專利名稱：中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密 封裝置。
背景技術(shù)：
中高壓電力開關(guān)設(shè)備在整個電網(wǎng)建設(shè)中是很關(guān)鍵的產(chǎn)品。從用電安全第一 的原則看，由于中高壓電力開關(guān)工作時必然會產(chǎn)生電弧，但有電弧就會導(dǎo)致不 安全，甚至?xí)霈F(xiàn)重大的電力事故。為了使中高壓電力開關(guān)設(shè)備滅弧絕緣，人類嘗試了各種辦法。實(shí)踐證明，六氟化硫(SF6)氣體是國際上公認(rèn)的最適合作為絕緣介質(zhì)的非活性氣體，進(jìn) 行滅弧絕緣是效果最好的。因此，現(xiàn)有中高壓電力開關(guān)設(shè)備普遍采用六氟化硫 (SF6)氣體進(jìn)行滅弧絕緣。但中高壓電力開關(guān)設(shè)備中貯存六氟化硫(SF6)的充氣隔室內(nèi)部的氣壓高 于外部大氣壓，作為絕緣介質(zhì)的六氟化硫(SF6)會向外泄漏，從而造成中高 壓電力開關(guān)設(shè)備滅弧絕緣失效。如果中高壓電力開關(guān)設(shè)備中的動密封失效，六 氟化硫(SFJ絕緣氣體泄漏必然引發(fā)絕緣事故，導(dǎo)致大規(guī)模停電及用電設(shè)備 事故，甚至人員傷亡。動密封是對應(yīng)于相對靜止接合面間的靜密封而言的，動密封為對于相對運(yùn) 動接合面間所進(jìn)行的密封。由于中高壓電力開關(guān)設(shè)備的充氣隔室所需的密封是 對于相對運(yùn)動接合面間所進(jìn)行的密封，因此動密封的技術(shù)關(guān)系到中高壓電力開 關(guān)設(shè)備的動密封的效果。從全球范圍看，中高壓電力開關(guān)設(shè)備的對滅弧絕緣介質(zhì)的動密封仍采用的 是傳統(tǒng)方式?，F(xiàn)有中高壓電力開關(guān)設(shè)備采用橡膠制品的密封方式或波紋管密封 方式進(jìn)行動密封，但密封效果不好，容易導(dǎo)致絕緣事故，導(dǎo)致大規(guī)模停電及用 電設(shè)備事故，甚至人員傷亡。因此，如何提供一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，滿足中高壓電力 開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)六氟化硫(SF6)的動密封要求，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封 裝置，用于滿足中高壓電器開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)動密封要求。具體說，本實(shí)用新型提供一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，所述動 密封裝置包括殼體、與所述殼體配合安裝的殼蓋、安裝在所述殼體內(nèi)聯(lián)接充 氣隔室內(nèi)動作機(jī)構(gòu)以及充氣隔室外操作機(jī)構(gòu)的主軸、用于安裝所述主軸的兩個 軸承、與所述殼體內(nèi)孔配合安裝并與所述主軸之間有間隙的至少 一個永磁體和至少兩個》茲極，所述兩個磁極分別位于所述永磁體的兩側(cè)；所述磁才及具有多個 磁極齒；在所述磁極的磁極齒與所述主軸之間安裝有磁流體。優(yōu)選地，所述磁極靠近所述主軸一側(cè)的內(nèi)表面具有磁極齒，所述磁流體位 于所述》茲才及齒與所述主軸之間。優(yōu)選地，所述f茲極靠近所述殼體內(nèi)孔一側(cè)外表面開設(shè)一垂直于所述主軸的 環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有O型密封圈。優(yōu)選地，所述殼體還包括與所述殼體一體的法蘭，所述法蘭在與所述充氣 隔室相聯(lián)接的一側(cè)開設(shè)一垂直于所述主軸的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有O 型密封圏或密封墊。優(yōu)選地，所述主軸上設(shè)置有軸肩或安裝有軸用彈性擋圏，使所述主軸軸向 定位可靠，所述軸用彈性擋圏位于所述主軸與所述殼體之間。優(yōu)選地，所述永磁體和磁極均位于兩個所述軸承之間。優(yōu)選地，每個所述7lc磁體均位于兩個所述磁極之間，并且所述磁極和所述 永磁體之間無間隙安裝于殼體內(nèi)孔中并與所述主軸之間留有間隙。優(yōu)選地，所述永磁體內(nèi)表面與所述主軸之間的距離大于所述磁極的磁極齒 與所述主軸之間的距離。優(yōu)選地，所述磁極與所述軸承之間安裝有非導(dǎo)》茲材料的隔套。本實(shí)用新型主軸與殼體之間存在相對運(yùn)動，兩端的軸承^^主軸支撐于殼體 內(nèi)。由于永》茲體、磁極、主軸構(gòu)成了-茲性回路，在7Jc磁體產(chǎn)生的》茲場作用下， 能夠?qū)⒎胖迷谥鬏S與磁極之間間隙處的磁流體加以集中，使其形成與磁極齒數(shù) 量一致的類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)的磁流體將主軸與磁極之間縫隙通道堵死，從而達(dá)到密封的目的。

