專利名稱：四輥軋機(jī)電磁離合器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及四輥軋機(jī)上的一種部件，特別是將四輥軋機(jī)左、右壓下電 機(jī)的軸連接在一起，以保證兩臺(tái)電機(jī)同步，使工作輥?zhàn)笥逸伩p一致的電磁離合 器裝置。
背景技術(shù)：
四輥軋機(jī)的壓下裝置如圖l所示，圖中，左右對稱設(shè)置壓下電機(jī)l、絲杠2 和蝸輪副3，左、右兩部分通過中間的牙嵌式電磁離合器4連接或者脫開，左 右絲杠底部與四輥軋機(jī)上支承輥軸承箱頂部連接。工作時(shí)，四輥軋機(jī)的下工作 輥不動(dòng)，絲杠上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上工作輥上下運(yùn)動(dòng)，上、下工作輥之間的輥縫就隨 著上工作輥的上下運(yùn)動(dòng)而變化。上述牙嵌式電磁離合器4的結(jié)構(gòu)如圖2所示， 離合器左齒盤12的連接端通過互相配合的內(nèi)花鍵盤9和外花鍵套8與左聯(lián)接軸 7連接，離合器右齒盤14套裝在右聯(lián)接軸16上，兩者之間為鍵連接，右聯(lián)接 軸16的左軸端穿過離合器左齒盤12的中心孔、伸入外花鍵套8內(nèi)與安裝其中 的軸承10配合，左齒盤12內(nèi)裝有彈簧11;滑環(huán)15安裝在右聯(lián)接軸16上，與 右齒盤14相鄰。當(dāng)位于右齒盤內(nèi)的勵(lì)磁線圈13通電時(shí)，左、右齒盤嚙合，使 左、右壓下電機(jī)1同步，從而使工作輥?zhàn)蟆⒂逸伩p一致，保障了軋制鋼板的厚 度滿足公差要求；如果勵(lì)磁線圈13斷電，嚙合在一起的左、右齒盤在彈簧11 壓力的作用下會(huì)脫離開，使左、右壓下電機(jī)各自帶動(dòng)其絲杠工作，導(dǎo)致工作輥 左、右輥縫不一致，軋出的鋼板出現(xiàn)鐮刀彎等缺陷。上述結(jié)構(gòu)的離合器，在軋 制鋼板的過程中，勵(lì)磁線圈13始終處于帶電狀態(tài)，線圈容易燒斷，加之外部的 環(huán)境影響也會(huì)使電刷磨損嚴(yán)重，所以常常引發(fā)離合器斷電脫離嚙合，使左、右 壓下電機(jī)不能同步，致使所軋制鋼板厚度誤差超出所要求的公差范圍。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種四輥軋機(jī)電磁離合器線圈不易燒斷，并能夠 長期保證工作輥?zhàn)?、右輥縫一致、滿足鋼板厚度公差要求的四輥軋機(jī)電磁離合 器裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案四輥軋機(jī)電磁離合器裝 置，包括左、右聯(lián)接軸和左、右齒盤，左齒盤的連接端通過一聯(lián)軸套筒與左聯(lián) 接軸連接；右聯(lián)接軸上安裝有定位軸套，定位軸套與右聯(lián)接軸鍵連接；右齒盤 包括依次套裝在定位軸套上的磁軛盤和可與左齒盤嚙合的銜鐵齒盤，銜鐵齒盤 與定位軸套之間花鍵連接；磁軛盤左端面沿圓周方向間隔均布有彈簧沉孔，內(nèi) 置于彈簧沉孔中的壓力彈簧的自由端壓觸銜鐵齒盤與左齒盤嚙合，左、右齒盤之間設(shè)有用于銜鐵齒盤脫離嚙合的軸向滑移間隙；磁軛盤內(nèi)裝有勵(lì)磁線圈，磁 軛盤圓周面裝有滑環(huán)。
本實(shí)用新型在軋制鋼板的過程中，由于勵(lì)磁線圈始終處于不帶電狀態(tài)，而 是依靠壓力彈簧壓著銜鐵齒盤與左齒盤嚙合，使左、右壓下電機(jī)的軸機(jī)械地連 接在一起，只有當(dāng)需要調(diào)整工作輥?zhàn)蟆⒂逸伩p時(shí)，勵(lì)磁線圈才會(huì)短時(shí)間的通電 工作，所以該結(jié)構(gòu)的勵(lì)磁線圈不容易燒斷；另外，該離合器齒盤僅僅依靠壓力 彈簧的推力嚙合，而不受其他因素的影響，嚙合十分可靠， 一般不會(huì)脫離開， 因而左、右壓下電機(jī)具有良好的同步性，能夠保證工作輥?zhàn)?、右輥縫長期一致， 確保了軋制鋼板的厚度誤差達(dá)到公差要求，提高了成材率。

