要控制高爐爐頂?shù)膲毫S持穩(wěn)定又 要確保凈煤氣總管壓力為設(shè)定值，才能保證煉鐵生產(chǎn)的正常運(yùn)行。隨著國內(nèi)煉鐵 除塵技術(shù)由濕法除塵改為干法除塵，調(diào)壓閥組的噪音已成為一大公害，經(jīng)測量， 調(diào)壓閥組出口側(cè)噪音己達(dá)到125分貝左右，大大超過了國家環(huán)保部門規(guī)定的85 分貝的設(shè)計(jì)規(guī)范。如圖1所示，通常調(diào)壓閥組由四個(gè)調(diào)節(jié)蝶閥組成。每個(gè)調(diào)節(jié)蝶閥包括閥體l 和轉(zhuǎn)動安裝在閥體1內(nèi)的閥板2。其工作原理為通過開閉閥板2的大小來控制煤氣 的流量。而當(dāng)燃?xì)饬鹘?jīng)過閥板2時(shí)，必然被強(qiáng)行改變原氣流的流動方向，這樣通 過蝶閥的氣流就會形成紊流，從而產(chǎn)生強(qiáng)噪音。所以，使用該傳統(tǒng)的蝶式閥門作 為調(diào)壓裝置，強(qiáng)噪音是無法避免的。針對上述純干法高爐的噪音問題，本發(fā)明人發(fā)明的第一代消音型調(diào)壓閥組 (專利號200520022707.9)通過在河北遷鋼的使用檢測，已完全能夠滿足國家 環(huán)保部門的規(guī)范。本人發(fā)明的第一代消音型調(diào)壓閥組是從外圍入手，通過吸收噪 音和隔斷聲波的傳播路徑，從而達(dá)到消音的效果。但噪音并沒有從調(diào)壓閥組本體 上降低和消失，針對以上情況，本發(fā)明人經(jīng)過潛心研究，從閥組本身的結(jié)構(gòu)入手， 設(shè)計(jì)了第二代消音型調(diào)壓閥組，從根本上解決了干法除塵中調(diào)壓閥組的噪音問 題。實(shí)用新型內(nèi)容要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種噪音低的靜音型調(diào)壓閥組。 技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的靜音型調(diào)壓閥組，包括支架、安裝在支架上的閥體，其中 所述閥體內(nèi)固定有擋板，在擋板上沿圓周方向均勻設(shè)有至少兩個(gè)過流套管，每個(gè) 過流套管內(nèi)上下活動地設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流錐，過流套管與導(dǎo)流錐之間具有相互配合的 密封面，每個(gè)導(dǎo)流錐上連接有一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述過流套管是圓筒形狀或錐筒形狀。所述過流套管頂端部設(shè)有喇叭形狀入流管。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)是安裝在支架上的液壓缸，其活塞桿連接在導(dǎo)流錐的頂端部。 所述導(dǎo)流錐的底端部設(shè)有導(dǎo)向桿。 有益效果本實(shí)用新型所述的靜音型調(diào)壓閥組的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型中，由 于在閥體內(nèi)設(shè)置過流套管和導(dǎo)流錐，通過上下移動導(dǎo)流錐來改變氣流的流通面 積，從而達(dá)到調(diào)壓目的。由于在導(dǎo)流錐的移動過程中，氣流的流動方向基本與原 來方向保持一致，故有效防止了喘流、紊流現(xiàn)象，從源頭上避免了噪音的產(chǎn)生， 達(dá)到大幅度降噪的目的。


圖l是傳統(tǒng)的蝶式調(diào)壓閥組氣流狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的靜音型調(diào)壓闊組在開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的靜音型調(diào)壓閥組在半開啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型的靜音型調(diào)壓閥組在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、 4、閥體；2.閥板；3.支架；5、進(jìn)口管；6、出口管；8、錐形套管；9、過流套管；10、液壓缸；11、活塞桿；12、擋板；13、入流管；14、導(dǎo)向桿；15、 16、滑動軸承。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。 如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的靜音型調(diào)壓閥組，包括支架3、安裝在支 架3上的閥體4。其中在閥體4的上端部設(shè)有進(jìn)口管5，下端部設(shè)有出口管6。在閥體4內(nèi)固定有擋板12，在擋板12上沿圓周方向均勻設(shè)有4個(gè)過流套管8， 每個(gè)過流套管8內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流錐9，過流套管8與導(dǎo)流錐9之間具有相互配合的密 封面。每個(gè)導(dǎo)流錐9上連接有一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。過流套管8的數(shù)量不限于4個(gè)，可以 根據(jù)流量而設(shè)置成均勻分布的2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)等。但在高爐煉鐵工藝干法除 塵領(lǐng)域，過流套管8的數(shù)量至少要2個(gè)，其中一個(gè)用于煤氣的粗調(diào)，另一個(gè)用于 煤氣的精調(diào)，當(dāng)高爐出現(xiàn)緊急狀態(tài)時(shí)，所有的過流套管全部開通，避免高爐煤氣 形成大的流阻，保證煤氣暢通。過流套管8可以是圓筒形的，這時(shí)在過流套管8 的底端部內(nèi)側(cè)需要精加工形成密封面或在此位置專門設(shè)置密封圈，用以與導(dǎo)流錐 9的外錐面密封配合防止泄漏；過流套管8還可以是錐筒形狀，此時(shí)導(dǎo)流錐9與過 流套管8相互接觸配合的接觸面形成密封面。根據(jù)過流套管8和導(dǎo)流錐9各自的錐 度不同，過流套管8的密封面可能形成于其下端部、中部或上端部內(nèi)側(cè)。過流套 管8頂端部設(shè)有喇叭形狀入流管13，以方便氣流在閥組開啟瞬間能夠快速通過， 利于保持壓力平衡。在入流管13上裝有若干塊筋板，若干筋板的中央安裝有滑動 軸承15。