圖1為本實(shí)用新型所述動密封裝置第 一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述動密封裝置第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置應(yīng)用示意圖； 圖4為本實(shí)用新型所述動密封裝置第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型所述動密封裝置第四種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型所述動密封裝置第五種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，用于滿足中高壓 電力開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)的動密封要求。本實(shí)用新型的核心在于通過永磁體、磁極及主軸構(gòu)成的磁性回路，使磁 流體形成與磁極齒數(shù)量一致的類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，類似于"O"形的環(huán)形結(jié) 構(gòu)的磁流體將主軸與磁極之間縫隙通道堵死，達(dá)到密封的目的。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和 實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖1,該圖為本實(shí)用新型所述動密封裝置第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型第 一種實(shí)施例所述中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，包括殼 體9、與所述殼體9配合安裝的殼蓋10、安裝在所述殼體9內(nèi)聯(lián)接充氣隔室內(nèi) 動作機(jī)構(gòu)(圖1中未示出)以及充氣隔室外操作機(jī)構(gòu)(圖1中未示出)的主軸 1、用于安裝所述主軸1的兩個軸承3、安裝于所述殼體9內(nèi)孔并與所述主軸 之間有間隙的 一個永磁體8和兩個磁極5 ，所述兩個磁極5分別位于所述永磁 體8的兩側(cè)。本實(shí)用新型第一種實(shí)施例所述中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝 置，還包括用來保證靜密封的安裝于所述兩個磁極5外圓上的第一密封圈61、 安裝于所述充氣隔室箱體外避32上的第二密封圈62。所述磁極5具有多個磁 極齒。在所述-茲極5的^茲極齒與所述主軸1之間安裝有》茲流體7。所述磁極5靠近所述主軸1 一側(cè)的內(nèi)表面具有多個石茲極齒。由于所述磁極 齒處磁場力最強(qiáng)，磁流體集中于所述磁極齒的齒尖處，在密封間隙內(nèi)形成與磁 極齒數(shù)量一致的類似于"O"形的磁流體密封環(huán)，將密封間隙充滿而達(dá)到密封5的目的。所述永磁體8內(nèi)表面與所述主軸1之間的距離大于所述磁極5的磁極齒與 所述主軸之間的距離。所述軸承3應(yīng)當(dāng)使主軸1能在殼體9內(nèi)徑向定位可靠并自由轉(zhuǎn)動，同時保 證主軸1與磁極5之間的間隙，并能夠使主軸1承受一定的軸向及徑向載荷。 在兩個所述軸承3之間安裝所述永磁體8和磁極5。磁流體又稱磁性液體或鐵磁流體，磁流體即具有磁性材料和液體的特性， 又具有利用磁場控制流變性、熱物理性和光學(xué)性能的能力，是一種對磁場敏感、 可流動的液體》茲性材料。磁流體是由直徑為納米尺寸(幾個到十幾個納米)的磁性微粒，在表面活 性劑的作用下，均勻分散、懸浮在載液(基液加表面活性劑)中構(gòu)成的一種固 液相混的膠體溶液。這兩種物質(zhì)渾成一體，產(chǎn)生了具有復(fù)合性質(zhì)的新材料，在 納米尺度范圍內(nèi)，這種材料即使在重力、離心力、電磁力作用下也不會發(fā)生固 液分離，是一種典型的納米復(fù)合材料。所述主軸1采用較高導(dǎo)磁率及較低矯頑力的材料，所述磁極5與所述主軸 l采用相同的材料。