圖l是四輥軋機(jī)的壓下裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是四輥軋機(jī)原電磁離合器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是改進(jìn)后的電磁離合器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。.具體實(shí)施方式
圖3所示的四輥軋機(jī)電磁離合器裝置，包括左、右聯(lián)接軸和左、右齒盤， 左齒盤19的連接端通過一聯(lián)軸套筒18與左聯(lián)接軸7連接；右聯(lián)接軸16上安 裝有定位軸套24，定位軸套24與右聯(lián)接軸16之間鍵連接；右齒盤包括依次 套裝在定位軸套24上的磁軛盤23和可與左齒盤19嚙合的銜鐵齒盤20，銜鐵 齒盤20與定位軸套24之間通過花鍵連接，磁軛盤23左端面沿圓周方向間隔 均布有彈簧沉孔，內(nèi)置于彈簧沉孔中的壓力彈簧25的自由端壓觸銜鐵齒盤20 與左齒盤19嚙合；左、右齒盤之間設(shè)有用于銜鐵齒盤脫離嚙合的軸向滑移間 隙；磁軛盤23內(nèi)裝有勵(lì)磁線圈21，磁軛盤23圓周面裝有滑環(huán)22。在實(shí)際安 裝使用時(shí)，還可以在離合器的外圍增設(shè)保護(hù)罩(圖中未示出)，防止灰塵進(jìn)入， 以改善其工作環(huán)境。
改進(jìn)后的電磁離合器裝置在軋制鋼板的生產(chǎn)過程中，勵(lì)磁線圈21始終處 于不帶電狀態(tài)，依靠壓力彈簧25壓銜鐵齒盤與左齒盤嚙合，使左、右壓下電 機(jī)的軸機(jī)械地連接在一起，保證了左、右壓下電機(jī)的同步性；而當(dāng)工作輥?zhàn)蟆?右輥縫不一致或者需要調(diào)整上、下工作輥之間的輥縫時(shí)，勵(lì)磁線圈再通電，建 立磁場后，磁軛盤23吸引銜鐵齒盤20向其滑移，并吸住銜鐵齒盤，使壓力彈 簧25壓縮，同時(shí)嚙合在一起的齒盤也脫離開，致使兩臺(tái)壓下電機(jī)脫開，各自 帶動(dòng)蝸輪蝸桿及絲杠運(yùn)動(dòng)，即可調(diào)整工作輥的左、右輥縫，當(dāng)左、右輥縫達(dá)到 一致時(shí)，再使勵(lì)磁線圈21斷電，銜鐵齒盤20在壓力彈簧25的作用下復(fù)位， 與左齒盤19重新嚙合，左、右壓下電機(jī)重又連接，即可軋制鋼板。
權(quán)利要求1.四輥軋機(jī)電磁離合器裝置，包括左、右聯(lián)接軸和左、右齒盤，其特征在于左齒盤的連接端通過一聯(lián)軸套筒與左聯(lián)接軸連接；右聯(lián)接軸上安裝有定位軸套，定位軸套與右聯(lián)接軸鍵連接；右齒盤包括依次套裝在定位軸套上的磁軛盤和可與左齒盤嚙合的銜鐵齒盤，銜鐵齒盤與定位軸套之間花鍵連接；磁軛盤左端面沿圓周方向間隔均布有彈簧沉孔，內(nèi)置于彈簧沉孔中的壓力彈簧的自由端壓觸銜鐵齒盤與左齒盤嚙合，左、右齒盤之間設(shè)有用于銜鐵齒盤脫離嚙合的軸向滑移間隙；磁軛盤內(nèi)裝有勵(lì)磁線圈，磁軛盤圓周面裝有滑環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種四輥軋機(jī)電磁離合器裝置，包括左、右齒盤，左齒盤的連接端通過一聯(lián)軸套筒與左聯(lián)接軸連接；右聯(lián)接軸上安裝有定位軸套，定位軸套與右聯(lián)接軸鍵連接；右齒盤包括依次套裝在定位軸套上的磁軛盤和可與左齒盤嚙合的銜鐵齒盤，銜鐵齒盤與定位軸套之間花鍵連接；磁軛盤左端面沿圓周方向間隔均布有彈簧沉孔，內(nèi)置于彈簧沉孔中的壓力彈簧的自由端壓觸銜鐵齒盤與左齒盤嚙合，左、右齒盤之間設(shè)有用于銜鐵齒盤脫離嚙合的軸向滑移間隙。軋制鋼板時(shí)，勵(lì)磁線圈始終不帶電，依靠壓力彈簧壓著銜鐵齒盤與左齒盤嚙合，使左、右壓下電機(jī)的軸機(jī)械地連接在一起，保證工作輥?zhàn)?、右輥縫長期一致，確保了軋制鋼板的厚度誤差達(dá)到公差要求。
文檔編號(hào)F16D27/00GK201137651SQ200720175140
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者倪薈玲, 劉曉剛, 姜言明, 彭躍遠(yuǎn), 昂 李, 焦善奇, 肖本輝, 銘 邵, 輝 鄭, 郝向軍 申請人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司