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      智能電—氣調(diào)節(jié)閥定位器的制作方法

      文檔序號:5728253閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:智能電—氣調(diào)節(jié)閥定位器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥定位器,特別涉及一種智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位為。
      背景技術(shù)
      生產(chǎn)過程自動化是工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域的一種趨勢,各種自動控制壓力、流量 調(diào)節(jié)閥是生產(chǎn)過程自動化不可缺少的設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中,調(diào)節(jié)閥定位器技術(shù)的 發(fā)展使得調(diào)節(jié)閥變得更易于控制,更精確,簡化了高性能控制回路的設(shè)計,使 得控制回路的執(zhí)行更加緊湊。定位器是提高調(diào)節(jié)閥性能的重要手段之一,閥門 定位器的作用主要是提高執(zhí)行機構(gòu)的輸出力;提高閥的定位精度;增大執(zhí)行 機構(gòu)的輸出功率,減少系統(tǒng)的傳輸滯后;改變閥門的作用方式;改變閥門的流 量特性;具有分程控制功能?,F(xiàn)有的定位器是按力平衡原理設(shè)計工作的,利用 檔板噴嘴結(jié)構(gòu),達到力矩平衡,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。但是,現(xiàn)有的檔板噴嘴結(jié)構(gòu)的 定位器,是連續(xù)耗氣型元件,浪費氣體,增加生產(chǎn)成本,如果是化工生產(chǎn)企業(yè), 還會對環(huán)境造成持續(xù)污染;不具有現(xiàn)場顯示功能,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于維修 檢查;使用范圍局限,無法進行定位器與調(diào)節(jié)閥的遠距離安裝;由于安裝緊湊, 范圍局限,不能適用于工況惡劣的現(xiàn)場。因此,需要一種調(diào)節(jié)閥定位器,能夠降低耗氣量,節(jié)約能源,使用范圍不 具有局限性,能夠適應(yīng)各種工況的現(xiàn)場。實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,能夠進行遠程設(shè)定和自動標定,定位器用壓電控制閥取代傳統(tǒng)噴嘴擋板機構(gòu),大大 提高了可靠性,減少耗氣量,降低了能耗,提高過程控制水平,能適應(yīng)惡劣工 況現(xiàn)場,并便于維護檢修。本實用新型的智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,包括CPU微處理器、升壓壓電閥、降壓壓電閥、A/D轉(zhuǎn)換器I、 A/D轉(zhuǎn)換器I1、壓力傳感器和閥桿位置檢測器,所 述闊桿位置檢測器通過A/D轉(zhuǎn)換器I與CPU微處理器相聯(lián);調(diào)節(jié)閥輸出氣路通過升壓壓電閥和調(diào)節(jié)管路與調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)相連通,調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)通過調(diào)節(jié)管路和降壓壓電閥與排氣管路相連通;升壓壓電閥和降壓壓電閥的驅(qū) 動系統(tǒng)與CPU微處理器相聯(lián);壓力傳感器設(shè)置調(diào)節(jié)管路上,通過A/D轉(zhuǎn)換器I1 與CPU微處理器相聯(lián)。進一步,所述調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有節(jié)流閥;進一步,所述閥桿位置檢測器為非接觸式位置傳感器;進一步,所述排氣管路上設(shè)置有消音器;進一步,還包括與CPU微處理器相聯(lián)的顯示器。本實用新型的有益效果是本實用新型的智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,采用 CPU微處理器與壓電閥相結(jié)合的結(jié)構(gòu),能夠進行遠程設(shè)定和自動標定,定位器用 壓電控制閥取代傳統(tǒng)噴嘴擋板機構(gòu),大大提高了可靠性,減少耗氣量,降低了 能耗,提高過程控制水平,閥桿位置檢測器采用非接觸式位置傳感器,定位器 與調(diào)節(jié)閥可遠距離安裝,使定位器遠離惡劣工況現(xiàn)場,使系統(tǒng)能適應(yīng)惡劣工況 現(xiàn)場,并便于維護檢修。


      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。 附圖為本實用新型的原理示意圖。
      具體實施方式