殼體9和殼蓋IO可以采用非導(dǎo)磁材料。殼體9和殼蓋10 采用的材料應(yīng)^L具體工況環(huán)境的不同而不同。所述殼體9和殼蓋10可以通過螺紋配合安裝，也可以通過扣合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 相互安裝。當(dāng)然所述殼體9和殼蓋10還可以采用可拆卸的其他機(jī)械安裝方式 進(jìn)行相互配合，具體在此不再詳述。本實(shí)用新型主軸1與殼體9之間存在相對運(yùn)動，兩端的軸承3把主軸1 支撐于殼體9內(nèi)，由于永磁體8、磁極5、主軸l構(gòu)成了磁性回路，在永磁體 8產(chǎn)生的磁場作用下，能夠?qū)⒎胖迷谥鬏S1與磁極5之間縫隙處的》茲流體7加 以集中，使其形成多個類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)的磁 流體7將主軸1與磁極5之間縫隙通道堵死，從而達(dá)到密封的目的。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置，適用于應(yīng)用六氟化硫(SF6)氣體或 氮?dú)?N2)或六氟化疏(SF6)與氮?dú)?N2)的混合氣體作為絕緣介質(zhì)解決滅 弧問題的各類SF6負(fù)荷開關(guān)、斷路器、隔離開關(guān)、拒式氣體絕緣金屬封閉開關(guān) 設(shè)備(C-GIS)、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)柜(GIS)等中高壓電力開關(guān)設(shè)備中的需進(jìn)4于動密封的部位。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置可以將磁流體7應(yīng)用于各類中高壓電力開關(guān)設(shè)備上，取代了現(xiàn)有的橡膠制品的密封方式或波紋管密封方式；適合各類中高壓電力開關(guān)設(shè)備，具有承壓條件合理的磁場和機(jī)械結(jié)構(gòu)。并且本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置符合各類中高壓電力開關(guān)設(shè)備機(jī) 械運(yùn)動要求磁性材料，能夠承受各類中高壓電力開關(guān)設(shè)備不同的環(huán)境溫度要求。解決各類中高壓電力開關(guān)設(shè)備中六氟化硫(SF6)氣體的動密封(包括旋轉(zhuǎn)動密封和往復(fù)直動動密封)。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，在所述主軸1靠近所述殼蓋10的一側(cè)，安裝有 使主軸1軸向定位可靠的軸用彈性擋圈2，所述軸用彈性擋圏2裝與所述主軸 1上并位于所述主軸1與所述殼體9之間。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，所述磁極5與所述軸承3之間安裝有非導(dǎo)磁材料 的隔套4，用于間隔所述磁極與所述軸承，避免》茲場*,軸承磁化。參見圖2,該圖為本實(shí)用新型所述動密封裝置第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述動密封裝置第二種實(shí)施例的與所述殼體9成一體法蘭91 與所述充氣隔室相聯(lián)接的一側(cè)開設(shè)一垂直于所述主軸1的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽 內(nèi)安裝有第二密封圏62。而第一種實(shí)施例的第二密封圏62裝于所述充氣隔室 箱體外壁上。本實(shí)用新型所述動密封裝置第二種實(shí)施例所述主軸1的軸向定位采用2 個軸用彈性擋圈，而第一種實(shí)施例主軸定位靠軸肩與l個軸用彈性擋圈。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置的工作過程，下面結(jié) 合具體應(yīng)用進(jìn)行說明。參見圖3,該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置應(yīng)用示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置的主軸1通過軸上設(shè)計的花鍵、鍵、平 面等方式與應(yīng)用六氟化硫(SF6)氣體的充氣隔室箱體內(nèi)部的動作機(jī)構(gòu)31及大 氣中的操作機(jī)構(gòu)(圖3中未示出)聯(lián)接。磁流體密封件的殼體9與所述充氣隔 室箱體的外壁32通過螺釘34、壓板(圖3中未示出)等方式聯(lián)接。