專利名稱：用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快裝接頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及金屬波紋管接頭，具體地說是一種用于現(xiàn)場安裝的淺環(huán) 形金屬波紋管快裝接頭。
背景技術(shù)：
由于淺環(huán)形金屬波紋管的通徑大、承壓高、耐熱、易彎曲、耐腐蝕，使 用壽命長，而被廣泛應用于居室進水管路、燃氣管路、太陽能熱水器輸水管 路、消防管路等多種管路中。隨著科技曰新月異的快速發(fā)展，在淺環(huán)形波紋 管外層包覆一層塑料護套已在世界發(fā)達囯家得到了應用和推廣。國內(nèi)也有廠 家開發(fā)出同類產(chǎn)品，它能保護波紋管不受外界酸、堿、污水等有害物質(zhì)的侵蝕，同時對波紋管也起到機械保護作用。由于軟質(zhì)塑料(一般為PVC或PE) 的可塑性及彈性，塑料護套不影響波紋管的彎曲性，這類產(chǎn)品適宜長規(guī)格生 產(chǎn)，長度一般為30 - 100米長，現(xiàn)場安裝時按長度切割、裝配，這就需要一 種用于現(xiàn)場安裝的接頭。現(xiàn)有的接頭通常僅依靠非金屬材料的形變來實現(xiàn)密 封，但接頭的軸向抗拉強度低且這些非金屬材料不耐高溫，用在一些溫度較 高的特殊場合或發(fā)生火災等緊急情況時，由于非金屬材料易熔化變形而無法 起到正常的密封、定位，致使管內(nèi)氣體泄漏，安全性差。因此，上述接頭只能適用于30or以下的場合中。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸向抗拉強度高、在高溫條 件下密封效果好的金屬波紋管快裝接頭，以防止管內(nèi)氣體泄漏，確保連接時 的安全可靠性。為此，本實用新型釆用如下的技術(shù)方案用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快 裝接頭，包括螺母，其特征在于螺母內(nèi)裝有一對半環(huán)形金屬夾緊件，該金屬夾 緊件與螺母內(nèi)壁配合，夾緊件的外側(cè)設有一密封圈，以構(gòu)成端面密封，所述的金屬夾緊件上開有與波紋管的波紋卡接的定位槽。采用一對半環(huán)形金屬夾 緊件，用于本實用新型卡接在波紋管的波紋處，安裝后， 一對半環(huán)形金屬夾 緊件合攏形成一環(huán)形夾緊圈。由于夾緊件卡接在波紋管的波紋處，其與波紋 管接觸的有效面積大，較大提高了本實用新型的軸向抗拉強度，能承受100kg以上的軸向拉力而不會發(fā)生拉脫；由于夾緊件釆用金屬材料制成，承受高溫 能力強，在50(TC高溫下，波紋管不會輕易從螺母中拉脫，螺母通過其內(nèi)的管 螺紋直接與其它管件進行現(xiàn)場連接，不需要配套的過渡件，節(jié)約成本，減少 了中間環(huán)節(jié)，確保了連接時的方便快捷、安全可靠，拓展了帶塑料護套的金 屬波紋管的使用領域。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型釆取以下技術(shù)措施所述螺母的內(nèi)壁形成內(nèi)錐面，金屬夾緊件的一側(cè)形成與內(nèi)錐面配合的外 錐面，螺母的內(nèi)錐面對夾緊圈起夾緊作用，夾緊件的另一側(cè)形成與凸臺配合 的平面，與凸臺內(nèi)側(cè)相抵；內(nèi)錐面和外錐面的錐度為10° ~90° ;所述螺母 的螺紋為通用管螺紋。本實用新型具有以下有益效果提高了軸向抗拉強度，能承受100kg以 上的軸向拉力而不會發(fā)生拉脫；承受高溫能力強，在50(TC高溫下，波紋管不 會輕易從螺母中拉脫，密封效果好，使用安全可靠。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型安裝在金屬波紋管上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快裝接頭，其由螺母3和位于螺 母內(nèi)的 一對半環(huán)形金屬夾緊件及位于夾緊件外側(cè)的密封圈組成，所述金屬夾 緊件5上設有與波紋管上的波紋卡接的定位槽7。位于螺母內(nèi)的波紋管2端部 形成凸臺4，位于凸臺內(nèi)側(cè)的第一個波紋處卡裝所述的半環(huán)形金屬夾緊件5，位于凸臺4外側(cè)的波紋管端部套有所述的密封圈6。所述螺母的內(nèi)壁形成內(nèi)錐面10，金屬夾緊件的一側(cè)形成與內(nèi)錐面配合的外錐面8，螺母的內(nèi)錐面對夾 緊圈起夾緊作用，夾緊件的另 一側(cè)形成與凸臺配合的平面9，與凸臺內(nèi)側(cè)相抵， 內(nèi)錐面和外錐面的錐度為30° ，所述螺母的螺紋為通用管螺紋。本實用新型的安裝方法如下帶塑料護套l的波紋管2由割管器割斷， 將螺母3套入塑料護套1上，將靠近端面至第三個波槽處的塑料護套剝?nèi)ィ?用平口器將端面的二個波打平成凸臺4,在位于凸臺4的內(nèi)側(cè)的波紋上(已去 皮)卡裝一對半環(huán)形金屬夾緊件5，合攏后形成一環(huán)形夾緊圈，向端口移動螺 母3至內(nèi)錐面10與夾緊件5的外錐面8相抵，將密封圈6裝入螺母3與凸臺 4打平的端面9相抵，通過通用管螺紋就可直接安裝到相應的管件上，達到理 想的聯(lián)接和密封效果。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快裝接頭，包括螺母(3)，其特征在于螺母內(nèi)裝有一對半環(huán)形金屬夾緊件(5)，該金屬夾緊件(5)與螺母內(nèi)壁配合，夾緊件(5)的外側(cè)設有一密封圈(6)，所述的金屬夾緊件(5)上開有定位槽(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快裝接頭，其特征 在于所述的螺母內(nèi)壁形成內(nèi)錐面(IO)，金屬夾緊件(5)的一側(cè)形成與內(nèi)錐面 (10)配合的外錐面(8)，夾緊件(5)的另 一側(cè)形成一平面(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快裝接頭，其特征 在于所述內(nèi)錐面(10)和外錐面(8)的錐度為10° ~90° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于現(xiàn)場安裝的金屬波紋管快裝接頭，其 特征在于所述螺母(3)的螺紋為通用管螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種用于現(xiàn)場安裝的淺環(huán)形金屬波紋管快裝接頭?，F(xiàn)有接頭的軸向抗拉強度低且不耐高溫，致使管內(nèi)氣體泄漏，安全性差。本實用新型包括螺母，其特征在于螺母內(nèi)裝有一對半環(huán)形金屬夾緊件，該金屬夾緊件與螺母內(nèi)壁密封配合，夾緊件的外側(cè)設有一密封圈，以構(gòu)成端面密封，所述的金屬夾緊件上開有與波紋管上的波紋卡接的定位槽。本實用新型提高了軸向抗拉強度，承受高溫能力強。
文檔編號F16L33/26GK201096245SQ20072018367
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者吳文慶 申請人:吳文慶