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)是安裝在支架3上的液壓缸10，其活塞桿11穿過滑動軸承15固 定連接在導(dǎo)流錐9的頂端部。在閥體4下面設(shè)有若干塊筋板，若干筋板的中央安 裝有滑動軸承16。導(dǎo)流錐9的底端部固定有與活塞桿11同軸的導(dǎo)向桿14，導(dǎo)向桿 14穿過滑動軸承16，并可沿其上下移動。導(dǎo)向桿14、滑動軸承15、 16的作用主要 是防止導(dǎo)流錐9在上下移動過程發(fā)生歪斜，影響導(dǎo)流錐9的密封性能。在驅(qū)動機(jī)構(gòu) 能夠保證導(dǎo)流錐9作豎直運(yùn)動時(shí)，也可以省略這些導(dǎo)向部件。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)不限 于上述結(jié)構(gòu)，也可采用現(xiàn)有的其他的電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、氣動驅(qū)動機(jī)構(gòu)或機(jī)械式驅(qū)動 機(jī)構(gòu)來驅(qū)動導(dǎo)流錐9上下移動，如曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等，這時(shí)可根據(jù)實(shí)際 情況將本實(shí)用新型中的活塞桿ll換成柔性的鋼絲繩，或者在驅(qū)動機(jī)構(gòu)與導(dǎo)流錐9 之間采用鉸接連接。如圖2、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的靜音型調(diào)壓閥組在開啟狀態(tài)時(shí)(見 圖2)，氣流如圖中箭頭所示，由進(jìn)口管5進(jìn)入入流管13，然后經(jīng)過流套管8與導(dǎo) 流錐9之間的環(huán)形縫隙，再由出口管6流出；當(dāng)開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活塞桿ll帶動導(dǎo)流 錐9向上移動時(shí)(見圖4 )，過流套管8與導(dǎo)流錐9之間的環(huán)形縫隙變小，故由出口 管6處氣流壓力變大；當(dāng)活塞桿11帶動導(dǎo)流錐9向上移動至與過流套管8密封配合 時(shí)(見圖5)，氣流被切斷，閥組關(guān)閉。本實(shí)用新型在調(diào)壓過程中，由于氣流的流動方向基本與原來方向保持一致， 所以有效防止了喘流、紊流現(xiàn)象，從源頭上避免了噪音的產(chǎn)生，既達(dá)到維持爐壓 穩(wěn)定，又從根本上降低了閥組本體所產(chǎn)生的噪音。經(jīng)測試噪音在85分貝以下。因 為閥組本體的噪音低，故在實(shí)際使用過程中，不必使用消音器、隔音罩等阻隔聲 波傳播的降噪裝置，投資成本降低70%，而且占地面積減少卯％，社會效益和經(jīng) 濟(jì)效益非常明顯。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到的一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型 保
權(quán)利要求1、一種靜音型調(diào)壓閥組，包括支架(3)、安裝在支架(3)上的閥體(4)，其特征在于所述閥體(4)內(nèi)固定有擋板(12)，在擋板(12)上沿圓周方向均勻設(shè)有至少兩個(gè)過流套管(8)，每個(gè)過流套管(8)內(nèi)上下活動地設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流錐(9)，過流套管(8)與導(dǎo)流錐(9)之間具有相互配合的密封面，每個(gè)導(dǎo)流錐(9)上連接有一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求l所述的靜音型調(diào)壓閥組，其特征在于所述過流套管(8)是圓筒形狀或錐筒形狀。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的靜音型調(diào)壓閥組，其特征在于所述過流套管(8)頂端部設(shè)有喇叭形狀入流管(13)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的靜音型調(diào)壓閥組，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)是安 裝在支架(3)上的液壓缸(10)，其活塞桿(11)連接在導(dǎo)流錐(9)的頂端部。
5、 如權(quán)利要求3所述的靜音型調(diào)壓閥組，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)是安裝在 支架(3)上的液壓缸(10)，其活塞桿(11)連接在導(dǎo)流錐(9)的頂端部。
6、 如權(quán)利要求4所述的靜音型調(diào)壓閥組，其特征在于所述導(dǎo)流錐(9)的底 端部設(shè)有導(dǎo)向桿(14)。
7、 如權(quán)利要求5所述的靜音型調(diào)壓閥組，其特征在于所述導(dǎo)流錐(9)的底 端部設(shè)有導(dǎo)向桿(14)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于高爐煉鐵工藝干法除塵系統(tǒng)中的靜音型調(diào)壓閥組，包括支架、安裝在支架上的閥體，其中閥體內(nèi)固定有擋板，在擋板上沿圓周方向均勻設(shè)有至少兩個(gè)過流套管，每個(gè)過流套管內(nèi)上下活動地設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流錐，過流套管與導(dǎo)流錐之間具有相互配合的密封面，每個(gè)導(dǎo)流錐上連接有一個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過上下移動導(dǎo)流錐來改變氣流的流通面積達(dá)到調(diào)壓目的。由于在導(dǎo)流錐的移動過程中，氣流的流動方向不改變，故有效防止了喘流、紊流現(xiàn)象，從源頭上避免了噪音的產(chǎn)生，達(dá)到大幅度降噪目的。同時(shí)因?yàn)殚y組本體的噪音低，在實(shí)際使用過程中不必使用降噪裝置，投資成本降低70％，而且占地面積減少90％，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
文檔編號F16K31/122GK201090752SQ20072017311
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者董映紅 申請人:董映紅