所述充氣隔室其它靜密封部位密封可靠安裝后，所述充氣隔室內(nèi)的SF6氣 體只有兩個通道可以漏出， 一個通道是SF6氣體通過所述動密封裝置的法蘭91與充氣隔室箱體外壁32之間的平面處漏出，在所述動密封裝置殼體9的法蘭91上設(shè)置了一個O型密封圈62,此密封圈也可設(shè)計在氣室箱體外壁2上，同 樣可以設(shè)置像密封墊之類的靜密封。O型密封圈62用于保證SF6氣體不會從 此處漏出。另 一通道是從所述動密封裝置內(nèi)部的漏出，此處因?yàn)樗鰟用芊庋b置的外 殼9固定，而主軸1需轉(zhuǎn)動，故此處的密封為一動密封，傳統(tǒng)密封如O型密 封圈、骨架油封等在動密封使用各方面性能，如密封性、對主軸的阻力矩、使 用壽命等均無法與磁流體密封相比。故在動密封處采用磁流體來保證SF6氣體 不會從此處漏出。通過上述動、靜密封，SF6氣體能被可靠的密封在所述充氣隔室箱體內(nèi)。 參見圖4，該圖為本實(shí)用新型所述動密封裝置第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型所述動密封裝置第三種實(shí)施例相對第二種實(shí)施例的區(qū)別在于， 所述永磁體8和磁極5的數(shù)量不同。本實(shí)用新型第三種實(shí)施例所述動密封裝置，包括殼體9、與所述殼體9配 合安裝的殼蓋10、安裝在所述殼體9內(nèi)聯(lián)接充氣隔室內(nèi)動作^L構(gòu)(圖4中未 示出)以及充氣隔室外才乘作機(jī)構(gòu)(圖4中未示出)的主軸1、用于安裝所述主 軸1的兩個軸承3、套裝在所述主軸1上的兩個永石茲體8和三個磁極5，所述 三個磁極5與兩個所述7JU茲體8間隔布置，且所述兩個所述永;磁體8位于所述 三個磁極5中兩個磁極5之間，且兩個所述永磁體8相鄰面的極性相同。所述 磁極5均具有多個磁極齒。在三個所述磁極5的磁極齒與所述主軸1之間安裝 有磁流體7。所述磁極5靠近所述主軸1 一側(cè)的內(nèi)表面具有多個磁極齒。由于所述磁極 齒處磁場力最強(qiáng)，磁流體集中于所述磁極齒的齒尖處，在密封間隙內(nèi)形成與磁 極齒數(shù)量相同的類似于"O"形的磁流體密封環(huán)，將密封間隙充滿而達(dá)到密封 的目的。本實(shí)用新型主軸1與殼體9之間存在相對運(yùn)動，兩端的軸承3 4巴主軸1 支撐于殼體9內(nèi)，由于兩個永磁體8、三個磁極5、主軸1構(gòu)成了磁性回路， 在兩個永磁體8產(chǎn)生的磁場作用下，能夠?qū)⒎胖迷谥鬏S1與三個磁極5之間縫 隙處的磁流體7加以集中，使其形成與磁極齒數(shù)量相同的類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，類似于"O"形的環(huán)形結(jié)構(gòu)的磁流體7將主軸1與磁極5之間縫隙通道堵死，從而達(dá)到密封的目的。本實(shí)用新型所述永磁體8和磁極5的數(shù)量可以才艮據(jù)所述充氣隔室壓力的不 同進(jìn)行設(shè)置。參見圖5，該圖為本實(shí)用新型所述動密封裝置第四種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型所述動密封裝置第四種實(shí)施例相對第三種實(shí)施例的區(qū)別在于， 所述永磁體8和磁極5的數(shù)量不同。本實(shí)用新型第四種實(shí)施例所述動密封裝置，包括殼體9、與所述殼體9配 合安裝的殼蓋10、安裝在所述殼體9內(nèi)聯(lián)接充氣隔室內(nèi)動作機(jī)構(gòu)(圖5中未 示出)以及充氣隔室外操作機(jī)構(gòu)(圖5中未示出)的主軸1、用于安裝所述主 軸1的兩個軸岸義3、套裝在所述主軸1上的三個永/磁體8和四個》茲才及5,所述 四個;茲極5與三個所述永,茲體8間隔布置，且所述三個7Jc》茲體8位于所述四個 磁極5中最外側(cè)兩個磁極5之間，且每相鄰的兩個永磁體面極性相同。所述磁 極5均具有多個磁極齒。在四個所述磁極5的磁極齒與所述主軸1之間均安裝 有磁流體7。同樣，所述磁極5靠近所述主軸1一側(cè)的內(nèi)表面具有多個磁極齒。由于所 述》茲極齒處磁場力最強(qiáng)，磁流體集中于所述磁極齒的齒尖處，在密封間隙內(nèi)形 成多個類似于"O"型磁流體密封環(huán)，將密封間隙充滿而達(dá)到密封的目的。本實(shí)用新型主軸1與殼體9之間存在相對運(yùn)動，兩端的軸承3把主軸1 支撐于殼體9內(nèi)，由于三個永磁體8、四個磁極5、主軸1構(gòu)成了磁性回路， 在三個永磁體8產(chǎn)生的磁場作用下，能夠?qū)⒎胖迷谥鬏S1與四個磁極5之間縫 隙處的磁流體7加以集中，使其形成多個類似于"O"的環(huán)形結(jié)構(gòu)，類似于"O" 環(huán)形結(jié)構(gòu)的磁流體7將主軸1與磁極5之間縫隙通道堵死，從而達(dá)到密封的目 的。