專利名稱:一種汽車干燥器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種汽車制動(dòng)空氣干燥器總成。
背景技術(shù):
目前常用的汽車制動(dòng)空氣干燥器總成均配備有消聲器,消聲器是通過卡箍 固定連接在干燥器總成的閥體外部,而且消聲器結(jié)構(gòu)相對(duì)較大,因而加大了干 燥器總成的外形尺寸,且由于干燥器總成體積大容易造成因?yàn)橥饨缫蛩匾鸬?消聲器脫落、破裂等現(xiàn)象,使消聲器失效,無法消除噪音,從而縮短干燥器總 成的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種汽車干燥器總成,可以解決 干燥器總成的消聲器設(shè)置在閥體外部增大了外形尺寸和影響使用壽命的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種汽車干燥器 總成,包括干燥罐、閥體總成及消聲裝置,閥體總成上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和 排氣口,其特征在于所述闊體總成底部設(shè)有C腔室,所述消聲裝置設(shè)在C腔 室內(nèi),C腔室底部設(shè)有下蓋板,下蓋板上設(shè)有排氣通?L,所述消聲裝置的進(jìn)口與 所述閥體總成內(nèi)的排氣口相通,消聲裝置的出口通過所述排氣通孔與大氣相通。
進(jìn)一步的,所述消聲裝置包括設(shè)在C腔室頂端的上底座和C腔室底端的下 底座,所述上底座設(shè)有通孔I,所述排氣口通過通孔I與所述C腔室相通,所述下底座設(shè)有若干通孔II ,通孔II與所述排氣通孔相通。
更進(jìn)一歩的,所述上底座圓周邊緣凸起,所述通孔I設(shè)在凸起的頂面上, 所述上底座橫向延伸有緩沖塊,緩沖塊設(shè)在所述凸起下方,緩沖塊與閥體總成 的內(nèi)壁間設(shè)有導(dǎo)氣用的空隙。
進(jìn)一步的,所述閥體總成包括閥體,閥門總成和活塞總成,所述闊體內(nèi)設(shè) 有固定座,所述固定座一側(cè)連接所述閥門總成,另一側(cè)連接所述活塞總成,所 述固定座底端連接上蓋板與所述閥體固定連接。
更進(jìn)一步的,所述閥門總成包括閥門座,所述閥門座頂端固定連接閥門頭, 所述閥門座底端嵌入所述固定座的延伸端內(nèi),所述閥門總成還包括閥門彈簧, 所述閥門彈簧套入所述固定座的延伸端中,所述閥門彈簧一端連接所述閥門頭, 另一端連接所述固定座的延伸端。
更進(jìn)一步的,所述活塞總成包括活塞,所述活塞底端設(shè)有回位彈簧,所述 回位彈簧一端連接所述活塞,另一端連接所述固定座。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,有利于消除噪音,且減小了干燥器 總成的外形尺寸,使其結(jié)構(gòu)緊湊,延長(zhǎng)使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為
圖1的右視圖; 圖3為圖2中的K-K向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示,為本實(shí)用新型一種汽車干燥器總成的實(shí)施例,包括干 燥罐12、閥體總成1和消聲裝置5,閥體總成1包括閥體13,閥門總成2和活 塞總成3,閥體總成1上設(shè)有進(jìn)氣口 6、出氣口 7和排氣口 8,所述閥體總成1 底部設(shè)有C腔室,所述消聲裝置5設(shè)在C腔室內(nèi),C腔室底部設(shè)有下蓋板ll, 下蓋板11上設(shè)有排氣通孔14,消聲裝置5的進(jìn)口與所述閥體總成1內(nèi)的排氣口 8相通,消聲裝置5的出口與所述排氣通孔14相通,排氣通孔14與大氣相通。 所述閥體13內(nèi)設(shè)有固定座41和上蓋板42,所述固定座41 一側(cè)連接所述閥門總 成2,所述閥門總成2包括閥門座21,所述閥門座21頂端固定連接閥門頭22, 所述閥門座21底端嵌入所述固定座41的延伸端43中,所述閥門總成2還包括 閥門彈簧23,所述閥門彈簧23套入所述固定座41的延伸端43中,所述閥門彈 簧23 —端連接所述閥門頭22,閥門頭22可以防止氣流返回到上部的進(jìn)氣口 6 中,起單向作用,另一端連接所述固定座41的延伸端43;所述固定座41另一 側(cè)連接所述活塞總成3,所述活塞總成3包括活塞31,所述活塞31底端設(shè)有回 位彈簧32,所述回位彈簧32—端連接所述活塞31,另一端連接所述固定座41, 回位彈簧32與閥體13之間形成B腔室,B腔室為排氣過程中的通道;所述固 定座41底端連接上蓋板42與所述閥體13固定連接。所述閥體13底端設(shè)有下 蓋板ll,所述上蓋板42和下蓋板11之間為所述消聲裝置5,消聲裝置5包括 底座51,底座51包括上底座52和下底座53,上底座52、下底座53和閥體13 內(nèi)壁之間為C腔室,即上底座52為C腔室的頂端和下底座53為C腔室的底端, 所述上底座52的圓周邊緣凸起54,所述凸起54嵌入所述固定座41與所述閥體 13之間,密封C腔室,所述凸起54的頂面上設(shè)有通孔I 55,排氣口 8通過通孔 155與C腔室相通,所述上底座52橫向延伸有緩沖塊57,緩沖塊57設(shè)在所述凸起54下方,緩沖塊57與閥體13的內(nèi)壁間設(shè)有導(dǎo)氣用的空隙;所述下底座53 的圓周邊緣密封所述閥體13底端,所述下底座53中心設(shè)有若干通孔I156,所 述底座51連接所述下蓋板11與所述闊體13固定連接,B腔室與C腔室通過通 孔I55相通,C腔室通過通孔II56與下蓋板11上的排氣通孔14相通,排氣通 孔14與大氣相通。