      附圖為本實用新型的原理示意圖,如圖所示本實施例的智能電一氣調(diào)節(jié) 閥定位器,包括CPU微處理器1、升壓壓電閥10、降壓壓電閥11、 A/D轉(zhuǎn)換器13、 A/D轉(zhuǎn)換器I12、壓力傳感器6和閥桿位置傳感器7,閥桿位置傳感器7為 非接觸式位置傳感器,可以使定位器與調(diào)節(jié)閥遠距離安裝,有利于適應(yīng)于惡劣 工況現(xiàn)場;閥桿位置傳感器7通過A/D轉(zhuǎn)換器I 3與CPU微處理器1相聯(lián);調(diào)節(jié) 閥輸出氣路13通過升壓壓電閥10和調(diào)節(jié)管路9與調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)8相連 通,調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)8通過調(diào)節(jié)管路9和降壓壓電閥11與排氣管路14相 連通,排氣管路14上設(shè)置有消音器4,減少噪音污染;調(diào)節(jié)管路9上設(shè)置有節(jié) 流閥5,有利于調(diào)節(jié)氣量,使調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)平穩(wěn)。升壓壓電閥IO和降壓壓電閥11 的驅(qū)動系統(tǒng)12與CPU微處理器1相聯(lián);壓力傳感器6設(shè)置調(diào)節(jié)管路9上,通過 A/D轉(zhuǎn)換器H2與CPU微處理器1相聯(lián);顯示器13與CPU微處理器1相聯(lián)。當然,閥桿位置傳感器7也可以是普通位移傳感器或其他檢測裝置,都能 達到本實用新型的目的。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制, 盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當理解,可以對本實用新型的技未方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實 用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
      權(quán)利要求1.一種智能電-氣調(diào)節(jié)閥定位器,其特征在于包括CPU微處理器(1)、升壓壓電閥(10)、降壓壓電閥(11)、A/D轉(zhuǎn)換器I(3)、A/D轉(zhuǎn)換器II(2)、壓力傳感器(6)和閥桿位置檢測器(7),所述閥桿位置檢測器(7)通過A/D轉(zhuǎn)換器I(3)與CPU微處理器(1)相聯(lián);調(diào)節(jié)閥輸出氣路(13)通過升壓壓電閥(10)和調(diào)節(jié)管路(9)與調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)(8)相連通,調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)(8)通過調(diào)節(jié)管路(9)和降壓壓電閥(11)與排氣管路(14)相連通;升壓壓電閥(10)和降壓壓電閥(11)的驅(qū)動系統(tǒng)(12)與CPU微處理器(1)相聯(lián);壓力傳感器(6)設(shè)置調(diào)節(jié)管路(9)上,通過A/D轉(zhuǎn)換器II(2)與CPU微處理器(1)相聯(lián)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,其特征在于所述調(diào) 節(jié)管路(9)上設(shè)置有節(jié)流閥(5)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,其特征在于所述閥 桿位置檢測器(7)為非接觸式位置傳感器。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,其特征在于所述排 氣管路(14)上設(shè)置有消音器(4)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能電一氣調(diào)節(jié)閥定位器,其特征在于還包括 與CPU微處理器(1)相聯(lián)的顯示器(13)。
      專利摘要本實用新型公開了一種智能電-氣調(diào)節(jié)閥定位器,包括CPU微處理器、升壓壓電閥、降壓壓電閥、A/D轉(zhuǎn)換器I、A/D轉(zhuǎn)換器II、壓力傳感器和閥桿位置檢測器,所述閥桿位置檢測器通過A/D轉(zhuǎn)換器I與CPU微處理器相聯(lián);調(diào)節(jié)閥輸出氣路通過升壓壓電閥和調(diào)節(jié)管路與調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)相連通,調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)通過調(diào)節(jié)管路和降壓壓電閥與排氣管路相連通;升壓壓電閥和降壓壓電閥的驅(qū)動系統(tǒng)與CPU微處理器相聯(lián);壓力傳感器設(shè)置調(diào)節(jié)管路上,通過A/D轉(zhuǎn)換器II與CPU微處理器相聯(lián),能夠進行遠程設(shè)定和自動標定,可靠性高,減少能耗,提高過程控制水平,系統(tǒng)能適應(yīng)惡劣工況現(xiàn)場,并便于維護檢修。
      文檔編號F16K31/12GK201107611SQ200720188150
      公開日2008年8月27日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月2日
      發(fā)明者歐陽路, 郭增國, 茂 陳 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
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