本實(shí)用新型所述永》茲體8和》茲極5的數(shù)量，可以根據(jù)所述充氣隔室壓力的 不同進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)用新型所述永磁體8和磁極5的數(shù)量需要保證每個所述永 磁體8均位于兩個所述磁極5之間，并且所述磁極和所述永磁體之間優(yōu)選方式 無間隙安裝在所述殼體9內(nèi)孔中并與所述主軸1之間留有間隙。參見圖6,該圖為本實(shí)用新型所述動密封裝置第五種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述動密封裝置第五種實(shí)施例相對上述四種實(shí)施例的區(qū)別在 于，本實(shí)用新型所述動密封裝置第五種實(shí)施例為往復(fù)直動》茲流體密封件，用于 保證主軸1沿軸向往復(fù)直動時充氣隔室內(nèi)氣體不^v密封處泄漏。動密封處由磁極5與永磁體8組成。,茲極5的內(nèi)孔具有》茲極齒、外圓具有安裝第一密封圈的環(huán)形槽。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置包括，聯(lián)接充氣隔室內(nèi)動作機(jī)構(gòu)與充氣隔室外操作機(jī)構(gòu)的并與永磁體8、磁極5形成磁回i 各的主軸1。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置還包括安裝在所述主軸1上的直線軸 承30及Y型密封圈40，并保證所述直線軸承30能對所述主軸1起徑向定位 作用的軸承座20。所述直線軸承30使所述主軸1能在所述殼體9內(nèi)徑向定位 可靠并自由移動、同時保證所述主軸1與所述磁極5之間密封間隙并使所述主 軸1可承受一定的徑向載荷。所述Y型密封圈40防止所述主軸1在往復(fù)直動 時內(nèi)部所述磁流體7被帶出。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置還包括保證所述》茲極5、所述永》茲體8 處于特定的密封位置、對所述主軸1往復(fù)時的行程限位并對所述主軸1往復(fù)時 產(chǎn)生的軸向沖擊產(chǎn)生緩沖的隔套50。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置還包括用于保證靜密封部位密封的第 二密封圈62。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置還包括殼蓋10,其外圓帶有與所述殼 體9相配合的螺紋并保證內(nèi)部所有零件軸向定位可靠且可安裝直線軸承30及 Y型圈40,并保證直線軸承30能對主軸1起徑向定位作用。所述殼體9和殼蓋10可以通過螺紋配合安裝，也可以通過扣合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 相互安裝。當(dāng)然所迷殼體9和殼蓋IO還可以采用可拆卸的其他機(jī)械安裝方式 進(jìn)行相互配合，具體在此不再詳述。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置，是一種非接觸式密封，或稱液體與固 體接觸式密封。采用磁流體動密封取代傳統(tǒng)的動密封。在技術(shù)上消除了動密封 件之間相互摩擦，不存在傳統(tǒng)密封中密封件與主軸1之間固體與固體兩相界面 之間的磨損失效問題。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置可以長時間維持最初 的密封狀態(tài)，延長了使用壽命。申請人通過大量動、靜態(tài)測試表明，即使用氦質(zhì)譜檢測儀在1 x 10—Upa,mVs 條件下都難以檢出。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置基本無泄漏。申請人通過測定，每一級"0"環(huán)形結(jié)構(gòu)的密封環(huán)耐壓差為0.02至 0.035MPa,總密封耐壓差可達(dá)1.5至2MPa。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置溫度適用范圍寬。通常可應(yīng)用于-40至 100。C環(huán)境條件下，可滿足中高壓電器開關(guān)設(shè)備所處的各種戶外環(huán)境要求。本實(shí)用新型實(shí)施例所述動密封裝置的滅弧、開關(guān)能夠一體同步完成。