干燥器總成工作時(shí),從進(jìn)氣口 6進(jìn)來的氣流通過干燥罐12干燥后直接到達(dá) 出氣口7,當(dāng)出氣口 7的壓力到達(dá)預(yù)定的切斷壓力時(shí),出氣口7—條支路71的 氣流通過管道與A通道相通,氣流進(jìn)入A通道后進(jìn)而到達(dá)活塞31的頂端33, 在氣壓作用力下推動(dòng)活塞總成3向下運(yùn)動(dòng),此時(shí)D孔、B腔室、C腔室與大氣 相通,進(jìn)氣口6氣壓高于大氣壓,因此進(jìn)氣口6的氣流將閥門總成2往下推動(dòng), 即闊門總成2打開,進(jìn)氣口 6的氣流通過D孔到達(dá)B腔室,再通過通孔I55后 到達(dá)C腔室,氣流先遇到緩沖塊57,減緩了氣流的沖擊速度,再通過緩沖塊57 與閥體13內(nèi)壁間的空隙進(jìn)入上底座52和下底座53之間,最后通過通孔I156和 排氣通孔14將氣流排到大氣中,通過通孔II56時(shí)進(jìn)一歩減緩了氣流的沖擊速度, 將噪音降到了最低,從而實(shí)現(xiàn)了將消聲器由外置改為內(nèi)置,使干燥器總成結(jié)構(gòu) 緊湊。
權(quán)利要求1、一種汽車干燥器總成,包括干燥罐(12)、閥體總成(1)及消聲裝置(5),閥體總成(1)上設(shè)有進(jìn)氣口(6)、出氣口(7)和排氣口(8),其特征在于所述閥體總成(1)底部設(shè)有C腔室,所述消聲裝置(5)設(shè)在C腔室內(nèi),C腔室底部設(shè)有下蓋板(11),下蓋板(11)上設(shè)有排氣通孔(14),所述消聲裝置(5)的進(jìn)口與所述閥體總成(1)內(nèi)的排氣口(8)相通,消聲裝置(5)的出口通過所述排氣通孔(14)與大氣相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車干燥器總成,其特征在于所述消聲裝置(5)包 括設(shè)在C腔室頂端的上底座(52)和C腔室底端的下底座(53),所述上底座(52) 設(shè)有通孔I (55),所述排氣口(8)通過通孔I (55)與所述C腔室相通,所述下 底座設(shè)有若干通孔II (56),通孔II (56)與所述排氣通孔(14)相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車干燥器總成,其特征在于所述上底座(52)圓周 邊緣凸起(54),所述通孔I (55)設(shè)在凸起(54)的頂面上,所述上底座(52)橫向 延伸有緩沖塊(57),緩沖塊(57)設(shè)在所述凸起(54)下方,緩沖塊(57)與閥體總成G)的內(nèi)壁間設(shè)有導(dǎo)氣用的空隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的汽車干燥器總成,其特征在于所述閥體 總成(1)包括閥體(13)、閥門總成(2)和活塞總成(3),所述閥體(13)內(nèi)設(shè)有固定 座(41),固定座(41)一側(cè)連接所述閥門總成(2),另一側(cè)連接所述活塞總成(3), 所述固定座(41)底端連接上蓋板(42)與所述閥體(;i3:)固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車干燥器總成,其特征在于所述閥門總成(2)包 括閥門座(21),所述閥門座(21)頂端固定連接閥門頭(22),所述閥門座(21) 底端嵌入所述固定座(41)的延伸端(43)內(nèi),所述閥門總成(2)還包括閥門彈簧 (23),所述閥門彈簧(23)套入所述固定座(41)的延伸端(43)中,所述閥門彈簧 (23)—端連接所述閥門頭(22),另一端連接所述固定座(41)的延伸端(43)。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車干燥器總成,其特征在于所述活塞總成(3)包括活塞(31),所述活塞(31)底端設(shè)有回位彈簧(32),所述回位彈簧(32)—端連 接所述活塞(31),另一端連接所述固定座(41)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽車干燥器總成,包括干燥罐、閥體總成及消聲裝置,閥體總成上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排氣口,閥體總成底部設(shè)有C腔室,消聲裝置設(shè)在C腔室內(nèi),C腔室底部設(shè)有下蓋板,下蓋板上設(shè)有排氣通孔,消聲裝置的進(jìn)口與閥體總成內(nèi)的排氣口相通,消聲裝置的出口通過排氣通孔與大氣相通,消聲裝置包括設(shè)在C腔室頂端的上底座和C腔室底端的下底座,上底座設(shè)有通孔I,排氣口通過通孔I與C腔室相通,下底座設(shè)有若干通孔II,通孔II與排氣通孔相通。本實(shí)用新型減小了干燥器總成的外形尺寸,使其結(jié)構(gòu)緊湊,延長(zhǎng)使用壽命,且更有利于消除噪音。
文檔編號(hào)F16T1/45GK201133565SQ20072019138
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者姚燦均 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)安科技股份有限公司