由于考慮到中髙壓電器開關(guān)設(shè)備有自動開合工作特點(diǎn)，本實(shí)用新型實(shí)施例 所述動密封裝置通過大量反復(fù)實(shí)-驗(yàn)，達(dá)到了設(shè)計最優(yōu)化，可以在密封和潤滑的 同時傳遞機(jī)械工作扭矩，這在傳統(tǒng)密封中是根本不具備的功能，充分實(shí)現(xiàn)了中 高壓電器開關(guān)的滅弧、開關(guān)一體同步完成的安全高效。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn) 和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)^L為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，其特征在于，所述動密封裝置包括殼體、與所述殼體配合安裝的殼蓋、安裝在所述殼體內(nèi)聯(lián)接充氣隔室內(nèi)動作機(jī)構(gòu)以及充氣隔室外操作機(jī)構(gòu)的主軸、用于安裝所述主軸的兩個軸承、與所述殼體內(nèi)孔配合安裝并與所述主軸之間有間隙的至少一個永磁體和至少兩個磁極，所述兩個磁極分別位于所述永磁體的兩側(cè)；所述磁極具有多個磁極齒；在所述磁極的磁極齒與所述主軸之間安裝有磁流體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述動密封裝置，其特征在于，所述磁極靠近所述主 軸一側(cè)的內(nèi)表面具有磁極齒，所述磁流體位于所述磁極齒與所述主軸之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述動密封裝置，其特征在于，所述磁極靠近所 述殼體內(nèi)孔一側(cè)外表面開設(shè)一垂直于所述主軸的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有 O型密封圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述動密封裝置，其特征在于，所述殼體還包括與所 述殼體一體的法蘭，所述法蘭在與所述充氣隔室相聯(lián)接的一側(cè)開設(shè)一垂直于所述主軸的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有O型密封圈或密封墊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述動密封裝置，其特征在于，所述主軸上設(shè)置有軸 肩或安裝有軸用彈性擋圏，使所述主軸軸向定位可靠，所述軸用彈性擋圏位于 所述主軸與所述殼體之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述動密封裝置，其特征在于，所述永磁體和》茲極均 位于兩個所述軸承之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述動密封裝置，其特征在于，每個所述永;茲體均位 于兩個所述磁極之間，并且所述磁極和所述永磁體之間無間隙安裝于殼體內(nèi)孔 中并與所述主軸之間留有間隙。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述動密封裝置，其特征在于，所述永磁體內(nèi)表面與 所述主軸之間的距離大于所述》茲極的-茲極齒與所述主軸之間的距離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述動密封裝置，其特征在于，所述磁極與所述軸承 之間安裝有非導(dǎo)磁材料的隔套。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，所述動密封裝置包括殼體、與所述殼體配合安裝的殼蓋、安裝在所述殼體內(nèi)聯(lián)接充氣隔室內(nèi)動作機(jī)構(gòu)以及充氣隔室外操作機(jī)構(gòu)的主軸、用于安裝所述主軸的兩個軸承、與所述殼體內(nèi)孔配合安裝并與所述主軸之間有間隙的至少一個永磁體和至少兩個磁極，所述兩個磁極分別位于所述永磁體的兩側(cè)；所述磁極具有多個磁極齒；在所述磁極的磁極齒與所述主軸之間安裝有磁流體。本實(shí)用新型提供一種中高壓電力開關(guān)設(shè)備用動密封裝置，用于滿足中高壓電力開關(guān)設(shè)備的絕緣介質(zhì)的動密封要求。
文檔編號F16J15/43GK201112258SQ20072017443
公開日2008年9月10日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者王功發(fā), 言繼春 申請人:株洲維格磁流體有限公司